傳統(tǒng)制茶作坊殺青機清潔保養(yǎng)記錄細(xì)則一、殺青機清潔保養(yǎng)基礎(chǔ)要求（一）清潔保養(yǎng)原則殺青機作為傳統(tǒng)制茶工藝中的核心設(shè)備，其清潔保養(yǎng)需遵循“預(yù)防為主、及時處理、分類記錄”的原則。清潔不徹底易導(dǎo)致茶葉殘留霉變、設(shè)備銹蝕或異味吸附，直接影響后續(xù)茶葉品質(zhì)；保養(yǎng)不到位則可能引發(fā)傳動故障、加熱不均等問題，降低生產(chǎn)效率。所有操作需符合食品加工衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，確保茶葉無二次污染風(fēng)險。（二）適用范圍本細(xì)則適用于傳統(tǒng)制茶作坊常見的滾筒式殺青機（柴火加熱/電加熱）、鍋式殺青機（手動翻炒/半自動）及蒸汽殺青機，涵蓋設(shè)備使用前檢查、使用中維護(hù)、使用后清潔及定期保養(yǎng)全流程。二、使用前清潔與檢查記錄（一）外觀與結(jié)構(gòu)檢查機身清潔用干布擦拭機身表面灰塵、茶末及油污，重點清理進(jìn)料口、出料口邊緣的殘留茶葉，防止開機后雜質(zhì)混入新茶。檢查機身是否有松動螺絲或變形部件，尤其是滾筒連接處、傳動皮帶等易損耗部位，發(fā)現(xiàn)異常需立即停機維修。加熱系統(tǒng)檢查柴火加熱型：清理爐膛內(nèi)灰燼，確保煙道通暢；檢查爐篦是否破損，避免漏火或燃料燃燒不充分。電加熱型：檢查加熱管表面是否有茶渣堆積，用軟毛刷輕掃去除雜質(zhì)；測試溫控系統(tǒng)，確保溫度顯示與實際加熱一致（誤差需≤±2℃）。蒸汽加熱型：檢查蒸汽管道接口密封性，開啟閥門觀察是否有漏氣現(xiàn)象，壓力表指針應(yīng)在0.3-0.5MPa正常范圍。（二）傳動與控制系統(tǒng)檢查滾筒式殺青機：手動轉(zhuǎn)動滾筒，感受是否有卡頓或異響，檢查齒輪箱潤滑油液位，不足時添加30#機械油至刻度線。鍋式殺青機：測試翻炒臂靈活性，調(diào)整軸承座松緊度，確保翻炒均勻無死角；檢查離合器踏板行程，踩下后應(yīng)能順暢切換“正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)”模式。控制系統(tǒng)：開機測試急停按鈕、溫度調(diào)節(jié)旋鈕功能，確保指示燈、蜂鳴器等警示裝置正常工作。（三）記錄要點每次使用前需填寫《殺青機啟用前檢查表》，記錄檢查時間、設(shè)備型號、加熱方式、關(guān)鍵參數(shù)（如油溫、蒸汽壓力）及異常情況處理結(jié)果，由操作人簽字確認(rèn)。三、使用中實時維護(hù)記錄（一）溫度與轉(zhuǎn)速監(jiān)控溫度控制：根據(jù)茶葉品種調(diào)整殺青溫度（綠茶220-280℃，烏龍茶180-220℃），每10分鐘記錄一次實際溫度，偏差超過±5℃時需立即調(diào)整燃料供給或電加熱功率。轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：滾筒轉(zhuǎn)速一般控制在15-20轉(zhuǎn)/分鐘，鍋式殺青機翻炒頻率為30-40次/分鐘，通過觀察茶葉殺青程度（葉片變軟、青氣消散）實時微調(diào)，避免“炒焦”或“夾生”。（二）異常情況處理堵料處理若進(jìn)料口堵塞，立即停機并關(guān)閉加熱源，用竹制工具（禁用金屬棒）疏通茶料，防止損傷設(shè)備內(nèi)壁；疏通后需清理殘留碎茶，重新開機時先空轉(zhuǎn)30秒再進(jìn)料。