近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求已經(jīng)頒布的部分標(biāo)準(zhǔn)l《精細(xì)化工企業(yè)安全管理規(guī)范》（AQ3062-2025）l《化工企業(yè)可燃液體常壓儲(chǔ)罐區(qū)安全管理規(guī)范》（AQ3063-2025）l《危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控技術(shù)規(guī)范》（GB/T45420-2025）l《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》

（

GB45673-2025）l《安全色和安全標(biāo)志》（GB

2894-2025）l《電石生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)范》（GB

32375-2025）l《乙炔法生產(chǎn)氯乙烯安全技術(shù)規(guī)范》（GB

14544-2025）近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求

近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求l《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》（AQ3026-）l《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)重大危險(xiǎn)源安全包保責(zé)任管理要求》（AQ）l《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ）正在推進(jìn)的部分標(biāo)準(zhǔn)近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求l《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)重大危險(xiǎn)源安全包保責(zé)任管理要求》（AQ）近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求

l《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)重大危險(xiǎn)源安全包保責(zé)任管理要求》（AQ）1.企業(yè)應(yīng)明確每一處重大危險(xiǎn)源主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和操作負(fù)責(zé)人，同一處重大危險(xiǎn)源安全包保責(zé)任人之間不應(yīng)兼任。2.企業(yè)應(yīng)在重大危險(xiǎn)源安全警示標(biāo)志位置設(shè)立公示牌，注明主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、操作負(fù)責(zé)人姓名、職務(wù)、對(duì)應(yīng)的安全包保職責(zé)及聯(lián)系方式，接受員工監(jiān)督。3.技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每季度至少完成一次下列重大危險(xiǎn)源安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查任務(wù)：h）組織演練重大危險(xiǎn)源專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案。4.強(qiáng)調(diào)了運(yùn)用數(shù)字化手段開展履責(zé)的要求。近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求l《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ）類別內(nèi)容關(guān)鍵人員2條一、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。二、特種作業(yè)人員未持證上崗?；A(chǔ)管理3條十六、未建立與崗位相匹配的全員安全生產(chǎn)責(zé)任制或者未制定實(shí)施生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度。十七、未制定操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo)。十八、未按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)管理制度，或者制度未有效執(zhí)行。規(guī)劃與設(shè)計(jì)5條十、在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)且未進(jìn)行安全設(shè)計(jì)診斷。三、涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。八、光氣、氯氣等劇毒氣體及硫化氫氣體管道穿越除廠區(qū)(包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）外的公共區(qū)域。十三、控制室或機(jī)柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性裝置一側(cè)不滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于防火防爆的要求。十九、新開發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗(yàn)直接進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)；

國(guó)內(nèi)首次使用的化工工藝未經(jīng)過省級(jí)人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證；新建裝置未制定試生產(chǎn)方案投料開車；精細(xì)化工企業(yè)未按規(guī)范性文件要求開展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求

l《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ）類別內(nèi)容危險(xiǎn)化工工藝1條四、涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的裝置未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)緊急停車功能，裝備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用。重大危險(xiǎn)源1條五、構(gòu)成一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未實(shí)現(xiàn)緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體劇毒液體的一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)。設(shè)備設(shè)施7條六、全壓力式液化烴儲(chǔ)罐未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置注水措施。七、液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向管道充裝系統(tǒng)。九、地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。十一、使用淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄列出的工藝、設(shè)備。十二、涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場(chǎng)所未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢測(cè)報(bào)警裝置，爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安裝使用防爆電氣設(shè)備。十四、化工生產(chǎn)裝置未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置雙重電源供電，

自動(dòng)化控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源。十五、安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。?；穬?chǔ)存1條二十、未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)分類儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，超量、超品種儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，相互禁配物質(zhì)混放混存。近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求

l《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ）近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求

l《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)建立健全并落實(shí)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度，

重大事故隱患排查治理情況應(yīng)當(dāng)及時(shí)向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門和職工大會(huì)或者職工代表大會(huì)報(bào)告?？h級(jí)以上地方各級(jí)人民政府負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門應(yīng)當(dāng)將重大事故隱患納入相關(guān)信息系統(tǒng)，建立健全重大事故隱患治理督辦制度，督促生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位消除重大事故隱患。堅(jiān)持標(biāo)本兼治、重在治本,

