2026年中級中控員故障診斷處理專項練習(xí)題及解析一、單選題（每題2分，共20題）1.某化工廠中控室突然出現(xiàn)DCS系統(tǒng)通訊中斷，導(dǎo)致某關(guān)鍵反應(yīng)釜溫度無法實時監(jiān)測。中控員應(yīng)首先采取的措施是（）。A.立即手動調(diào)節(jié)反應(yīng)釜冷卻水閥門B.檢查該反應(yīng)釜溫度變送器的供電狀態(tài)C.向班長匯報并聯(lián)系儀表維修工D.切換至備用控制系統(tǒng)答案：B解析：DCS通訊中斷時，應(yīng)優(yōu)先檢查故障點。溫度變送器供電異?？赡軐?dǎo)致數(shù)據(jù)無法上傳，而手動調(diào)節(jié)前需確認(rèn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。備用系統(tǒng)切換需確認(rèn)故障范圍，臨時措施應(yīng)基于初步排查。2.某煉油廠精餾塔壓力控制系統(tǒng)突然失效，塔頂壓力持續(xù)升高。中控員應(yīng)立即采取的措施是（）。A.緊急關(guān)閉塔頂采出閥B.手動增加回流比以穩(wěn)定壓力C.檢查壓力變送器是否堵塞D.切斷塔底加熱爐燃料供應(yīng)答案：A解析：壓力失控時，首要措施是切斷異常路徑。關(guān)閉采出閥可快速降低壓力，后續(xù)需檢查變送器或調(diào)整回流比。切斷加熱爐可能導(dǎo)致溫度驟降，需結(jié)合工藝判斷。3.某制藥廠發(fā)酵罐pH值突然大幅偏離設(shè)定值，中控員發(fā)現(xiàn)攪拌電機電流異常。應(yīng)優(yōu)先處理（）。A.手動調(diào)節(jié)酸堿加注泵B.檢查攪拌電機過載保護(hù)C.停止發(fā)酵過程并取樣檢測D.重新校準(zhǔn)pH變送器答案：B解析：攪拌電機異常可能影響pH混合效率，導(dǎo)致讀數(shù)失真。應(yīng)先排除機械故障，再調(diào)整加注量。取樣檢測和變送器校準(zhǔn)需在確認(rèn)攪拌正常后進(jìn)行。4.某水泥廠原料磨系統(tǒng)振動報警頻次增加，中控員應(yīng)首先排查（）。A.磨機主電機軸承磨損B.篩分機出口堵塞C.振動傳感器安裝松動D.磨內(nèi)鋼球配比不當(dāng)答案：C解析：振動報警需先確認(rèn)傳感器狀態(tài)。安裝松動會導(dǎo)致誤報，應(yīng)優(yōu)先緊固或更換。其他選項需結(jié)合振動曲線分析，但傳感器問題應(yīng)最快排查。5.某鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，氧槍升降控制失靈，無法下降。中控員應(yīng)（）。A.緊急啟動備用氧槍系統(tǒng)B.檢查液壓站油壓是否正常C.停止轉(zhuǎn)爐吹煉并聯(lián)系維修D(zhuǎn).手動操作氧槍升降機構(gòu)答案：B解析：液壓系統(tǒng)故障是常見原因，應(yīng)先檢查油壓和管路。備用系統(tǒng)切換需確認(rèn)故障性質(zhì)，手動操作有安全風(fēng)險。6.某火電廠鍋爐汽包水位計突然顯示零位，中控員應(yīng)（）。A.立即手動給水B.檢查雙色水位計是否結(jié)晶C.切換至備用水位計D.停止鍋爐燃燒答案：B解析：汽包水位是關(guān)鍵參數(shù)，應(yīng)優(yōu)先檢查玻璃管或差壓變送器。手動給水可能導(dǎo)致缺水事故，停爐會中斷發(fā)電。7.某食品廠發(fā)酵罐溫度失控上升，中控員發(fā)現(xiàn)加熱夾套泄漏。應(yīng)（）。A.緊急關(guān)閉加熱蒸汽閥門B.增加冷卻水流量C.封堵泄漏處并檢查安全閥D.降低發(fā)酵罐液位答案：A解析：泄漏導(dǎo)致加熱量失控，應(yīng)立即切斷熱源。