教案授課課時授課形式授課章節(jié)名稱典型機械零部件的裝調(diào)工藝與技術(shù)3.4直線導(dǎo)軌副的裝配工藝與技術(shù)3.4.3直線滾動導(dǎo)軌副的裝配工藝與技術(shù)教學(xué)目的1、了解直線滾動導(dǎo)軌副的特點、應(yīng)用；2、掌握直線滾動導(dǎo)軌的安裝工藝；教學(xué)重點直線滾動導(dǎo)軌的安裝工藝教學(xué)難點直線滾動導(dǎo)軌的安裝調(diào)整與測量教學(xué)過程教學(xué)內(nèi)容直線滾動導(dǎo)軌副的優(yōu)點及應(yīng)用導(dǎo)軌的安裝（一）直線滾動導(dǎo)軌的類型和特點（二）直線滾動導(dǎo)軌的連接（三）直線滾動導(dǎo)軌的安裝要求（4）滑塊座的安裝（四）滑塊的裝配（五）直線滾動導(dǎo)軌的固定第三章典型機械零部件的裝調(diào)工藝與技術(shù)3.4直線導(dǎo)軌副的裝配工藝與技術(shù)3.4.3直線滾動導(dǎo)軌副的裝配工藝與技術(shù)直線滾動導(dǎo)軌副如圖3-4-3-1所示。直線滾動導(dǎo)軌副具有以下優(yōu)點：1.阻力小，無間隙，無爬行；2.能實現(xiàn)無間隙運動，機械系統(tǒng)具有高的剛度，適應(yīng)高速直線運動；3.標準化、系列化、通用化程度高、易于互換；4.節(jié)能環(huán)保，使用壽命長；5.安裝、調(diào)試、維修、更換方便；6.定位精度和重復(fù)定位精度高這類導(dǎo)軌適用于零部件需要精確定位的場合，在CNC機床和各類自動化裝備中得到廣泛使用，在高速和超高速CNC機床中它的功能也能得到充分發(fā)揮。導(dǎo)軌的安裝（一）直線滾動導(dǎo)軌的類型和特點直線滾動導(dǎo)軌的類型及特點參表3-4-3-1（二）直線滾動導(dǎo)軌的連接可把兩根或多根短導(dǎo)軌接長成為長導(dǎo)軌，以適應(yīng)各種行程和用途的需要。導(dǎo)軌連接時，只要把編號相同的端面連接起來，就可以獲得長的導(dǎo)軌，如圖3-4-3-2所示。在連接時，各段導(dǎo)軌必須對齊并用專用量棒和夾緊工具進行校直，如圖3-4-3-3所示。為防止灰塵、污物等進入導(dǎo)軌。常常在導(dǎo)軌上覆蓋著柔性防護罩。如圖3-4-3-4所示。（三）直線滾動導(dǎo)軌的安裝要求1.導(dǎo)軌副要輕拿輕放；檢查導(dǎo)軌是否合格，將導(dǎo)軌副清洗干凈。不允許將滑塊拆離導(dǎo)軌或超過行程又推回去。2.正確區(qū)分基準導(dǎo)軌副與非基準導(dǎo)軌副：如圖3-4-3-4；如圖3-4-3-4（b）所示。3.認清導(dǎo)軌副安裝時所需的基準側(cè)面。如圖3-4-3-5所示。4.安裝導(dǎo)軌。如圖3-4-3-5所示。如圖3-4-3-6所示。（1）雙導(dǎo)軌側(cè)面都定位的安裝工藝①保持導(dǎo)軌、機器零件、測量工具及安裝工具的干凈和整潔。②將基準導(dǎo)軌副的側(cè)基準面與安裝臺階的基準側(cè)面相對，對準螺孔，然后在孔內(nèi)插入螺栓。如圖3-4-3-7所示。③利用內(nèi)六角扳手用手擰緊所有的螺栓。④利用U型夾頭使導(dǎo)軌軸的基準側(cè)面緊緊靠貼的安裝臺階的基準側(cè)面，依次將導(dǎo)軌固定，如圖3-4-3-8（a）所示。