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文檔簡介

PAGE洗煤廠皮帶保護(hù)制度規(guī)范一、總則(一)目的為了加強(qiáng)洗煤廠皮帶系統(tǒng)的安全管理,保障皮帶設(shè)備的正常運(yùn)行,防止因皮帶故障引發(fā)安全事故,特制定本制度規(guī)范。(二)適用范圍本制度適用于本廠內(nèi)所有皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)及管理。(三)引用標(biāo)準(zhǔn)本制度依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)以及煤炭行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)制定,主要包括但不限于《煤礦安全規(guī)程》《洗煤廠安全規(guī)程》等。二、皮帶保護(hù)裝置的設(shè)置與要求(一)防滑保護(hù)1.設(shè)置要求在傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),必須設(shè)置防滑保護(hù)裝置。防滑保護(hù)裝置應(yīng)安裝在皮帶機(jī)的機(jī)頭卸載滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒之間,且應(yīng)能連續(xù)監(jiān)測(cè)驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的防滑情況。2.動(dòng)作要求當(dāng)輸送帶速度低于額定速度的90%時(shí),防滑保護(hù)裝置應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警,并停止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。(二)堆煤保護(hù)1.設(shè)置要求堆煤保護(hù)裝置應(yīng)安裝在煤倉上口附近的皮帶機(jī)上,且應(yīng)能監(jiān)測(cè)煤倉內(nèi)煤位情況。堆煤保護(hù)傳感器應(yīng)安裝在距煤倉上口不大于5m的皮帶機(jī)上,且應(yīng)垂直于皮帶中心線安裝。2.動(dòng)作要求當(dāng)煤倉內(nèi)煤位達(dá)到堆煤保護(hù)傳感器動(dòng)作位置時(shí),堆煤保護(hù)裝置應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警,并停止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。(三)防跑偏保護(hù)1.設(shè)置要求防跑偏保護(hù)裝置應(yīng)安裝在皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾及中間部位,且應(yīng)能連續(xù)監(jiān)測(cè)輸送帶的跑偏情況。防跑偏保護(hù)傳感器應(yīng)安裝在距輸送帶邊緣50100mm的位置,且應(yīng)垂直于輸送帶中心線安裝。2.動(dòng)作要求當(dāng)輸送帶跑偏量達(dá)到規(guī)定值時(shí),防跑偏保護(hù)裝置應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警,并停止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。(四)溫度保護(hù)1.設(shè)置要求溫度保護(hù)裝置應(yīng)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒及電動(dòng)機(jī)等部位,且應(yīng)能監(jiān)測(cè)設(shè)備的溫度情況。溫度傳感器應(yīng)安裝在設(shè)備的發(fā)熱部位,且應(yīng)緊貼設(shè)備表面安裝。2.動(dòng)作要求當(dāng)設(shè)備溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí),溫度保護(hù)裝置應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警,并停止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。(五)煙霧保護(hù)1.設(shè)置要求煙霧保護(hù)裝置應(yīng)安裝在皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾及中間部位,且應(yīng)能監(jiān)測(cè)皮帶機(jī)周圍的煙霧情況。煙霧傳感器應(yīng)安裝在距皮帶機(jī)表面不大于0.5m的位置,且應(yīng)垂直于皮帶中心線安裝。2.動(dòng)作要求當(dāng)皮帶機(jī)周圍出現(xiàn)煙霧時(shí),煙霧保護(hù)裝置應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警,并停止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。(六)超溫自動(dòng)灑水保護(hù)1.設(shè)置要求超溫自動(dòng)灑水保護(hù)裝置應(yīng)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒及電動(dòng)機(jī)等部位,且應(yīng)能在設(shè)備溫度過高時(shí)自動(dòng)灑水降溫。灑水噴頭應(yīng)安裝在設(shè)備的發(fā)熱部位,且應(yīng)能覆蓋設(shè)備的整個(gè)發(fā)熱表面。2.動(dòng)作要求當(dāng)設(shè)備溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí),超溫自動(dòng)灑水保護(hù)裝置應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)灑水裝置,對(duì)設(shè)備進(jìn)行灑水降溫。灑水時(shí)間應(yīng)不少于10min,且應(yīng)能保證設(shè)備溫度降低到規(guī)定值以下。(七)沿線急停保護(hù)1.設(shè)置要求沿線急停保護(hù)裝置應(yīng)安裝在皮帶機(jī)的沿線,且應(yīng)能在皮帶機(jī)運(yùn)行過程中隨時(shí)停止皮帶機(jī)運(yùn)行。急停按鈕應(yīng)安裝在皮帶機(jī)沿線的明顯位置,且應(yīng)易于操作。2.動(dòng)作要求當(dāng)按下沿線急停按鈕時(shí),急停保護(hù)裝置應(yīng)能立即停止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。三、皮帶保護(hù)裝置的安裝與調(diào)試(一)安裝要求1.皮帶保護(hù)裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)牢固可靠。2.