年4月19日預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管樁施工方案文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。湛江鋼鐵項(xiàng)目村民搬遷安置小區(qū)A/B區(qū)第八標(biāo)段預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管樁專項(xiàng)施工方案一、工程概況：工程名稱：湛江鋼鐵項(xiàng)目村民搬遷安置小區(qū)A/B區(qū)第八標(biāo)段建設(shè)單位：湛江市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)住房和規(guī)劃建設(shè)局設(shè)計(jì)單位：湛江市規(guī)劃勘測設(shè)計(jì)院施工單位：化州市建筑工程總公司監(jiān)理單位:深圳鯤鵬工程顧問有限公司本工程位于湛江市東海島東簡鎮(zhèn)，東海大道南側(cè)。14棟住宅群樓，總建設(shè)面積約83000㎡，建筑以框架結(jié)構(gòu)為形式，框架六層。首層雜物房層高2.19米，標(biāo)準(zhǔn)層與屋面層高3米，建筑高度為20.19米～23.19米。本工程由條形基礎(chǔ)改為鋼筋砼預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，XTP-01棟共150條樁，其中樁身直徑為400，壁厚95mm，樁身砼強(qiáng)度等級≥C80,樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為-1.75m，設(shè)計(jì)單樁豎線承載力特征值為750KN。二、編制依據(jù)：1、樁基礎(chǔ)工程施工圖紙；2、《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T15-22-98）;3、《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》（JGJ94-94）；4、《工程測量規(guī)范》（GB50026—）5、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）；6、《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-）;7、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—）三、工程地質(zhì)簡述：（1）場地地質(zhì)條件

本工程擬建在湛江東海島東簡鎮(zhèn)、東海大道的南側(cè)。本工程大地構(gòu)造屬于雷-瓊喜山沉降帶湛江斷陷區(qū)之東部。湛江斷陷是雷州半島新生代局部斷陷，根據(jù)收集到的區(qū)域地質(zhì)資料，區(qū)內(nèi)第四紀(jì)地層發(fā)育，厚度達(dá)數(shù)百米，整體區(qū)域穩(wěn)定性較好。場地范圍內(nèi)所見地層的巖土類型，根據(jù)土層工程地質(zhì)性質(zhì)、時代成因的不同，勘察報(bào)告將鉆孔揭露深度內(nèi)地基土層劃分為10個工程地質(zhì)層。其特征如下：①填土：灰黃色，灰褐色，濕，松散～稍密，由粉土，粉質(zhì)粘土及中細(xì)砂組成，含少量中砂及礫砂局部含少量植物根須等。層厚0.5～5.8米。①1淤泥：灰～灰褐色，飽和流塑～軟塑，含較多中砂及少量有機(jī)質(zhì)。層厚0.8～3.1米。①2耕土：灰黃色、灰褐色，濕，松散，由粉土、粉質(zhì)粘土及中細(xì)砂組成，含少量礫砂及鐵質(zhì)結(jié)核。層厚0.4～1.9米。②粉質(zhì)粘土：灰褐色，濕，軟塑～可塑，含粉細(xì)砂較多。層厚0.4～7米。③粉質(zhì)粘土：黃褐色、黃紅色、濕，可塑～硬塑，含較多中細(xì)砂，在大部分地段該頂部夾薄層鐵質(zhì)膠結(jié)物。層厚0.5～3.6米。④中砂：淺黃色、灰褐色，濕，可塑～硬塑，夾薄層鐵質(zhì)膠結(jié)物。層厚0.6～3.7米。⑤粉質(zhì)粘土：灰黃色、淺灰色，少許紫紅色，濕，可塑～硬塑，夾雜少量薄層中細(xì)砂，局部夾薄層鐵質(zhì)膠結(jié)物。層厚0.6～8.6米。⑤1中砂：黃色，飽和，稍密，含粉細(xì)砂。層厚2米。⑥中砂：淺黃色、黃褐色，濕～飽和，松散～稍密，局部中密，含粗砂及粉細(xì)砂，砂質(zhì)較純，局部夾薄層鐵質(zhì)膠結(jié)物。層厚1～12.5米。⑦中砂：灰色，飽和，稍密，含少量粘粒，夾雜薄層灰色粘土，夾薄層鐵質(zhì)膠結(jié)物。層厚0.70～7.10米。⑧中砂:粉紅色、黃褐色，飽和，稍密～中密，含粉細(xì)砂，在大部分地段該層底部夾薄層鐵質(zhì)膠結(jié)物。層厚0.5～6.7米。⑧1鐵質(zhì)膠合物：紫褐色，質(zhì)地堅(jiān)硬，鉆進(jìn)困難。沉厚：1米⑨粘土:灰色，濕，可塑；夾微薄層粉砂，具水平層理，局部地段夾雜薄層中細(xì)砂，泥土與砂呈互層狀分布。層厚：1.25～15.55米⑨1中砂：灰色，飽和，稍密～中密，含粉細(xì)砂及粘粒，局部夾雜少量薄層灰色粘土。層厚：0.7～7.7米。（2）場地水文條件