著力消除由于重大風(fēng)險(xiǎn)管控措施缺失或執(zhí)行不到位而形成的重大事故隱患，

切實(shí)提高風(fēng)險(xiǎn)隱患排查整改質(zhì)量、切實(shí)提升發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的強(qiáng)烈意愿和能力水平,推動(dòng)重大事故隱患動(dòng)態(tài)清零,不斷提升本質(zhì)安全水平，《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行動(dòng)方案

（2024--2026）

》近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求l《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ）5420（征求意見稿）[1]GB

15603-2022危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫儲(chǔ)存通則[17]AQ

3062-2025精細(xì)化工企業(yè)安全管理規(guī)范[2]GB

17681-2024危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范[18]化工和危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行動(dòng)方案（2024—2026[3]GB

18218-2018危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)年）[4]GB/T21566-2008危險(xiǎn)品爆炸品摩擦感度試驗(yàn)方法[19]化工企業(yè)生產(chǎn)過程異常工況安全處置準(zhǔn)則（試行）[5]GB/T21567-2008危險(xiǎn)品爆炸品撞擊感度試驗(yàn)方法[20]危險(xiǎn)化學(xué)品安全專項(xiàng)整治三年行動(dòng)實(shí)施方案[6]GB36894-2018危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)[21]危險(xiǎn)化學(xué)品目錄（2015版）[7]GB/T37243-2019危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離[22]危險(xiǎn)化學(xué)品目錄（2015版）實(shí)施指南（試行）確定方法[23]應(yīng)急管理部工業(yè)和信息化部公安部生態(tài)環(huán)境部交通運(yùn)輸部農(nóng)業(yè)農(nóng)[8]GB/T42300-2022精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估規(guī)范村部衛(wèi)生健康委市場(chǎng)監(jiān)管總局

鐵路局

民航局公告2022年第8號(hào)[9]GB

50052-2009供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范[24]危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)裝置設(shè)備帶“病”運(yùn)行安全專項(xiàng)整治工作方案[10]GB

50058-2014爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范[25]危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目安全風(fēng)險(xiǎn)防控指南（試行）[11]GB

50160-2008石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）[26]淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（2015年第一批）[12]GB/T

50493-2019石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)[27]淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄（2016年）[13]GB/T

50759-2022油氣回收處理設(shè)施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[28]淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄（第一批）[14]GB

50984-2014石油化工工廠布置設(shè)計(jì)規(guī)范[29]淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄（第二批）[15]AQ3059-2023化工企業(yè)液化烴儲(chǔ)罐區(qū)安全管理規(guī)范[30]特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定[16]AQ3060-2025帶壓密封和帶壓開孔作業(yè)安全管理規(guī)范近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求l《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ）近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求l《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ）十九、新開發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗(yàn)直接進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)；國(guó)內(nèi)首次使用的化工工藝未經(jīng)過省級(jí)人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證；

新建裝置未制定試生產(chǎn)方案投料開車；

精細(xì)化工企業(yè)未按規(guī)范性文件要求開展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。十八、未按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)管理制度，

或者制度未有效執(zhí)行。十二、涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場(chǎng)所未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢測(cè)報(bào)警裝置，

爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安裝使用防爆電氣設(shè)備。修改

思路近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求

l《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ）5.根據(jù)近幾年事故導(dǎo)向暴露出來的問題，新增要求內(nèi)容。6.多次組織不同層面人員參加的研討會(huì)、廣泛征求意見，反復(fù)進(jìn)行修改調(diào)整。2.圍繞特殊作業(yè)管理、承包商管理、報(bào)警管理、違章操作、從業(yè)人員資質(zhì)等

“屢查屢犯”問題細(xì)化要求。3.深化、固化三年行動(dòng)實(shí)施方案中的關(guān)鍵要求。4.與近期頒布的和即將頒布的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求相協(xié)調(diào)。1.對(duì)原來的20條判定條款繼續(xù)保留，對(duì)執(zhí)行過程中含糊不清的進(jìn)行修改完善。修改

