金屬冶煉(煉鋼)安全生產(chǎn)管理人員知識點(含答案)一、安全生產(chǎn)法律法規(guī)與煉鋼企業(yè)主體責(zé)任1.【單選】下列法律文件中，首次將“金屬冶煉企業(yè)必須設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員”上升為法律層面要求的是（）A.《安全生產(chǎn)法》（2021修訂）B.《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》（原國家安監(jiān)總局令第91號）C.《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》（國務(wù)院令第708號）D.《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》（原國家安監(jiān)總局令第59號）答案：A解析：2021年修訂的《安全生產(chǎn)法》第二十四條明確“礦山、金屬冶煉、建筑施工、運輸單位和危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、裝卸單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員”，首次以法律形式提出，效力層級最高。2.【多選】依據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》，下列屬于煉鋼企業(yè)安全生產(chǎn)費用支出范圍的有（）A.轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)升級改造B.連鑄平臺鋼包回轉(zhuǎn)區(qū)域增設(shè)固定式熱像監(jiān)測報警系統(tǒng)C.為職工購買人身意外險D.開展煉鋼車間重大危險源評估E.新建行政辦公樓消防驗收答案：A、B、D解析：安全生產(chǎn)費用必須用于“改造、完善、維護(hù)安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施、評估、監(jiān)控、整改重大危險源和事故隱患”等，C屬于商業(yè)保險，E屬于新建項目“三同時”投入，不得重復(fù)列支。3.【判斷】煉鋼企業(yè)因生產(chǎn)急需，經(jīng)總經(jīng)理口頭批準(zhǔn)即可將煤氣柜區(qū)域的安全間距由30m壓縮至20m。（）答案：錯誤解析：依據(jù)《安全生產(chǎn)法》第二十條，涉及安全生產(chǎn)條件的重要變更必須履行“三同時”變更程序，并經(jīng)具備資質(zhì)的設(shè)計單位出具書面變更說明，報應(yīng)急管理部門審查同意，口頭批準(zhǔn)無效。4.【簡答】簡述煉鋼企業(yè)主要負(fù)責(zé)人落實《安全生產(chǎn)法》第二十一條“七項職責(zé)”的具體內(nèi)容。答案：（1）建立健全并落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制；（2）組織制定并實施安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；（3）組織制定并實施安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃；（4）保證安全生產(chǎn)投入有效實施；（5）組織建立并落實安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制；（6）組織制定并實施生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；（7）及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。解析：七項職責(zé)是法律對主要負(fù)責(zé)人的剛性要求，煉鋼企業(yè)高溫熔融金屬、煤氣、氧氣等重大風(fēng)險集中，任何一項缺失均可能引發(fā)群死群傷。二、煉鋼工藝安全技術(shù)5.【單選】轉(zhuǎn)爐吹煉中期“返干”現(xiàn)象嚴(yán)重時，最易引發(fā)的事故類型是（）A.