主要含水層為第④、⑥、⑧、⑨1層中砂，另外第①1層淤泥中也含少量孔隙地下水。其中①1層淤泥、第④層中砂所含地下水屬潛水，以大氣降雨及地表水滲入補(bǔ)給為主；第⑥、⑧、⑨1中砂所含地下水屬微承壓水，主要為地下側(cè)向徑流補(bǔ)給。鉆探期間測得部分鉆孔內(nèi)綜合穩(wěn)定地下水位埋深0.9～10米，相應(yīng)標(biāo)高29.17～38.89米。四、準(zhǔn)備工作:施工準(zhǔn)備內(nèi)容包括技術(shù)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、勞動組織準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備。4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.14.1.24.1.3由施工員控制具體負(fù)責(zé)填寫《預(yù)制樁施工記錄》，質(zhì)檢員檢查并簽字認(rèn)可。4.2機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)本工程的工程量和工期安排，安排1臺全液壓式靜力壓樁機(jī)。施工機(jī)具、設(shè)備已進(jìn)入施工場地，機(jī)具設(shè)備的報(bào)驗(yàn)工作已經(jīng)完成，工程開工，即可投入使用。為本項(xiàng)目施工服務(wù)的施工機(jī)械設(shè)備配置見下表。

序號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地?cái)M投入數(shù)量進(jìn)場時間退場時間機(jī)具狀況1全液壓式靜力壓樁機(jī)ZYJ150中國1臺-9-1-9-26自檢良好2Co2保護(hù)焊機(jī)中國2臺-9-1-9-26自檢良好3全站儀NTS-312L日本1臺-9-1-9-26自檢良好4水準(zhǔn)儀DS3中國1臺-9-1-9-26自檢良好5鋼卷尺50m中國1把-9-1-9-26自檢良好6塔尺5m中國1把-9-1-9-26自檢良好7吊車中國2臺-9-1-9-26自檢良好4.3人力準(zhǔn)備本施工區(qū)域配備管理人員和勞動力共16人左右（其中：施工經(jīng)理1人、施工技術(shù)員1人、質(zhì)量員1人、工長1人、安全員1人；打樁機(jī)司機(jī)2人、技工2人，測量工1人、吊車司機(jī)1人、焊工2人、電工1人、力工2人）。人員進(jìn)場后，為落實(shí)質(zhì)量、安全、工期和文明施工目標(biāo)，由項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理、安全員分別對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容包括設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量措施、進(jìn)度安排、安全操作規(guī)程和各分項(xiàng)工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)措施、竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。4.4物資準(zhǔn)備本工程主要消耗物資為燃料、設(shè)備配件、商品混凝土、鋼筋，配件訂購計(jì)劃已編制，供應(yīng)廠家的比選和訂購意向協(xié)議的簽訂工作已經(jīng)完成。燃油供應(yīng)量是依據(jù)工程量和投入本工程設(shè)備數(shù)量參考相應(yīng)勞動定額、材料消耗定額綜合計(jì)算確定的，日平均供應(yīng)量在1.0T左右，大型機(jī)械需配備專用油罐車轉(zhuǎn)運(yùn)。4.5工程測量4.5.1根據(jù)本工程的具體情況，擬投入一臺全站儀、1臺水準(zhǔn)儀及鋼卷尺、塔尺等測量儀器設(shè)備，用于平面控制測量、標(biāo)高控制測量和強(qiáng)夯施工測量，所有測量儀器都必須有檢定合格證，并在檢定有效期內(nèi)使用。4.5.2首先對業(yè)主提供的紅線樁及定位控制樁和施工區(qū)域平面控制成果進(jìn)行檢驗(yàn)核準(zhǔn)，再用全站儀向施工區(qū)附近施測控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)互相通視，并盡可能布設(shè)在土方和強(qiáng)夯施工影響不到的地方，控制點(diǎn)的密度將根據(jù)《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）和現(xiàn)場實(shí)際情況而定。施測后進(jìn)行復(fù)測，并按半永久性控制樁要求埋設(shè)。埋設(shè)后，請業(yè)主或監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)核，精度驗(yàn)核合格并出具驗(yàn)核成果后，方可使用。4.5.3標(biāo)高控制點(diǎn)的施測應(yīng)結(jié)合平面控制測量進(jìn)行。施測和驗(yàn)核程度與平面控制測量相同，精度應(yīng)達(dá)到測量規(guī)范要求。4.5.4樁的施工測量，包括向施工區(qū)內(nèi)引測控制點(diǎn)，樁點(diǎn)布設(shè)，樁長的測量和打樁過程中的貫入度控制，樁長控制以打樁的貫入度控制為準(zhǔn)。4.6施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附圖五、預(yù)應(yīng)力管樁工程的施工方法場地平整 樁位放線吊樁定位垂直檢查樁機(jī)就位試樁接樁再壓樁壓樁完成樁機(jī)調(diào)整壓樁靜載試驗(yàn)1、施工流程:場地平整 樁位放線吊樁定位垂直檢查樁機(jī)就位試樁接樁再壓樁壓樁完成樁機(jī)調(diào)整壓樁靜載試驗(yàn)2、施工方法1)壓樁前的準(zhǔn)備工作（1）場地平整：根據(jù)設(shè)計(jì)變更后，開始把原開挖基槽進(jìn)行外運(yùn)土方回填，并用18噸壓路機(jī)分層壓實(shí)至原地面方便樁機(jī)施工。