輸灰除塵試題答案一、單項選擇題（每題1分，共20分）1.袋式除塵器在運行過程中出現“糊袋”現象，其首要原因是A.過濾風速過高??B.煙氣溫度低于露點?C.脈沖壓力不足?D.濾袋張力過大答案：B解析：煙氣溫度低于酸露點或水露點時，水汽或酸霧凝結在濾袋表面，粉塵形成泥漿狀黏附層，造成“糊袋”。2.電除塵器伏安特性曲線出現“反電暈”拐點時，對應的主要物理現象是A.電暈封閉??B.粉塵層局部擊穿?C.陰極線肥大?D.二次揚塵答案：B解析：高比電阻粉塵層內部電場強度超過其介電強度，發(fā)生局部擊穿，產生反向離子流，導致電流劇增而電壓下降。3.濕法脫硫塔后布置的濕式電除塵器，其陽極板材質通常選用A.316L不銹鋼?B.2205雙相鋼?C.導電玻璃鋼?D.鈦合金答案：C解析：導電玻璃鋼（CFRP）耐腐蝕、重量輕、導電性可調，且易于模塊化拼裝，已成為濕電主流陽極材料。4.下列哪項不是脈沖噴吹清灰系統(tǒng)設計的關鍵參數A.脈沖寬度?B.噴吹管開孔角度?C.氣包容積?D.粉塵粒徑分布答案：D解析：粉塵粒徑分布屬于入口工況條件，而非清灰系統(tǒng)自身設計參數。5.在氣力輸灰系統(tǒng)中，倉泵進料階段末端“料滿信號”最常用的檢測方式是A.γ射線料位計?B.阻旋式料位開關?C.電容式料位計?D.稱重傳感器答案：B解析：阻旋式開關結構簡單、耐高溫、抗粉塵干擾，在正壓倉泵頂部應用最廣。6.對于比電阻為1×1012Ω·cm的飛灰，電除塵器最佳調質劑應選A.SO??B.NH??C.NaHCO??D.Ca(OH)?答案：A解析：SO?吸附在粉塵表面形成酸性液膜，可顯著降低比電阻，提高電除塵效率。7.濾筒除塵器垂直布置時，其最大允許過濾風速通常不超過A.0.3m/min?B.0.6m/min?C.1.0m/min?D.1.5m/min答案：B解析：濾筒褶皺密度高，清灰難度大，風速過高會導致深層穿透，0.6m/min為工程經驗上限。8.電除塵入口煙氣速度超過1.2m/s時，最易引發(fā)的故障是A.陰極線擺動?B.氣流旁路?C.極板撞擊?D.二次揚塵答案：D解析：高速氣流剪切力增大，已捕集粉塵易被二次攜帶，導致出口排放濃度升高。9.在輸灰管道彎頭外側加裝陶瓷貼片的主要目的是A.降低阻力?B.防止結露?C.抗磨蝕?D.降噪答案：C解析：灰氣兩相流在彎頭外側形成沖擊區(qū)，流速高、磨損劇烈，陶瓷貼片可延長壽命。10.濕式電除塵器沖洗周期確定的核心依據是A.陽極液膜厚度?B.二次電流下降幅度?C.除霧器壓差?D.循環(huán)泵流量答案：A解析：液膜過厚會產生“水幕”屏蔽電場，過薄則無法沖刷粉塵，最佳厚度4～6mm對應沖洗周期。11.脈沖閥膜片破損后最直觀的現象是A.氣包壓力持續(xù)升高?B.噴吹管無氣流聲?C.壓差突降?D.煙囪冒黑煙答案：B解析：膜片破損導致壓縮空氣泄漏，噴吹管無瞬時脈沖氣流，濾袋壓差持續(xù)升高。12.電除塵高頻電源相比工頻電源，其閃絡控制周期縮短至A.1ms?B.0.1ms?C.10μs?D.1μs答案：C解析：IGBT高頻開關可在10μs內關斷輸出，避免工頻電源持續(xù)半波燃弧造成極板燒蝕。13.氣力輸灰“栓塞流”轉變?yōu)椤皯腋×鳌钡呐R界速度稱為A.沉積速度?B.跳躍速度?C.噎塞速度?D.最小輸送速度答案：D解析：最小輸送速度（saltationvelocity）是顆粒群由滑動層轉為完全懸浮的臨界點。14.濾袋熱熔拼接與縫紉拼接相比，其最大優(yōu)勢是A.強度高?B.透氣性好?C.無針孔泄露?D.成本低答案：C解析：熱熔焊縫無穿透針孔，對PM2.5捕集效率可提升0.5%以上。15.電除塵陰極線“包灰”后，首先出現的電氣信號變化是A.二次電流升高?B.二次電壓降低?C.火花率下降?D.一次電流波動答案：B解析：包灰使電暈線曲率半徑增大，起暈電壓升高，運行電壓被迫下降。16.濕法脫硫廢水用于濕電沖洗水時，需重點監(jiān)測A.Cl?