特種設備安全操作規(guī)范匯編一、引言特種設備因涉及生命安全、危險性較大，其安全操作直接關系到人員生命與財產安全。本匯編整合鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、場（廠）內專用機動車輛等常見特種設備的操作規(guī)范、維護要求及應急處置要點，旨在為作業(yè)人員提供專業(yè)、實用的操作指引，確保設備安全運行。二、鍋爐安全操作規(guī)范（一）操作前準備檢查鍋爐本體、附屬設備（壓力表、安全閥、水位表）完好性：壓力表需在校驗有效期內，安全閥鉛封完好且動作靈敏，水位表清晰無堵塞。確認燃料供應系統(tǒng)正常：燃氣管道無泄漏，燃煤系統(tǒng)的給煤、出渣設備運行良好。驗證水質與水位：軟化水設備運行正常，水位處于正常范圍（±50mm內）。（二）運行操作流程1.點火啟動：燃煤鍋爐先通風、再引燃；燃氣鍋爐先吹掃爐膛、再點火（防止爆燃）。2.壓力與水位控制：監(jiān)控壓力表、水位表，壓力超限時手動開啟安全閥泄壓；水位異常時用“叫水法”或“放水法”判斷故障。3.負荷調整：逐步調節(jié)燃燒強度（風門、給煤量等），避免負荷驟變導致參數波動。（三）安全注意事項嚴禁超壓、超溫、缺水運行，發(fā)現異常立即停爐。運行中不得離崗，每班至少一次巡回檢查，記錄壓力、水位等參數。定期清理煙道、爐膛積灰，保持通風（防止一氧化碳中毒）。（四）維護與保養(yǎng)日常：每班清理爐渣、檢查閥門泄漏、潤滑轉動部件。定期：每月查安全閥、壓力表，每季度全面檢查受壓元件；每年由專業(yè)機構內部檢驗。停爐：長期停爐采用干法/濕法保養(yǎng)（防止腐蝕）。（五）應急處置超壓：減弱燃燒、開安全閥泄壓；若失效，開放空閥或緊急停爐。缺水：嚴禁進水，停爐冷卻后檢查鍋爐變形、裂紋，確認安全后補水。爆管：停爐、關進出口閥，排水降壓后檢修。三、壓力容器安全操作規(guī)范（一）操作前檢查確認使用登記證、檢驗報告有效，銘牌參數與工況一致。檢查容器本體、閥門、安全附件（安全閥、爆破片、壓力表）完好，介質充裝量不超規(guī)定。（二）操作流程1.充裝/卸料：緩慢操作，監(jiān)控壓力、液位；卸料時防負壓/泄漏。2.運行監(jiān)控：保持壓力、溫度在設計范圍，定期記錄參數。3.切換/停用：多臺并聯時均勻切換；停用后排凈介質、關閉閥門。（三）安全要點嚴禁超壓、超溫、超裝，異常升壓時開放空閥/安全閥泄壓。接觸易燃易爆/有毒介質時，做好防靜電、防泄漏，作業(yè)區(qū)禁明火。內部檢修前，切斷介質、置換合格，辦理受限空間作業(yè)票。（四）維護保養(yǎng)日常：每班檢查容器外觀、閥門泄漏、安全附件狀態(tài)。定期：按周期進行外部/內部檢驗（特種設備檢驗機構實施）。防腐保溫：根據介質特性防腐，修復破損保溫層。（五）應急處理泄漏：切斷介質、開放空閥（有毒介質引至安全處），撤離人員后堵漏。超壓：開安全閥/放空閥泄壓；若失效，停泵、關閥門，噴水降溫?；馂模呵袛嗫扇冀橘|，用干粉/二氧化碳滅火（禁用水滅油類火）。四、電梯安全操作規(guī)范（一）運行前檢查確認轎廂照明、通風、報警裝置正常，層門/轎門關閉靈活。試運行電梯，檢查運行平穩(wěn)性、制動器靈敏度、急停按鈕有效性。驗證使用標志、檢驗合格標志在有效期內，應急電話暢通。（二）操作規(guī)范1.司機操作（有司機電梯）：乘客進出時確認平層、門完全打開，防夾人；運行中不搶停搶啟，超載時提示乘客退出。2.乘客使用（自動扶梯/乘客電梯）：乘梯站穩(wěn)扶好，不倚靠門；自動扶梯禁奔跑、逆行，物品不超梯級邊緣。