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文檔簡介
廚房間防滲施工技術方案一、廚房間防滲施工技術方案
1.1施工準備
1.1.1材料準備
1.1.1.1防滲材料選擇:防滲施工采用高分子聚合物防水涂料,以聚丙烯酸酯基防水涂料為主,配合無紡布增強層,確保防水層具有良好的粘結(jié)性、抗?jié)B性和耐候性。防水涂料需符合國家現(xiàn)行標準GB50208—2011《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》,其固含量不低于65%,低溫柔度不小于-20℃。無紡布應選用滌綸或丙綸材質(zhì),厚度不小于150g/m2,具有優(yōu)異的耐水壓性能和抗撕裂強度。所有材料進場時需查驗出廠合格證、檢測報告,并進行抽樣復檢,確保符合設計要求。施工前將防水涂料稀釋至適宜稠度,無沉淀物,無雜質(zhì),無異味,確保施工質(zhì)量。
1.1.1.2輔助材料準備:輔助材料包括基層處理劑、界面劑、堵漏寶、水泥砂漿等,基層處理劑需與防水涂料相容性良好,增強界面粘結(jié)力;堵漏寶用于快速封堵細小裂縫,凝結(jié)時間控制在5分鐘內(nèi);水泥砂漿配合比為1:3,強度等級不低于M10,用于找平層和節(jié)點處理。所有材料需存放在陰涼干燥處,避免陽光直射和水分侵入,防止材料變質(zhì)影響施工效果。
1.1.1.3施工工具準備:施工工具包括滾筒、刷子、刮板、鋼絲刷、水平尺、墨線、剪刀、攪拌器等,滾筒和刷子需選用不易掉毛的合成纖維材質(zhì),確保防水涂料涂刷均勻;水平尺和墨線用于控制找平層平整度,誤差控制在2mm以內(nèi);剪刀用于裁剪無紡布,確保邊緣整齊,無毛邊。工具使用前需清潔干凈,確保無油污和雜質(zhì),影響施工質(zhì)量。
1.1.2人員準備
1.1.2.1技術人員配備:施工隊伍需配備項目負責人1名,負責整體施工方案制定和現(xiàn)場協(xié)調(diào);防水工程師2名,負責防水材料檢測、施工技術交底和質(zhì)量驗收;施工班組長3名,負責每日施工任務分配和監(jiān)督;普通施工人員10名,負責基層處理、防水涂料涂刷和無紡布鋪設。所有人員需具備相應資質(zhì),并經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉防水施工工藝和操作規(guī)范。
1.1.2.2培訓與交底:施工前組織全體人員進行技術培訓,內(nèi)容包括基層處理要求、防水涂料涂刷厚度控制、節(jié)點處理方法、質(zhì)量檢驗標準等,確保施工人員掌握施工要點。技術交底時需明確防水層施工順序,先墻面后地面,先陰陽角后大面,并強調(diào)防水層厚度不得低于1.5mm,涂刷均勻,無漏涂、堆積現(xiàn)象。同時,強調(diào)安全施工要求,如涂刷防水涂料時需佩戴防毒面具,避免吸入有害氣體,施工區(qū)域保持通風良好。
1.1.2.3質(zhì)量責任劃分:明確各崗位人員質(zhì)量責任,項目負責人對整體施工質(zhì)量負責,防水工程師對材料質(zhì)量和施工工藝負責,班組長對班組施工質(zhì)量負責,施工人員對自己操作質(zhì)量負責。實行質(zhì)量獎懲制度,對施工質(zhì)量優(yōu)良者給予獎勵,對質(zhì)量不合格者進行處罰,確保施工質(zhì)量達標。
1.1.3現(xiàn)場準備
1.1.3.1基層檢查:施工前對廚房間基層進行全面檢查,包括墻面平整度、陰陽角順直度、地漏標高、管道根部等,確?;鶎臃戏浪┕ひ?。墻面平整度誤差不得大于3mm,陰陽角方正度偏差不大于2mm,地漏標高與完成面高差控制在5mm以內(nèi)。對基層裂縫、空鼓、起砂等問題進行修復,修復材料需與基層材質(zhì)相容,且強度不低于基層。
1.1.3.2施工環(huán)境控制:施工環(huán)境溫度應控制在5℃以上,相對濕度不高于80%,避免在雨雪天氣或大風天氣施工。施工現(xiàn)場設置安全警示標志,地面鋪設防滑墊,確保施工安全。防水涂料涂刷前需對廚房間進行封閉,防止灰塵和雜物污染施工表面,影響粘結(jié)效果。
1.1.3.3施工機械準備:施工機械包括電動攪拌器、高壓噴霧器、滾筒、刷子等,電動攪拌器功率不小于500W,確保防水涂料攪拌均勻;高壓噴霧器用于基面噴涂基層處理劑,噴嘴直徑2mm,噴幅不小于1.5m;滾筒和刷子需定期清潔,防止殘留防水涂料影響施工質(zhì)量。機械使用前需檢查性能,確保運行正常。
二、廚房間防滲施工技術方案
2.1基層處理
2.1.1清理基層表面
2.1.1.1去除雜物:施工前對廚房間基層表面進行徹底清理,去除油污、灰塵、浮漿、苔蘚等雜物,確?;鶎痈蓛?,無任何影響粘結(jié)的附著物。油污部位需采用專用清洗劑進行清洗,清洗后用清水沖洗干凈;浮漿和浮塵需用掃帚、鏟刀等工具清除,確?;鶎颖砻嫫秸?,無凹凸不平現(xiàn)象。清理后的基層需用壓縮空氣吹掃,去除細小顆粒和雜物,為后續(xù)防水層施工提供良好基礎。