濃度?B.SO?2?濃度?C.F?濃度?D.氨氮答案：A解析：Cl?>5000mg/L將誘發(fā)316L不銹鋼點蝕，需限值或改用雙相鋼。17.在DCS邏輯中，倉泵“超時未出料”報警通常觸發(fā)A.自動切換管路?B.停運行輸送機?C.打開排氣閥?D.關閉進料閥答案：A解析：系統(tǒng)判定堵管，自動切換至備用管路并啟動吹掃程序。18.濾袋PTFE浸漬處理的主要目的是A.提高耐溫性?B.降低阻力?C.增強清灰剝離?D.防靜電答案：C解析：PTFE在纖維表面形成微孔膜，降低粉塵黏附力，清灰剝離強度下降30%。19.電除塵出口煙塵濃度出現周期性峰值，周期與電場振打同步，可判斷為A.二次揚塵?B.氣流旁路?C.反電暈?D.極板變形答案：A解析：振打瞬間極板粉塵層破裂，被氣流帶走，形成周期性排放峰值。20.輸灰管段采用內襯碳化硅復合管時，其使用壽命可達A.1～2年?B.3～5年?C.8～10年?D.15年以上答案：C解析：碳化硅莫氏硬度9，抗沖刷壽命是普通碳鋼的10倍，在電廠飛灰工況下實測8～10年。二、多項選擇題（每題2分，共20分）21.導致濾袋早期破損的機械因素有A.籠骨毛刺?B.噴吹管歪斜?C.濾袋過長?D.花板變形?E.入口含濕量高答案：A、B、D解析：入口含濕量高屬于化學因素，濾袋長度本身不直接導致破損。22.電除塵氣流分布板設計需滿足A.相對均方根σ≤0.2?B.阻力<100Pa?C.板厚≥3mm?D.開孔率漸變?E.設人孔門答案：A、B、D解析：板厚與強度有關，非分布性能核心；人孔門屬檢修結構。23.濕電沖洗水系統(tǒng)必須設置A.除霧器?B.循環(huán)泵?C.精密過濾器?D.加堿裝置?E.電導率在線儀答案：B、C、E解析：除霧器在吸收塔已設；加堿非必須，取決于水質緩沖能力。24.正壓濃相輸灰系統(tǒng)“背壓過高”可能原因A.管道堵塞?B.儀用氣壓不足?C.灰溫過低?D.節(jié)流孔板脫落?E.倉泵出料閥內漏答案：A、B、D解析：灰溫過低影響流動性，但不直接升高背壓；出料閥內漏導致背壓下降。25.高頻電源“脈沖供電”模式優(yōu)點A.節(jié)能20%～40%?B.降低反電暈?C.提高峰值電壓?D.減少極板振打頻次?E.降低臭氧生成答案：A、B、C解析：振打頻次與供電模式無關；臭氧在電除塵內部可忽略。26.濾料覆膜后可能帶來的副作用A.透氣量下降?B.清灰壓力升高?C.耐溫性降低?D.靜電積聚?E.成本增加答案：A、B、E解析：覆膜層耐溫高于基材；靜電可通過混紡導電紗解決，非必然副作用。27.電除塵入口煙溫驟降可能引發(fā)A.極板腐蝕?B.瓷套開裂?C.灰斗堵灰?D.陰極線肥大?E.比電阻升高答案：A、B、C解析：溫度驟降導致結露腐蝕、瓷套熱應力開裂、灰斗內粉塵吸濕結塊。28.濕電陽極模塊安裝后需做A.接地電阻測試?B.噴淋均勻性試驗?C.氣密性試驗?D.極間距復測?E.火花放電試驗答案：A、B、D解析：濕電殼體為常壓，無需氣密；火花試驗在空升調試階段進行。29.氣力輸灰管道彎頭的防磨措施A.加大彎曲半徑?B.鑲嵌陶瓷片?C.加厚管壁?D.內襯橡膠?E.采用背包式彎頭答案：A、B、C、E解析：橡膠在干灰工況下磨損極快，不適用。30.濾袋運行壓差異常升高且清灰無效，應檢查A.脈沖閥是否全部動作?B.壓縮空氣壓力?C.粉塵是否含油?D.籠骨是否脫焊?E.入口風量是否突增答案：A、B、C、E解析：籠骨脫焊會導致機械磨損，但不直接引起壓差升高。三、判斷題（每題1分，共10分）31.電除塵比電阻越高，越容易產生反電暈。答案：√32.濾袋“預涂層”處理可提高對PM0.3的初始捕集效率。答案：√33.濕電沖洗水pH越低，陽極腐蝕速率越小。答案：×解析：低pH加速不銹鋼均勻腐蝕，最佳pH6～8。34.正壓輸送系統(tǒng)可在倉泵出口加裝“助推器”以延長輸送距離。答案：√35.