靜不平衡課件單擊此處添加副標(biāo)題匯報人：XX目錄壹靜不平衡概念貳靜不平衡的成因叁靜不平衡的影響肆靜不平衡的檢測伍靜不平衡的校正陸靜不平衡的預(yù)防措施靜不平衡概念第一章不平衡定義質(zhì)量中心線與旋轉(zhuǎn)中心線平行但不重合。中心線不重合靜不平衡指回轉(zhuǎn)零件質(zhì)量分布不均，產(chǎn)生不平衡離心力。質(zhì)量分布不均靜不平衡特點質(zhì)量分布不均，重心與旋轉(zhuǎn)軸不重合。重心偏離軸線靜止時，偏重受重力作用轉(zhuǎn)向最低位置。偏重自然下垂與動不平衡區(qū)別轉(zhuǎn)速影響不同靜不平衡與轉(zhuǎn)速無關(guān)，動不平衡受轉(zhuǎn)速影響作用平面不同靜不平衡單平面，動不平衡雙平面0102靜不平衡的成因第二章制造誤差加工過程中的精度不足，使得零件質(zhì)心與旋轉(zhuǎn)軸不重合，引發(fā)靜不平衡現(xiàn)象。加工精度不足材質(zhì)分布不均導(dǎo)致質(zhì)心偏離旋轉(zhuǎn)軸線，是造成靜不平衡的主要原因之一。材質(zhì)分布不均使用磨損材質(zhì)分布不均導(dǎo)致質(zhì)心偏離旋轉(zhuǎn)軸，是造成靜不平衡的原因之一。材質(zhì)分布不均安裝不正確、制造誤差或使用中磨損，均可能引發(fā)靜不平衡現(xiàn)象。安裝或制造誤差維護(hù)不當(dāng)設(shè)備異常導(dǎo)致質(zhì)量不均，如油泵馬達(dá)或螺桿故障。設(shè)備故障模具澆口不均或型腔差異，引發(fā)單平面失衡。模具缺陷靜不平衡的影響第三章設(shè)備運行問題振動影響性能靜不平衡導(dǎo)致設(shè)備振動，影響運行性能和穩(wěn)定性。磨損加劇不平衡產(chǎn)生額外摩擦，加速設(shè)備部件磨損，縮短使用壽命。安全隱患靜不平衡導(dǎo)致振動，增加軸承磨損，降低機(jī)械整體效率。機(jī)械效率降低長期靜不平衡可能引發(fā)機(jī)械故障，甚至導(dǎo)致破壞性事故，影響安全。破壞性事故維護(hù)成本增加靜不平衡導(dǎo)致部件磨損，需頻繁更換軸承、密封等，增加維護(hù)成本。頻繁更換部件01轉(zhuǎn)速超過1500rpm時，靜不平衡影響呈平方級放大，加劇成本上升。高轉(zhuǎn)速影響放大02靜不平衡的檢測第四章檢測方法利用靜平衡架觀測轉(zhuǎn)子靜止位置。靜平衡架檢測對轉(zhuǎn)子配重，用動平衡機(jī)測振動信號。動平衡機(jī)輔助檢測工具利用重力矩檢測盤狀零件靜不平衡。重力平衡機(jī)校正盤類轉(zhuǎn)子，提高檢測精度。立式平衡機(jī)檢測流程轉(zhuǎn)子置刀刃支承，觀測重端下垂方向。支撐測試選重心平面校正，減偶不平衡影響。平衡面選擇靜不平衡的校正第五章校正原理校正方法加重法增重，去重法減重，視零件結(jié)構(gòu)決定。單平面修正通過去重或加重，在質(zhì)心平面實現(xiàn)平衡。0102校正步驟將轉(zhuǎn)子置于支承，觀測重端下垂方向。支撐測試定位優(yōu)先選取重心平面，減少偶不平衡影響。選擇校正平面通過去重或加重，實現(xiàn)質(zhì)量軸線重合。調(diào)整質(zhì)量平衡校正效果評估01支撐點相位差通過支撐點相位差判斷校正效果，≤45°表明靜不平衡已校正。02轉(zhuǎn)子靜止?fàn)顟B(tài)校正后轉(zhuǎn)子在任意角度靜止時無自轉(zhuǎn)趨勢，表明校正成功。靜不平衡的預(yù)防措施第六章設(shè)計優(yōu)化優(yōu)化模具澆口分布和型腔容積，減少單平面失衡風(fēng)險。模具設(shè)計改進(jìn)優(yōu)化注塑壓力、速度等參數(shù)，避免產(chǎn)品超重導(dǎo)致靜不平衡。工藝參數(shù)調(diào)整精確制造精細(xì)調(diào)控注塑參數(shù)，避免超重導(dǎo)致靜不平衡。優(yōu)化工藝參數(shù)定期檢查設(shè)備，預(yù)防故障導(dǎo)致的質(zhì)量分布不均。嚴(yán)格設(shè)備維護(hù)定期維護(hù)檢查對設(shè)備進(jìn)行定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理靜不平衡問