冷卻水調(diào)整和封堵需在確認(rèn)泄漏位置后進(jìn)行。8.某化工廠精餾塔塔板結(jié)塊，導(dǎo)致分離效果惡化。中控員應(yīng)（）。A.立即增加塔頂回流比B.檢查塔內(nèi)分布器是否堵塞C.減少進(jìn)料量并調(diào)整操作壓力D.使用高壓水沖洗塔板答案：B解析：結(jié)塊影響氣液接觸，應(yīng)檢查分布器?；亓鞅日{(diào)整和進(jìn)料量變化需謹(jǐn)慎，高壓沖洗需停機操作。9.某污水處理廠曝氣系統(tǒng)風(fēng)機跳閘，中控員應(yīng)（）。A.立即啟動備用風(fēng)機B.檢查電源開關(guān)是否跳脫C.增加曝氣池攪拌轉(zhuǎn)速D.關(guān)閉回流污泥泵答案：B解析：風(fēng)機跳閘需先排查電氣故障，電源問題最常見。備用系統(tǒng)切換需確認(rèn)跳閘原因。10.某空分裝置純氧壓力突然下降，中控員發(fā)現(xiàn)透平膨脹機出口閥門未全開。應(yīng)（）。A.緊急關(guān)閉冷端閥門B.手動調(diào)整閥門開度C.檢查膨脹機軸承溫度D.停止氮氣旁通答案：B解析：閥門未全開會導(dǎo)致流量不足，應(yīng)手動調(diào)整。其他選項需結(jié)合工藝流程判斷，但閥門問題最直接。二、多選題（每題3分，共10題）11.某化工廠反應(yīng)釜攪拌器過載報警，可能的原因包括（）。A.攪拌槳葉被雜質(zhì)纏繞B.電機功率不足C.軸承潤滑不良D.傳動鏈條松弛答案：A、B、C解析：攪拌器過載常見原因包括機械卡阻、動力匹配不當(dāng)或潤滑問題。傳動鏈條松弛通常導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不穩(wěn)，非典型過載原因。12.某水泥廠原料磨系統(tǒng)出現(xiàn)磨音異常，可能的原因有（）。A.磨內(nèi)鋼球過多B.篩分機振動加劇C.磨頭或尾部落料不暢D.主電機軸承損壞答案：A、C、D解析：磨音異常與物料運動和機械狀態(tài)相關(guān)。篩分機振動屬于關(guān)聯(lián)系統(tǒng)，非直接原因。13.某火電廠鍋爐給水泵跳閘，可能的原因包括（）。A.電機缺相B.水泵汽蝕C.閘閥未全開D.葉輪磨損答案：A、B、C解析：給水泵跳閘常見電氣、流體或操作問題。葉輪磨損通常表現(xiàn)為效率下降，非突發(fā)性跳閘。14.某制藥廠精餾塔液泛報警，可能的原因有（）。A.進(jìn)料量過大B.回流比設(shè)置過低C.塔板堵塞D.氣相流量過高答案：A、B、D解析：液泛與氣液負(fù)荷平衡有關(guān)。塔板堵塞屬于固液分離問題，非典型液泛原因。15.某污水處理廠污泥沉降性能惡化，可能的原因包括（）。A.污泥齡不足B.缺氧導(dǎo)致解體C.溫度驟變D.聚凝劑投加過量答案：A、B、C解析：沉降性能受微生物活性、環(huán)境因素影響。聚凝劑過量會絮體過大，導(dǎo)致上浮，非惡化原因。16.某鋼鐵廠連鑄機結(jié)晶器液位波動，可能的原因有（）。A.澆鑄速度不穩(wěn)定B.二次冷卻水分配不均C.結(jié)晶器銅板結(jié)殼D.液位傳感器安裝角度偏差答案：A、B、C解析：液位波動與冶金過程參數(shù)相關(guān)。傳感器角度偏差屬于儀表問題，但非典型原因。17.某化工廠反應(yīng)釜壓力突然升高，可能的原因包括（）。A.副反應(yīng)放熱B.安全閥未全開C.進(jìn)料中含有不凝性氣體D.排放閥堵塞答案：A、C、D解析：壓力升高與熱量累積和氣體積聚有關(guān)。安全閥未全開會導(dǎo)致報警，但非直接壓力升高的原因。18.某空分裝置氮氣純度下降，可能的原因有（）。A.純化塔吸附劑飽和B.透平膨脹機效率降低C.