2026年生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度崗位綜合能力測(cè)評(píng)練習(xí)題及答案一、單選題（共10題，每題2分，共20分）1.在某制造業(yè)企業(yè)中，生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度的核心目標(biāo)不包括以下哪一項(xiàng)？A.確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成B.優(yōu)化資源利用率C.降低生產(chǎn)成本D.提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力（注：此選項(xiàng)偏銷售導(dǎo)向，非調(diào)度核心）2.當(dāng)生產(chǎn)訂單出現(xiàn)緊急插單時(shí)，調(diào)度員應(yīng)優(yōu)先考慮以下哪種策略？A.立即調(diào)整現(xiàn)有計(jì)劃，可能導(dǎo)致原訂單延誤B.忽略插單，維持原計(jì)劃不變C.與采購(gòu)部門協(xié)調(diào)，確保原材料及時(shí)到位D.將插單分配給產(chǎn)能最緊張的車間3.在ERP系統(tǒng)中，生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度的數(shù)據(jù)來源不包括以下哪一項(xiàng)？A.物料需求計(jì)劃（MRP）B.產(chǎn)能負(fù)荷報(bào)告C.供應(yīng)商交貨承諾D.客戶訂單變更歷史4.某汽車制造企業(yè)采用JIT（準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)）模式，生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮以下哪項(xiàng)？A.提高庫(kù)存水平以應(yīng)對(duì)需求波動(dòng)B.延長(zhǎng)生產(chǎn)周期以減少緊急調(diào)度的可能性C.建立緩沖機(jī)制以應(yīng)對(duì)供應(yīng)鏈不確定性D.減少設(shè)備維護(hù)時(shí)間以提高產(chǎn)能5.在生產(chǎn)計(jì)劃沖突時(shí)，調(diào)度員應(yīng)優(yōu)先解決哪種類型的沖突？A.人員安排沖突B.設(shè)備使用沖突C.物料供應(yīng)沖突D.時(shí)間安排沖突（注：時(shí)間沖突最直接影響生產(chǎn)進(jìn)度）6.某電子廠采用甘特圖進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃可視化，其最大優(yōu)勢(shì)在于？A.精確量化各工序耗時(shí)B.直觀展示任務(wù)依賴關(guān)系C.自動(dòng)生成采購(gòu)清單D.實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度7.在多品種小批量生產(chǎn)模式下，生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度應(yīng)重點(diǎn)考慮以下哪項(xiàng)？A.規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)B.重復(fù)生產(chǎn)效率C.靈活切換能力D.固定成本攤銷8.當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，調(diào)度員應(yīng)采取哪種措施優(yōu)先恢復(fù)生產(chǎn)？A.調(diào)整其他訂單生產(chǎn)順序B.延長(zhǎng)當(dāng)前訂單生產(chǎn)時(shí)間C.緊急調(diào)撥備用設(shè)備D.減少后續(xù)訂單產(chǎn)量9.在生產(chǎn)計(jì)劃評(píng)審會(huì)議中，以下哪項(xiàng)內(nèi)容不屬于調(diào)度員的職責(zé)范圍？A.提供產(chǎn)能負(fù)荷分析報(bào)告B.提出計(jì)劃調(diào)整方案C.評(píng)估供應(yīng)商交付風(fēng)險(xiǎn)D.審核財(cái)務(wù)預(yù)算（注：財(cái)務(wù)預(yù)算屬財(cái)務(wù)部門）10.某食品加工企業(yè)采用滾動(dòng)計(jì)劃法，其計(jì)劃周期通常為？A.一年B.三個(gè)月C.一周D.一天二、多選題（共5題，每題3分，共15分）1.生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度需要考慮的因素包括哪些？A.產(chǎn)能限制B.物料約束C.交貨期要求D.人工成本E.環(huán)保法規(guī)2.在生產(chǎn)異常處理中，調(diào)度員應(yīng)采取哪些措施？A.啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案B.調(diào)整替代資源C.重新分配生產(chǎn)任務(wù)D.立即上報(bào)管理層E.減少生產(chǎn)批次3.ERP系統(tǒng)在生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度中的應(yīng)用價(jià)值包括？A.提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性B.優(yōu)化資源配置C.自動(dòng)化任務(wù)分配D.增強(qiáng)決策支持能力E.