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油罐投用方案制定流程油罐投用方案制定需系統(tǒng)覆蓋前期準(zhǔn)備、檢查測(cè)試、功能驗(yàn)證及投用后跟蹤等全流程環(huán)節(jié),具體實(shí)施步驟如下:前期需完成技術(shù)資料收集與確認(rèn),包括設(shè)計(jì)圖紙(含罐體尺寸、材質(zhì)、焊縫布置)、設(shè)備說(shuō)明書(shū)(呼吸閥、液位計(jì)等附件參數(shù))、材料合格證(鋼板、密封件等)、施工驗(yàn)收記錄(焊接檢測(cè)報(bào)告、防腐層厚度檢測(cè)報(bào)告)及基礎(chǔ)沉降觀測(cè)原始數(shù)據(jù)。同步開(kāi)展人員培訓(xùn),針對(duì)操作崗、監(jiān)護(hù)崗、應(yīng)急崗分別進(jìn)行投用流程、設(shè)備操作(如閥門(mén)開(kāi)關(guān)順序、呼吸閥調(diào)試方法)、應(yīng)急處置(泄漏堵漏、火災(zāi)撲救)專項(xiàng)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。系統(tǒng)檢查分為罐體本體與附屬設(shè)施兩部分。罐體本體檢查重點(diǎn)為焊縫質(zhì)量,采用磁粉檢測(cè)(角焊縫、接管焊縫)與滲透檢測(cè)(表面開(kāi)口缺陷)復(fù)核施工階段檢測(cè)報(bào)告,對(duì)可疑點(diǎn)進(jìn)行擴(kuò)檢;防腐層檢測(cè)使用涂層測(cè)厚儀,按每5㎡取1個(gè)測(cè)點(diǎn),記錄厚度偏差(不低于設(shè)計(jì)值90%),破損處需打磨至金屬基體后補(bǔ)涂;基礎(chǔ)沉降觀測(cè)需使用高精度水準(zhǔn)儀,沿罐周均勻布置812個(gè)測(cè)點(diǎn),測(cè)量投用前最新數(shù)據(jù)并與施工階段數(shù)據(jù)對(duì)比,相鄰測(cè)點(diǎn)沉降差不超過(guò)20mm且整體沉降速率≤0.05mm/d。附屬設(shè)施檢查涵蓋管道系統(tǒng)、安全附件及消防系統(tǒng)。管道系統(tǒng)需核查焊縫質(zhì)量(射線檢測(cè)報(bào)告)、支吊架緊固情況(力矩扳手復(fù)測(cè))、閥門(mén)密封性(打壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.5倍設(shè)計(jì)壓力,保壓30分鐘無(wú)壓降),確認(rèn)所有盲板已拆除并掛牌標(biāo)識(shí);呼吸閥需拆解檢查閥盤(pán)與閥座密封面(無(wú)劃痕、變形),使用壓力計(jì)測(cè)試開(kāi)啟壓力(正壓閥≤設(shè)計(jì)壓力+2kPa,負(fù)壓閥≥2kPa),阻火器濾芯需用壓縮空氣吹掃并檢查網(wǎng)孔無(wú)堵塞;液位計(jì)(雷達(dá)、磁翻板)需進(jìn)行靜態(tài)標(biāo)定,通過(guò)人工計(jì)量比對(duì)顯示值(偏差≤±3mm),遠(yuǎn)傳信號(hào)與DCS系統(tǒng)聯(lián)調(diào)(420mA信號(hào)誤差≤0.5%);溫度計(jì)(雙金屬、熱電阻)采用恒溫槽校驗(yàn)(0℃、50℃、100℃三點(diǎn),誤差≤±0.5℃),壓力表(彈簧管)使用標(biāo)準(zhǔn)表比對(duì)(精度等級(jí)不低于1.6級(jí));消防系統(tǒng)需進(jìn)行聯(lián)動(dòng)測(cè)試,啟動(dòng)泡沫泵后測(cè)量泡沫發(fā)生器出口壓力(≥0.6MPa),檢查泡沫混合液比例(3%或6%型),消防炮覆蓋范圍(罐區(qū)周邊360°無(wú)盲區(qū)),冷卻水噴頭出水壓力(≥0.2MPa),報(bào)警裝置(火焰探測(cè)器、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀)需模擬觸發(fā)信號(hào),確認(rèn)30秒內(nèi)聯(lián)動(dòng)報(bào)警并切斷非防爆電源。