儀表冷端溫度偏高D.空氣分離塔液位過高答案：A、B解析：純度下降與分離效率相關(guān)。液位過高和冷端溫度偏高屬于操作或儀表問題，非核心原因。19.某食品廠發(fā)酵罐溶氧量不足，可能的原因包括（）。A.曝氣系統(tǒng)阻力增大B.氣泡尺寸過大C.發(fā)酵液粘度增加D.氧氣純度不足答案：A、C、D解析：溶氧量受氣液接觸效率影響。氣泡尺寸過大屬于設(shè)備問題，但不是典型原因。20.某制藥廠干燥機溫度失控，可能的原因有（）。A.加熱器熱效率下降B.風(fēng)機轉(zhuǎn)速過低C.排氣閥卡滯D.溫度傳感器熱響應(yīng)時間過長答案：A、B、C解析：溫度失控與傳熱和傳質(zhì)效率相關(guān)。傳感器響應(yīng)時間過長會導(dǎo)致滯后報警，非直接失控原因。三、判斷題（每題2分，共10題）21.DCS系統(tǒng)通訊中斷時，應(yīng)立即切換至PLC系統(tǒng)以保持工藝運行。（×）解析：切換需確認(rèn)故障范圍，盲目切換可能導(dǎo)致更嚴(yán)重事故。應(yīng)優(yōu)先排查通訊線路或服務(wù)器。22.鍋爐汽包水位計突然消失，應(yīng)立即停止給水泵運行。（×）解析：停泵會導(dǎo)致缺水事故，應(yīng)確認(rèn)水位計故障或切換備用。緊急情況需手動給水。23.精餾塔液泛時，應(yīng)立即增加回流比以降低氣相負(fù)荷。（×）解析：液泛時回流比已可能過高，盲目增加會加劇液泛。應(yīng)減少進(jìn)料或調(diào)整操作壓力。24.反應(yīng)釜攪拌器跳閘，應(yīng)立即增加攪拌轉(zhuǎn)速以恢復(fù)混合。（×）解析：攪拌器跳閘需先確認(rèn)故障，強行加速可能損壞設(shè)備。應(yīng)檢查電源或機械連接。25.曝氣系統(tǒng)風(fēng)機跳閘，應(yīng)立即關(guān)閉回流污泥泵以平衡負(fù)荷。（×）解析：回流污泥泵與曝氣系統(tǒng)關(guān)聯(lián)性弱，盲目關(guān)閉可能導(dǎo)致污泥積累。應(yīng)優(yōu)先檢查風(fēng)機電氣問題。26.水泥廠原料磨振動加劇，應(yīng)立即提高磨機轉(zhuǎn)速以增加產(chǎn)量。（×）解析：振動加劇可能預(yù)示機械故障，盲目加速會加速損壞。應(yīng)檢查軸承或落料情況。27.制藥廠發(fā)酵罐pH值偏離，應(yīng)立即調(diào)整酸堿泵頻率。（×）解析：pH波動可能由攪拌異常引起，應(yīng)先確認(rèn)混合效果。盲目調(diào)節(jié)可能導(dǎo)致劇烈變化。28.空分裝置氧氣壓力下降，應(yīng)立即關(guān)閉氮氣旁通閥。（×）解析：旁通閥關(guān)閉可能導(dǎo)致氧氣壓力超高，應(yīng)檢查膨脹機或節(jié)流閥。29.污水處理廠曝氣池污泥上浮，應(yīng)增加曝氣強度以促進(jìn)沉降。（×）解析：上浮通常因缺氧或絮體過大，增加曝氣可能加劇解體。應(yīng)調(diào)整曝氣或投加聚凝劑。30.干燥機溫度異常，應(yīng)立即檢查加熱器熱效率。（√）解析：溫度失控首要排查熱源問題，效率下降是常見原因。其他選項需結(jié)合溫度曲線分析。四、簡答題（每題5分，共5題）31.某化工廠反應(yīng)釜出現(xiàn)劇烈放熱，中控員應(yīng)采取哪些應(yīng)急措施？答案：（1）立即降低進(jìn)料速率或中斷反應(yīng)；（2）加強冷卻水或夾套降溫；（3）檢查反應(yīng)溫度和壓力，確認(rèn)無超限；（4）若放熱失控，啟動緊急泄壓或降溫系統(tǒng)；（5）聯(lián)系工藝工程師確認(rèn)反應(yīng)狀態(tài)，必要時停止反應(yīng)。