降低手工操作成本4.多工序生產(chǎn)中，常見的生產(chǎn)計(jì)劃沖突類型包括？A.產(chǎn)能沖突B.物料沖突C.時(shí)間沖突D.人員沖突E.設(shè)備沖突5.在精益生產(chǎn)模式下，生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度應(yīng)避免哪些現(xiàn)象？A.過度生產(chǎn)B.等待時(shí)間C.庫(kù)存積壓D.不必要運(yùn)輸E.質(zhì)量返工三、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度僅適用于制造業(yè)企業(yè)。（×）2.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)（如關(guān)鍵路徑法）可用于生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化。（√）3.在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)度員可以直接指揮設(shè)備操作。（×）4.MRP系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成生產(chǎn)工單。（√）5.緊急訂單插入可能導(dǎo)致原計(jì)劃訂單延誤，但調(diào)度員無(wú)需承擔(dān)責(zé)任。（×）6.生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整后，無(wú)需重新評(píng)估資源需求。（×）7.產(chǎn)能負(fù)荷分析是生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度的核心環(huán)節(jié)。（√）8.生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度與銷售計(jì)劃完全獨(dú)立。（×）9.在單件小批量生產(chǎn)中，甘特圖比MRP更實(shí)用。（×）10.調(diào)度員只需關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度，無(wú)需考慮成本控制。（×）四、簡(jiǎn)答題（共4題，每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度中的“瓶頸資源”如何識(shí)別與應(yīng)對(duì)？答：-識(shí)別方法：通過產(chǎn)能負(fù)荷分析，識(shí)別單位時(shí)間產(chǎn)量最低或任務(wù)等待時(shí)間最長(zhǎng)的工序或設(shè)備。-應(yīng)對(duì)措施：增加瓶頸資源投入（如加班、外協(xié)）、優(yōu)化生產(chǎn)順序以減少瓶頸負(fù)荷、或調(diào)整產(chǎn)品設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化工藝。2.描述生產(chǎn)計(jì)劃沖突的常見類型及解決方法。答：-類型：產(chǎn)能沖突（設(shè)備不足）、物料沖突（缺料）、時(shí)間沖突（交期矛盾）、人員沖突（技能不匹配）。-解決方法：優(yōu)先級(jí)排序（緊急訂單優(yōu)先）、資源重新分配（設(shè)備共享）、工序優(yōu)化（合并或拆分任務(wù)）、與相關(guān)部門協(xié)調(diào)（采購(gòu)、人事）。3.在多品種混流生產(chǎn)中，生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度應(yīng)如何平衡效率與靈活性？答：-效率：通過排程算法（如SPT最短加工時(shí)間優(yōu)先）減少換線時(shí)間、建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程。-靈活性：預(yù)留產(chǎn)能緩沖、動(dòng)態(tài)調(diào)整訂單順序、優(yōu)化物料配送路徑、加強(qiáng)生產(chǎn)線柔性改造。4.列舉三種生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度中的風(fēng)險(xiǎn)管理措施。答：-庫(kù)存緩沖：為關(guān)鍵物料設(shè)置安全庫(kù)存，應(yīng)對(duì)供應(yīng)鏈中斷。-應(yīng)急預(yù)案：制定設(shè)備故障、人員缺勤等異常情況的處理方案。-多方案?jìng)溥x：準(zhǔn)備B計(jì)劃（如替代工藝、備用供應(yīng)商）以應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。五、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例一某家電企業(yè)計(jì)劃每周生產(chǎn)空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)三種產(chǎn)品，計(jì)劃周期為一周。本周初發(fā)現(xiàn)：-空調(diào)訂單增加30%，但生產(chǎn)線因前一周設(shè)備維修尚未完全恢復(fù)；-冰箱原材料延遲到貨，可能導(dǎo)致3天生產(chǎn)停滯；-洗衣機(jī)訂單需優(yōu)先交付春節(jié)市場(chǎng)，但人工短缺。要求：分析調(diào)度員應(yīng)如何調(diào)整計(jì)劃并說明理由。答：1.