清洗與干燥環(huán)節(jié)根據(jù)儲(chǔ)存介質(zhì)選擇工藝。儲(chǔ)存輕質(zhì)油(汽油、柴油)時(shí),采用蒸汽吹掃(溫度120150℃,持續(xù)24小時(shí)),吹掃后用清潔白布擦拭罐壁、罐底無(wú)油跡;儲(chǔ)存重質(zhì)油(原油、燃料油)時(shí),先用8090℃熱水循環(huán)清洗(58小時(shí)),再用稀釋劑(柴油)沖洗至無(wú)膠質(zhì)殘留。清洗后進(jìn)行干燥,自然通風(fēng)時(shí)打開(kāi)所有透光孔、人孔,持續(xù)48小時(shí)并監(jiān)測(cè)罐內(nèi)濕度(≤60%);若需加速干燥,可通入6080℃熱風(fēng)(風(fēng)速35m/s),每2小時(shí)檢測(cè)一次濕度直至達(dá)標(biāo)。附件調(diào)試包含閥門(mén)、呼吸閥、液位計(jì)及消防設(shè)施聯(lián)動(dòng)測(cè)試。手動(dòng)閥門(mén)需檢查開(kāi)關(guān)力矩(≤設(shè)計(jì)值80%),電動(dòng)/氣動(dòng)閥門(mén)需測(cè)試開(kāi)關(guān)時(shí)間(≤30秒)、限位準(zhǔn)確性(誤差≤1mm),并與DCS系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)(3次開(kāi)關(guān)測(cè)試無(wú)延遲);呼吸閥調(diào)試需模擬正壓(逐步升壓至設(shè)定值,記錄開(kāi)啟壓力偏差≤±50Pa)、負(fù)壓(抽真空至設(shè)定值,記錄關(guān)閉壓力偏差≤±30Pa),確認(rèn)閥盤(pán)復(fù)位無(wú)卡阻;液位計(jì)動(dòng)態(tài)調(diào)試在充水試驗(yàn)中進(jìn)行,以1m/h流速注水,觀察顯示值與實(shí)際水位同步性(延遲≤2秒),高/低液位報(bào)警觸發(fā)點(diǎn)(偏差≤±50mm);消防設(shè)施聯(lián)動(dòng)需模擬罐頂火災(zāi)(觸發(fā)火焰探測(cè)器),確認(rèn)30秒內(nèi)泡沫系統(tǒng)啟動(dòng)(泡沫混合液供應(yīng)時(shí)間≥30分鐘)、冷卻水系統(tǒng)啟動(dòng)(罐壁冷卻水強(qiáng)度≥2.5L/㎡·min),同時(shí)觸發(fā)聲光報(bào)警并向控制室發(fā)送信號(hào)。充油試驗(yàn)分三階段進(jìn)行。第一階段充油至1/3設(shè)計(jì)液位(約3m),以0.5m/h流速緩慢進(jìn)油,充至目標(biāo)液位后靜置24小時(shí),重點(diǎn)檢查罐底焊縫(滲透檢測(cè))、接管法蘭(肥皂水試漏)、閥門(mén)填料函(無(wú)滴漏),同步觀測(cè)基礎(chǔ)沉降(每4小時(shí)測(cè)量一次,沉降速率≤0.02mm/h);第二階段充至2/3設(shè)計(jì)液位(約6m),流速提升至1m/h,靜置24小時(shí),檢查內(nèi)容同上,增加呼吸閥工作狀態(tài)(閥盤(pán)頻繁動(dòng)作但無(wú)異常聲響)、液位計(jì)遠(yuǎn)傳信號(hào)穩(wěn)定性(波動(dòng)≤±2mm);第三階段充至設(shè)計(jì)最高液位(約12m),流速控制在1.5m/h,靜置48小時(shí),全面檢查所有接口(無(wú)滲漏)、罐體變形(罐壁垂直度偏差≤0.1%罐高)、基礎(chǔ)沉降(總沉降量≤設(shè)計(jì)允許值,且48小時(shí)內(nèi)無(wú)新增沉降),同時(shí)驗(yàn)證消防系統(tǒng)在滿液位狀態(tài)下的覆蓋效果(泡沫覆蓋時(shí)間≤5分鐘)。