氧槍燒穿冷卻水泄漏導(dǎo)致爆炸B.煤氣柜超壓泄漏中毒C.鋼包滑動水口穿鋼D.連鑄中間包溢流答案：A解析：返干時爐渣FeO含量驟降，起泡性變差，熔池劇烈攪拌，氧槍噴頭易被金屬噴濺包裹，冷卻水熱負(fù)荷驟增，燒穿后水進(jìn)入熔池瞬間汽化爆炸。6.【多選】下列關(guān)于電爐煉鋼泡沫渣工藝的安全控制措施，正確的有（）A.控制渣中FeO質(zhì)量分?jǐn)?shù)在15%～25%B.保證底吹氬/氮強(qiáng)度≥0.15Nm3/(t·min)C.二次燃燒槍氧過剩系數(shù)控制在1.2～1.4D.爐門碳氧槍噴粉速率≤30kg/minE.提前降低變壓器二次電壓至最低檔答案：A、B、C、D解析：泡沫渣可屏蔽電弧降低爐襯侵蝕，但FeO過高易噴爆，過低則導(dǎo)電差；底吹強(qiáng)度不足熔池攪拌弱，碳氧槍速率過大易局部過熱噴濺；E項電壓過低電弧不穩(wěn)，反而導(dǎo)致劇烈抖動。7.【判斷】AOD爐冶煉不銹鋼時，若氬氧比由3∶1突然降至1∶1，可立即抑制熔池劇烈沸騰，防止噴濺。（）答案：錯誤解析：氬氧比驟降，脫碳速率瞬間下降，CO生成量驟減，熔池表面氣體逸出量降低，但溫度仍高，渣層塌陷反而可能引發(fā)“沉靜”后突然噴濺，應(yīng)逐步降低氧流量。8.【計算】某廠轉(zhuǎn)爐公稱容量為150t，吹煉終點爐渣堿度R=3.5，渣量占金屬量8%，若渣中MgO飽和溶解度為8%，現(xiàn)有渣中MgO含量為6%，需補(bǔ)加輕燒鎂球（MgO85%）多少千克？（假設(shè)鎂球全部進(jìn)入爐渣，忽略煙塵損失）答案：設(shè)補(bǔ)加鎂球質(zhì)量為xkg，則150t×8%×1000kg/t×(8%–6%)=x×85%x=12000×0.02/0.85≈282.35kg解析：爐渣量=150×8%=12t，需提高M(jìn)gO2%，即240kg；考慮輕燒鎂球純度85%，理論補(bǔ)加282kg，現(xiàn)場實際操作需再增加10%富余系數(shù)，約310kg。三、熔融金屬與液態(tài)渣運輸安全9.【單選】煉鋼跨鋼水罐車軌道外側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不低于（）的實體防護(hù)欄，防止高處墜落。A.0.8mB.1.05mC.1.2mD.1.4m答案：C解析：依據(jù)《煉鋼安全規(guī)程》（AQ2001—2018）6.2.4，熔融金屬行走區(qū)域臨邊防護(hù)欄高度不應(yīng)低于1.2m，且應(yīng)能承受0.5kN/m水平荷載。10.【多選】下列關(guān)于鐵水罐、鋼水罐耳軸探傷的說法，正確的有（）A.每半年進(jìn)行一次超聲波+磁粉復(fù)合探傷B.耳軸表面裂紋深度≥1mm必須報廢C.探傷報告保存期限不得少于5年D.耳軸磨損量超過公稱直徑8%應(yīng)堆焊修復(fù)E.探傷不合格應(yīng)立即停止使用并設(shè)置明顯標(biāo)識答案：A、C、E解析：B項裂紋深度≥2mm或長度≥10%周長才報廢；D項磨損量≥5%即應(yīng)評估，≥10%才允許堆焊，且需重新計算強(qiáng)度。11.【案例分析】背景：某廠采用160t鋼包車載重運輸，軌道坡度3‰，最高運行速度20km/h。2023年5月，司機(jī)發(fā)現(xiàn)列車制動距離明顯延長，仍繼續(xù)運行，導(dǎo)致鋼包車在彎道處脫軌，鋼包傾翻，造成2人死亡、5人重傷。問題：（1）列出本次事故直接原因；（2）依據(jù)《煉鋼安全規(guī)程》指出運輸系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置的3項安全裝置。答案：（1）直接原因：制動系統(tǒng)失效（閘瓦磨損超限未更換）；司機(jī)違章操作（發(fā)現(xiàn)隱患未停車）；軌道彎道超高不足（設(shè)計超高6mm，實際4mm）。（2）應(yīng)設(shè)置：①軌道終端液壓緩沖擋車器；②低速自動限速裝置（≤10km/h下坡）；③熔融金屬車輛聯(lián)鎖聲光報警系統(tǒng)。解析：3‰坡度使列車重力分力增加約0.3%，速度20km/h時制動距離理論值約42m，實際失效后達(dá)120m，遠(yuǎn)超設(shè)計。