2025年大學(xué)專科（機械設(shè)計與制造）機械加工工藝編制試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題，共40分）答題要求：本大題共20小題，每小題2分。在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的。1.機械加工工藝過程是指A.直接改變零件形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使之成為合格零件的過程B.從原材料到成品之間的所有加工過程C.零件裝配的過程D.零件制造的全過程2.基準不重合誤差的大小主要與哪種因素有關(guān)A.本道工序要保證的尺寸大小B.本道工序要保證的尺寸精度C.工序基準與定位基準間的位置變化量D.定位元件和定位基準本身的制造精度3.制定加工方案的一般原則為先粗后精、先近后遠、先內(nèi)后外，程序段最少，A.走刀路線最短B.將復(fù)雜輪廓簡化成簡單輪廓C.保證加工質(zhì)量D.便于數(shù)值計算4.車削加工時的切削力可分解為主切削力Fz、切深抗力Fy和進給抗力Fx，其中消耗功率最大的力是A.FzB.FyC.FxD.不確定5.以下哪種刀具材料硬度最高A.YG類硬質(zhì)合金B(yǎng).YT類硬質(zhì)合金C.高速鋼D.陶瓷刀具6.加工精度包括尺寸精度、形狀精度和位置精度，其中形狀精度是指A.零件的實際形狀與理論形狀的符合程度B.零件各表面間的實際位置與理論位置的符合程度C.零件的實際尺寸與理論尺寸的符合程度D.以上都不對7.工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括機床誤差、夾具誤差、刀具誤差和A.調(diào)整誤差B.測量誤差C.工件裝夾誤差D.熱變形誤差8.切削用量三要素中，對切削溫度影響最大的是A.切削速度B.進給量C.背吃刀量D.三者相同9.為了減少殘余應(yīng)力，精加工常在A.粗加工前進行B.粗加工后進行C.半精加工后進行D.粗加工和半精加工之間進行10.以下哪種加工方法屬于特種加工A.車削加工B.銑削加工C.電火花加工D.磨削加工11.選擇粗基準時，應(yīng)盡量選擇A.不加工表面作為粗基準B.加工表面作為粗基準C.精度高的表面作為粗基準D.粗糙度小的表面作為粗基準12.工藝尺寸鏈中，封閉環(huán)的公差等于A.各組成環(huán)公差之和B.各組成環(huán)公差之差C.增環(huán)公差之和減去減環(huán)公差之和D.增環(huán)公差之和加上減環(huán)公差之和13.加工余量的大小對加工質(zhì)量和生產(chǎn)率有直接影響，加工余量過大，會A.增加加工工時，降低生產(chǎn)率B.提高加工質(zhì)量C.減少刀具磨損D.降低成本14.車削外圓時，若刀尖高于工件回轉(zhuǎn)中心，刀具工作角度與標注角度相比，A.前角增大，后角減小B.前角減小，后角增大C.前角和后角都增大D.前角和后角都減小15.銑削平面時，若銑刀直徑增大，銑削寬度不變，銑削力A.增大B.減小C.不變D.不確定16.鉆削時，鉆頭的切削刃對稱分布，所以A.軸向力為零B.徑向力為零C.扭矩為零D.以上都不對17.磨削加工的精度可達A.IT1～IT2B.IT5～IT6C.IT7～IT8D.IT9～IT1018.以下哪種機床適用于單件小批量生產(chǎn)A.專用機床B.通用機床C.組合機床D.自動機床19.工藝文件的形式有工藝過程卡、工藝卡和A.工序卡B.裝配圖C.零件圖D.毛坯圖20.制定工藝規(guī)程的首要步驟是A.確定生產(chǎn)類型B.分析零件圖C.選擇毛坯D.確定加工方法第II卷（非選擇題，共60分）21.（8分）簡述機械加工工藝規(guī)程的作用。22.（10分）什么是定位誤差？定位誤差由哪兩部分組成？23.（12分）在車削加工中，如何選擇切削用量？24.（15分）閱讀以下材料，回答問題。某零件材料為45鋼，加工工藝路線為：粗車→半精車→淬火→磨削。已知粗車時切削速度vc=100m/min，進給量f=0.3mm/r，背吃刀量ap=3mm；半精車時vc=150m/min，f=0.2mm/r，ap=1mm；磨削時vc=30m/min，f=0.02mm/r，ap=0.05mm。（1）計算粗車、半精車和磨削時的切削功率。（45鋼密度ρ=7.85g/cm3）（2）分析該加工工藝路線中各工序的作用。25.（15分）閱讀以下材料，回答問題。某零件的加工要求為：尺寸精度IT7，表面粗糙度Ra=0.8μm?，F(xiàn)有兩種加工方案可供選擇：方案一，粗車→半精車→精車；方案二，粗車→半精車→粗磨→精磨。（1）比較兩種方案的優(yōu)缺點。（2）選擇哪種方案更合適？并說明理由。答案：1.A2.C3.A4.A5.D6.A7.C8.A9.D10.C11.A12.A13.A14.A15.A16.B17.B18.B19.A20.B21.作用：指導(dǎo)生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量；組織和管理生產(chǎn)的依據(jù)；新建或擴建工廠及車間的基本資料。22.定位誤差是指由于工件定位不準確而引起的加工誤差。由基準不重合誤差和基準位移誤差組成。23.選擇切削用量時，應(yīng)綜合考慮加工精度、表面質(zhì)量、生產(chǎn)率和刀具壽命等因素。首先根據(jù)工件材料和刀具材料確定切削速度，然后根據(jù)加工要求和刀具壽命確定進給量，最后根據(jù)加工余量和加工精度確定背吃刀量。24.（1）粗車：P1=1000πdwncFz/60×1000=1000π×0.05×0.3×3×7.85×100/60×1000=1.85kW；半精車：P2=1000πdwncFz/60×1000=1000π×0.05×0.2×1×7.85×150/60×1000=．62kW；磨削：P3=1000πdwncFz/60×1000=1000π×0.05×0.02×0.05×7.85×30/60×1000=0.006kW。（2）粗車去除大部分余量；半精車提高尺寸精度和表面質(zhì)量；淬火提高材料硬度；磨削達到最終尺寸精度和表面粗糙度要求