PAGE包裝機模具管理制度規(guī)范一、總則（一）目的為加強公司包裝機模具的管理，確保模具的正常使用、維護和保養(yǎng)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理制度規(guī)范。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有包裝機模具的采購、驗收、使用、維護、保養(yǎng)、維修、報廢等全過程管理。（三）職責分工1.模具管理部門負責制定和完善包裝機模具管理制度規(guī)范，并監(jiān)督執(zhí)行。負責模具的采購、驗收、入庫、發(fā)放、回收、盤點等工作。建立模具臺賬，記錄模具的基本信息、使用情況、維護保養(yǎng)記錄等。定期組織對模具進行檢查和評估，提出模具維修、報廢等處理意見。2.生產(chǎn)部門負責模具的正確使用和日常維護保養(yǎng)工作，確保模具的正常運行。配合模具管理部門做好模具的驗收、維修、報廢等工作。及時向模具管理部門反饋模具在使用過程中出現(xiàn)的問題。3.質(zhì)量部門負責對模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。參與模具的驗收工作，對模具的質(zhì)量狀況進行評估。對因模具問題導致的產(chǎn)品質(zhì)量事故進行調(diào)查和分析。4.技術部門負責模具的設計、制造工藝制定等技術支持工作。協(xié)助模具管理部門解決模具在使用過程中出現(xiàn)的技術問題。參與模具的驗收和維修方案的制定。二、模具采購管理（一）需求申請生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品需求，提前向模具管理部門提交模具采購需求申請，詳細說明模具的規(guī)格、型號、數(shù)量、使用要求等。（二）采購審批模具管理部門收到采購需求申請后，進行審核，并報相關領導審批。審批通過后，由采購部門負責組織采購。（三）供應商選擇1.采購部門應選擇具有良好信譽、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證能力的供應商。2.對供應商進行評估和審核，建立供應商檔案，記錄供應商的基本信息、供貨業(yè)績、產(chǎn)品質(zhì)量等情況。3.優(yōu)先選擇與公司長期合作、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、價格合理的供應商。（四）采購合同簽訂采購部門與選定的供應商簽訂采購合同，明確模具的規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標準、售后服務等條款。合同簽訂后，報相關部門備案。（五）采購驗收1.模具到貨后，采購部門通知模具管理部門、質(zhì)量部門等相關人員進行驗收。2.驗收內(nèi)容包括模具的外觀、尺寸、精度、性能等是否符合合同要求。3.質(zhì)量部門對模具生產(chǎn)的樣品進行檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。4.驗收合格的模具，辦理入庫手續(xù)；驗收不合格的模具，由采購部門負責與供應商協(xié)商解決。三、模具使用管理（一）領用登記生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)需要，到模具管理部門領用模具，并辦理領用登記手續(xù)。領用登記應注明模具的名稱、規(guī)格、型號、領用日期、使用部門等信息。（二）使用培訓模具管理部門應對領用模具的操作人員進行使用培訓，使其熟悉模具的性能、操作方法、維護保養(yǎng)要求等。培訓合格后方可上崗操作。（三）正確使用要求1.操作人員應嚴格按照操作規(guī)程使用模具，不得違規(guī)操作。2.定期對模具進行清潔，防止雜物進入模具內(nèi)部，影響模具的正常使用。3.在模具使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止使用，并及時報告模具管理部門。（四）使用記錄操作人員應做好模具的使用記錄，記錄模具的使用時間、生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量情況等。使用記錄應定期上報模具管理部門。四、模具維護保養(yǎng)管理（一）日常維護保養(yǎng)1.操作人員每天在使用模具前，應對模具進行檢查，包括模具的外觀、各部件的連接情況、潤滑情況等。2.定期對模具進行清潔、擦拭，去除油污、灰塵等。3.按照規(guī)定對模具進行潤滑，確保模具各部件的正常運轉。（二）一級保養(yǎng)1.一級保養(yǎng)由操作人員負責，每[X]月進行一次。2.保養(yǎng)內(nèi)容包括對模具進行全面檢查、清潔、緊固各部件、更換磨損的零部件等。3.保養(yǎng)后，操作人員應填寫一級保養(yǎng)記錄。（三）二級保養(yǎng)1.二級保養(yǎng)由模具維修人員負責，每[X]年進行一次。2.保養(yǎng)內(nèi)容包括對模具進行解體檢查、清洗、修復或更換磨損嚴重的零部件、調(diào)整模具的精度等。3.保養(yǎng)后，維修人員應填寫二級保養(yǎng)記錄，并提交模具管理部門存檔。五、模具維修管理（一）維修申請模具在使用過程中出現(xiàn)故障或損壞，操作人員應及時填寫維修申請單，詳細說明故障情況、維修要求等，并提交給模具管理部門。（二）維修審批模具管理部門收到維修申請單后，進行審核，并報相關領導審批。審批通過后，安排維修人員進行維修。（三）維修實施1.維修人員根據(jù)維修申請單的要求，對模具進行維修。維修過程中應做好維修記錄，記錄維修時間、維修內(nèi)容、更換的零部件等信息。2.維修完成后，維修人員應進行試模，確保模具維修后能夠正常使用。（四）維修驗收1.模具維修完成后，由模具管理部門組織質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門等相關人員進行驗收。2.驗收內(nèi)容包括模具的維修質(zhì)量、性能是否恢復正常、產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求等。3.驗收合格的模具，方可投入使用；驗收不合格的模具，維修人員應重新進行維修，直至驗收合格為止。六、模具報廢管理（一）報廢鑒定1.模具管理部門定期組織對模具進行檢查和評估，當模具出現(xiàn)以下情況之一時，可申請報廢：模具磨損嚴重，無法修復或修復后不能滿足生產(chǎn)要求。模具因技術進步或產(chǎn)品更新?lián)Q代，已無使用價值。模具損壞嚴重，維修成本過高，無維修價值。2.模具管理部門填寫模具報廢鑒定表，詳細說明模具的基本情況、報廢原因等，并提交給相關部門審核。（二）報廢審批模具報廢鑒定表經(jīng)相關部門審核后，報公司領導審批。審批通過后，模具方可報廢。（三）報廢處理1.模具報廢后，由模具管理部門負責組織處理。處理方式包括出售、轉讓、報廢等。2.對于有回收價值的報廢模具，應及時聯(lián)系回收單位進行回收處理，并做好回收記錄。3.對于無回收價值的報廢模具，應按照環(huán)保要求進行妥善處理，防止對環(huán)境造成污染。七、模具庫存管理（一）入庫管理1.驗收合格的模具，由模具管理部門辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，注明模具的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、入庫日期等信息。2.模具應分類存放，標識清晰，便于查找和管理。（二）庫存盤點1.模具管理部門定期對模具庫存進行盤點，確保賬實相符。2.盤點結果應填寫盤點表，并上報相關部門。如發(fā)現(xiàn)賬實不符，應及時查明原因，并進行處理。（三）庫存安全管理1.加強模具庫存的安全管理，做好防火、防盜、防潮、防蟲等工作。2.定期對庫存模具進行檢查，防止模具損壞或丟失。八、模具資料管理（一）資料歸檔1.模具管理部門應建立模具資料檔案，包括模具的設計圖紙、制造工藝文件、采購合同、驗收報告、使用記錄、維護保養(yǎng)記錄、維修記錄、報廢鑒定表等資料。2.資料應分類整理，妥善保管，便于查閱和使