2.1.1.2處理裂縫和孔洞:對基層表面裂縫、孔洞、起砂等問題進行修補,裂縫寬度大于0.3mm的需采用嵌縫膠進行填充,嵌縫膠需具有良好彈性和粘結(jié)力,填充后表面需平整光滑,無凹凸。孔洞直徑小于10cm的采用堵漏寶配合水泥砂漿修補,堵漏寶需快速凝結(jié),填補后用抹子壓實,確保與基層密實結(jié)合;大于10cm的孔洞需采用水泥砂漿砌筑磚砌體,內(nèi)填防水砂漿,表面抹平,確保修補部位與基層高度一致。修補材料需與基層材質(zhì)相容,且強度不低于基層,修補完成后需養(yǎng)護7天以上,確保強度達標。
2.1.1.3基層找平:對基層平整度不符合要求的部位進行找平,采用1:3水泥砂漿或聚合物水泥砂漿進行找平,找平層厚度不宜超過10mm,表面需平整光滑,無裂縫,無起砂。找平前需涂刷界面劑,增強砂漿與基層的粘結(jié)力;找平后需用水平尺檢查平整度,誤差控制在2mm以內(nèi),確保防水層施工時基層平整,無凹凸不平現(xiàn)象。找平層施工完成后需養(yǎng)護3天以上,確保強度達標。
2.1.2基層干燥度控制
2.1.2.1控制含水率:基層含水率是影響防水層粘結(jié)質(zhì)量的關鍵因素,含水率過高會導致防水涂料無法正常固結(jié),影響防水性能。施工前需用專業(yè)含水率檢測儀對基層進行檢測,墻面含水率不得高于8%,地面含水率不得高于10%。對含水率過高的基層,需采用通風設備或加熱設備進行干燥,確?;鶎痈稍镞_標后方可進行防水層施工。干燥時間根據(jù)天氣和環(huán)境條件而定,一般不少于3天。
2.1.2.2防止返潮:廚房間易受水汽影響,施工時應采取措施防止基層返潮。在墻面和地面陰陽角、地漏根部等易積水部位,先涂刷基層處理劑,增強防水效果;施工完成后,在廚房間內(nèi)放置濕度計,監(jiān)測空氣濕度,確保濕度在合理范圍內(nèi)。如遇雨雪天氣,需及時關閉門窗,防止水汽侵入基層,影響防水層質(zhì)量。
2.1.2.3檢測方法:基層干燥度檢測采用紅外測溫儀或電阻法,紅外測溫儀通過檢測基層表面溫度與環(huán)境溫度的差值判斷含水率,溫差越大含水率越高;電阻法通過測量基層電阻值判斷含水率,電阻值越高含水率越低。檢測時需在墻面和地面多個部位進行取樣,確保檢測結(jié)果準確,如發(fā)現(xiàn)含水率不達標,需延長干燥時間或采取其他措施進行處理。
2.2防水層施工
2.2.1墻面防水施工
2.2.1.1防水涂料涂刷:墻面防水層采用聚丙烯酸酯基防水涂料,涂刷前先在基層表面涂刷基層處理劑,增強防水涂料與基層的粘結(jié)力。涂刷時采用滾筒和刷子結(jié)合的方式進行,先刷涂陰陽角、管道根部等節(jié)點部位,再涂刷墻面大面。第一遍涂刷厚度控制在0.5mm以內(nèi),待涂層表干后(指指觸不粘手)再涂刷第二遍,第二遍涂刷方向與第一遍垂直,確保涂層厚度均勻,無漏涂、堆積現(xiàn)象。墻面防水層總厚度不得低于1.5mm,涂刷過程中需避免陽光直射,防止涂層過早干燥影響涂刷質(zhì)量。
2.2.1.2無紡布增強層鋪設:墻面防水涂料涂刷兩遍后,在其上鋪設無紡布增強層,無紡布應浸透防水涂料,鋪設時采用搭接法,搭接寬度不小于10cm,確保搭接部位粘結(jié)牢固,無空鼓。鋪設完成后,用刮板輕輕壓實,消除氣泡,確保無紡布與防水涂料密實結(jié)合。無紡布鋪設完成后,再涂刷第三遍防水涂料,增強防水層的整體性和耐久性。
2.2.1.3節(jié)點處理:墻面陰陽角、管道根部、地漏周邊等節(jié)點部位是防水施工的重點,需加強處理。陰陽角處先涂刷基層處理劑,再涂刷防水涂料,并附加兩幅無紡布,確保節(jié)點部位防水嚴密。管道根部需先鑿除周邊保護層,露出管道,然后用堵漏寶進行封堵,封堵完成后用防水砂漿找平,再涂刷防水涂料,確保管道根部防水嚴密。地漏周邊需先安裝地漏套管,套管與基層之間用堵漏寶封堵,封堵完成后用防水砂漿找平,再涂刷防水涂料,確保地漏周邊防水嚴密。
2.2.2地面防水施工
2.2.2.1防水涂料涂刷:地面防水層采用聚丙烯酸酯基防水涂料,涂刷前先在基層表面涂刷基層處理劑,增強防水涂料與基層的粘結(jié)力。涂刷時采用滾筒進行,確保涂層厚度均勻,無漏涂、堆積現(xiàn)象。地面防水層總厚度不得低于1.5mm,涂刷過程中需避免陽光直射,防止涂層過早干燥影響涂刷質(zhì)量。涂刷完成后,用刮板輕輕拍打涂層,消除氣泡,確保涂層與基層密實結(jié)合。
2.2.2.2節(jié)點處理:地面陰陽角、地漏周邊、管道根部等節(jié)點部位是防水施工的重點,需加強處理。陰陽角處先涂刷基層處理劑,再涂刷防水涂料,并附加兩幅無紡布,確保節(jié)點部位防水嚴密。地漏周邊需先安裝地漏套管,套管與基層之間用堵漏寶封堵,封堵完成后用防水砂漿找平,再涂刷防水涂料,確保地漏周邊防水嚴密。管道根部需先鑿除周邊保護層,露出管道,然后用堵漏寶進行封堵,封堵完成后用防水砂漿找平,再涂刷防水涂料,確保管道根部防水嚴密。