思路3.1重大變更substantive

change化工生產(chǎn)裝置或儲(chǔ)存設(shè)施周邊條件重大變化、總圖布局重大變更、工藝技術(shù)重大變更、產(chǎn)能和功能重大變更等的統(tǒng)稱。注1：周邊條件重大變化是指周邊防護(hù)目標(biāo)發(fā)生重大變化，導(dǎo)致安全防護(hù)距離、防火間距等不符合要求。注2：總圖布局重大變更是指生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的廠房（含裝置）、倉庫、罐區(qū)等場(chǎng)所的布局發(fā)生明顯變化。注3：工藝技術(shù)重大變更是指主要技術(shù)、工藝路線、產(chǎn)品方案與設(shè)計(jì)不符。注4：產(chǎn)能和功能重大變更是指主要裝置規(guī)模、主要裝置用途、主要功能布局發(fā)生變化。[來源：

AQ3062-2025

，

9.1.11，

有修改]3.2易揮發(fā)性可燃液體物料volatile

and

flammable

liquid儲(chǔ)存或裝載過程中相應(yīng)溫度下的真實(shí)蒸汽壓大于7.9

kPa（A）

的可燃液體物料。

[來源：

GB/T

50759-2022

，

2.0.1]3.3油氣vapour易揮發(fā)性可燃液體物料在儲(chǔ)存或裝載過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)氣體及其與其他氣體的混合氣的總稱。[來源：

GB/T

50759-2022

，

2.0.2]近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求l《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ）3.4油氣收集管道vapour

collection

pipe易揮發(fā)性可燃液體物料在儲(chǔ)存或裝載過程中，

油氣收集經(jīng)過的儲(chǔ)罐頂部或裝載系統(tǒng)的密閉氣相管道。3.5油氣收集系統(tǒng)vapour

collection

system易揮發(fā)性可燃液體物料在儲(chǔ)存或裝載過程中，

油氣通過儲(chǔ)罐頂部或裝載系統(tǒng)的密閉氣相管道及其他工藝設(shè)備進(jìn)行集中收集的系統(tǒng)。注：

儲(chǔ)罐的油氣收集系統(tǒng)分為直接連通和單罐單控兩種方式。[來源：

GB/T

50759-2022

，

2.0.5，

有修改]3.6高危工藝

high

risk

processes具有較高危險(xiǎn)性的危險(xiǎn)化工工藝的統(tǒng)稱。注：

包括硝化工藝、氯化工藝、氟化工藝、重氮化工藝、過氧化工藝等。[來源：

AQ3062-2025

，

3.10]。近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求l《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ）注：

“爆炸危險(xiǎn)性化學(xué)品

”

為《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄（2015版）

實(shí)施指南（試行）

》附件《危險(xiǎn)化學(xué)品分類信息表》中“危險(xiǎn)性類別”為

“爆炸物”的危險(xiǎn)化學(xué)品。5.1.4從事重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝操作人員及化工自動(dòng)化控制儀表安裝、維修、維護(hù)的作業(yè)人員未取得特種作業(yè)人員操作證上崗操作。5.1.5危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、操作負(fù)責(zé)人未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求履職。

近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求5.1.2涉及

“兩重點(diǎn)一重大”生產(chǎn)裝置或儲(chǔ)存設(shè)施的企業(yè)主要負(fù)責(zé)人，

主管生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全的負(fù)責(zé)人，

專職安全生產(chǎn)管理人員不具備化學(xué)、化工、安全等相關(guān)專業(yè)大專及以上學(xué)歷或化工類中級(jí)及以上職稱。

注：

“兩重點(diǎn)一重大”指重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品、重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。l《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ）.

.

、專職安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。

5.1主要負(fù)責(zé)人重點(diǎn)從業(yè)人員11555.1.3涉及危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源或重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施操作人員，

不具備高中及以上學(xué)歷或化工類中等及以上職業(yè)教育水平；

涉及爆炸危險(xiǎn)性化學(xué)品的生產(chǎn)裝置或儲(chǔ)存設(shè)施的操作人員，

不具備化工類大專及以上學(xué)歷。關(guān)的生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)罐組。5.2.4光氣、氯氣、硫化氫氣體管道穿（跨）

越除廠區(qū)（包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）

外的公共區(qū)域。5.2.5地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。5.2.6涉及爆炸危險(xiǎn)性化學(xué)品的生產(chǎn)裝置控制室、機(jī)柜間、交接班室布置在裝置區(qū)內(nèi)；

涉及甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性的生產(chǎn)裝置控制室、機(jī)柜間、交接班室未按要求布置，

