2025年特種作業(yè)人員考試(裂解(裂化)工藝作業(yè))全真模擬試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分，共20分。每題只有一個正確選項(xiàng)）1.裂解工藝中，石腦油作為原料時，其芳烴指數(shù)（BMCI值）通常應(yīng)控制在多少以下？A.10B.20C.30D.40答案：B2.裂解爐正常運(yùn)行時，輻射段爐管出口溫度（COT）的典型控制范圍是？A.600700℃B.750900℃C.9501050℃D.11001200℃答案：B3.急冷油系統(tǒng)的主要作用是？A.提高裂解氣壓力B.快速降低裂解氣溫度至200300℃C.分離裂解氣中的重組分D.回收裂解氣中的氫氣答案：B4.裂解氣壓縮機(jī)（C201）通常采用的級數(shù)為？A.2級B.3級C.5級D.7級答案：C5.裂解裝置中，稀釋蒸汽與原料烴的質(zhì)量比（汽烴比）一般控制在？A.0.10.3B.0.30.6C.0.60.9D.0.91.2答案：B6.裂解爐緊急停車時，應(yīng)優(yōu)先執(zhí)行的操作是？A.關(guān)閉燃料氣閥門B.切斷原料進(jìn)料C.保持稀釋蒸汽供應(yīng)D.啟動緊急泄壓系統(tǒng)答案：C7.裂解氣中酸性氣體（H?S、CO?）的脫除通常采用？A.水洗法B.胺液吸收法C.活性炭吸附法D.膜分離法答案：B8.裂解爐輻射段爐管材質(zhì)多為？A.20鋼B.1Cr18Ni9Ti（321不銹鋼）C.HP40（鎳鉻合金）D.Q235碳鋼答案：C9.裂解裝置中，可燃?xì)怏w報警儀的氫氣報警閾值（LEL）通常設(shè)置為？A.1%B.2%C.5%D.10%答案：A10.急冷油系統(tǒng)中，急冷油的閃點(diǎn)應(yīng)至少高于多少℃以確保安全？A.40B.60C.80D.100答案：B11.裂解爐燒焦操作中，燒焦介質(zhì)通常為？A.純氧氣B.空氣+蒸汽C.氮?dú)?氫氣D.二氧化碳答案：B12.裂解氣壓縮機(jī)防喘振控制的核心是？A.提高入口壓力B.降低出口壓力C.確保流量高于最小喘振流量D.增加級數(shù)答案：C13.裂解裝置HSE管理中，“S”代表的是？A.安全（Safety）B.環(huán)保（Security）C.健康（Health）D.體系（System）答案：A14.裂解爐點(diǎn)火前，必須進(jìn)行的安全操作是？A.通入燃料氣置換B.氮?dú)庵脫Q爐膛至氧含量＜0.5%C.直接點(diǎn)燃長明燈D.啟動引風(fēng)機(jī)但不送風(fēng)答案：B15.裂解裝置中，乙烯產(chǎn)品的純度通常要求達(dá)到？A.≥95%B.≥98%C.≥99.9%D.≥99.95%答案：D16.急冷換熱器（TLE）結(jié)垢的主要危害是？A.增加裂解氣流量B.降低熱量回收效率，導(dǎo)致出口溫度升高C.提高急冷油粘度D.減少稀釋蒸汽用量答案：B17.裂解原料中硫含量過高會導(dǎo)致的問題是？A.爐管結(jié)焦速率降低B.下游催化劑中毒C.乙烯收率提高D.急冷油顏色變淺答案：B18.裂解裝置停工過程中，氮?dú)庵脫Q的合格標(biāo)準(zhǔn)是？A.氧含量＜0.5%B.可燃?xì)怏w濃度＜0.1%LELC.硫化氫濃度＜10ppmD.以上均需滿足答案：D19.裂解爐運(yùn)行中，爐管表面溫度（金屬溫度）的控制上限通常為？A.900℃B.1050℃C.1150℃D.1250℃答案：C20.裂解氣深冷分離單元中，甲烷化反應(yīng)的主要目的是？A.脫除一氧化碳和二氧化碳B.提高甲烷產(chǎn)量C.降低氫氣純度D.分離乙烯和乙烷答案：A二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分，共20分。每題有24個正確選項(xiàng)，錯選、漏選均不得分）1.裂解爐安全聯(lián)鎖觸發(fā)條件包括？A.燃料氣壓力低低B.稀釋蒸汽流量低低C.爐管出口溫度高高D.引風(fēng)機(jī)電流正常答案：ABC2.裂解原料性質(zhì)對裂解反應(yīng)的影響主要體現(xiàn)在？A.氫含量：氫含量越高，乙烯收率越高B.芳烴指數(shù)（BMCI）：BMCI值越低，裂解性能越好C.硫含量：硫含量過高會導(dǎo)致設(shè)備腐蝕D.密度：密度越大，裂解轉(zhuǎn)化率越高答案：ABC3.急冷油系統(tǒng)常見故障包括？A.急冷油粘度升高（結(jié)焦）B.急冷油泵密封泄漏C.急冷油塔塔盤堵塞D.急冷油流量過大導(dǎo)致溫度過低答案：ABC4.裂解氣壓縮機(jī)啟動前需確認(rèn)的條件有？