四、煤氣系統(tǒng)與有限空間作業(yè)12.【單選】高爐煤氣理論燃燒溫度約為（）A.1250℃B.1400℃C.1500℃D.1650℃答案：C解析：高爐煤氣可燃成分CO≈23%，熱值≈3.3MJ/Nm3，理論燃燒溫度約1500℃，低于轉(zhuǎn)爐煤氣（約1800℃）。13.【多選】進(jìn)入10萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜內(nèi)部檢修前，必須檢測的項目有（）A.CO濃度B.O?含量C.H?S濃度D.油氣濃度E.煤塵爆炸指數(shù)答案：A、B、C、D解析：煤氣柜內(nèi)部存在CO中毒、缺氧、H?S中毒及潤滑油揮發(fā)油氣爆炸風(fēng)險；煤塵爆炸指數(shù)屬于管道輸送參數(shù)，無需在柜內(nèi)檢測。14.【判斷】采用空氣置換煤氣時，末端采樣CO濃度<24ppm即可結(jié)束置換并開啟人孔作業(yè)。（）答案：錯誤解析：依據(jù)GB6222—2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》，置換末端CO<24ppm且連續(xù)三次（間隔5min）穩(wěn)定，同時O?>19.5%方可；僅CO合格仍可能缺氧。15.【簡答】列出煉鋼車間有限空間作業(yè)“八必須”內(nèi)容。答案：1.必須辦理有限空間作業(yè)票；2.必須通風(fēng)置換合格；3.必須檢測合格（CO、O?、H?S等）；4.必須佩戴空氣呼吸器或長管面具；5.必須設(shè)置專人監(jiān)護(hù)；6.必須使用安全電壓照明（≤12V）；7.必須配備可靠通信工具；8.必須制定應(yīng)急救援措施并演練。解析：煉鋼車間有限空間包括氧槍孔、煙道、除塵器灰斗、水冷爐壁內(nèi)腔等，CO瞬間升高即可致命，“八必須”是底線要求。五、氧氣與氮氣系統(tǒng)16.【單選】氧槍軟管最大工作壓力1.6MPa，依據(jù)GB16912—2008《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》，其水壓試驗壓力應(yīng)為（）A.1.6MPaB.2.4MPaC.3.2MPaD.4.0MPa答案：C解析：氧氣軟管水壓試驗壓力為設(shè)計壓力2倍，即1.6×2=3.2MPa，保壓5min無滲漏、無變形。17.【多選】下列關(guān)于煉鋼車間氮氣窒息風(fēng)險防控措施，正確的有（）A.氮氣管道與氧氣管道并行敷設(shè)時凈距≥0.5m且設(shè)標(biāo)識B.氮氣置換作業(yè)區(qū)域設(shè)置氧含量連續(xù)監(jiān)測報警儀，報警值19.5%C.進(jìn)入充氮密封料倉前，必須開啟機(jī)械通風(fēng)≥30minD.氮氣閥門采用明桿閘閥，嚴(yán)禁使用暗桿閥門E.氮氣管道刷黃色環(huán)，氧氣管道刷淺藍(lán)色環(huán)答案：A、B、C解析：D項未作強(qiáng)制要求；E項顏色錯誤，氮氣應(yīng)為淺黃色，氧氣為淺藍(lán)色。18.【計算】某廠氧槍供氧強(qiáng)度為3.8Nm3/(t·min)，轉(zhuǎn)爐噸位150t，吹氧時間16min，若氧槍冷卻水流量為420t/h，進(jìn)出水溫差8℃，求冷卻水帶走熱量占氧氣燃燒放出熱量的百分比。（已知：氧氣燃燒放熱為5.2MJ/Nm3，水的比熱容4.18kJ/(kg·℃)）答案：氧氣總量=3.8×150×16=9120Nm3燃燒放熱Q1=9120×5.2×1000=47.424×10?kJ冷卻水帶走熱量Q2=420×1000×8×4.18=14.0448×10?kJ占比=Q2/Q1×100%=29.6%解析：近30%的熱量被冷卻水帶走，因此氧槍冷卻水一旦中斷，熱平衡瞬間破壞，槍體燒穿風(fēng)險極高。六、特種設(shè)備與檢維修作業(yè)19.【單選】煉鋼車間吊運熔融金屬的起重機(jī)，其起升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置（）套獨立制動器。