溫度驟降/驟升柴火加熱型可能因燃料不足導(dǎo)致溫度下降，需及時添加干燥木柴并增大進(jìn)風(fēng)量；電加熱型若溫度驟升，需檢查溫控器是否失靈，必要時切換備用加熱管。異響與振動出現(xiàn)“咔咔”齒輪撞擊聲時，可能是傳動齒輪磨損，需停機檢查齒牙嚙合情況，涂抹潤滑脂減少摩擦；機身劇烈振動多為地腳螺絲松動，用扳手按對角線順序緊固。（三）記錄要求使用過程中填寫《殺青機運行記錄表》，按小時記錄溫度、轉(zhuǎn)速、茶葉投入量、故障發(fā)生時間及處理措施，例如：“10:20，滾筒溫度250℃，轉(zhuǎn)速18轉(zhuǎn)/分鐘，投入龍井鮮葉50kg，無異常”。四、使用后深度清潔記錄（一）即時清潔（停機后30分鐘內(nèi)）高溫部件清潔滾筒/鍋體清潔：待溫度降至80℃以下（避免燙傷），用專用竹刷（軟毛，防止刮傷內(nèi)壁不粘涂層）反復(fù)刷洗滾筒內(nèi)壁或鍋底，去除殘留茶汁、焦斑；頑固污漬可用中性洗滌劑浸泡10分鐘后刷洗，再用清水沖洗干凈。進(jìn)料/出料通道：拆卸可拆卸式料斗，用高壓水槍（水壓≤0.2MPa）沖洗內(nèi)部茶渣，疏通篩網(wǎng)孔（孔徑一般為5-8mm），防止堵塞。加熱系統(tǒng)清潔柴火加熱型：徹底清理爐膛、煙道內(nèi)煙灰，用鋼絲刷清除爐壁結(jié)垢；電加熱型用壓縮空氣（壓力0.4MPa）吹掃加熱管間隙灰塵；蒸汽加熱型排放管道冷凝水，關(guān)閉總閥門后打開疏水閥排空余氣。傳動部件保養(yǎng)用抹布蘸取食品級潤滑油（如30#白油），擦拭傳動鏈條、齒輪及軸承座，防止氧化生銹；鍋式殺青機翻炒臂關(guān)節(jié)處滴加2-3滴潤滑油，保持活動靈活。（二）周期性深度清潔（每周1次）滾筒式殺青機：拆卸滾筒兩端密封蓋，檢查內(nèi)部螺旋導(dǎo)葉板是否變形，用砂紙打磨去除表面茶垢；更換齒輪箱潤滑油，清洗油濾網(wǎng)。鍋式殺青機：吊起翻炒臂，清理鍋底與爐體之間的積灰，檢查加熱盤熱反射板完整性，破損時及時更換以提高熱效率。蒸汽加熱型：對蒸汽發(fā)生器進(jìn)行“酸洗除垢”，按10%檸檬酸溶液與水1:5比例注入，加熱至80℃循環(huán)30分鐘，再用清水沖洗2-3次。（三）清潔效果驗證清潔后需進(jìn)行“白紗布測試”：用干凈白紗布擦拭滾筒內(nèi)壁或鍋底，紗布應(yīng)無明顯茶漬、油污殘留；對電加熱管進(jìn)行絕緣測試，絕緣電阻需≥1MΩ（用兆歐表測量）。（四）記錄規(guī)范填寫《殺青機清潔消毒記錄表》，詳細(xì)記錄清潔時間、清潔部位、使用清潔劑名稱（如“中性食品級清洗劑”）、清潔方式（手工刷洗/高壓沖洗）及驗證結(jié)果，由質(zhì)檢員抽查確認(rèn)并簽字。五、月度/季度保養(yǎng)記錄（一）月度保養(yǎng)（每月最后一個工作日）部件更換與調(diào)整更換傳動皮帶（建議每3個月更換1次），張緊度以按壓皮帶下垂10-15mm為宜；檢查滾筒托輪磨損情況，偏差超過0.5mm時需調(diào)整墊片高度。校準(zhǔn)溫控系統(tǒng)：用標(biāo)準(zhǔn)溫度計對比設(shè)備顯示溫度，誤差超過±3℃時，通過溫控器內(nèi)部電位器校準(zhǔn)（需專業(yè)人員操作）。潤滑系統(tǒng)維護(hù)齒輪箱、軸承座等部位加注潤滑油，用量以“油鏡可見油面”為準(zhǔn)，避免過量導(dǎo)致滲漏；對生銹的螺絲、鉸鏈噴涂防銹劑（如WD-40），活動部件涂抹石墨潤滑脂。（二）季度保養(yǎng)（每3個月）結(jié)構(gòu)件檢修滾筒式殺青機：測量滾筒壁厚（標(biāo)準(zhǔn)≥3mm），若局部磨損至2mm以下需進(jìn)行補焊；檢查進(jìn)出料口密封膠條，老化開裂時更換新膠條（材質(zhì)為耐高溫硅橡膠）。