2.2.2.3養(yǎng)護:地面防水涂料涂刷完成后,需進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間根據(jù)環(huán)境溫度和濕度而定,一般不少于3天。養(yǎng)護期間應避免踩踏或擾動涂層,確保涂層充分固結(jié),達到設計強度。養(yǎng)護完成后,進行防水層質(zhì)量檢查,包括涂層厚度、粘結(jié)力、平整度等,確保符合設計要求。
2.3節(jié)點防水處理
2.3.1陰陽角防水處理
2.3.1.1陰角處理:陰陽角是防水施工的重點部位,易出現(xiàn)滲漏,需加強處理。陰角處先涂刷基層處理劑,再涂刷防水涂料,并附加兩幅無紡布,確保陰角部位防水嚴密。無紡布鋪設時需采用搭接法,搭接寬度不小于10cm,確保搭接部位粘結(jié)牢固,無空鼓。鋪設完成后,再涂刷第三遍防水涂料,增強防水層的整體性和耐久性。陰角處理完成后,用抹子將涂層抹平,確保表面光滑,無凹凸不平現(xiàn)象。
2.3.1.2陽角處理:陽角處先涂刷基層處理劑,再涂刷防水涂料,并附加兩幅無紡布,確保陽角部位防水嚴密。無紡布鋪設時需采用搭接法,搭接寬度不小于10cm,確保搭接部位粘結(jié)牢固,無空鼓。鋪設完成后,再涂刷第三遍防水涂料,增強防水層的整體性和耐久性。陽角處理完成后,用抹子將涂層抹平,并使用陽角器壓光,確保陽角順直,無凹凸不平現(xiàn)象。
2.3.1.3檢查方法:陰陽角處理完成后,需用直尺和角度尺檢查其順直度和方正度,誤差不得大于2mm。同時,用手指按壓涂層,檢查粘結(jié)是否牢固,無空鼓現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)問題,需及時進行處理,確保陰陽角防水質(zhì)量達標。
2.3.2地漏防水處理
2.3.2.1地漏安裝:地漏安裝前,需先安裝地漏套管,套管與基層之間用堵漏寶進行封堵,封堵完成后用防水砂漿找平,確保地漏周邊防水嚴密。地漏安裝時需確保其標高低于周邊地面,且坡度符合設計要求,一般坡度為1%-2%。地漏安裝完成后,用防水砂漿將地漏周圍抹平,確保與周邊地面高度一致。
2.3.2.2防水處理:地漏周邊防水處理采用聚丙烯酸酯基防水涂料,涂刷前先在基層表面涂刷基層處理劑,增強防水涂料與基層的粘結(jié)力。涂刷時先涂刷地漏根部,再涂刷周邊,確保涂層厚度均勻,無漏涂、堆積現(xiàn)象。地漏周邊防水層總厚度不得低于1.5mm,涂刷過程中需避免陽光直射,防止涂層過早干燥影響涂刷質(zhì)量。涂刷完成后,用刮板輕輕拍打涂層,消除氣泡,確保涂層與基層密實結(jié)合。
2.3.2.3養(yǎng)護:地漏防水處理完成后,需進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間根據(jù)環(huán)境溫度和濕度而定,一般不少于3天。養(yǎng)護期間應避免踩踏或擾動涂層,確保涂層充分固結(jié),達到設計強度。養(yǎng)護完成后,進行防水層質(zhì)量檢查,包括涂層厚度、粘結(jié)力、平整度等,確保符合設計要求。
2.3.3管道防水處理
2.3.3.1管道根部處理:管道根部是防水施工的重點部位,易出現(xiàn)滲漏,需加強處理。管道根部處理前,需先鑿除周邊保護層,露出管道,然后用堵漏寶進行封堵,封堵完成后用防水砂漿找平,確保管道根部防水嚴密。堵漏寶封堵時需確保其與管道密實結(jié)合,無空鼓現(xiàn)象。
2.3.3.2管道周邊防水處理:管道周邊防水處理采用聚丙烯酸酯基防水涂料,涂刷前先在基層表面涂刷基層處理劑,增強防水涂料與基層的粘結(jié)力。涂刷時先涂刷管道根部,再涂刷周邊,確保涂層厚度均勻,無漏涂、堆積現(xiàn)象。管道周邊防水層總厚度不得低于1.5mm,涂刷過程中需避免陽光直射,防止涂層過早干燥影響涂刷質(zhì)量。涂刷完成后,用刮板輕輕拍打涂層,消除氣泡,確保涂層與基層密實結(jié)合。
2.3.3.3養(yǎng)護:管道防水處理完成后,需進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間根據(jù)環(huán)境溫度和濕度而定,一般不少于3天。養(yǎng)護期間應避免踩踏或擾動涂層,確保涂層充分固結(jié),達到設計強度。養(yǎng)護完成后,進行防水層質(zhì)量檢查,包括涂層厚度、粘結(jié)力、平整度等,確保符合設計要求。
三、廚房間防滲施工技術方案
3.1防水層質(zhì)量檢驗
3.1.1涂層厚度檢測
3.1.1.1檢測方法:防水層厚度是影響防水效果的關鍵指標,需嚴格按照規(guī)范進行檢測。采用防水涂層厚度檢測儀進行檢測,該儀器通過超聲波原理測量涂層厚度,精度可達0.1mm。檢測時,在墻面和地面均勻分布取樣點,墻面每10m2取1點,地面每20m2取1點,節(jié)點部位需加密檢測。檢測時需去除表面浮漿和雜物,確保檢測準確。