A.潤滑油壓力正常（≥0.3MPa）B.各段入口導(dǎo)葉關(guān)閉C.防喘振閥全開D.密封氣壓力正常（≥0.5MPa）答案：ABCD5.裂解裝置發(fā)生乙烯泄漏時，應(yīng)急處置措施包括？A.立即切斷泄漏源B.啟動裝置內(nèi)的可燃?xì)怏w報警系統(tǒng)C.用直流水槍直接噴射泄漏點(diǎn)D.疏散現(xiàn)場人員至上風(fēng)方向答案：ABD6.裂解爐結(jié)焦的主要原因有？A.原料中芳烴含量過高B.裂解溫度過高或停留時間過長C.稀釋蒸汽流量不足D.爐管材質(zhì)耐溫性過強(qiáng)答案：ABC7.裂解裝置HSE管理的核心要素包括？A.風(fēng)險識別與控制B.作業(yè)許可管理（如動火、受限空間）C.員工安全培訓(xùn)D.設(shè)備完好性管理答案：ABCD8.裂解氣壓縮過程中，設(shè)置段間冷卻器的作用是？A.降低氣體溫度，減少壓縮功B.分離冷凝的重組分（如汽油）C.提高壓縮機(jī)效率D.增加氣體密度，提高壓縮比答案：ABC9.裂解裝置停工檢修前，需完成的準(zhǔn)備工作有？A.全系統(tǒng)退料并氮?dú)庵脫QB.塔器、容器等設(shè)備進(jìn)行蒸煮清洗C.切斷所有動力源（電、蒸汽、循環(huán)水）D.編制詳細(xì)的檢修方案和安全措施答案：ABCD10.裂解工藝中，影響乙烯收率的主要因素包括？A.裂解溫度B.停留時間C.原料組成D.稀釋蒸汽用量答案：ABCD三、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.裂解反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，因此裂解爐輻射段需要持續(xù)提供熱量。（）答案：√2.急冷油系統(tǒng)中，急冷油循環(huán)量越大，裂解氣出口溫度越低，因此應(yīng)盡可能提高循環(huán)量。（）答案：×（循環(huán)量過大可能導(dǎo)致系統(tǒng)壓力過高或能耗增加）3.裂解氣壓縮機(jī)喘振時，會出現(xiàn)出口壓力波動、機(jī)組振動增大等現(xiàn)象。（）答案：√4.裂解爐點(diǎn)火時，若第一次點(diǎn)火失敗，應(yīng)立即再次點(diǎn)火，避免爐膛內(nèi)燃料氣積聚。（）答案：×（需重新置換爐膛后再點(diǎn)火）5.裂解裝置中，稀釋蒸汽的作用是降低烴分壓，抑制二次反應(yīng)，提高乙烯收率。（）答案：√6.裂解氣中乙炔含量過高會影響乙烯產(chǎn)品質(zhì)量，通常采用催化加氫法脫除。（）答案：√7.進(jìn)入裂解爐輻射段檢修前，只需檢測爐內(nèi)氧含量即可，無需檢測可燃?xì)怏w。（）答案：×（需同時檢測氧含量、可燃?xì)怏w及有毒氣體）8.裂解爐運(yùn)行中，爐管出現(xiàn)局部紅熱（超溫）時，應(yīng)立即降低該組爐管的原料進(jìn)料量。（）答案：√9.急冷油系統(tǒng)中，急冷油的主要成分是裂解汽油和柴油的混合物。（）答案：√10.裂解裝置發(fā)生停電事故時，應(yīng)立即關(guān)閉所有機(jī)泵出口閥，防止物料倒灌。（）答案：√四、填空題（共10題，每空1分，共10分）1.裂解工藝的核心反應(yīng)是______，其目標(biāo)產(chǎn)物為乙烯、丙烯等低碳烯烴。答案：烴類熱裂解2.裂解爐按爐型分類，常見的有______（如SRT爐）和毫秒爐。答案：短停留時間爐3.裂解氣壓縮后需進(jìn)行干燥處理，常用的干燥劑是______（填一種）。答案：分子篩4.裂解裝置中，燃料氣的主要成分是______（填一種），其爆炸極限為4%75%。答案：氫氣（或甲烷）5.急冷油系統(tǒng)中，為防止結(jié)焦，通常需向系統(tǒng)中注入______（如阻焦劑）。答案：結(jié)焦抑制劑6.裂解爐輻射段爐管的排列方式多為______（如單排、雙排），以提高受熱均勻性。答案：單排7.裂解氣深冷分離的關(guān)鍵溫度是______℃（約160℃），在此溫度下可分離甲烷和氫氣。答案：1608.裂解裝置的安全儀表系統(tǒng)（SIS）通常采用______冗余設(shè)計（如1oo2D），確?？煽啃浴４鸢福?oo2D（或雙重化）9.裂解原料預(yù)處理的主要步驟包括______（如脫硫、脫砷）和餾分切割。答案：凈化10.裂解爐燒焦過程中，需通過分析______（如煙氣中CO?濃度）判斷燒焦是否完成。答案：煙氣組成五、簡答題（共5題，每題5分，共25分）1.簡述裂解爐結(jié)焦的危害及處理措施。