2025年ipqc轉(zhuǎn)正試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.某電子廠SMT工序IPQC日常巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)回流焊溫度曲線超出工藝文件規(guī)定的±5℃范圍（標(biāo)準(zhǔn)為235℃±5℃），當(dāng)前實(shí)測(cè)為242℃，此時(shí)應(yīng)首先執(zhí)行的操作是：A.記錄數(shù)據(jù)并繼續(xù)巡檢B.立即通知產(chǎn)線停線C.要求作業(yè)員調(diào)整溫度后重新測(cè)試D.標(biāo)記不合格品并隔離答案：C解析：根據(jù)IPQC異常處理流程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)參數(shù)偏離但未立即導(dǎo)致批量不良時(shí)，應(yīng)先要求現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整并驗(yàn)證，確認(rèn)恢復(fù)正常后再繼續(xù)生產(chǎn)；若調(diào)整后仍異常，再升級(jí)處理。2.依據(jù)GB/T2828.1-2012抽樣標(biāo)準(zhǔn)，某批次來(lái)料數(shù)量為5000PCS，采用一般檢驗(yàn)水平Ⅱ，AQL=0.65，單次正常檢驗(yàn)抽樣方案中，樣本量字碼應(yīng)為：A.JB.KC.LD.M答案：B解析：批量5000對(duì)應(yīng)一般檢驗(yàn)水平Ⅱ的樣本量字碼為K（查表GB/T2828.1-2012）。3.以下不屬于IPQC首件檢驗(yàn)必檢項(xiàng)目的是：A.物料規(guī)格（如電阻阻值）B.設(shè)備參數(shù)（如貼片機(jī)坐標(biāo)）C.作業(yè)員上崗證D.產(chǎn)品外觀（如絲印清晰度）答案：C解析：首件檢驗(yàn)重點(diǎn)是產(chǎn)品符合性（物料、尺寸、外觀）和工藝參數(shù)（設(shè)備、工裝），作業(yè)員資質(zhì)屬于人員管理范疇，非首件必檢項(xiàng)。4.某PCB板焊接工序不良類(lèi)型統(tǒng)計(jì)顯示，“虛焊”占比45%，“連錫”占比30%，“漏焊”占比15%，“其他”占比10%。為優(yōu)先解決主要問(wèn)題，IPQC應(yīng)建議使用的分析工具是：A.因果圖（魚(yú)骨圖）B.柏拉圖（排列圖）C.散布圖D.控制圖答案：B解析：柏拉圖用于識(shí)別關(guān)鍵少數(shù)問(wèn)題，通過(guò)排序確定主要不良類(lèi)型，指導(dǎo)優(yōu)先改善方向。5.以下關(guān)于不合格品處理的描述，錯(cuò)誤的是：A.不合格品需懸掛紅色標(biāo)識(shí)牌B.已流入下工序的不合格品應(yīng)追溯至發(fā)現(xiàn)點(diǎn)C.返工后的產(chǎn)品需重新檢驗(yàn)并記錄D.讓步接收需經(jīng)質(zhì)量部和生產(chǎn)部共同批準(zhǔn)答案：B解析：不合格品追溯應(yīng)覆蓋從產(chǎn)生點(diǎn)到發(fā)現(xiàn)點(diǎn)的所有在制品，而非僅“發(fā)現(xiàn)點(diǎn)”，需全流程隔離。6.IPQC使用千分尺測(cè)量某軸徑（標(biāo)準(zhǔn)為Φ10.00±0.02mm），三次測(cè)量值分別為10.01mm、10.03mm、10.02mm，計(jì)算其CPK值（假設(shè)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)差σ=0.005mm）：A.1.33B.1.00C.0.67D.1.67答案：A解析：CPK=min[(USL-μ)/(3σ),(μ-LSL)/(3σ)]，μ=10.02mm，USL=10.02mm，LSL=9.98mm，(10.02-10.02)/(3×0.005)=0（上限），(10.02-9.98)/(3×0.005)=2.67，取最小值1.33（注：實(shí)際計(jì)算需確認(rèn)均值是否偏移，此處簡(jiǎn)化）。7.某注塑件檢驗(yàn)中，IPQC發(fā)現(xiàn)“飛邊”不良率突然從2%升至15%，最可能的原因是：A.原料批次更換（MI值降低）B.模具冷卻水溫度升高C.作業(yè)員操作速度減慢D.質(zhì)檢人員換班答案：B解析：模具冷卻水溫度升高會(huì)導(dǎo)致塑料冷卻不充分，易產(chǎn)生飛邊；原料MI值降低（流動(dòng)性下降）通常減少飛邊；操作速度與飛邊無(wú)直接關(guān)聯(lián)。8.以下屬于IPQC過(guò)程記錄應(yīng)包含的核心信息是：A.檢驗(yàn)員當(dāng)天午餐時(shí)間B.車(chē)間溫濕度（25℃±3℃，濕度60%±10%）C.生產(chǎn)主管姓名D.