3.1.1.2檢測標準:根據(jù)GB50208—2011《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》要求,廚房間防水層總厚度不得低于1.5mm,檢測時需確保所有取樣點厚度達標。如發(fā)現(xiàn)厚度不足的部位,需及時進行補涂,補涂前需對基層進行處理,確保補涂部位與原有涂層密實結(jié)合。補涂完成后,需重新進行厚度檢測,確保符合設計要求。
3.1.1.3案例分析:某項目廚房間防水層施工完成后,采用防水涂層厚度檢測儀進行檢測,墻面取樣點厚度均達到1.6mm,地面取樣點厚度均達到1.7mm,符合設計要求。但在地漏周邊發(fā)現(xiàn)一處厚度不足,經(jīng)檢測為1.3mm,及時進行補涂處理,補涂后重新檢測厚度達到1.5mm,確保防水層質(zhì)量達標。該案例表明,厚度檢測是確保防水層質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié),需嚴格執(zhí)行。
3.1.2粘結(jié)力檢測
3.1.2.1檢測方法:防水層與基層的粘結(jié)力是影響防水效果的重要因素,需采用粘結(jié)力檢測儀進行檢測。檢測時,在墻面和地面選取代表性部位,去除表面浮漿和雜物,涂刷粘結(jié)力檢測劑,待其固化后,用粘結(jié)力檢測儀進行拉伸試驗,測量拉伸強度。檢測時需確保拉伸方向與涂層垂直,避免誤差。
3.1.2.2檢測標準:根據(jù)GB50208—2011《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》要求,防水層與基層的粘結(jié)力不得低于0.8MPa。檢測時,如發(fā)現(xiàn)粘結(jié)力不足的部位,需及時進行處理,可采取增加基層處理劑、提高涂層厚度等措施。處理完成后,需重新進行粘結(jié)力檢測,確保符合設計要求。
3.1.2.3案例分析:某項目廚房間防水層施工完成后,采用粘結(jié)力檢測儀進行檢測,墻面取樣點粘結(jié)力均達到1.0MPa,地面取樣點粘結(jié)力均達到1.2MPa,符合設計要求。但在地漏根部發(fā)現(xiàn)一處粘結(jié)力不足,經(jīng)檢測為0.7MPa,及時進行處理,增加基層處理劑并提高涂層厚度,處理完成后重新檢測粘結(jié)力達到1.1MPa,確保防水層質(zhì)量達標。該案例表明,粘結(jié)力檢測是確保防水層質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié),需嚴格執(zhí)行。
3.1.3平整度檢測
3.1.3.1檢測方法:防水層表面平整度是影響防水效果的重要因素,需采用2m靠尺和水平尺進行檢測。檢測時,在墻面和地面選取代表性部位,用2m靠尺緊貼涂層表面,用水平尺測量靠尺與涂層表面的最大間隙,墻面和地面的平整度誤差不得大于2mm。檢測時需確??砍吆退匠咔鍧?,避免誤差。
3.1.3.2檢測標準:根據(jù)GB50208—2011《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》要求,防水層表面平整度誤差不得大于2mm。檢測時,如發(fā)現(xiàn)平整度不達標的部位,需及時進行處理,可采取刮板或抹子進行找平。處理完成后,需重新進行平整度檢測,確保符合設計要求。
3.1.3.3案例分析:某項目廚房間防水層施工完成后,采用2m靠尺和水平尺進行檢測,墻面平整度誤差均小于2mm,地面平整度誤差均小于2mm,符合設計要求。但在地漏周邊發(fā)現(xiàn)一處平整度超標,經(jīng)檢測誤差為3mm,及時進行找平處理,處理完成后重新檢測平整度誤差小于2mm,確保防水層質(zhì)量達標。該案例表明,平整度檢測是確保防水層質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié),需嚴格執(zhí)行。
3.2防水層保護
3.2.1保護層施工
3.2.1.1保護層材料選擇:防水層施工完成后,需進行保護,防止涂層破損。保護層材料可采用水泥砂漿找平層或聚合物水泥砂漿找平層。水泥砂漿找平層厚度不宜超過10mm,聚合物水泥砂漿找平層厚度不宜超過5mm,表面需平整光滑,無裂縫,無起砂。保護層施工前,需對防水層進行保護,避免施工過程中損壞涂層。
3.2.1.2施工方法:保護層施工時,先在防水層表面涂刷界面劑,增強保護層與防水層的粘結(jié)力。然后采用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿進行找平,找平層需分遍進行,每遍厚度不宜超過5mm,確保與防水層密實結(jié)合。找平完成后,用抹子將表面抹平,確保表面光滑,無凹凸不平現(xiàn)象。