保護(hù)裝置的傳感器應(yīng)安裝在合適的位置,且應(yīng)保證其檢測(cè)精度。3.保護(hù)裝置的線路應(yīng)連接正確,且應(yīng)保證其絕緣性能良好。(二)調(diào)試要求1.皮帶保護(hù)裝置安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行調(diào)試,確保其正常運(yùn)行。2.調(diào)試過程中,應(yīng)按照保護(hù)裝置的動(dòng)作要求進(jìn)行試驗(yàn),檢查其動(dòng)作的可靠性。3.調(diào)試合格后,應(yīng)填寫調(diào)試記錄,并由調(diào)試人員簽字確認(rèn)。四、皮帶保護(hù)裝置的運(yùn)行與維護(hù)(一)運(yùn)行要求1.皮帶保護(hù)裝置應(yīng)與皮帶機(jī)同時(shí)運(yùn)行,且應(yīng)保證其正常工作。2.運(yùn)行過程中,應(yīng)定期檢查保護(hù)裝置的運(yùn)行情況,確保其無異?,F(xiàn)象。3.當(dāng)保護(hù)裝置動(dòng)作后,應(yīng)及時(shí)查明原因,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。(二)維護(hù)要求1.定期對(duì)皮帶保護(hù)裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其性能良好。2.維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括清潔傳感器、檢查線路連接、校驗(yàn)保護(hù)裝置等。3.維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄維護(hù)時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容、維護(hù)人員等信息。五、皮帶保護(hù)裝置的檢查與試驗(yàn)(一)日常檢查1.每班應(yīng)對(duì)皮帶保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括保護(hù)裝置的外觀、傳感器的安裝位置、線路連接等。2.檢查過程中,如發(fā)現(xiàn)保護(hù)裝置有異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。(二)定期檢查1.每周應(yīng)對(duì)皮帶保護(hù)裝置進(jìn)行一次全面檢查,檢查內(nèi)容包括保護(hù)裝置的動(dòng)作性能、傳感器的檢測(cè)精度、線路的絕緣性能等。2.定期檢查應(yīng)填寫檢查記錄,并由檢查人員簽字確認(rèn)。(三)試驗(yàn)要求1.每月應(yīng)對(duì)皮帶保護(hù)裝置進(jìn)行一次試驗(yàn),試驗(yàn)內(nèi)容包括防滑保護(hù)試驗(yàn)、堆煤保護(hù)試驗(yàn)、防跑偏保護(hù)試驗(yàn)、溫度保護(hù)試驗(yàn)、煙霧保護(hù)試驗(yàn)、超溫自動(dòng)灑水保護(hù)試驗(yàn)、沿線急停保護(hù)試驗(yàn)等。2.試驗(yàn)過程中,應(yīng)按照保護(hù)裝置的動(dòng)作要求進(jìn)行操作,檢查其動(dòng)作的可靠性。3.試驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫試驗(yàn)記錄,并由試驗(yàn)人員簽字確認(rèn)。六、皮帶保護(hù)裝置故障處理與應(yīng)急預(yù)案(一)故障處理1.當(dāng)皮帶保護(hù)裝置出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停止皮帶機(jī)運(yùn)行,并及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理。2.在故障處理過程中,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,防止發(fā)生安全事故。3.故障處理完成后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確保皮帶保護(hù)裝置正常運(yùn)行后,方可恢復(fù)皮帶機(jī)運(yùn)行。(二)應(yīng)急預(yù)案1.制定皮帶保護(hù)裝置故障應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急處置流程和責(zé)任分工。2.定期對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練,提高應(yīng)急處置能力。3.當(dāng)皮帶保護(hù)裝置故障引發(fā)安全事故時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速采取救援措施,最大限度地減少事故損失。七、培訓(xùn)與教育(一)培訓(xùn)內(nèi)容1.皮帶保護(hù)裝置的工作原理向操作人員詳細(xì)講解皮帶保護(hù)裝置的工作原理,使其了解保護(hù)裝置是如何監(jiān)測(cè)皮帶運(yùn)行狀態(tài)并實(shí)現(xiàn)保護(hù)功能的。2.保護(hù)裝置的操作與維護(hù)培訓(xùn)操作人員正確操作皮帶保護(hù)裝置,包括如何進(jìn)行日常檢查、調(diào)試以及簡單故障的排除方法。同時(shí),教授維護(hù)人員對(duì)保護(hù)裝置進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)的具體內(nèi)容和要求。3.安全意識(shí)教育強(qiáng)調(diào)皮帶保護(hù)裝置對(duì)于保障洗煤廠安全生產(chǎn)的重要性,提高全體員工的安全意識(shí),使其認(rèn)識(shí)到保護(hù)裝置一旦失效可能帶來的嚴(yán)重后果。(二)培訓(xùn)方式1.集中培訓(xùn)定期組織全體操作人員和維護(hù)人員進(jìn)行集中培訓(xùn),邀請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行授課,系統(tǒng)講解皮帶保護(hù)制度規(guī)范及相關(guān)知識(shí)。2.現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)在皮帶機(jī)現(xiàn)場(chǎng),由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員結(jié)合實(shí)際設(shè)備,對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),使其更加直觀地了解保護(hù)裝置具體安裝位置、操作方法和維護(hù)要點(diǎn)。3.案例分析通過分析以往因皮帶保護(hù)裝置故障或未正確使用導(dǎo)致的安全事故案例,讓員工深刻吸取教訓(xùn),增強(qiáng)對(duì)制度規(guī)范的重視程度。(三)培訓(xùn)

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