脈沖噴吹壓力越高，清灰效果一定越好。答案：×解析：過高壓力導致二次吸附，且損傷袋口。36.電除塵高頻電源的開關頻率越高，變壓器體積越小。答案：√37.濾料經燒毛處理后，表面過濾特性增強。答案：√38.輸灰管道內徑越大，臨界沉積速度越高。答案：×解析：管徑增大，邊界層效應減弱，臨界速度降低。39.濕電布置在吸收塔上游可節(jié)省占地面積。答案：×解析：濕電必須布置在脫硫下游，否則SO?腐蝕嚴重。40.袋式除塵器在線檢修必須關閉對應倉室進出口擋板并上鎖掛牌。答案：√四、填空題（每空1分，共20分）41.電除塵伏安特性曲線中，當二次電流急劇上升而二次電壓下降，該現象稱為________。答案：反電暈42.濾袋瞬時最大耐受溫度通常比連續(xù)運行溫度高________℃。答案：30～5043.正壓濃相輸灰系統(tǒng)，灰氣質量濃度比一般為________kg/kg。答案：10～3044.濕電陽極液膜厚度控制在________mm時，沖洗周期可延長至72h。答案：4～645.脈沖閥膜片材料常用________橡膠，耐溫可達130℃。答案：NBR（丁腈）46.電除塵氣流分布板開孔率沿流向逐漸________，以補償動壓衰減。答案：減小47.輸灰管道最小壁厚計算公式：δ=________+C，其中C為腐蝕裕量。答案：(P·D)/(2[σ]φ)48.濾料單位面積質量常用________g/m2表示。答案：550～65049.高頻電源效率可達________%，遠高于工頻。答案：93～9550.濕電入口霧滴濃度宜≤________mg/Nm3，以防陽極液膜過載。答案：5051.倉泵出料階段結束判據：管道壓差回落至________kPa以內。答案：1052.電除塵陽極板懸吊方式分為________式和固接式兩種。答案：擺臂53.濾袋籠骨縱筋數量一般≥________根，以保證剛度。答案：854.脈沖噴吹管噴嘴與袋口中心偏差應≤________mm。答案：255.濕電沖洗水泵宜設________用________備。答案：1，156.輸灰管道彎頭曲率半徑R≥________D（D為管徑）。答案：5～1057.濾料PTFE覆膜孔徑約________μm。答案：0.2～0.558.電除塵絕緣子電加熱功率密度一般為________W/m2。答案：1.5～2.059.袋式除塵器漏風率應≤________%。答案：260.濕電出口煙塵濃度可≤________mg/Nm3。答案：5五、簡答題（每題6分，共30分）61.簡述電除塵高頻電源“脈沖供電”抑制反電暈的機理。答案：脈沖供電采用短時高壓脈沖（寬度0.1～2ms、頻率5～200Hz）疊加基壓方式。脈沖期間峰值電壓可達常規(guī)直流值的1.2～1.5倍，使粉塵層內電場強度瞬間升高，但平均電流密度低，粉塵層充電電荷量小，內部Joul熱降低，無法形成局部擊穿；脈沖間歇期粉塵層電荷通過本體泄漏，表面電位下降，從而抑制反電暈。實驗表明，脈沖供電可使高比電阻粉塵排放濃度下降50%以上，能耗降低30%。62.袋式除塵器運行中個別倉室壓差偏低，可能原因及處理措施。答案：原因：①進出口擋板密封條脫落，氣流短路；②提升閥氣缸串氣，閥板未關嚴；③多條濾袋出現破口，過濾面積冗余；④差壓變送器引壓管堵塞，顯示失真。處理：①停機檢查更換密封條，做漏光試驗；②更換氣缸密封圈，調整氣源壓力至0.4～0.6MPa；③檢漏儀掃描定位破袋，逐一更換，并分析是否因噴吹管歪斜或籠骨毛刺造成；④疏通引壓管，校準變送器。修復后做漏風率測試，確保<2%。63.濕式電除塵器沖洗水循環(huán)系統(tǒng)中，電導率持續(xù)升高的原因及控制策略。答案：原因：①脫硫廢水或工藝水含鹽量高，蒸發(fā)濃縮；②陽極板溶解金屬離子（如Fe3?、Cr3?）積累；③吸收塔攜帶的SO?2?、Cl?不斷進入；④系統(tǒng)排污量不足?？