3.2.1.3案例分析:某項目廚房間防水層施工完成后,采用聚合物水泥砂漿進行保護層施工,厚度為5mm,表面平整光滑,無裂縫,無起砂。保護層施工完成后,進行質(zhì)量檢查,包括厚度、平整度、粘結(jié)力等,均符合設計要求。該案例表明,保護層施工是確保防水層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),需嚴格執(zhí)行。
3.2.2施工防護
3.2.2.1防護措施:防水層施工完成后,需進行防護,防止施工過程中損壞涂層??稍诜浪畬颖砻驿佋O臨時保護板,保護板可采用木模板或聚苯板,確保保護板與防水層密實接觸,避免踩踏或擾動涂層。施工人員需穿軟底鞋,避免在防水層表面行走,防止涂層破損。
3.2.2.2案例分析:某項目廚房間防水層施工完成后,鋪設臨時保護板進行防護,施工人員穿軟底鞋,避免在防水層表面行走,保護了防水層,確保了防水層質(zhì)量。該案例表明,施工防護是確保防水層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),需嚴格執(zhí)行。
3.2.2.3注意事項:防水層施工完成后,需進行防護,防止施工過程中損壞涂層。施工人員需注意保護防水層,避免踩踏或擾動涂層。同時,需注意施工環(huán)境,避免陽光直射或雨雪天氣施工,防止涂層過早干燥或受潮影響施工質(zhì)量。
3.3防水層驗收
3.3.1驗收標準
3.3.1.1涂層厚度:防水層總厚度不得低于1.5mm,檢測方法采用防水涂層厚度檢測儀。
3.3.1.2粘結(jié)力:防水層與基層的粘結(jié)力不得低于0.8MPa,檢測方法采用粘結(jié)力檢測儀。
3.3.1.3平整度:防水層表面平整度誤差不得大于2mm,檢測方法采用2m靠尺和水平尺。
3.3.2驗收程序
3.3.2.1施工班組自檢:施工班組在施工完成后,需進行自檢,檢查涂層厚度、粘結(jié)力、平整度等是否符合設計要求。自檢合格后,填寫自檢報告,報項目部驗收。
3.3.2.2項目部驗收:項目部組織技術人員對防水層進行驗收,驗收內(nèi)容包括涂層厚度、粘結(jié)力、平整度等,驗收合格后,填寫驗收報告,報監(jiān)理單位驗收。
3.3.2.3監(jiān)理單位驗收:監(jiān)理單位組織監(jiān)理工程師對防水層進行驗收,驗收內(nèi)容包括涂層厚度、粘結(jié)力、平整度等,驗收合格后,簽署驗收報告,方可進行下一道工序施工。
3.3.3驗收記錄
3.3.3.1驗收記錄表:驗收時需填寫防水層驗收記錄表,記錄表內(nèi)容包括工程名稱、施工部位、防水材料品牌、涂層厚度、粘結(jié)力、平整度等,驗收合格后,由施工班組、項目部、監(jiān)理單位簽字蓋章。
3.3.3.2驗收照片:驗收時需拍攝防水層照片,照片需清晰,能反映防水層的施工質(zhì)量,照片需與驗收記錄表一并存檔。
3.3.3.3驗收報告:驗收合格后,需填寫防水層驗收報告,報告內(nèi)容包括工程名稱、施工部位、防水材料品牌、涂層厚度、粘結(jié)力、平整度等,驗收合格后,由施工班組、項目部、監(jiān)理單位簽字蓋章。
四、廚房間防滲施工技術方案
4.1防水層施工常見問題及處理
4.1.1漏涂、堆積現(xiàn)象的處理
4.1.1.1漏涂原因分析:防水涂料漏涂是防水層施工中常見的問題,主要原因是基層處理不徹底、涂刷操作不規(guī)范、施工環(huán)境不當?shù)?。基層處理不徹底會導致防水涂料無法有效附著;涂刷操作不規(guī)范會導致涂層厚度不均,出現(xiàn)漏涂;施工環(huán)境不當,如溫度過低或陽光直射,會導致防水涂料過早干燥,影響涂刷質(zhì)量。
4.1.1.2漏涂處理方法:發(fā)現(xiàn)漏涂部位,需先對基層進行處理,清除灰塵和雜物,確?;鶎痈蓛?;然后補涂防水涂料,補涂前需在漏涂部位涂刷基層處理劑,增強防水涂料與基層的粘結(jié)力;補涂時需確保涂層厚度均勻,無漏涂、堆積現(xiàn)象;補涂完成后,需進行質(zhì)量檢查,確保符合設計要求。
4.1.1.3堆積處理方法:防水涂料堆積會導致防水層厚度不均,影響防水效果。處理堆積部位,需用刮板將堆積的防水涂料刮平,確保涂層厚度均勻;刮平后,需用刷子將涂層刷勻,確保涂層與基層密實結(jié)合;處理完成后,需進行質(zhì)量檢查,確保符合設計要求。
4.1.2裂縫、起泡現(xiàn)象的處理
4.1.2.1裂縫原因分析:防水層出現(xiàn)裂縫主要原因是基層變形、防水涂料質(zhì)量不合格、施工操作不規(guī)范等。基層變形會導致防水層開裂;防水涂料質(zhì)量不合格會導致防水層耐久性差,易開裂;施工操作不規(guī)范會導致防水層與基層粘結(jié)不牢,易開裂。