答案：危害：①爐管熱阻增加，傳熱效率下降，導(dǎo)致爐管表面溫度升高（超溫）；②爐管流通面積減小，系統(tǒng)壓力降增大，影響裝置負(fù)荷；③結(jié)焦嚴(yán)重時可能導(dǎo)致爐管破裂，引發(fā)安全事故。處理措施：①優(yōu)化操作參數(shù)（降低裂解溫度、縮短停留時間、提高稀釋蒸汽量）；②定期進(jìn)行燒焦操作（使用空氣+蒸汽作為介質(zhì)，逐步燒除爐管內(nèi)結(jié)焦）；③選用低結(jié)焦傾向的原料（如低BMCI值石腦油）；④在原料中注入結(jié)焦抑制劑。2.列舉裂解氣壓縮機(jī)喘振的主要現(xiàn)象及預(yù)防措施。答案：現(xiàn)象：①壓縮機(jī)出口壓力劇烈波動；②機(jī)組振動增大（振動值超過報警值）；③入口流量低于喘振流量；④電機(jī)電流波動。預(yù)防措施：①確保壓縮機(jī)入口流量高于最小喘振流量（通過防喘振閥回流或放空）；②避免壓縮機(jī)在低負(fù)荷下長時間運(yùn)行；③保持入口溫度、壓力穩(wěn)定（防止氣體密度突變）；④定期校驗(yàn)防喘振控制系統(tǒng)（確保閥門動作靈敏）。3.簡述急冷油系統(tǒng)的主要功能及運(yùn)行中需重點(diǎn)監(jiān)控的參數(shù)。答案：主要功能：①快速冷卻裂解氣（從800900℃降至200300℃），終止裂解反應(yīng)；②回收裂解氣的顯熱（產(chǎn)生低壓蒸汽）；③分離裂解氣中的重組分（如裂解燃料油）。重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)：①急冷油流量（確保冷卻效果）；②急冷油粘度（粘度升高表明結(jié)焦）；③急冷油塔塔底溫度（控制在180220℃，防止結(jié)焦）；④急冷油泵出口壓力（確保系統(tǒng)循環(huán)正常）。4.裂解裝置發(fā)生燃料氣中斷事故時，應(yīng)如何應(yīng)急處置？答案：處置步驟：①立即觸發(fā)裂解爐安全聯(lián)鎖，切斷所有燃料氣閥門；②保持稀釋蒸汽供應(yīng)（防止?fàn)t管結(jié)焦）；③降低原料進(jìn)料量至最低負(fù)荷（或切斷原料）；④啟動緊急泄壓系統(tǒng)（視情況），防止系統(tǒng)超壓；⑤確認(rèn)爐膛內(nèi)無燃料氣積聚后，用氮?dú)庵脫Q爐膛；⑥排查燃料氣中斷原因（如管道堵塞、壓縮機(jī)故障），修復(fù)后按點(diǎn)火程序重新啟動。5.簡述HSE管理體系在裂解裝置中的具體應(yīng)用。答案：具體應(yīng)用：①風(fēng)險管控：定期開展HAZOP分析（危險與可操作性分析），識別裝置運(yùn)行中的高風(fēng)險點(diǎn)（如裂解爐超溫、壓縮機(jī)喘振）；②作業(yè)管理：嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度（動火、受限空間、高處作業(yè)等），落實(shí)“一票三制”（作業(yè)票、監(jiān)護(hù)制、確認(rèn)制、復(fù)查制）；③培訓(xùn)教育：定期組織員工進(jìn)行安全操作、應(yīng)急處置（如泄漏、火災(zāi)）等培訓(xùn)；④設(shè)備管理：建立設(shè)備完整性管理體系（如爐管測厚、壓縮機(jī)振動監(jiān)測），確保設(shè)備本質(zhì)安全；⑤環(huán)?？刂疲簩に噺U氣（如火炬氣）、廢水（如急冷油污水）進(jìn)行處理，確保達(dá)標(biāo)排放。六、計算分析題（共2題，每題7.5分，共15分）1.某裂解裝置以石腦油為原料，進(jìn)料量為100t/h，石腦油中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85%，氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%。已知裂解反應(yīng)后，乙烯產(chǎn)量為30t/h，丙烯產(chǎn)量為12t/h，其他產(chǎn)物（甲烷、丁二烯等）含碳總量為15t/h。計算該裝置的乙烯收率（以原料中碳轉(zhuǎn)化為乙烯碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示）。（注：乙烯分子式C?H?，摩爾質(zhì)量28g/mol；碳摩爾質(zhì)量12g/mol）答案：①原料中碳總量：100t/h×85%=85t/h②乙烯中碳含量：30t/h×(2×12)/28=30×24/28≈25.71t/h③乙烯收率=(乙烯中碳量/原料中碳總量)×100%=(25.71/85)×100%≈30.25%2.某裂解裝置急冷