優(yōu)先級(jí)排序：洗衣機(jī)訂單（春節(jié)市場(chǎng)）→空調(diào)訂單（緊急追加）→冰箱訂單（物料問題需等待）。2.資源調(diào)配：-將部分空調(diào)訂單延后，釋放產(chǎn)能給洗衣機(jī)；-與采購(gòu)協(xié)商冰箱物料補(bǔ)貨時(shí)間，調(diào)整生產(chǎn)順序；-考慮臨時(shí)招聘或內(nèi)部調(diào)崗解決人工短缺。3.風(fēng)險(xiǎn)控制：對(duì)延遲訂單提前通知客戶，提供補(bǔ)償方案（如折扣、換貨）。案例二某服裝廠采用按訂單生產(chǎn)模式，某日發(fā)現(xiàn)：-倉(cāng)庫(kù)布料庫(kù)存不足，需緊急采購(gòu)；-3條生產(chǎn)線中1條因工人請(qǐng)假停工；-客戶臨時(shí)要求加急交付5套定制服裝。要求：調(diào)度員應(yīng)采取哪些措施？答：1.物料協(xié)調(diào)：聯(lián)系備用供應(yīng)商緊急采購(gòu)布料，同時(shí)暫停非緊急訂單生產(chǎn)；2.產(chǎn)能調(diào)整：將停工生產(chǎn)線工人調(diào)配至其他車間，或外包部分工序；3.訂單處理：確認(rèn)定制服裝工藝復(fù)雜度，評(píng)估是否需拆分至其他生產(chǎn)線，或協(xié)商客戶延長(zhǎng)部分非加急訂單交期。六、論述題（1題，共15分）結(jié)合實(shí)際，論述生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度如何平衡短期效率與長(zhǎng)期戰(zhàn)略目標(biāo)。答：1.短期效率：通過優(yōu)化排程（如減少換線時(shí)間、提高設(shè)備利用率）降低成本、快速響應(yīng)訂單需求，但過度追求短期效益可能犧牲靈活性。2.長(zhǎng)期戰(zhàn)略：需考慮供應(yīng)鏈韌性（如多元化供應(yīng)商）、技術(shù)升級(jí)（自動(dòng)化改造）、人才培養(yǎng)（提升調(diào)度員決策能力）等，但可能短期內(nèi)增加投入。3.平衡方法：-建立動(dòng)態(tài)計(jì)劃調(diào)整機(jī)制，定期復(fù)盤短期計(jì)劃執(zhí)行效果；-引入預(yù)測(cè)模型（如機(jī)器學(xué)習(xí)算法）提高需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性；-設(shè)定KPI平衡表（如“交期達(dá)成率”與“庫(kù)存周轉(zhuǎn)率”并重）。4.案例佐證：某汽車企業(yè)通過引入APS（高級(jí)計(jì)劃系統(tǒng)）在保證交期（短期）的同時(shí)，優(yōu)化了零部件庫(kù)存（長(zhǎng)期）。答案與解析一、單選題1.D（提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力屬銷售職能）2.A（緊急插單需優(yōu)先處理，但需評(píng)估影響）3.C（供應(yīng)商數(shù)據(jù)屬采購(gòu)管理范疇）4.C（JIT模式下緩沖庫(kù)存需謹(jǐn)慎，緩沖機(jī)制是關(guān)鍵）5.D（時(shí)間沖突直接阻斷生產(chǎn)流程）6.B（甘特圖核心優(yōu)勢(shì)是可視化依賴關(guān)系）7.C（多品種小批量強(qiáng)調(diào)快速切換）8.C（設(shè)備故障需優(yōu)先恢復(fù)核心設(shè)備）9.D（財(cái)務(wù)預(yù)算非調(diào)度職責(zé)）10.C（滾動(dòng)計(jì)劃法通常以周為單位）二、多選題1.ABCDE（均為生產(chǎn)計(jì)劃核心要素）2.ABCD（E項(xiàng)減少批次可能導(dǎo)致效率下降）3.ABCDE（均屬ERP系統(tǒng)調(diào)度模塊價(jià)值）4.ABCDE（均為常見沖突類型）5.ABCDE（均屬精益生產(chǎn)需避免的現(xiàn)象）三、判斷題1.×（服務(wù)業(yè)如物流、餐飲也需調(diào)度）2.√（關(guān)鍵路徑法可用于工序優(yōu)化）3.×（調(diào)度員協(xié)調(diào)而非直接指揮）4.√（MRP自動(dòng)生成工單）5.×（需承擔(dān)協(xié)調(diào)責(zé)任）6.×（調(diào)整需重新評(píng)估）7.√（產(chǎn)能是計(jì)劃基礎(chǔ)）8.×（需協(xié)同銷售部門）9.×（MRP更適用于多品種生產(chǎn)）10.×（需兼顧成本與進(jìn)度）四、簡(jiǎn)答題1.瓶頸資源識(shí)別與應(yīng)對(duì)：-識(shí)別：通過工時(shí)統(tǒng)計(jì)、設(shè)備OEE（綜合效率）分析；-應(yīng)對(duì)：增加資源、優(yōu)化任務(wù)排序、簡(jiǎn)化工藝或外包。2.生產(chǎn)計(jì)劃沖突解決：-類型：產(chǎn)能、物料、時(shí)間、人員；-方法：優(yōu)先級(jí)排序、資源調(diào)配、工序優(yōu)化、跨部門協(xié)調(diào)。3.多品種混流生產(chǎn)平衡：-效率：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、減少換線；-靈活性：預(yù)留產(chǎn)能、動(dòng)態(tài)排程、柔性設(shè)備。4.風(fēng)險(xiǎn)管理措施：-庫(kù)存緩沖、應(yīng)急預(yù)案、多方案?jìng)溥x。五、案例分析題案例一：-調(diào)整方法：優(yōu)先洗衣機(jī)→空調(diào)→冰箱，釋放空調(diào)產(chǎn)能支持洗衣機(jī)，協(xié)商冰箱補(bǔ)料