4.1.2.2裂縫處理方法:發(fā)現(xiàn)裂縫部位,需先對裂縫進行修補,可采用嵌縫膠進行修補,嵌縫膠需具有良好彈性和粘結(jié)力;修補完成后,用防水涂料對裂縫周邊進行加強處理,可附加無紡布,確保裂縫部位防水嚴密;處理完成后,需進行質(zhì)量檢查,確保符合設計要求。
4.1.2.3起泡處理方法:防水層起泡主要原因是基層潮濕、防水涂料質(zhì)量不合格、施工操作不規(guī)范等?;鶎映睗駮е路浪苛蠠o法正常固結(jié),易起泡;防水涂料質(zhì)量不合格會導致防水層耐久性差,易起泡;施工操作不規(guī)范會導致防水層與基層粘結(jié)不牢,易起泡。處理起泡部位,需用針將氣泡刺破,然后用刮板將氣泡內(nèi)的空氣排出,再用防水涂料將起泡部位補平,確保防水層與基層密實結(jié)合;處理完成后,需進行質(zhì)量檢查,確保符合設計要求。
4.1.3粘結(jié)力不足的處理
4.1.3.1粘結(jié)力不足原因分析:防水層粘結(jié)力不足主要原因是基層處理不徹底、防水涂料質(zhì)量不合格、施工操作不規(guī)范等?;鶎犹幚聿粡氐讜е路浪苛蠠o法有效附著;防水涂料質(zhì)量不合格會導致防水層與基層粘結(jié)不牢;施工操作不規(guī)范會導致防水層與基層粘結(jié)不牢。
4.1.3.2粘結(jié)力不足處理方法:發(fā)現(xiàn)粘結(jié)力不足的部位,需先對基層進行處理,清除灰塵和雜物,確保基層干凈;然后涂刷基層處理劑,增強防水涂料與基層的粘結(jié)力;涂刷防水涂料時需確保涂層厚度均勻,無漏涂、堆積現(xiàn)象;涂刷完成后,需進行粘結(jié)力檢測,確保符合設計要求。
4.1.3.3預防措施:為預防粘結(jié)力不足,施工前需對基層進行處理,確?;鶎痈蓛?、干燥;選擇質(zhì)量合格的防水涂料;施工時需嚴格按照操作規(guī)程進行,確保防水層與基層密實結(jié)合。
4.2防水層施工質(zhì)量控制措施
4.2.1基層處理質(zhì)量控制
4.2.1.1基層清潔度控制:基層清潔度是影響防水層粘結(jié)質(zhì)量的關鍵因素,施工前需對基層進行徹底清理,去除油污、灰塵、浮漿、苔蘚等雜物,確?;鶎痈蓛?。可采用壓縮空氣吹掃、清水沖洗等方法進行清潔,清潔后需待基層干燥,方可進行防水層施工。
4.2.1.2基層平整度控制:基層平整度是影響防水層施工質(zhì)量的重要因素,施工前需用2m靠尺和水平尺檢查基層平整度,誤差不得大于3mm。對平整度不達標的部位,需采用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿進行找平,找平層厚度不宜超過10mm,表面需平整光滑,無裂縫,無起砂。找平完成后,需用水平尺檢查平整度,確保符合設計要求。
4.2.1.3基層干燥度控制:基層含水率是影響防水層粘結(jié)質(zhì)量的關鍵因素,施工前需用含水率檢測儀對基層進行檢測,墻面含水率不得高于8%,地面含水率不得高于10%。對含水率過高的基層,需采用通風設備或加熱設備進行干燥,確?;鶎痈稍镞_標后方可進行防水層施工。干燥時間根據(jù)天氣和環(huán)境條件而定,一般不少于3天。
4.2.2防水涂料質(zhì)量控制
4.2.2.1材料進場檢驗:防水涂料進場時需查驗出廠合格證、檢測報告,并進行抽樣復檢,確保符合設計要求。復檢內(nèi)容包括涂層厚度、粘結(jié)力、耐水性等,復檢合格后方可使用。
4.2.2.2材料儲存控制:防水涂料需存放在陰涼干燥處,避免陽光直射和水分侵入,防止材料變質(zhì)影響施工質(zhì)量。儲存溫度不宜超過30℃,儲存時間不宜超過6個月,超過儲存時間的材料需重新進行復檢,復檢合格后方可使用。
4.2.2.3材料配比控制:防水涂料配比需嚴格按照說明書進行,不得隨意更改。配比時需采用專用計量工具,確保配比準確,配比誤差不得大于5%。配比完成后,需攪拌均勻,確保無沉淀物和雜質(zhì)。
4.2.3施工過程質(zhì)量控制
4.2.3.1涂層厚度控制:防水層總厚度不得低于1.5mm,檢測方法采用防水涂層厚度檢測儀。施工時需分層涂刷,每層涂刷厚度不宜超過0.8mm,待第一層涂層表干后(指指觸不粘手)再涂刷第二層,確保涂層厚度均勻,無漏涂、堆積現(xiàn)象。
4.2.3.2涂層均勻性控制:防水涂料涂刷時需采用滾筒和刷子結(jié)合的方式進行,確保涂層均勻,無漏涂、堆積現(xiàn)象。涂刷時需沿同一方向進行,避免來回涂刷,防止涂層厚薄不均。
4.2.3.3節(jié)點處理控制:陰陽角、管道根部、地漏周邊等節(jié)點部位是防水施工的重點,需加強處理。節(jié)點部位先涂刷基層處理劑,再涂刷防水涂料,并附加兩幅無紡布,確保節(jié)點部位防水嚴密。節(jié)點處理完成后,需用抹子將涂層抹平,確保表面光滑,無凹凸不平現(xiàn)象。
4.3防水層施工安全措施
4.3.1施工人員安全防護
