外墻施工吊籃安裝作業(yè)方案范本一、外墻施工吊籃安裝作業(yè)方案范本

1.1施工準備

1.1.1技術(shù)準備

施工前，項目部組織技術(shù)管理人員熟悉施工圖紙，明確吊籃的安裝位置、尺寸、承載要求等關(guān)鍵參數(shù)。對施工現(xiàn)場進行實地勘察，核查基礎(chǔ)條件是否滿足吊籃安裝要求，包括地面平整度、承重能力等。編制詳細的吊籃安裝專項方案，經(jīng)專家論證后報審，確保方案符合安全規(guī)范和設(shè)計要求。同時，對參與安裝的人員進行安全技術(shù)交底，明確各崗位職責(zé)和操作規(guī)程，確保施工過程有據(jù)可依。

1.1.2材料準備

準備吊籃主體結(jié)構(gòu)、安全鎖、鋼絲繩、電氣設(shè)備、腳手板等主要材料，并核對其規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求。鋼絲繩需進行外觀檢查，確保無磨損、變形等缺陷，并進行破斷力測試。安全鎖應(yīng)進行性能檢測，確保其制動靈敏可靠。所有材料需有出廠合格證，并按規(guī)定堆放，避免受潮或變形。

1.1.3機械設(shè)備準備

配備吊籃安裝專用設(shè)備，包括卷揚機、吊具、水平尺、力矩扳手等，并對其性能進行檢查和調(diào)試。卷揚機需檢查鋼絲繩纏繞情況，確保運行平穩(wěn)。吊具應(yīng)定期檢查，確保連接牢固。水平尺和力矩扳手需校準，保證測量精度。

1.2施工現(xiàn)場布置

1.2.1場地平整

施工前對吊籃安裝區(qū)域進行場地平整，清除障礙物，確保地面承載力滿足吊籃自重及施工荷載要求。必要時采用墊板或地梁加強基礎(chǔ)，防止吊籃沉降。場地四周設(shè)置安全警戒線，禁止無關(guān)人員進入。

1.2.2臨時設(shè)施搭建

根據(jù)吊籃尺寸搭建臨時作業(yè)平臺，方便安裝人員操作。平臺需設(shè)置防護欄桿，鋪設(shè)防滑腳手板。同時配備滅火器、急救箱等安全設(shè)施，確保應(yīng)急情況下的處置能力。

1.2.3電力供應(yīng)保障

敷設(shè)臨時供電線路，確保吊籃電氣設(shè)備供電穩(wěn)定。線路需采用三相五線制，并設(shè)置漏電保護器。所有電氣連接處需進行絕緣處理，防止觸電事故。

1.3人員組織及職責(zé)

1.3.1人員配置

吊籃安裝作業(yè)需配備項目負責(zé)人、技術(shù)員、安全員、安裝工、電工等專業(yè)人員，并持證上崗。項目負責(zé)人全面負責(zé)施工管理，技術(shù)員負責(zé)方案執(zhí)行，安全員負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督，安裝工和電工分別負責(zé)機械和電氣安裝。

1.3.2職責(zé)劃分

項目負責(zé)人負責(zé)協(xié)調(diào)各方資源，確保施工進度和質(zhì)量；技術(shù)員負責(zé)技術(shù)交底和過程控制；安全員負責(zé)檢查安全措施落實情況，及時制止違章作業(yè)；安裝工負責(zé)吊籃主體及安全鎖安裝，電工負責(zé)電氣系統(tǒng)接線。

1.4安全技術(shù)措施

1.4.1起重吊裝安全

吊籃安裝過程中，需使用合格吊具進行吊裝作業(yè)，吊裝前檢查鋼絲繩磨損情況，吊裝時設(shè)置警戒區(qū)域，防止人員墜落。吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免碰撞建筑物。

1.4.2高處作業(yè)防護

所有高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并設(shè)置安全繩，確保作業(yè)過程中有可靠防護。安全帶需掛在牢固構(gòu)件上，嚴禁低掛高用。

1.4.3應(yīng)急預(yù)案

制定吊籃安裝應(yīng)急預(yù)案，明確觸電、物體打擊、人員墜落等事故的處置流程。配備應(yīng)急照明、救援設(shè)備，并定期組織演練，提高應(yīng)急處置能力。

二、吊籃基礎(chǔ)及主體安裝

2.1基礎(chǔ)施工

2.1.1基礎(chǔ)定位與放線

吊籃基礎(chǔ)施工前，需根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況，確定吊籃中心位置，并使用鋼尺和水平儀進行放線。放線時應(yīng)設(shè)置控制點，確保吊籃安裝后的水平度和垂直度符合要求。放線完成后，用石灰線標(biāo)記，并設(shè)置保護措施，防止施工過程中被破壞。