從地質(zhì)勘察報(bào)告上看，本單體場地原是水塘，含雜填土深6.5米左右，且周邊地勢較高，形成一個低洼積水地。壓路機(jī)只能壓實(shí)表面層土質(zhì)，無法滿足400噸靜壓樁機(jī)在場地內(nèi)正常施工。應(yīng)采用外運(yùn)砂土回填1米高然后用壓樁機(jī)在場地內(nèi)橫、豎壓實(shí)幾遍，直到保證樁機(jī)能夠正常施工。同時，XTP-01棟附近的生活設(shè)施（圍墻、衛(wèi)生間、廚房、沖涼房等）都要拆除，以保證樁機(jī)的正常運(yùn)行。（2）壓樁前必須處理架空（高壓線）和地下障礙物，架空高壓線距離壓樁機(jī)不得小于10米，場地表面應(yīng)平整，排水應(yīng)暢通，并滿足壓樁所需要的地面的承載力。對于密集群樁，自中間向兩個方向或向四周對稱施打，當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物向另一方向施打。其中XTP-02已是新建建筑，距離XTP-01棟25米，為了不影響地基，采取以下方法：方案一：XTP-01棟采用逐排單向打設(shè)順序（見附圖：方案一）。方案二：在XTP-02棟建筑物邊距離5米挖一條長56米，寬3米，深3米的溝，防止壓樁時對XTP-02棟地基土層擠壓，避免地基受到破壞，同時采取方案一壓樁順序方法施工（見附圖：方案二）。（3）壓樁機(jī)運(yùn)入現(xiàn)場安裝就位后，應(yīng)認(rèn)真檢查壓樁設(shè)備各部位的質(zhì)量和性能，施工前機(jī)械設(shè)備試行運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并定期對機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)。（4）定樁位，確定壓樁順序。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘察報(bào)告。樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度，樁機(jī)移動方便等決定壓樁順序，對群樁基礎(chǔ)先由中間向外方向施工。（5）由測量人員測量出場地內(nèi)的靜壓樁的位置，樁位偏差不得大于20mm；在場地醒目位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量不宜少于2個；設(shè)置標(biāo)尺，用以觀測樁身入土深度。（6）記錄員要認(rèn)真觀測樁的入土深度及該深度時的壓力值，要準(zhǔn)確做好記錄。（7）正式壓樁前，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓工作。2)試壓樁規(guī)定：在正式施工前，在鉆孔點(diǎn)附近或地質(zhì)情況復(fù)雜位置先進(jìn)行試樁，以檢測單樁承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如達(dá)不到要求，則進(jìn)行設(shè)計(jì)修改，如達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工。試樁應(yīng)符合以下要求：（1）試樁按不少于3條進(jìn)行試壓樁；（2）試壓樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性；（3）試壓樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探技術(shù)孔的附近；（4）施壓方法及施壓條件應(yīng)與工程樁一致；3)液壓式壓樁機(jī)作業(yè)的施工要點(diǎn)：（1）壓樁機(jī)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配足重量，符合最大壓樁力的要求；（2）施工過程中，樁機(jī)就位后將樁吊放入壓機(jī)內(nèi)，啟動液壓夾頭緊樁身對準(zhǔn)樁位中心、調(diào)直、然后壓樁：每位沉樁高度為一個壓樁行程，重復(fù)往下沉樁，完成一節(jié)樁的沉樁過程；然后焊接接樁，再重復(fù)第二節(jié)、第三節(jié)等的沉樁過程，從而成一根樁的施工過程；（3）帶有樁尖的第一節(jié)樁插入地面0.5－1.0m，應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度，偏差不得大于0.5%，然后才能繼續(xù)下壓；（4）壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度偏差大于1%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏；（5）壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角、應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施；（6）每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計(jì)持力層時進(jìn)行接樁。