鍋式殺青機：檢測鍋底平整度，用水平儀測量，誤差超過1mm/m時需打磨校正；翻炒葉片若有卷邊，用砂輪機修磨至原形狀。電氣系統(tǒng)維護(hù)打開電控箱，用毛刷清理線路板灰塵，檢查接線端子是否松動，更換老化導(dǎo)線（絕緣層開裂或銅絲氧化）；測試電機絕緣性能，三相電機相間絕緣電阻應(yīng)≥0.5MΩ。（三）保養(yǎng)記錄存檔月度/季度保養(yǎng)需填寫《殺青機定期保養(yǎng)記錄表》，附部件更換清單、校準(zhǔn)證書（如溫控器校準(zhǔn)報告）等資料，由設(shè)備管理員審核后存檔，保存期限至少1年。六、故障維修與應(yīng)急處理記錄（一）常見故障及排除方法故障類型可能原因處理措施維修后驗證標(biāo)準(zhǔn)滾筒不轉(zhuǎn)動傳動皮帶斷裂、電機燒毀更換同型號皮帶（如A型1200mm）；檢測電機繞組，燒毀時重繞線圈手動轉(zhuǎn)動無卡頓，空載電流≤5A溫度無法升高加熱管損壞、燃料供應(yīng)不足更換加熱管（功率匹配原型號）；清理柴火爐膛或調(diào)整燃?xì)忾y壓力10分鐘內(nèi)溫度升至設(shè)定值茶葉焦邊嚴(yán)重轉(zhuǎn)速過慢、局部溫度過高提高滾筒轉(zhuǎn)速至18轉(zhuǎn)/分鐘；調(diào)整加熱管分布，修復(fù)溫控傳感器殺青后茶葉焦邊率≤3%蒸汽泄漏管道接口密封墊老化更換丁腈橡膠密封墊（厚度3mm），均勻緊固法蘭螺絲肥皂水檢測接口無氣泡（二）應(yīng)急處理流程突發(fā)停機：立即按下急停按鈕，切斷電源/燃料供給，疏散周圍人員；檢查故障點，若為輕微卡料可現(xiàn)場排除，涉及電路、機械結(jié)構(gòu)損壞時需聯(lián)系專業(yè)維修人員，并懸掛“禁止開機”警示牌?；馂?zāi)隱患：如因茶渣堆積引燃，立即用干粉滅火器滅火（禁止用水撲滅電器火災(zāi)），待火滅后清理爐膛，檢測加熱系統(tǒng)安全性后方可重新使用。（三）維修記錄管理每次故障維修需填寫《殺青機維修記錄單》，記錄故障現(xiàn)象、維修時間、更換零件型號（如“加熱管220V3kW”）、維修人員及驗收結(jié)果，重大故障（維修費用超過500元或停機超8小時）需附《設(shè)備故障分析報告》，納入年度設(shè)備評估。七、長期停用保養(yǎng)記錄若作坊因季節(jié)停工（如冬季無鮮葉），需對殺青機進(jìn)行封存保養(yǎng)：全面清潔：拆卸所有可拆卸部件（料斗、篩網(wǎng)、翻炒臂），用中性洗滌劑浸泡后沖洗，晾干后涂抹防銹油；滾筒/鍋體內(nèi)部放置防潮劑（硅膠干燥劑），外部用塑料薄膜覆蓋。系統(tǒng)防護(hù)：電加熱型需斷開總電源，拔掉插頭；蒸汽型排空管道內(nèi)積水，關(guān)閉總閥門并張貼“停用封存”標(biāo)識；柴火型爐膛內(nèi)填充干燥木屑，防止潮濕銹蝕。定期檢查：每月通風(fēng)1次，檢查設(shè)備是否有霉變、鼠蟲啃咬痕跡，重新封存時更換防潮劑，記錄《設(shè)備封存檢查表》直至下次啟用。八、記錄管理與追溯要求記錄保存所有清潔、保養(yǎng)、維修記錄需統(tǒng)一使用A4紙張打印，按“日期+設(shè)備編號”順序整理成冊，存放于干燥通風(fēng)的檔案室，保存期限為3年（以備食品安全監(jiān)管部門追溯檢查）。數(shù)據(jù)應(yīng)用每季度統(tǒng)計設(shè)備故障頻率、保養(yǎng)成本，分析常見問題（如“加熱管平均壽命3個月”“傳動皮帶易斷裂”），針對性改進(jìn)保