刂疲孩僭O置連續(xù)排污，排污量=蒸發(fā)水量×(循環(huán)倍率?1)/循環(huán)倍率，循環(huán)倍率≤3；②加堿（NaOH）調節(jié)pH至6.5～7.5，使重金屬沉淀；③增設精密過濾器（5μm）去除懸浮物，降低沖洗液導電核；④定期更換部分新鮮水，控制電導率<30mS/cm；⑤采用雙相鋼或鈦合金泵，防止Cl?>5000mg/L時點蝕。64.簡述正壓濃相輸灰系統(tǒng)“堵管”故障的快速診斷與在線疏通步驟。答案：診斷：①DCS顯示輸送時間>設定值1.5倍，管道壓差突升至0.4MPa以上；②倉泵壓力下降緩慢，出料閥后管道溫度降低；③助推器自動投入無效。步驟：①立即關閉倉泵進料閥，停止給料；②開啟備用輸送管路，切換至旁路；③啟動吹掃程序：打開排氣閥泄壓至0.05MPa，再關閉排氣閥，以0.6MPa儀用空氣間斷吹掃3～5次，每次10s，間隔20s；④若吹掃無效，打開管道中部助推器，分段逆向吹掃；⑤仍無效，停爐后采用“空氣炮+人工敲擊”方式，從彎頭、三通開始逐段排查，必要時割管清灰，焊口100%探傷。65.濾料燒毛、壓光、覆膜三種后處理工藝對過濾性能的影響對比。答案：燒毛：通過火焰燒掉纖維表面絨毛，形成熔融微孔，降低初始粉塵穿透，表面過濾增強，但透氣量下降5%～10%，適用于高濃度、粗顆粒；壓光：高溫輥壓使纖維扁平化，孔徑縮小，表面光滑，清灰剝離性提高，但易形成“亮面”導致濾餅附著差，適用于中低濃度、細顆粒；覆膜：在濾料表面熱壓0.2～0.5μmPTFE微孔膜，實現表面過濾，排放濃度可<5mg/Nm3，阻力上升200～400Pa，清灰壓力降低30%，但耐溫、耐磨性下降，適用于超凈排放、貴重粉塵回收。綜合：燒毛+壓光常用于普通燃煤鍋爐；覆膜用于≤10mg/Nm3超凈場合。六、計算題（共30分）66.某電廠2×600MW機組，單臺爐煙氣量1,200,000Nm3/h，含塵濃度25g/Nm3，采用雙室五電場電除塵器，設計效率99.8%，其中一電場斷電降功率運行，效率降為98%。計算：(1)斷電運行時，單臺爐煙塵排放速率（kg/h）；(2)若允許排放濃度≤30mg/Nm3，需在后端增設袋式除塵器的最低效率。答案：(1)入口粉塵量=1,200,000×25/1000=30,000kg/h斷電時排放=30,000×(1?0.98)=600kg/h(2)允許排放=1,200,000×30/10?=36kg/h需去除量=600?36=564kg/h所需效率=564/600×100%=94%67.某正壓濃相輸灰系統(tǒng)，輸送距離400m，提升高度25m，彎頭12個，灰氣比15kg/kg，要求輸送量25t/h，試按經驗公式估算最小輸送空氣流量（Nm3/min）。已知：水平管當量長度Lh=400+12×10=520m，垂直管當量長度Lv=25×2=50m，總當量長度L=570m；系數k=0.015。答案：經驗公式：Q=k·√(L·G2/ρ)其中G=25,000kg/h=6.94kg/s；ρ=1.2kg/Nm3Q=0.015×√(570×6.942/1.2)=0.015×√(570×48.2)=0.015×166=2.49Nm3/s=149Nm3/min取安全系數1.2，設計流量=180Nm3/min68.袋式除塵器運行阻力由清潔濾料、粉塵層及局部阻力組成。已知：清潔濾料阻力系數ξ0=8×10?m?1，過濾風速v=1m/min=0.0167m/s，粉塵層比阻力α=5×101?m/kg，粉塵負荷m=0.5kg/m2，入口局部阻力系數ζ=3，空氣密度ρ=1.2kg/m3。計算總阻力ΔP（Pa）。答案：清潔濾料ΔP1=ξ0·μ·v取μ=1.8×10??Pa·sΔP1=8×10?×1.8×10??×0.0167=24Pa粉塵層ΔP2=α·m·μ·v=5×101?×0.5×1.8×10??×0.0167=750Pa局部ΔP3=ζ·ρ·v2/2=3×1.2×0.01672/2≈0.5P