企業(yè)生產(chǎn)安全管理標準檢查表工具模板一、適用場景與對象本工具適用于各類制造、加工、倉儲等生產(chǎn)型企業(yè)，覆蓋日常安全管理、專項檢查、合規(guī)審核及復(fù)盤等場景。具體包括：日常定期檢查：班組每日崗前安全確認、車間每周隱患排查、企業(yè)每月綜合檢查；專項檢查：節(jié)假日前后安全大檢查、新設(shè)備/新工藝投產(chǎn)前風(fēng)險評估、季節(jié)性安全檢查（如夏季防暑、冬季防火）；合規(guī)審核：應(yīng)對監(jiān)管部門（如應(yīng)急管理局、市場監(jiān)管局）的安全檢查，或企業(yè)內(nèi)部ISO45001等體系認證審核；后復(fù)查：發(fā)生安全或未遂事件后，整改措施的落實情況驗證。檢查對象涵蓋生產(chǎn)車間、倉庫、特種設(shè)備作業(yè)區(qū)、危險品存儲區(qū)、員工休息區(qū)等全廠區(qū)域，涉及設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為、應(yīng)急管理等要素。二、標準化操作流程（一）準備階段：明確目標與資源確定檢查范圍與重點：根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點（如化工企業(yè)側(cè)重?；饭芾恚圃炱髽I(yè)側(cè)重設(shè)備安全）及近期風(fēng)險提示（如季節(jié)性暴雨、高溫），明確本次檢查的區(qū)域、設(shè)備及關(guān)鍵項目（如特種設(shè)備、消防設(shè)施、有限空間作業(yè)）。組建檢查團隊：由企業(yè)安全主管牽頭，成員包括生產(chǎn)部門負責(zé)人、設(shè)備工程師、安全專員及一線班組長*，必要時邀請外部安全專家參與。準備工具與資料：攜帶《企業(yè)生產(chǎn)安全管理標準檢查表》、記錄儀/相機（留存影像資料）、測量工具（如卷尺、萬用表）、相關(guān)法規(guī)文件（如《安全生產(chǎn)法》《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》）及企業(yè)內(nèi)部安全管理制度（如《設(shè)備操作規(guī)程》《應(yīng)急預(yù)案》）。（二）實施階段：現(xiàn)場檢查與記錄逐項對照檢查：按照檢查表內(nèi)容，對每個區(qū)域、設(shè)備、操作環(huán)節(jié)進行逐項核查，重點關(guān)注：設(shè)備設(shè)施：特種設(shè)備（鍋爐、起重機等）是否在檢驗有效期內(nèi)，安全防護裝置（如防護罩、急停按鈕）是否完好有效；作業(yè)環(huán)境：通道是否暢通（寬度不小于1.2米），照明、通風(fēng)是否符合標準，危險區(qū)域（如配電箱、?；反娣劈c）是否設(shè)置警示標識；人員行為：員工是否按規(guī)程操作（如佩戴勞保用品、遵守“上鎖掛牌”制度），特種作業(yè)人員（如電工、焊工）是否持證上崗；應(yīng)急管理：消防器材（滅火器、消防栓）是否配置齊全且在有效期內(nèi)，應(yīng)急疏散通道是否暢通，應(yīng)急預(yù)案是否定期演練。詳細記錄問題：對不合格項（如“沖床安全防護裝置缺失固定螺栓”“滅火器壓力表指針處于紅色區(qū)域”），需記錄具體位置、問題描述、現(xiàn)場照片編號（如“車間A區(qū)-3號沖床-20240501-001”），并由陪同檢查的部門負責(zé)人*簽字確認，避免遺漏或爭議。（三）整改階段：閉環(huán)管理匯總與分類：檢查結(jié)束后24小時內(nèi)，安全專員匯總所有問題，按“立即整改”（如消防通道堵塞）、“限期整改”（如設(shè)備維護記錄不全）、“長期改進”（如安全培訓(xùn)體系優(yōu)化）分類，明確整改責(zé)任部門/人（如“生產(chǎn)部負責(zé)3日內(nèi)修復(fù)防護裝置”“人力資源部負責(zé)15日內(nèi)完成全員安全復(fù)訓(xùn)”）。跟蹤與復(fù)查：安全專員建立《隱患整改臺賬》，每日整改進度，對限期整改項到期前3天提醒，到期后組織復(fù)查（如“2024-05-04復(fù)查：防護裝置已修復(fù)，螺栓緊固無松動”）；對未按期整改的，上報企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)，按《安全生產(chǎn)考核制度》追責(zé)。