4.3.1.1個人防護用品:施工人員需佩戴安全帽、安全鞋、手套等個人防護用品,防止高處墜落、物體打擊、觸電等事故發(fā)生。安全帽需定期檢查,確保無破損;安全鞋需防滑,鞋底厚度不宜小于20mm;手套需防酸堿,確保施工安全。
4.3.1.2安全教育培訓:施工前需對全體人員進行安全教育培訓,內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、應急處理措施等,確保施工人員掌握安全知識,提高安全意識。培訓結(jié)束后,需進行考核,考核合格后方可上崗。
4.3.1.3安全檢查:每日施工前,需進行安全檢查,檢查內(nèi)容包括安全防護設施、施工機械、個人防護用品等,確保安全措施到位,方可進行施工。
4.3.2施工機械安全防護
4.3.2.1機械檢查:施工機械使用前需進行檢查,確保機械性能良好,無安全隱患。檢查內(nèi)容包括機械外觀、傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等,確保機械安全可靠。
4.3.2.2機械操作:施工機械操作人員需持證上崗,操作時需嚴格按照操作規(guī)程進行,避免超載、超速等違規(guī)操作。機械操作時需注意周圍環(huán)境,避免碰撞到人員或物體。
4.3.2.3機械維護:施工機械使用后需進行維護,清除機械表面的灰塵和雜物,檢查機械磨損情況,及時更換磨損部件,確保機械性能良好。
4.3.3施工環(huán)境安全防護
4.3.3.1施工區(qū)域隔離:施工區(qū)域需設置安全警示標志,地面鋪設防滑墊,確保施工安全。施工區(qū)域需與通行區(qū)域隔離,防止無關人員進入施工區(qū)域,發(fā)生安全事故。
4.3.3.2防雷措施:施工現(xiàn)場需設置防雷設施,確保施工安全。防雷設施包括避雷針、接地線等,需定期檢查,確保防雷設施完好。
4.3.3.3防火措施:施工現(xiàn)場需設置消防設施,確保施工安全。消防設施包括滅火器、消防栓等,需定期檢查,確保消防設施完好。施工人員需掌握消防知識,提高防火意識。
五、廚房間防滲施工技術方案
5.1防水層成品保護
5.1.1防水層施工完成后,需進行成品保護,防止施工過程中損壞涂層??稍诜浪畬颖砻驿佋O臨時保護板,保護板可采用木模板或聚苯板,確保保護板與防水層密實接觸,避免踩踏或擾動涂層。施工人員需穿軟底鞋,避免在防水層表面行走,防止涂層破損。
5.1.2在進行下一道工序施工前,需對防水層進行保護,防止施工過程中損壞涂層。例如,在鋪設地磚或瓷磚時,需在防水層表面鋪設保護膜或保護板,避免水泥砂漿直接接觸防水層,導致涂層破損。保護膜或保護板需與防水層密實接觸,避免水泥砂漿滲透到防水層中,影響防水效果。
5.1.3在施工過程中,需注意保護防水層,避免尖銳物體劃傷或刺破涂層。例如,在安裝管道或固定件時,需使用保護套或保護墊,避免尖銳物體劃傷或刺破防水層。保護套或保護墊需與防水層密實接觸,避免尖銳物體穿透防水層,導致防水失效。
5.2防水層驗收與移交
5.2.1防水層驗收標準:防水層驗收需嚴格按照設計要求和施工規(guī)范進行,主要驗收內(nèi)容包括涂層厚度、粘結(jié)力、平整度、節(jié)點處理等。涂層厚度不得低于1.5mm,粘結(jié)力不得低于0.8MPa,平整度誤差不得大于2mm,節(jié)點處理需嚴密,無滲漏現(xiàn)象。
5.2.2防水層驗收程序:防水層驗收需由施工班組、項目部、監(jiān)理單位共同進行。施工班組自檢合格后,填寫自檢報告,報項目部驗收;項目部組織技術人員對防水層進行驗收,驗收合格后,填寫驗收報告,報監(jiān)理單位驗收;監(jiān)理單位組織監(jiān)理工程師對防水層進行驗收,驗收合格后,簽署驗收報告,方可進行下一道工序施工。
5.2.3防水層移交:防水層驗收合格后,需進行移交,移交內(nèi)容包括防水層驗收報告、防水層照片、防水層施工記錄等。移交時需由施工班組、項目部、監(jiān)理單位共同簽字蓋章,確保防水層質(zhì)量可靠,方可進行下一道工序施工。
5.3防水層質(zhì)量通病預防
5.3.1基層處理不徹底:基層處理不徹底會導致防水涂料無法有效附著,影響防水效果。預防措施包括施工前對基層進行徹底清理,清除油污、灰塵、浮漿、苔蘚等雜物,確?;鶎痈蓛簦蝗缓笸克⒒鶎犹幚韯?,增強防水涂料與基層的粘結(jié)力;基層處理完成后,需用含水率檢測儀檢測基層含水率,確保含水率符合要求。
5.3.2涂層厚度不均:涂層厚度不均會導致防水層防水效果差,易滲漏。預防措施包括施工時分層涂刷,每層涂刷厚度不宜超過0.8mm,待第一層涂層表干后(指指觸不粘手)再涂刷第二層,確保涂層厚度均勻;涂刷時需沿同一方向進行,避免來回涂刷,防止涂層厚薄不均。
5.3.3節(jié)點處理不嚴密:節(jié)點部位是防水施工的重點,節(jié)點處理不嚴密會導致防水層易滲漏。預防措施包括節(jié)點部位先涂刷基層處理劑,再涂刷防水涂料,并附加兩幅無紡布,確保節(jié)點部位防水嚴密;節(jié)點處理完成后,需用抹子將涂層抹平,確保表面光滑,無凹凸不平現(xiàn)象。