安全確認(rèn)由安全管理部門(mén)主導(dǎo),核查消防器材(滅火器、消防沙、泡沫槍)按50㎡/具配置且在有效期內(nèi),應(yīng)急通道(寬度≥3.5m)無(wú)障礙物,靜電接地(沿罐周每30m設(shè)1組,接地電阻≤10Ω)測(cè)試合格,人員配備防靜電工作服(電阻率≤1×10^9Ω)、正壓式空氣呼吸器(氣瓶壓力≥25MPa),罐內(nèi)氣體檢測(cè)(可燃?xì)怏w濃度≤爆炸下限10%,氧含量19.5%23.5%)符合安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。投用前召開(kāi)專題會(huì)議,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部、設(shè)備部、安全部負(fù)責(zé)人參會(huì),設(shè)備部匯報(bào)罐體檢查、附件調(diào)試、充油試驗(yàn)結(jié)果(附檢測(cè)報(bào)告、數(shù)據(jù)記錄表),安全部匯報(bào)安全措施落實(shí)情況(附氣體檢測(cè)報(bào)告、接地電阻測(cè)試單),生產(chǎn)部確認(rèn)工藝流程(進(jìn)油管線、出油管線閥門(mén)狀態(tài))、操作記錄表格(液位、壓力、溫度每小時(shí)記錄)準(zhǔn)備完畢。會(huì)議需形成決議,明確遺留問(wèn)題(如個(gè)別閥門(mén)密封輕微滲漏)的整改責(zé)任人(設(shè)備維修組)及完成時(shí)限(投用后24小時(shí)內(nèi)),確認(rèn)無(wú)重大隱患后簽署《油罐投用確認(rèn)單》。正式投用當(dāng)天,由生產(chǎn)調(diào)度下達(dá)投用指令,操作人員按流程開(kāi)啟進(jìn)油閥門(mén)(先開(kāi)旁通閥緩慢進(jìn)油,5分鐘后全開(kāi)主閥),控制初始流速≤1m/s(輕質(zhì)油≤4.5m/s),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)DCS系統(tǒng)參數(shù)(液位上升速率、罐內(nèi)壓力、呼吸閥工作狀態(tài)),每15分鐘現(xiàn)場(chǎng)巡檢一次(檢查法蘭、閥門(mén)、人孔無(wú)滲漏,聽(tīng)罐壁無(wú)異常聲響)。投用后24小時(shí)內(nèi)實(shí)行雙人巡檢制,每2小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)(液位、壓力、溫度、沉降量),發(fā)現(xiàn)異常(如液位下降速率>0.1m/h)立即關(guān)閉進(jìn)油閥并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案(上報(bào)調(diào)度、組織堵漏)。投用后跟蹤包括一周總結(jié)與一月復(fù)查。投用7日內(nèi)召開(kāi)總結(jié)會(huì),分析運(yùn)行數(shù)據(jù)(液位波動(dòng)、壓力變化、沉降趨勢(shì)),評(píng)估充油試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的整改效果(如閥門(mén)滲漏已處理),整理操作記錄、檢測(cè)報(bào)告、會(huì)議紀(jì)要?dú)w檔保存。投用30日內(nèi)進(jìn)行全面復(fù)查,使用測(cè)厚儀檢
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