2.1.2基礎(chǔ)澆筑

基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑，尺寸為2000mm×2000mm×500mm，并預(yù)埋地腳螺栓，地腳螺栓材質(zhì)為Q235B，直徑為20mm，長度為500mm。澆筑前需清理基礎(chǔ)位置，確保無雜物和積水?；炷翝仓r分層進行，每層厚度不超過200mm，并振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。澆筑完成后，覆蓋塑料薄膜和草袋，進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。

2.1.3基礎(chǔ)驗收

基礎(chǔ)養(yǎng)護期滿后，進行驗收，包括尺寸偏差、標(biāo)高、垂直度等指標(biāo)的檢測。使用經(jīng)緯儀和水準儀進行測量，確保基礎(chǔ)頂面標(biāo)高與設(shè)計要求偏差不超過±10mm，垂直度偏差不超過L/1000（L為基礎(chǔ)長度）。驗收合格后，方可進行吊籃主體安裝。

2.2吊籃主體安裝

2.2.1吊籃架體組裝

吊籃架體采用Q235B鋼材，材質(zhì)符合GB/T700-2006標(biāo)準。組裝前檢查所有構(gòu)件的尺寸、焊縫質(zhì)量，確保無變形和缺陷。組裝時按照設(shè)計順序進行，先安裝立柱，再安裝橫梁，最后連接斜撐。連接處采用高強螺栓，扭矩達到設(shè)計要求，并使用力矩扳手進行檢測。

2.2.2安全鎖安裝

安全鎖安裝于吊籃架體底部，確保其安裝方向與設(shè)計要求一致。安裝前檢查安全鎖的性能，包括制動行程、制動力等指標(biāo)，確保符合GB19155-2003標(biāo)準。安裝時使用專用工具固定，確保連接牢固，并定期進行調(diào)試，保證其制動靈敏可靠。

2.2.3鋼絲繩張緊

吊籃主體安裝完成后，進行鋼絲繩張緊。鋼絲繩采用6×37+1φ15.5mm鋼絲繩，長度根據(jù)吊籃高度計算確定。張緊時使用卷揚機緩慢進行，確保鋼絲繩受力均勻，無死彎和過度磨損。張緊完成后，使用力矩扳手緊固連接螺栓，確保鋼絲繩與吊籃架體連接牢固。

2.3吊籃電氣系統(tǒng)安裝

2.3.1電氣設(shè)備安裝

吊籃電氣系統(tǒng)包括控制箱、電機、限位開關(guān)、急停按鈕等設(shè)備。安裝前檢查設(shè)備外觀和性能，確保無損壞和故障。控制箱安裝于吊籃頂部，并設(shè)置防水措施。電機安裝于立柱底部，確保與鋼絲繩連接牢固。限位開關(guān)和急停按鈕安裝于吊籃運行路徑上，確保其動作靈敏可靠。

2.3.2電氣線路敷設(shè)

電氣線路采用鎧裝電纜，敷設(shè)于吊籃架體內(nèi)部，并使用電纜卡固定，防止晃動。線路敷設(shè)前進行絕緣測試，確保電阻值符合要求。所有接線處使用接線端子，并涂抹絕緣膠，防止短路和漏電。

2.3.3電氣系統(tǒng)調(diào)試

電氣系統(tǒng)安裝完成后，進行調(diào)試。首先檢查所有設(shè)備的連接是否正確，然后進行空載試運行，檢查電機運行是否平穩(wěn)，限位開關(guān)和急停按鈕是否正常。調(diào)試合格后，方可進行負載試運行。

2.4吊籃附屬設(shè)施安裝

2.4.1腳手板安裝

吊籃作業(yè)平臺采用木制腳手板，鋪設(shè)前檢查腳手板是否平整、無破損。腳手板鋪設(shè)時使用連接件固定，確保無松動。平臺四周設(shè)置防護欄桿，高度不低于1.2m，并鋪設(shè)安全網(wǎng)，防止人員墜落。

2.4.2作業(yè)平臺防護

作業(yè)平臺邊緣設(shè)置安全防護欄，防護欄高度不低于1.2m，并設(shè)置踢腳板，高度不低于18cm。平臺上方設(shè)置安全網(wǎng)，安全網(wǎng)規(guī)格為1.8m×6m，網(wǎng)孔不大于5cm×5cm。防護設(shè)施安裝完成后，進行驗收，確保符合安全要求。

2.4.3通風(fēng)設(shè)施安裝

吊籃作業(yè)平臺需設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，采用可開啟的百葉窗，確保作業(yè)過程中空氣流通。通風(fēng)設(shè)施安裝于平臺側(cè)邊，方便開啟和關(guān)閉。