當無安裝臺階時，將導(dǎo)軌一端固定后，按圖3-4-3-8（b）所示方法用百分表校準直線度，并依次將導(dǎo)軌固定。⑤用扭矩扳手按“從中間向兩邊延伸”的擰緊順序?qū)⒙菟ㄐo。如圖3-4-3-9所示。⑥安裝非基準導(dǎo)軌副。按圖3-4-3-10所示的方法安裝。（2）單導(dǎo)軌側(cè)面定位的安裝工藝①保持導(dǎo)軌、機器零件、測量工具及安裝工具的干凈和整潔。②將基準導(dǎo)軌副基準面的一側(cè)，與安裝臺階的基準側(cè)面相對，對準安裝螺孔，然后在孔內(nèi)插入螺栓。③利用內(nèi)六角扳手用手擰緊所有的螺栓。并用多個U型夾頭，均勻地將導(dǎo)軌軸的基準側(cè)面緊緊靠貼安裝臺階的基準側(cè)面。④用扭矩扳手將螺栓旋緊。⑤非基準導(dǎo)軌軸對準安裝螺孔，用手擰緊所有的螺栓。采用相應(yīng)的平行度檢測工具和方法，調(diào)整非基準側(cè)導(dǎo)軌軸，直到達到規(guī)定平行度要求后，用扭矩扳手逐個擰緊安裝螺栓。。（3）床身上沒有凸起基面時的安裝工藝①用手擰緊基準導(dǎo)軌軸的安裝螺栓，使導(dǎo)軌軸輕輕地固定在床身裝配表面上，把兩塊滑塊座并在一起，上面固定一塊安裝千分表架的平板。②千分表測頭接觸低于裝配表面的側(cè)向輔助工藝基準面，如圖3-4-3-11所示。根據(jù)千分表移動中讀數(shù)指示，邊調(diào)整邊緊固安裝螺釘。③用手擰緊非基準側(cè)導(dǎo)軌軸的安裝螺栓，以將導(dǎo)軌軸輕輕地固定在床身裝配表面上。④裝上工作臺并與基準側(cè)導(dǎo)軌軸上兩塊滑塊座和非基準側(cè)導(dǎo)軌軸上一塊滑塊座用安裝螺栓正式緊固，另一塊滑塊座則用手擰緊其安裝螺栓以輕輕地固定。⑤移動工作臺，測定其拖動力，邊測邊調(diào)整非基準側(cè)導(dǎo)軌軸的位置。當達到拖動力最小、全行程內(nèi)拖動力波動最小時，就可用扭矩扳手逐個擰緊全部安裝螺栓。（4）滑塊座的安裝①將工作臺置于滑塊座的平面上，并對準安裝螺釘孔，用手擰緊所有的螺栓。②擰緊基準側(cè)滑塊座側(cè)面的壓緊裝置，使滑塊座基準面緊緊靠貼工作臺的側(cè)基面。③按對角線順序，逐個擰緊基準側(cè)和基準側(cè)滑塊座上的各個螺栓。如圖3-4-3-12所示。④檢查整個行程內(nèi)導(dǎo)軌運行是否輕便、靈活、無停頓阻滯現(xiàn)象。達到上述要求后，檢查工作臺的運行直線度、平行度是否符合要求。5.裝配后精度的測定（1）不裝工作臺，分別對基準側(cè)和非基準側(cè)的導(dǎo)軌副進行直線度測定（2）裝上工作臺進行直線度和平行度的測定。推薦的測定方法如表3-4-3-2所示。6.密封安裝孔。（1）防護塞的安裝防護塞的安裝如圖3-4-3-13所示①將防護塞插入安裝孔內(nèi)，并輕輕地壓入孔中。保持防護塞與安裝孔垂直。②在防護塞上放一塑料塊，然后仔細地將防護塞錘入安裝孔內(nèi)。③用手指甲在保護帽邊上進行刮擦檢查，以防防護塞凸出導(dǎo)軌表面。（2）防護條的安裝防護條的安裝如圖3-4-3-14所示①防護條太長時，可以將它截短。②將防護條夾緊在正確位置后，將它的末端彎折，再把滑塊裝至導(dǎo)軌上，并在導(dǎo)軌的兩端安裝防護蓋。③如采用粘貼法裝防護條，可將防護條直接粘貼在導(dǎo)軌上，待徹底干燥后即可。（四）滑塊的裝配1.清潔導(dǎo)軌和滑塊，去除油脂。2.將與滑塊配套供應(yīng)的短導(dǎo)軌和裝配導(dǎo)軌放置在一條線上并對