設(shè)備上次保養(yǎng)日期答案：B解析：過(guò)程記錄需包含環(huán)境條件（溫濕度）、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、異常處理等關(guān)鍵信息，其他為非必要信息。9.依據(jù)ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)，IPQC需確保檢驗(yàn)依據(jù)的文件是：A.最新版本且經(jīng)過(guò)審批B.技術(shù)部提供的草稿C.生產(chǎn)部自行修改的臨時(shí)文件D.三年前發(fā)布的舊版文件答案：A解析：ISO9001要求使用有效版本的文件，需經(jīng)審批且受控。10.某電子組裝線IPQC發(fā)現(xiàn)某工位員工未按SOP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）佩戴防靜電手環(huán)，正確的處理流程是：A.拍照記錄，下班前統(tǒng)一反饋B.立即制止作業(yè)，要求佩戴后繼續(xù)C.通知班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)處理D.記錄不良，計(jì)入員工績(jī)效考核答案：B解析：ESD（靜電防護(hù)）屬于關(guān)鍵制程參數(shù)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)需立即糾正，避免產(chǎn)品損壞。11.以下抽樣方案中，最嚴(yán)格的是：A.正常檢驗(yàn)一次抽樣（n=50，Ac=1，Re=2）B.加嚴(yán)檢驗(yàn)一次抽樣（n=50，Ac=0，Re=1）C.放寬檢驗(yàn)一次抽樣（n=32，Ac=1，Re=2）D.正常檢驗(yàn)二次抽樣（n1=32，n2=32，Ac1=0，Re1=2；Ac2=1，Re2=2）答案：B解析：加嚴(yán)檢驗(yàn)的接收數(shù)（Ac）更低，拒收更嚴(yán)格。12.某產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“表面無(wú)明顯劃痕（長(zhǎng)度＞2mm視為不良）”，IPQC用3倍放大鏡檢測(cè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)一劃痕長(zhǎng)度為1.8mm，應(yīng)判定為：A.合格B.不合格C.讓步接收D.需二次確認(rèn)答案：A解析：按標(biāo)準(zhǔn)，長(zhǎng)度＞2mm才不良，1.8mm在允收范圍內(nèi)。13.IPQC使用SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）監(jiān)控某尺寸時(shí)，發(fā)現(xiàn)連續(xù)7個(gè)點(diǎn)遞增，這屬于：A.正常波動(dòng)B.趨勢(shì)異常C.周期異常D.離群點(diǎn)答案：B解析：連續(xù)7點(diǎn)遞增/遞減屬于趨勢(shì)異常，提示過(guò)程存在系統(tǒng)性變化（如設(shè)備磨損）。14.以下關(guān)于首件檢驗(yàn)的描述，正確的是：A.僅需檢驗(yàn)第一件產(chǎn)品B.換模后需重新做首件C.夜班轉(zhuǎn)白班無(wú)需做首件D.首件合格后，后續(xù)無(wú)需巡檢答案：B解析：換模（如注塑模具更換）會(huì)改變制程條件，必須重新做首件；首件通常檢驗(yàn)3-5件，且后續(xù)需巡檢。15.某電池組裝線IPQC發(fā)現(xiàn)電池電壓均值為3.75V（標(biāo)準(zhǔn)3.70±0.05V），標(biāo)準(zhǔn)差0.01V，此時(shí)過(guò)程能力等級(jí)為：A.特級(jí)（CPK≥1.67）B.一級(jí)（1.33≤CPK＜1.67）C.二級(jí)（1.00≤CPK＜1.33）D.三級(jí)（0.67≤CPK＜1.00）答案：A解析：CPK=(3.75-3.65)/(3×0.01)=10/0.03≈3.33（上限），(3.75-3.70)/(3×0.01)=5/0.03≈1.67（下限），取1.67，屬特級(jí)。16.以下不屬于5M1E分析法中“E”（環(huán)境）因素的是：A.車(chē)間照明強(qiáng)度B.設(shè)備振動(dòng)頻率C.空氣潔凈度（萬(wàn)級(jí)/千級(jí)）D.溫濕度波動(dòng)答案：B解析：設(shè)備振動(dòng)屬于“M”（機(jī)器）因素。17.IPQC在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序《制程檢驗(yàn)記錄表》填寫(xiě)不完整（缺失檢驗(yàn)時(shí)間），應(yīng)采取的措施是：A.自行補(bǔ)填時(shí)間B.要求檢驗(yàn)員立即補(bǔ)填并簽字確認(rèn)C.