2025年中職（玻璃纖維生產(chǎn)技術）玻璃纖維拉絲工藝專項測試試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題共40分）答題要求：本卷共20小題，每小題2分。在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的。請將正確答案的序號填在括號內(nèi)。1.玻璃纖維拉絲工藝中，對原料的要求不包括以下哪一項（）A.高純度B.特定粒度分布C.含有雜質(zhì)D.均勻的化學組成2.拉絲過程中，決定玻璃纖維直徑均勻性的關鍵因素是（）A.拉絲速度B.溫度控制C.漏板設計D.原絲張力3.玻璃纖維拉絲常用的漏板材質(zhì)是（）A.陶瓷B.金屬C.塑料D.玻璃4.以下哪種氣體常被用于玻璃纖維拉絲的保護氣氛（）A.氫氣B.氮氣C.氧氣D.二氧化碳5.拉絲工藝中，提高拉絲速度會對玻璃纖維的（）產(chǎn)生影響A.強度B.顏色C.長度D.密度6.玻璃纖維拉絲前，原料需要進行的預處理是（）A.粉碎B.干燥C.染色D.混合7.漏板的孔徑大小主要影響玻璃纖維的（）A.產(chǎn)量B.質(zhì)量C.直徑D.硬度8.拉絲過程中，原絲的張力控制范圍一般是（）A.1-5NB.5-10NC.10-20ND.20-30N9.玻璃纖維拉絲的溫度通常在（）A.500-800℃B.800-1200℃C.1200-1500℃D.1500-1800℃10.為保證拉絲質(zhì)量，漏板需要定期進行（）A.清洗B.加熱C.冷卻D.更換部件11.玻璃纖維拉絲工藝中，影響纖維柔韌性的因素是（）A.含堿量B.直徑C.長度D.生產(chǎn)速度12.拉絲車間的濕度一般要求控制在（）A.10%-20%B.20%-30%C.30%-40%D.40%-50%13.玻璃纖維拉絲用的坩堝一般采用（）材質(zhì)A.石英B.石墨C.不銹鋼D.陶瓷14.以下哪種工藝參數(shù)變化會使玻璃纖維強度降低（）A.適當提高溫度B.降低拉絲速度C.減小原絲張力D.增大漏板孔徑15.拉絲過程中，玻璃液的澄清時間一般為（）A.1-5分鐘B.5-10分鐘C.10-15分鐘D.15-20分鐘16.玻璃纖維拉絲工藝中，防止纖維表面缺陷的措施是（）A.增加漏板溫度B.控制拉絲環(huán)境清潔C.提高拉絲速度D.增大原絲張力17.用于拉絲的玻璃原料中，硼酸鹽的作用是（）A.降低熔點B.增加強度C.改變顏色D.提高柔韌性18.拉絲工藝中，纖維的集束方式會影響（）A.纖維的粗細B.纖維的強度C.纖維的排列整齊度D.纖維的產(chǎn)量19.玻璃纖維拉絲時，冷卻風的風速一般控制在（）A.1-2m/sB.2-3m/sC.3-4m/sD.4-5m/s20.以下哪種設備用于將玻璃纖維從漏板引出并拉伸（）A.拉絲機B.坩堝爐C.烘干機D.攪拌機第II卷（非選擇題共60分）21.（10分）簡述玻璃纖維拉絲工藝中漏板的作用及工作原理。22.（10分）分析影響玻璃纖維拉絲質(zhì)量的主要因素有哪些，并說明如何控制這些因素。23.（10分）玻璃纖維拉絲前原料準備包括哪些步驟？為什么這些步驟很重要？24.（15分）閱讀材料：在玻璃纖維拉絲生產(chǎn)中，某工廠發(fā)現(xiàn)近期生產(chǎn)的纖維強度有所下降。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)是漏板的孔徑出現(xiàn)了一定程度的擴大。已知漏板孔徑擴大可能導致玻璃纖維直徑變粗，進而影響纖維強度。請結(jié)合所學知識，分析漏板孔徑擴大對玻璃纖維拉絲工藝還會產(chǎn)生哪些其他影響，并提出解決措施。25.（15分）閱讀材料：某玻璃纖維生產(chǎn)企業(yè)計劃對現(xiàn)有拉絲工藝進行優(yōu)化，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。目前該企業(yè)的拉絲工藝存在一些問題，如纖維粗細不均勻、生產(chǎn)速度較慢等。請根據(jù)玻璃纖維拉絲工藝的相關理論，為該企業(yè)提出具體的優(yōu)化方案，并說明理由。答案：1.C2.C3.A4.B5.A6.B7.C8.C9.B10.A11.A12.D13.A14.D15.B16.B17.A18.C19.C20.A21.漏板作用：是玻璃纖維拉絲工藝中的關鍵部件，它將高溫玻璃液均勻地分配到各個拉絲孔中，使玻璃液形成連續(xù)的細絲。工作原理：高溫玻璃液通過漏板的流道進入拉絲孔，在表面張力等作用下，從拉絲孔中擠出并被拉伸成玻璃纖維。22.影響因素：原料質(zhì)量、溫度控制、漏板設計、原絲張力、拉絲速度、環(huán)境濕度等?？刂拼胧捍_保原料高純度、均勻組成；精確控制溫度在合適范圍；優(yōu)化漏板孔徑和流道設計；穩(wěn)定原絲張力在規(guī)定區(qū)間；合理調(diào)整拉絲速度；控制車間濕度在適宜水平。23.原料準備步驟：原料選擇、粉碎、篩分、混合、干燥。重要性：選擇合適原料保證纖維性能；粉碎使原料粒度合適利于后續(xù)加工；篩分去除雜質(zhì)保證純度；混合確保成分均勻；干燥防止水分影響拉絲質(zhì)量。24.其他影響：玻璃纖維產(chǎn)量可能增加，但質(zhì)量下降，如纖維柔韌性變差、表面缺陷可能增多。解決措施：更換漏板；定期檢測漏板孔徑，及時維修或更換；優(yōu)化拉絲工藝參數(shù)，如適當降低拉絲速度來彌補纖維質(zhì)量下降。25.優(yōu)化方案：更換高精度漏板，理由