解析：應(yīng)急措施需遵循“降溫-控壓-減量-隔離”原則，避免連鎖反應(yīng)。32.某鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，氧槍升降控制失靈，可能導(dǎo)致哪些后果？應(yīng)如何預(yù)防？答案：后果：（1）無法調(diào)整熔煉溫度，影響鋼水質(zhì)量；（2）操作人員需手動升降，存在安全風(fēng)險；（3）緊急情況下可能導(dǎo)致噴濺事故。預(yù)防措施：（1）定期檢查液壓站油壓和管路；（2）加強氧槍升降機構(gòu)潤滑；（3）設(shè)置電氣和機械雙重保護(hù)；（4）操作前確認(rèn)系統(tǒng)正常。解析：分析故障影響需結(jié)合冶金工藝，預(yù)防措施需覆蓋設(shè)備、操作和系統(tǒng)防護(hù)。33.某制藥廠發(fā)酵罐出現(xiàn)泡沫過多，中控員應(yīng)如何處理？答案：（1）檢查攪拌器轉(zhuǎn)速是否正常；（2）適當(dāng)增加消泡劑投加量；（3）若泡沫持續(xù)惡化，降低進(jìn)料速率；（4）檢查發(fā)酵液粘度是否異常；（5）記錄泡沫高度和消泡劑消耗量，反饋工藝調(diào)整。解析：泡沫問題需綜合分析機械、化學(xué)和工藝參數(shù)，避免盲目操作。34.某空分裝置純氧壓力突然下降，應(yīng)如何排查原因？答案：（1）檢查透平膨脹機出口閥門開度；（2）確認(rèn)冷端溫度是否正常；（3）檢查純化塔吸附劑飽和度；（4）排查氧氣節(jié)流閥是否卡滯；（5）若懷疑設(shè)備故障，聯(lián)系維修人員檢查軸承或密封。解析：排查需按“操作-儀表-設(shè)備”順序進(jìn)行，避免遺漏關(guān)鍵環(huán)節(jié)。35.某污水處理廠曝氣系統(tǒng)風(fēng)機運行時出現(xiàn)異常噪音，中控員應(yīng)如何處理？答案：（1）立即記錄噪音頻率和發(fā)生時段；（2）檢查風(fēng)機軸承溫度是否異常；（3）確認(rèn)風(fēng)機葉片是否結(jié)垢或變形；（4）若噪音持續(xù)，停止風(fēng)機并檢查機械連接；（5）必要時更換易損件或調(diào)整運行參數(shù)。解析：異常噪音排查需結(jié)合設(shè)備狀態(tài)和運行數(shù)據(jù)，避免盲目維修。五、案例分析題（每題10分，共2題）36.某化工廠反應(yīng)釜溫度失控上升，中控員發(fā)現(xiàn)加熱夾套泄漏。現(xiàn)場記錄如下：-溫度從80℃升至120℃（設(shè)定值90℃）；-加熱蒸汽壓力正常；-泄漏處位于釜體下半部分；-安全閥未動作。問：中控員應(yīng)如何處理？可能存在哪些風(fēng)險？答案：處理措施：（1）立即關(guān)閉加熱蒸汽閥門；（2）檢查泄漏處是否可臨時封堵（如使用堵漏劑）；（3）降低釜內(nèi)液位至泄漏點以上；（4）啟動夾套冷卻水（若未運行）；（5）聯(lián)系維修人員確認(rèn)泄漏原因并更換密封件；（6）待修復(fù)后重新升溫，監(jiān)控溫度變化。風(fēng)險：（1）若未及時關(guān)閉蒸汽，可能導(dǎo)致釜內(nèi)過熱沸騰；（2）泄漏擴(kuò)大可能損壞釜體結(jié)構(gòu)；（3）溫度持續(xù)上升可能觸發(fā)其他連鎖反應(yīng)（如分解爆炸）。解析：處理需兼顧應(yīng)急控制和后續(xù)修復(fù)，風(fēng)險分析需考慮連鎖效應(yīng)。37.某制藥廠發(fā)酵罐出現(xiàn)異常氣味，中控員發(fā)現(xiàn)pH值波動劇烈，溶氧量下降?，F(xiàn)場記錄如下：-氣味類似硫化氫；-pH值在5-9間震蕩；-溶氧量從6mg/L降至2mg/L；-攪拌器運行正常。問：可能的原因是什么？中控員應(yīng)