或布置在裝置區(qū)內(nèi)時(shí)未按照GB/T50779的要求進(jìn)行抗爆設(shè)計(jì)、建設(shè)。l《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ）5.2設(shè)計(jì)與規(guī)劃5.2.1化工生產(chǎn)裝置或儲(chǔ)存設(shè)施未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)且未按要求開展安全設(shè)計(jì)診斷；

發(fā)生重大變更未重新進(jìn)行安全設(shè)施近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求5.2.2涉及

“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)裝置或儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。)的物料管線或全廠性的公共管廊穿（跨）

越與其無輸送甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性、急性毒性（類別設(shè)計(jì)；

設(shè)計(jì)單位資質(zhì)不滿足相關(guān)規(guī)定要求。、類別105.2.3

215.2.7涉及甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性、爆炸危險(xiǎn)性、急性毒性（類別1、類別2）

化學(xué)品或爆炸性粉塵的廠房（含裝置或車間）

或倉庫內(nèi)設(shè)置辦公室、休息室、外操室（含人員固定操作崗位）

、巡檢室等人員聚集場(chǎng)所。5.2.8涉及硝酸銨的企業(yè)未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求核算硝酸銨最大儲(chǔ)存量；

固體硝酸銨倉庫周邊50m內(nèi)存放易燃易爆物品或建有涉及易燃易爆物品的生產(chǎn)裝置或儲(chǔ)存設(shè)施。5.2.9液化烴儲(chǔ)罐區(qū)的液化烴專用泵布置在管廊下。5.2.10硝化工藝上下游裝置的生產(chǎn)工序未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。硝化反應(yīng)器未設(shè)置緊急冷卻系統(tǒng)（絕熱硝化、微通道反應(yīng)器除外）

；

熱媒溫度超過物料TD24的，涉及硝化物的蒸餾（精餾）

釜、蒸餾（精餾）

塔再沸器未配備緊急冷卻系統(tǒng)。注：

TD24為絕熱條件下最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間為24

h對(duì)應(yīng)的溫度.近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求l《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ）5.3.3工藝技術(shù)來源不明；

國(guó)外引進(jìn)或國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)讓的生產(chǎn)工藝技術(shù)，

未提供工藝技術(shù)的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、工藝說明、工藝設(shè)備清單、工藝控制方式、控制參數(shù)以及過程危險(xiǎn)性分析報(bào)告等工藝技術(shù)資料。

5.3.4硝化裝置生產(chǎn)過程涉及的化學(xué)物料特性（包括原料、輔料、中間產(chǎn)物、產(chǎn)品、副產(chǎn)物、換熱介質(zhì)、密封液以及工藝條件偏差產(chǎn)生的物料）

、工藝熱分解失控風(fēng)險(xiǎn)、工藝和設(shè)備等工藝安全信息缺失。

5.3.5精細(xì)化工裝置未按要求開展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，

或反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估條件與實(shí)際工況不相符；

未對(duì)原料、催化劑、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)物，

以及蒸餾（精餾）

等后處理過程涉及的各相關(guān)物料進(jìn)行熱穩(wěn)定性測(cè)試；

精細(xì)化工裝置工藝控制指標(biāo)發(fā)生變更且超出設(shè)計(jì)范圍、原輔料發(fā)生變更或投料順序發(fā)生改變未重新開展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；

未按照反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論和建議落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施。

5.3.6硝基化合物、有機(jī)過氧化物、重氮化合物等涉及爆炸危險(xiǎn)性風(fēng)險(xiǎn)的固體物料摩擦感度、撞擊感度不明確，

且未采取防控措施。

近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求l《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ）5.3

工藝技術(shù)

65.3.1使用淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄中的工藝、技術(shù)、設(shè)備。5.3.2新開發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝未按要求進(jìn)行小試、中試、工業(yè)化試驗(yàn)，

直接進(jìn)行工業(yè)化應(yīng)用；

采用中試、工業(yè)化試驗(yàn)裝置作為工業(yè)化生產(chǎn)裝置；

國(guó)內(nèi)首次使用的化工工藝未經(jīng)過省級(jí)人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證。注：

“雙重電源”指一個(gè)負(fù)荷的電源是由兩個(gè)電路提供的，

這兩個(gè)電路就安全供電而言被認(rèn)為是互相獨(dú)立的。5.4.2存在可燃或有毒氣體泄漏風(fēng)險(xiǎn)的場(chǎng)所未按設(shè)計(jì)要求設(shè)置氣體探測(cè)器或氣體探測(cè)器功能失效；