忽略此問(wèn)題，繼續(xù)巡檢D.上報(bào)質(zhì)量主管，處罰檢驗(yàn)員答案：B解析：記錄完整性是追溯的基礎(chǔ)，需當(dāng)場(chǎng)糾正，而非越權(quán)處理或忽視。18.某產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸（Φ50±0.05mm）的檢驗(yàn)記錄顯示，連續(xù)10個(gè)數(shù)據(jù)為49.98、49.99、50.00、50.01、50.02、49.97、49.98、49.99、50.00、50.01，此時(shí)應(yīng)判斷：A.過(guò)程穩(wěn)定，無(wú)異常B.存在周期性波動(dòng)C.均值偏移D.標(biāo)準(zhǔn)差過(guò)大答案：A解析：數(shù)據(jù)在公差范圍內(nèi)且無(wú)明顯趨勢(shì)或異常模式，過(guò)程穩(wěn)定。19.以下關(guān)于不合格品隔離的要求，錯(cuò)誤的是：A.與合格品分區(qū)存放B.標(biāo)識(shí)需注明不良類(lèi)型和數(shù)量C.可暫時(shí)存放在生產(chǎn)線邊D.需由授權(quán)人員處理答案：C解析：不合格品應(yīng)立即隔離至指定區(qū)域（如不良品倉(cāng)），不可滯留生產(chǎn)線邊，避免混淆。20.IPQC發(fā)現(xiàn)某批次產(chǎn)品的不良率為8%（AQL=1.0），按GB/T2828.1，應(yīng)執(zhí)行：A.接收該批次B.拒收該批次C.加嚴(yán)檢驗(yàn)下一批次D.放寬檢驗(yàn)下一批次答案：B解析：不良率8%遠(yuǎn)高于AQL=1.0，應(yīng)拒收。二、判斷題（每題1分，共10分）1.IPQC的核心職責(zé)是“事后把關(guān)”，即發(fā)現(xiàn)并剔除不合格品。（×）解析：IPQC更強(qiáng)調(diào)過(guò)程控制，通過(guò)巡檢預(yù)防不良發(fā)生，而非僅事后把關(guān)。2.首件檢驗(yàn)只需確認(rèn)產(chǎn)品外觀，無(wú)需驗(yàn)證工藝參數(shù)。（×）解析：首件需同時(shí)檢驗(yàn)產(chǎn)品符合性和工藝參數(shù)（如設(shè)備溫度、壓力）。3.當(dāng)檢驗(yàn)員與生產(chǎn)員工對(duì)不良判定有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)以生產(chǎn)員工的意見(jiàn)為準(zhǔn)。（×）解析：應(yīng)以書(shū)面檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，爭(zhēng)議時(shí)由質(zhì)量主管裁決。4.抽樣檢驗(yàn)中，樣本量越大，檢驗(yàn)成本越高，但誤判風(fēng)險(xiǎn)越低。（√）解析：大樣本更接近總體，減少抽樣誤差。5.不合格品返工后無(wú)需重新檢驗(yàn)，可直接流入下工序。（×）解析：返工可能引入新問(wèn)題，需重新檢驗(yàn)確認(rèn)。6.SPC控制圖中，點(diǎn)超出控制限但在規(guī)格限內(nèi)，說(shuō)明過(guò)程穩(wěn)定但能力不足。（×）解析：點(diǎn)出控制限表示過(guò)程異常（非隨機(jī)波動(dòng)），需排查原因。7.環(huán)境溫濕度變化不會(huì)影響IPQC檢驗(yàn)結(jié)果，無(wú)需記錄。（×）解析：部分檢驗(yàn)（如塑膠件尺寸）受溫濕度影響，需記錄并監(jiān)控。8.IPQC發(fā)現(xiàn)異常后，只需記錄在《巡檢表》中，無(wú)需跟進(jìn)處理結(jié)果。（×）解析：需閉環(huán)管理，確認(rèn)異常已解決（如對(duì)策實(shí)施、效果驗(yàn)證）。9.同一工序的不同作業(yè)員，IPQC的巡檢頻率可不同（如新手需增加巡檢）。（√）解析：根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)調(diào)整巡檢頻率，新手操作不穩(wěn)定時(shí)需加強(qiáng)檢驗(yàn)。10.檢驗(yàn)文件（如SIP）更新后，IPQC可自行決定是否按新文件執(zhí)行。（×）解析：需經(jīng)培訓(xùn)并確認(rèn)新文件有效性后，方可執(zhí)行。三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述IPQC首件檢驗(yàn)的主要步驟。答案：①確認(rèn)生產(chǎn)條件（設(shè)備、工裝、物料、工藝文件）符合要求；②按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（SIP）抽取首件（通常3-5件）；③檢驗(yàn)外觀、尺寸、功能等關(guān)鍵項(xiàng)目；④對(duì)比樣品或工程圖，記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)；⑤若合格，簽字放行并留存首件；若不合格，通知產(chǎn)線調(diào)整并重新檢驗(yàn)。