六、廚房間防滲施工技術方案
6.1綠色施工技術應用
6.1.1防水材料環(huán)保性選擇
6.1.1.1材料環(huán)保標準:在廚房間防滲施工中,防水材料的選擇需優(yōu)先考慮環(huán)保性能,選用低揮發(fā)性有機化合物(VOC)的防水涂料,如水性聚氨酯防水涂料、丙烯酸防水涂料等。這些材料在施工過程中釋放的VOC含量低于國家規(guī)定的限值,對施工人員健康和室內(nèi)空氣質(zhì)量影響較小。同時,材料需符合國家環(huán)保認證標準,如中國環(huán)境標志產(chǎn)品認證(十環(huán)認證),確保材料在生產(chǎn)和應用過程中對環(huán)境友好。防水涂料需具有良好的耐候性、耐腐蝕性和耐水性,且不含苯、甲苯等有害物質(zhì),確保施工安全和環(huán)保。
6.1.1.2材料性能要求:防水材料需具備優(yōu)異的粘結(jié)性能,與基層材料具有良好的相容性,確保防水層與基層牢固結(jié)合,無空鼓、脫落現(xiàn)象。防水涂料的抗拉強度、斷裂伸長率、耐熱度等性能指標需滿足設計要求,且在高溫環(huán)境下不易流淌、開裂,保證防水層的長期穩(wěn)定性。同時,防水材料需具備良好的抗?jié)B性能,滲透深度大于1.5mm,且在潮濕環(huán)境下不易起泡、脫落,確保防水層的耐久性。
6.1.1.3材料檢測要求:防水材料進場時需進行嚴格檢測,包括外觀檢查、密度測定、固含量測定、粘結(jié)力測試等,確保材料質(zhì)量符合國家標準。檢測報告需由具備資質(zhì)的檢測機構(gòu)出具,檢測項目包括防水涂料的固含量、粘結(jié)強度、耐水性、耐熱度等,確保材料性能穩(wěn)定可靠。同時,需對防水材料進行抽檢,抽檢比例不低于進場材料的5%,抽檢結(jié)果需符合設計要求,確保材料質(zhì)量合格。
6.1.2節(jié)能施工技術應用
1.1.2.1施工設備節(jié)能選擇:在廚房間防滲施工中,施工設備的選擇需優(yōu)先考慮節(jié)能性能,如選用電動攪拌器、電動滾筒等節(jié)能設備,降低施工過程中的能耗。電動攪拌器功率不宜超過500W,確保攪拌均勻,減少能源浪費;電動滾筒轉(zhuǎn)速可調(diào),確保涂刷均勻,提高施工效率。同時,設備需定期維護,確保運行正常,降低能耗。
6.1.2.2施工工藝節(jié)能措施:施工工藝需優(yōu)化,減少能源消耗。例如,防水涂料涂刷前需對基層進行充分濕潤,避免涂層過早干燥,提高涂刷效率;涂刷時需采用滾筒和刷子結(jié)合的方式進行,確保涂層均勻,減少返工,降低能源消耗。同時,施工過程中需合理安排施工順序,避免重復作業(yè),提高施工效率。
6.1.2.3施工環(huán)境節(jié)能控制:施工環(huán)境需進行節(jié)能控制,降低能耗。例如,施工前需對施工現(xiàn)場進行封閉,防止熱空氣流失,提高能源利用效率;施工過程中需合理使用照明設備,避免長時間照明,降低能耗。同時,施工過程中需合理使用通風設備,避免能源浪費。
6.1.3資源循環(huán)利用
6.1.3.1廢料回收利用:施工過程中產(chǎn)生的廢料需進行分類收集,可回收利用的材料包括防水涂料桶、包裝袋等,需進行清洗、消毒,再利用。不可回收利用的材料需進行無害化處理,確保符合環(huán)保要求。同時,施工過程中需合理使用材料,減少廢料產(chǎn)生,提高資源利用效率。
6.1.3.2水資源循環(huán)利用:施工過程中需節(jié)約用水,可收集施工廢水,經(jīng)處理達標后重新利用,如清洗工具、灑水降塵等,減少水資源浪費。同時,施工過程中需采用節(jié)水設備,如節(jié)水型噴頭、循環(huán)水泵等,提高水資源利用效率。
6.1.3.3能源節(jié)約措施:施工過程中需節(jié)約能源,如選用節(jié)能型施工設備,如電動攪拌器、電動滾筒等,降低能耗;施工過程中需合理安排施工時間,避免高峰時段用電,減少能源浪費。同時,施工過程中需采用節(jié)能施工工藝,如防水涂料涂刷前需對基層進行充分濕潤,提高涂刷效率,減少能源消耗。
6.2施工信息化管理
6.2.1施工進度信息化管理
6.2.1.1進度計劃制定:施工進度計劃需采用信息化管理手段,如采用BIM技術進行施工進度模擬,確保施工進度合理。進度計劃需細化到每天的工作內(nèi)容,包括基層處理、防水涂料涂刷、節(jié)點處理等,確保施工進度可控。同時,進度計劃需考慮施工條件,如天氣、材料供應等,確保施工進度符合實際情況。
6.2.1.2進度監(jiān)控:施工進度需進行信息化監(jiān)控,如采用施工管理軟件
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