2025年中職（數(shù)控技術(shù)應(yīng)用）數(shù)控車(chē)床操作試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿(mǎn)分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題，共30分）答題要求：本卷共10小題，每小題3分。在每小題給出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是符合題目要求的。請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)。1.數(shù)控車(chē)床的核心部件是（）A.數(shù)控系統(tǒng)B.主軸箱C.刀架D.床身2.數(shù)控編程時(shí)，絕對(duì)坐標(biāo)編程是指（）A.以機(jī)床原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)B.以工件原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)C.以刀具起點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)D.以機(jī)床參考點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)3.數(shù)控車(chē)床中，G00指令表示（）A.直線(xiàn)插補(bǔ)B.圓弧插補(bǔ)C.快速定位D.螺紋切削4.車(chē)削外圓時(shí)，若刀具磨損，車(chē)出的工件直徑會(huì)（）A.變大B.變小C.不變D.不一定5.數(shù)控車(chē)床的刀架轉(zhuǎn)位換刀時(shí)，其動(dòng)力來(lái)源一般是（）A.液壓B.氣動(dòng)C.電動(dòng)D.手動(dòng)6.下列指令中，用于設(shè)定工件坐標(biāo)系的是（）A.G50B.G54C.G90D.G917.數(shù)控車(chē)床加工螺紋時(shí)，螺距的大小由（）決定。A.機(jī)床參數(shù)B.刀具C.編程指令D.工件材料8.車(chē)削加工中，切削速度的計(jì)算公式為（）（其中n為主軸轉(zhuǎn)速，d為工件直徑）A.v=πdn/1000B.v=1000πdnC.v=πd/1000nD.v=1000πd/n9.數(shù)控車(chē)床的主軸轉(zhuǎn)速一般用（）表示。A.m/minB.mm/minC.r/minD.m/s10.數(shù)控編程中，M03指令表示（）A.主軸正轉(zhuǎn)B.主軸反轉(zhuǎn)C.主軸停止D.冷卻液開(kāi)第II卷（非選擇題，共70分）11.（10分）簡(jiǎn)述數(shù)控車(chē)床的日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。12.（15分）編寫(xiě)一個(gè)數(shù)控車(chē)削外圓的加工程序，要求工件毛坯直徑為40mm，長(zhǎng)度為80mm，加工后的外圓直徑為36mm，長(zhǎng)度為75mm。13.（15分）數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)哪些故障？如何進(jìn)行故障診斷與排除？14.（15分）材料：某工廠(chǎng)接到一批零件加工訂單，要求使用數(shù)控車(chē)床加工一批軸類(lèi)零件。零件的尺寸精度要求較高，表面粗糙度要求Ra3.2μm?，F(xiàn)有一臺(tái)FANUC0i數(shù)控車(chē)床。問(wèn)題：請(qǐng)根據(jù)給定材料，制定合理的加工工藝方案，包括加工工序、刀具選擇、切削參數(shù)等。15.（15分）材料：在數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)加工出的零件尺寸精度超差。經(jīng)檢查，刀具磨損正常，機(jī)床各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置正確。問(wèn)題：請(qǐng)分析可能導(dǎo)致尺寸精度超差的原因，并提出解決措施。答案：1.A2.B3.C4.A5.C6.A7.C8.A9.C10.A11.日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括：每天檢查機(jī)床外觀(guān)，擦拭灰塵；檢查導(dǎo)軌、絲杠潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油；檢查刀架、卡盤(pán)等部件的緊固情況；定期清理機(jī)床內(nèi)部切屑；檢查電氣系統(tǒng)，確保正常運(yùn)行；定期對(duì)各軸進(jìn)行手動(dòng)運(yùn)行，檢查其運(yùn)動(dòng)情況等。12.O0001；G99；G97S500M03；T0101；G00X42Z2；G71U2R1；G71P10Q20U0.5W0.1F0.2；N10G00X0；G01Z0F0.1；X36Z-2；Z-75；N20X40；G00X100Z100；M3013.可能出現(xiàn)的故障有：主軸故障、進(jìn)給系統(tǒng)故障、刀具故障、電氣故障等。故障診斷與排除方法：觀(guān)察故障現(xiàn)象，分析可能原因；檢查機(jī)床參數(shù)設(shè)置；檢查硬件連接；使用診斷功能進(jìn)行檢測(cè)；逐步排查，確定故障點(diǎn)并進(jìn)行修復(fù)。14.加工工序：粗車(chē)外圓、精車(chē)外圓。刀具選擇：粗車(chē)選用硬質(zhì)合金外圓車(chē)刀，精車(chē)選用涂層硬質(zhì)合金外圓車(chē)刀。切削參數(shù)：粗車(chē)轉(zhuǎn)速500r/min，進(jìn)給量0.2mm/r，切削深度2mm；精車(chē)轉(zhuǎn)速800r/min，進(jìn)給量0.05mm/r，切削深度0.