2.當(dāng)IPQC巡檢發(fā)現(xiàn)某工序不良率突然上升（如從3%升至15%），應(yīng)如何處理？答案：①立即標(biāo)記當(dāng)前在制品，隔離可疑不良品；②使用5W1H（何時(shí)、何地、何人、何事、為何、如何）記錄異常細(xì)節(jié)；③調(diào)用5M1E分析法排查原因（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)）；④通知班組長(zhǎng)/工程師現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)；⑤若影響批量，要求停線；⑥跟蹤改善措施（如調(diào)整參數(shù)、更換物料），驗(yàn)證效果；⑦更新檢驗(yàn)記錄，反饋質(zhì)量主管。3.簡(jiǎn)述AQL（可接受質(zhì)量水平）與LTPD（批最大允許不良率）的區(qū)別。答案：AQL是供需雙方約定的可接受的最差過(guò)程平均質(zhì)量水平（如AQL=1.0表示每百單位允許1個(gè)不良）；LTPD是買(mǎi)方能接受的最大不良率（如LTPD=5.0表示不良率＞5%的批次將被拒收）。AQL用于正常檢驗(yàn)，LTPD用于確定抽樣方案的嚴(yán)格程度。4.請(qǐng)說(shuō)明IPQC使用SPC的主要目的及控制圖的選擇原則。答案：目的：監(jiān)控過(guò)程穩(wěn)定性，區(qū)分偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)，提前預(yù)警不良?？刂茍D選擇原則：①計(jì)量型數(shù)據(jù)選X-R圖（均值-極差）、X-S圖（均值-標(biāo)準(zhǔn)差）；②計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)選P圖（不良率）、C圖（缺陷數(shù)）；③小批量選單值-移動(dòng)極差圖（X-MR）。5.某電子廠SMT工序IPQC發(fā)現(xiàn)PCB板錫膏印刷厚度超差（標(biāo)準(zhǔn)120±20μm，實(shí)測(cè)160μm），可能的原因有哪些？（至少列出5項(xiàng)）答案：①鋼網(wǎng)開(kāi)口尺寸偏大；②錫膏粘度降低（如溫度過(guò)高）；③印刷壓力過(guò)大；④刮刀速度過(guò)慢；⑤PCB板支撐不足（變形導(dǎo)致接觸不良）；⑥鋼網(wǎng)與PCB間隙（脫模距離）過(guò)大；⑦錫膏型號(hào)錯(cuò)誤（如熔點(diǎn)不符）。四、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：某手機(jī)組裝廠IPQC在FQC（最終檢驗(yàn)）前巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)某批次手機(jī)屏幕出現(xiàn)“色斑”不良（不良率8%）。經(jīng)追溯，該批次使用了新供應(yīng)商的屏幕，且IQC（來(lái)料檢驗(yàn)）時(shí)因緊急上線未完成全檢，僅做了外觀抽檢（合格）。問(wèn)題：（1）分析此次不良的主要責(zé)任環(huán)節(jié)；（2）提出后續(xù)改善措施。答案：（1）責(zé)任環(huán)節(jié)：①I(mǎi)QC未執(zhí)行全檢（緊急上線未按例外流程處理）；②IPQC未在組裝前對(duì)新物料進(jìn)行首件驗(yàn)證；③產(chǎn)線未反饋新物料使用異常。（2）改善措施：①修訂緊急上線流程，要求IQC至少完成關(guān)鍵項(xiàng)目（如功能）檢驗(yàn)并記錄；②IPQC對(duì)新物料上線的首件增加屏幕顯示測(cè)試（如純色背景檢查）；③建立新物料使用反饋機(jī)制（產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)異常30分鐘內(nèi)上報(bào)）；④對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量審計(jì)，增加屏幕色斑的來(lái)料檢驗(yàn)項(xiàng)目（如暗室環(huán)境下5倍放大鏡檢測(cè)）。案例2：某注塑廠IPQC監(jiān)控某產(chǎn)品“縮水”不良（標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)可見(jiàn)縮水），近一周數(shù)據(jù)顯示不良率從2%升至10%，且不良集中在夜班。經(jīng)檢查，白班與夜班使用同一臺(tái)設(shè)備、同一批原料，工藝參數(shù)（溫度220℃、壓力80MPa、保壓時(shí)間15