（四）總結(jié)階段：優(yōu)化提升分析與評估：每月檢查結(jié)束后，安全主管*組織召開安全分析會，統(tǒng)計檢查合格率（如“本月設(shè)備設(shè)施檢查合格率92%，較上月提升5%”）、高頻問題（如“勞保用品佩戴不規(guī)范”連續(xù)3個月出現(xiàn)），分析根本原因（如“培訓(xùn)不足”“監(jiān)督不到位”）。更新與歸檔：根據(jù)分析結(jié)果，修訂《企業(yè)生產(chǎn)安全管理標準檢查表》（如增加“勞保用品穿戴規(guī)范性”檢查項），完善安全管理制度；所有檢查記錄（含照片、整改報告、會議紀要）整理歸檔，保存期限不少于3年，作為企業(yè)安全管理改進的依據(jù)。三、檢查表模板結(jié)構(gòu)企業(yè)名稱××科技有限公司檢查日期2024年5月1日檢查區(qū)域生產(chǎn)車間A區(qū)檢查人員安全主管、生產(chǎn)班組長陪同人員車間主任、設(shè)備工程師天氣情況晴，氣溫22-30℃檢查項目大類檢查內(nèi)容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果問題描述整改責(zé)任整改期限整改情況一、生產(chǎn)設(shè)備安全1.1特種設(shè)備登記與檢驗鍋爐、起重機等特種設(shè)備有使用登記證，檢驗報告在有效期內(nèi)（不超過檢驗周期）查閱檔案，核對設(shè)備與證件信息合格————1.2安全防護裝置旋轉(zhuǎn)設(shè)備（如沖床、傳送帶）有防護罩，急停按鈕功能正常，無破損、松動目視檢查，測試按鈕功能不合格3號沖床防護罩固定螺栓缺失1顆設(shè)備部*2024-05-04已修復(fù)，螺栓緊固1.3電氣設(shè)備線路配電箱門完好，無裸露線頭，接地電阻≤4Ω目視檢查，使用萬用表測量合格————二、作業(yè)環(huán)境安全2.1通道暢通度主通道寬度≥1.2米，物料堆放距墻≥0.5米，無占用通道情況卷尺測量，目視檢查合格————2.2消防設(shè)施滅火器壓力指針在綠色區(qū)域，消防栓前無遮擋，應(yīng)急照明燈正常目視檢查，測試應(yīng)急照明不合格車間東側(cè)滅火器壓力表指針在紅色區(qū)域生產(chǎn)部*2024-05-03已更換滅火器，壓力正常2.3危險品存儲?；罚ㄈ缇凭┐娣艑Ｓ霉?，標識清晰，遠離火源，通風(fēng)良好目視檢查，核對存儲清單合格————三、人員操作安全3.1勞保用品佩戴員工佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋，無違規(guī)佩戴（如摘下安全帽操作設(shè)備）現(xiàn)場抽查5名員工，目視檢查不合格2名員工未佩戴防護眼鏡班組長*2024-05-02已批評教育，立即佩戴3.2操作規(guī)程執(zhí)行員工按《沖床安全操作規(guī)程》操作，未出現(xiàn)“超負荷運行”“手伸入危險區(qū)”等行為觀察操作過程，詢問操作要點合格————四、應(yīng)急管理4.1應(yīng)急預(yù)案有《火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案》《觸電應(yīng)急預(yù)案》，每年至少演練2次，記錄完整查閱預(yù)案文件及演練記錄合格————4.2應(yīng)急物資應(yīng)急藥箱（含創(chuàng)可貼、消毒棉、紗布等）藥品在有效期內(nèi)，應(yīng)急疏散圖張貼在明顯位置檢查藥品有效期，目視疏散圖合格————四、關(guān)鍵執(zhí)行要點客觀公正，數(shù)據(jù)支撐：檢查時以事實為依據(jù)，避免主觀判斷（如“設(shè)備老化”需具體說明“軸承磨損超標0.5mm”），影像資料需清晰反映問題，保證可追溯。分級整改，優(yōu)先高危：對“立即整改項”（如消防設(shè)施失效、設(shè)備安全裝置缺失），須在24小時內(nèi)完成；對“限期整改項”，明確責(zé)任人和截止日期，杜絕“紙上整改”。全員參與，持續(xù)改進：鼓勵員工通過“安全隱患隨手拍”反饋問題，將檢查結(jié)果與部門績效考核掛鉤；每季度更新檢查表，結(jié)