GDS未投入使用。5.4.3爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求安裝使用防爆電氣設(shè)備。5.4.4液化烴（含LNG）

、液氨、液氯、無水氟化氫的充裝未使用萬向管道充裝系統(tǒng)；

液化烴充裝接頭不具備鎖定、防脫落和脫落自封閉功能。5.4.5易揮發(fā)性可燃液體物料儲(chǔ)罐罐頂?shù)挠蜌馐占艿牢丛O(shè)置阻爆轟型阻火器；

混合后可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或相互影響的氣體共用油氣收集系統(tǒng)。

近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求5.4.1化工生產(chǎn)裝置未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求設(shè)置雙重電源供電；

BPCS、

GDS和SIS未設(shè)置UPS。5.4設(shè)備設(shè)施

9l《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ）近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求

l《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ）5.4.6安全閥、爆破片未按設(shè)計(jì)要求設(shè)置或未正常投用。5.4.7全壓力式液化烴球罐未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求設(shè)置注水設(shè)施。5.4.8硝酸銨溶液儲(chǔ)罐的熱源溫度和儲(chǔ)罐內(nèi)溶液濃度、溫度不滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；

硝酸銨溶液儲(chǔ)罐未實(shí)現(xiàn)硝酸銨溶液濃度在線監(jiān)測(cè)功能。5.4.9液氯儲(chǔ)罐廠房、瓶庫、充裝場(chǎng)所或氣化間未采用封閉式結(jié)構(gòu)。務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施，

限期完成。5.5.2未制定操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo)；

未按照操作規(guī)程即時(shí)響應(yīng)和處置重要工藝報(bào)警或氣體檢測(cè)報(bào)警。5.5.3涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝生產(chǎn)裝置、構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)裝置或儲(chǔ)存設(shè)施未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；

裝備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)未投入使用或功能失效。5.5.4涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝生產(chǎn)裝置未實(shí)現(xiàn)緊急停車功能；

緊急停車系統(tǒng)未投入使用或功能失效。5.5.5涉及有毒氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)或二級(jí)重大危險(xiǎn)源未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求配備SIS。5.5.6構(gòu)成一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)各儲(chǔ)罐進(jìn)、出液相物料管道未實(shí)現(xiàn)緊急切斷功能或功能失效。近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求l《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ）5.5.1建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)前未開展

“三查四定”

；試生產(chǎn)方案未經(jīng)審查；

未進(jìn)行PSSR即投料開車。

注：

“三查四定”為查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)（包括不合理設(shè)計(jì)）

、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量；

對(duì)檢查出的問題定任5.5生產(chǎn)運(yùn)行125.5.7涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝生產(chǎn)裝置、構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施的安全聯(lián)鎖摘除未

履行審批手續(xù)或摘除后的聯(lián)鎖未按審批要求恢復(fù)；

涉及物料發(fā)生熱分解失控風(fēng)險(xiǎn)的生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施的控制、聯(lián)鎖設(shè)施未投入使用或功能失效。5.5.8未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求分區(qū)分類儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品；

超量、超品種儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品；

相互禁配物質(zhì)混放混

存。5.5.9生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)違規(guī)存放爆炸危險(xiǎn)性化學(xué)品。5.5.10涉及易燃易爆、劇毒物料的壓力管道、管道元件（彎頭、法蘭、變徑等）

采用打

“卡具”等臨時(shí)

堵漏措施繼續(xù)運(yùn)行。5.5.11可燃液體常壓儲(chǔ)罐未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求設(shè)置氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng)或定期檢測(cè)氣相空間可燃?xì)怏w濃度。5.5.12

內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的低低液位報(bào)警值未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)置或正常運(yùn)行時(shí)浮盤落底。近期危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)制訂動(dòng)向及后續(xù)實(shí)施要求l《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ）45.6作業(yè)安全5.6.1未履行審批手續(xù)開展特殊作業(yè)；

動(dòng)火作業(yè)未按GB30871的要求進(jìn)行升

級(jí)管理。5.6.2涉及易燃易爆或有毒有害介質(zhì)的設(shè)備、管道動(dòng)火作業(yè)前或受限空間作業(yè)前，

未采取隔離措施或未確認(rèn)設(shè)備、工藝處置結(jié)果滿足安全作業(yè)要求。5.6.3動(dòng)火作業(yè)或受限空間作業(yè)未按要求