（7）壓樁時應(yīng)由專職記錄員及時準(zhǔn)確地填寫壓樁施工記錄，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表）驗(yàn)證簽名后才可作為有效施工記錄。4)送樁的施工要點(diǎn)（1）當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量合格后應(yīng)立即送樁，壓、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；（2）送樁應(yīng)用專制鋼質(zhì)樁器，不得借施壓用的工程樁作送樁器；（3）當(dāng)場地上多數(shù)樁較短（≤15m）或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖可能需要復(fù)壓時，送樁深度不宜超過2m。（4）除本條第3規(guī)定外，當(dāng)樁的垂直度小于1%且樁長大于15m時，靜壓樁送樁深度可根據(jù)需要送得比打入式樁深一些，但不宜超過8m；（5）送樁的最大壓力一般不宜超過樁身允許壓樁力。5)復(fù)壓樁的施工要點(diǎn)：壓樁終止前應(yīng)連續(xù)三次滿載復(fù)壓，復(fù)壓時每次都要注意貫入度，入土樁長小于8米時應(yīng)滿載復(fù)壓5次以上，8—15米復(fù)壓5次，大于15米復(fù)壓3次，總貫入度不得大于20mm。6)接樁方法樁基工程接樁方法采用CO2保護(hù)焊。當(dāng)下節(jié)樁壓入土層后未達(dá)設(shè)計(jì)要求的高度，須接樁處理時，下節(jié)樁必須露出地面100cm以上。接樁時，用鐵刷子清理好上下節(jié)樁端頭后，先將四角點(diǎn)焊固定，然后對稱焊接，以確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計(jì)尺寸；焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，且焊好的焊縫應(yīng)在自然冷卻大于8分鐘后方可繼續(xù)施壓。為避免應(yīng)力集中，應(yīng)避免澆水冷卻。接樁時上下段應(yīng)順直，錯位偏差不大于2mm。7）機(jī)械清運(yùn)打樁棄土、樁間保護(hù)土層機(jī)械清運(yùn)打樁棄土、（1）、由于現(xiàn)場土質(zhì)含較深雜填土，土質(zhì)疏松，預(yù)防樁位偏移，采取滿堂紅開挖。施工現(xiàn)場配備履帶式挖掘機(jī)，同時配備足夠的人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行整平，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制標(biāo)高，挖掘機(jī)工作時需嚴(yán)格控制標(biāo)高，不得超挖。（2）、在挖掘機(jī)清土過程中，余下300mm的土層由人工清除。（3）、挖掘機(jī)不能對預(yù)留樁頭和設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下的樁體產(chǎn)生損害，不能擾動樁間土。（4）、挖掘機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場需在打樁工作面以上鋪墊不小于1.0m的保護(hù)土層后方可行走，禁止在打樁工作面上行走。（5）、需由挖掘機(jī)將打樁棄土、樁間保護(hù)土倒運(yùn)至樓座邊，裝車運(yùn)走。8）截樁頭（1）、水準(zhǔn)儀確定樁頂標(biāo)高后，沿樁頂標(biāo)高用墨線彈出標(biāo)記，用五齒鋸將樁切割一條線。（2）、樁頭用50切割鋸切割樁頭，切割時樁頭分左右兩側(cè)切割，將樁頭截?cái)?。?yán)禁一側(cè)切割樁頭或用其它方法切割或者擊打樁身。（3）、樁頭截?cái)嗪螅娩撯F、手錘將樁頂從四周向中間修平至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，并把樁頂找平，樁頂表面不可出現(xiàn)斜面，樁頂標(biāo)高允許偏差為0～+20mm。六、質(zhì)量控制要點(diǎn)：（一）預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量控制要點(diǎn)：1)預(yù)應(yīng)力管樁的進(jìn)場檢驗(yàn)(1)管樁的外觀質(zhì)量要求：項(xiàng)目質(zhì)量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁身總面的0.5%，其深度不得大于10mm，允許做有效修補(bǔ)。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度,每處漏漿長度不大于300mm,累計(jì)長度不大于管樁長度的10%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm,允許做有效修補(bǔ)。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許做有效的修補(bǔ)。內(nèi)處表面露筋不允許表面裂縫不允許出現(xiàn)向縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷頭、脫頭不允許。當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且斷線數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)3%時，允許使用。樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2。內(nèi)表面砼塌落不允許。(2)、靜壓管樁允許尺寸偏差：項(xiàng)目允許偏差值（mm）質(zhì)檢工具及量度方法長度L+0.7%L－0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜≤0.5%L將直靠尺的一邊緊樁身,另一邊緊靠端板,測其最大間隙直徑±5用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑,取其平均值壁厚正偏差不限－5用鋼直尺在同一斷面相垂直的兩直徑上測定四處壁厚,取其平均值保護(hù)層厚度+10－5用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度≤1/100樁長且不大于20將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測其彎曲處最大的距離端平整度2用鋼直尺一邊緊靠端頭板,測其間隙處距離頭板外徑0—1用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi)徑±2厚度偏差不限，負(fù)偏差為0注：表內(nèi)尺寸以預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。2)、管樁的吊裝、運(yùn)輸和堆放（1）當(dāng)管樁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可起吊，吊點(diǎn)應(yīng)系于設(shè)計(jì)規(guī)定之處，達(dá)到100%的才能運(yùn)輸和壓樁。如提前吊運(yùn)，必須采取措施并經(jīng)驗(yàn)算合格后方可進(jìn)行。樁在吊裝和搬運(yùn)時，應(yīng)把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動或滾動，必須做到平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動。（2）樁水平運(yùn)輸時，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%，樁機(jī)和吊機(jī)應(yīng)配合使用，運(yùn)輸可采用平板拖車或載重汽車，裝載時應(yīng)將樁載穩(wěn)固，并支撐、綁牢固。垂直運(yùn)輸靠樁機(jī)自身作業(yè)，配備兩臺30KW的交流的電弧焊機(jī)進(jìn)行接樁處理。（3）管樁運(yùn)到現(xiàn)場經(jīng)檢查確無質(zhì)量問題的按如下規(guī)定堆放：a、堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均沉降；b、管樁堆放時，應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊置在平實(shí)的地面上；c、墊木與吊點(diǎn)的位置相同，并保持在同一平面上；d、疊層堆放時，必須在底層樁下設(shè)置二道貼地墊木，各層墊木應(yīng)上下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬；e、樁的重疊層數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)超過四層。2、確定樁機(jī)行走路線：因壓樁機(jī)與場地接觸面積較大，且自身重量比較重（重達(dá)300噸左右），考慮到樁機(jī)行走的方便和壓樁施工的方便，自建筑物的每個樁位出4m×6.5m作為樁機(jī)行走的工作面。3、施工中的質(zhì)量控制:.（1）樁帽與樁之間、送樁器和樁之間要適當(dāng)加彈性襯墊，且樁帽或送樁器與樁周圍的間隙應(yīng)為5—10mm。（2）樁機(jī)在定位后應(yīng)將樁機(jī)垂直調(diào)校在0.5%范圍內(nèi)方可壓樁，在壓樁過程中要隨時測樁身垂直度，若發(fā)現(xiàn)偏差過大時應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)整后再行施壓。壓樁后的垂直度不應(yīng)大于1%。（3）樁上下節(jié)必須接直焊牢，上下節(jié)樁的中心偏差不應(yīng)大于2mm。就位時下節(jié)樁須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下節(jié)接直，如樁節(jié)之間間隙較大，應(yīng)用鐵片填實(shí)焊牢，結(jié)合面之間間隙不得大于2mm。（4）一根樁原則上應(yīng)一次壓入，中途不得人為停止壓樁。壓樁應(yīng)做到隨送隨壓。（5）測樁應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范測量，必要時做好測樁記錄。4、常見的質(zhì)量問題分析與處理:（1）樁傾斜:插樁初壓就有較大幅度的樁端走位和傾斜。碰到此種情況，很可能在地面下不遠(yuǎn)處有障礙物。處理的措施主要是在壓樁施工前將地面下塊石等障礙物徹底清理干凈。（2）樁尖達(dá)不到設(shè)計(jì)深度：靜壓管樁施工時，若發(fā)生個別樁長達(dá)不到設(shè)計(jì)深度，其原因可能是：a、樁尖碰到了局部的較厚夾層或其它硬層。b、中斷