A.1B.2C.3D.4答案：B解析：依據(jù)《起重機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》（TSGQ7015—2016），吊運熔融金屬的起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)兩套獨立制動器，且任一制動器均能單獨承受1.25倍額定載荷。20.【多選】下列屬于煉鋼企業(yè)特種設(shè)備的有（）A.氧槍升降液壓缸（壓力1.8MPa）B.轉(zhuǎn)爐汽包（容積8m3，壓力0.9MPa）C.連鑄中間包（容積35t）D.高爐煤氣柜（10萬m3）E.氮氣儲罐（容積5m3，壓力1.0MPa）答案：B、D、E解析：A項液壓缸不屬于《特種設(shè)備目錄》；C項中間包無壓力，不屬于；B、D、E分別屬于壓力容器、壓力容器（容積>1m3且壓力>0.1MPa）。21.【判斷】轉(zhuǎn)爐爐體耳軸焊縫每年進(jìn)行一次射線檢測，合格級別不低于Ⅲ級即可。（）答案：錯誤解析：依據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21—2021），耳軸焊縫承受動載荷，合格級別應(yīng)不低于Ⅱ級。22.【簡答】簡述煉鋼企業(yè)檢維修“六個到位”內(nèi)容。答案：（1）檢修方案審批到位；（2）能量隔離鎖定到位；（3）氣體檢測合格到位；（4）安全防護(hù)用品配備到位；（5）安全監(jiān)護(hù)到位；（6）應(yīng)急措施到位。解析：煉鋼檢維修涉及機(jī)械、電氣、煤氣、熔融金屬多專業(yè)交叉，“六個到位”是遏制事故的有效抓手。七、職業(yè)健康與個體防護(hù)23.【單選】煉鋼爐前工長期暴露于噪聲強(qiáng)度88dB(A)環(huán)境下，依據(jù)GBZ2.2—2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》，每日連續(xù)暴露時間不應(yīng)超過（）A.4hB.6hC.8hD.10h答案：A解析：88dB(A)對應(yīng)限值4h，超過必須采取工程控制或佩戴SNR≥25dB護(hù)聽器。24.【多選】下列關(guān)于煉鋼車間防暑降溫措施，符合GBZ1—2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的有（）A.爐前操作室設(shè)置空調(diào)，室內(nèi)溫度≤30℃B.高溫作業(yè)崗位WBGT指數(shù)>33℃時，縮短連續(xù)作業(yè)時間<20minC.提供含鹽清涼飲料，含鹽量0.1%～0.2%D.高溫作業(yè)場所設(shè)置太陽能熱水器供洗浴E.夏季高溫期間，爐前工體檢周期由2年縮短至1年答案：A、B、C、E解析：D項太陽能熱水器水溫不穩(wěn)定，易燙傷，應(yīng)設(shè)恒溫洗浴設(shè)施。25.【判斷】煉鋼車間使用KN95防塵口罩可完全防護(hù)CO中毒。（）答案：錯誤解析：KN95僅對顆粒物過濾效率≥95%，CO為氣體，必須使用防毒面具（濾毒罐型號B型，防CO）。26.【案例分析】背景：某電爐廠爐前工張某佩戴3M9502自吸過濾式口罩進(jìn)入爐坑清渣，作業(yè)30min后感頭暈，被診斷為輕度CO中毒。問題：（1）指出企業(yè)個體防護(hù)管理缺陷；（2）給出整改措施。答案：（1）缺陷：未識別爐坑清渣存在CO氣體風(fēng)險；錯誤選用顆粒物口罩；未進(jìn)行作業(yè)前氣體檢測。（2）整改：①爐坑增設(shè)固定式CO報警儀；②配備CO防毒面具（濾毒罐B型）；③作業(yè)前檢測CO<24ppm；④縮短作業(yè)時間至15min并輪換；⑤設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。八、應(yīng)急管理27.【單選】煉鋼企業(yè)專項應(yīng)急預(yù)案演練頻次應(yīng)滿足（）A.每半年至少1次B.每年至少1次C.每2年至少1次D.每3年至少1次答案：B解析：依據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（應(yīng)急管理部令第2號）第二十六條，金屬冶煉單位每年至少組織一次專項應(yīng)急預(yù)案演練。28.【多選】下列屬于煉鋼車間必須配備的應(yīng)急物資有（）A.空氣呼吸器