（三）安全注意事項故障困人時按報警按鈕等待救援，禁強行扒門。定期清潔轎廂、層門，保持井道通風，禁堆雜物。地震、火災時禁乘電梯，走樓梯疏散。（四）維護與保養(yǎng)日常：維保單位每周至少一次維保，檢查制動器、鋼絲繩等。定期：每年由特種設備檢驗機構檢驗，確保安全性能。故障處理：出現異響、抖動等故障時，立即停用并通知維保。（五）應急處置困人救援：救援人員安撫被困者，盤車平層后開門（或用緊急開鎖），盤車時斷電。電梯進水：停梯、斷電，移至最高層后排水檢修。火災停運：被困者呼救等待救援，禁扒門。五、起重機械安全操作規(guī)范（一）作業(yè)前準備檢查資質（使用登記證、檢驗報告）有效，起重機外觀、鋼絲繩、吊鉤完好。確認安全裝置（力矩限制器、限位器等）正常，作業(yè)環(huán)境堅實平整、與架空線保持安全距離（風力超6級停作業(yè)）。（二）操作流程1.起吊前：確認吊物重量（禁超載），捆扎牢固、吊點合理；試吊（離地面10-20cm），檢查平衡與鋼絲繩受力。鳴笛警示，確認作業(yè)區(qū)無人后正式起吊。2.起吊中：保持吊物平穩(wěn)，禁猛起猛落、斜拉歪吊，吊物下方禁站人；回轉、變幅時避周圍設備/人員。3.落鉤時：緩慢落鉤，確認吊物放穩(wěn)后松鉤、摘吊具。（三）安全要點禁超載、斜吊、吊物上站人，不吊拔埋地物件。作業(yè)中不離崗，無關人員禁入作業(yè)區(qū)；兩臺起重機同作業(yè)時，保持安全距離（≥吊物高度1.5倍）。（四）維護保養(yǎng)日常：每班檢查鋼絲繩、吊鉤、制動器，作業(yè)后清潔、潤滑。定期：每月查連接螺栓、銷軸，每季度查電氣/液壓系統(tǒng)，每年全面檢修。停用：長期停用做好防腐、防銹，定期試運行。（五）應急處置鋼絲繩斷裂：停作業(yè)、放吊物（安全時），換合格鋼絲繩并檢查吊鉤/滑輪。制動器失效：起升機構失效時低速落鉤（禁斷電）；運行機構失效時斷電、用楔塊阻移。觸電：觸碰帶電線路時，操作人員不下車，通知供電部門斷電后撤離。六、場（廠）內專用機動車輛安全操作規(guī)范（一）出車前檢查檢查車輛外觀、輪胎氣壓、制動/轉向系統(tǒng)、燈光、喇叭正常。確認燃油、潤滑油、冷卻液液位正常，液壓系統(tǒng)無泄漏，蓄電池電量充足。驗證特種設備使用標志、檢驗合格標志有效，隨車帶行駛證、操作證。（二）行駛與作業(yè)規(guī)范1.行駛：遵守廠內交規(guī)，限速行駛（廠區(qū)5-10km/h，倉庫/車間3-5km/h）；轉彎、路口減速鳴笛，禮讓行人。禁超載、超速，酒后/疲勞禁駕，行駛中禁吸煙、接打電話。2.裝卸作業(yè)（叉車）：貨叉叉入重心，貨物高度不擋視線；行駛時門架后傾，防貨物掉落；裝卸時平穩(wěn)起升/降落，禁斜坡作業(yè)。（三）安全注意事項禁交無證人員駕駛，不擅自改裝車輛（加裝高欄、改貨叉等）。停放在指定區(qū)域，拉手剎、熄火，貨叉落地（叉車），關閉電源。易燃易爆區(qū)禁加油、維修，冬夏做好防凍/防暑。（四）維護保養(yǎng)日常：每天檢查車輛部件，作業(yè)后清潔、補充燃油/潤滑油。定期：每月查制動片、輪胎磨損，每季度查液壓/電氣系統(tǒng)，每年全面檢修。故障處理：出現異響、制動失靈等故障時，立即停用并通知維修。（五）應急處置車輛起火：熄火，用車載/附近滅火器滅火；燃油泄漏時用沙土覆蓋。制動失效：用手剎、減檔、搶檔減速，向空曠處行駛；必要時用障礙物減速。車輛傾翻：駕駛員抓緊方向盤，待穩(wěn)定后撤離（禁跳車）。七、附則1.本匯編適用于特種設備作業(yè)人員