三、吊籃安裝調(diào)試及驗收

3.1吊籃調(diào)試

3.1.1空載試運行

吊籃主體及附屬設(shè)施安裝完成后，進行空載試運行。首先檢查吊籃運行平穩(wěn)性，確保在無負載情況下，吊籃升降過程無異常振動和噪聲。試運行過程中，觀察安全鎖是否正常工作，發(fā)現(xiàn)異常立即停止運行，并進行維修。同時檢查電氣系統(tǒng)，確?？刂葡?、電機、限位開關(guān)等設(shè)備運行正常。試運行時間不少于2小時，期間需記錄運行數(shù)據(jù)，包括升降速度、制動時間等，確保其符合設(shè)計要求。

3.1.2負載試運行

空載試運行合格后，進行負載試運行。負載試運行采用實際施工荷載，即吊籃自重加上施工材料及人員的總重量。試運行過程中，逐步增加負載，觀察吊籃運行穩(wěn)定性，并檢查安全鎖制動性能。負載試運行時間不少于4小時，期間需記錄運行數(shù)據(jù)，包括最大負載、制動距離等，確保吊籃在負載情況下仍能安全運行。

3.1.3電氣系統(tǒng)全面測試

負載試運行合格后，進行電氣系統(tǒng)全面測試。首先檢查所有電氣連接是否牢固，然后進行絕緣電阻測試，確保電阻值不低于0.5MΩ。測試內(nèi)容包括電機絕緣、控制箱絕緣、電纜絕緣等，發(fā)現(xiàn)異常立即進行處理。此外，測試急停按鈕和限位開關(guān)的動作靈敏度，確保其在緊急情況下能及時響應(yīng)。測試合格后，方可進行正式作業(yè)。

3.2吊籃驗收

3.2.1驗收標(biāo)準

吊籃驗收需符合JGJ202-2012《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》和GB19155-2003《高空作業(yè)吊籃》標(biāo)準。驗收內(nèi)容包括基礎(chǔ)強度、架體穩(wěn)定性、安全鎖性能、電氣系統(tǒng)可靠性等?；A(chǔ)強度需通過荷載試驗驗證，架體穩(wěn)定性需通過傾斜測試，安全鎖性能需通過制動測試，電氣系統(tǒng)可靠性需通過絕緣電阻測試和動作測試。

3.2.2驗收流程

吊籃驗收分為自檢、互檢和專項驗收三個階段。自檢由安裝單位進行，主要檢查安裝過程中是否存在缺陷和隱患?；z由項目部和技術(shù)監(jiān)督部門進行，主要檢查安裝質(zhì)量是否符合要求。專項驗收由建設(shè)單位組織，邀請監(jiān)理單位、設(shè)計單位和檢測機構(gòu)參與，主要驗證吊籃的安全性能和可靠性。驗收合格后，方可投入使用。

3.2.3驗收記錄

驗收過程中需填寫驗收記錄，包括驗收時間、驗收人員、驗收內(nèi)容、驗收結(jié)果等。驗收記錄需簽字蓋章，并存檔備查。驗收不合格的吊籃，需進行整改，整改合格后重新驗收。

3.3吊籃使用前檢查

3.3.1日常檢查

吊籃使用前，需進行日常檢查，包括基礎(chǔ)是否牢固、架體是否變形、安全鎖是否正常、電氣系統(tǒng)是否完好等。檢查時需使用專業(yè)工具，如水平儀、力矩扳手、絕緣電阻測試儀等，確保檢查結(jié)果準確可靠。日常檢查需記錄在案，并由檢查人員簽字確認。

3.3.2定期檢查

吊籃使用期間，需進行定期檢查，檢查周期為每月一次。定期檢查內(nèi)容包括鋼絲繩磨損情況、安全鎖制動性能、電氣系統(tǒng)絕緣電阻等。檢查合格后方可繼續(xù)使用，不合格的需立即停用并進行維修。

3.3.3特殊情況檢查

在惡劣天氣條件下，如大風(fēng)、暴雨等，吊籃使用前需進行特殊檢查，確保其安全性能符合要求。檢查內(nèi)容包括基礎(chǔ)是否積水、架體是否傾斜、安全鎖是否受潮等。特殊情況檢查合格后方可繼續(xù)使用，不合格的需停用并采取加固措施。

四、吊籃安全操作規(guī)程

4.1吊籃操作人員培訓(xùn)

4.1.1培訓(xùn)內(nèi)容與要求

吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括吊籃構(gòu)造、操作規(guī)程、安全注意事項、應(yīng)急處置等。培訓(xùn)教材需符合GB19155-2003《高空作業(yè)吊籃》標(biāo)準，培訓(xùn)時間不少于24學(xué)時。培訓(xùn)過程中需進行理論與實踐考核，確保操作人員掌握必要的知識和技能?？己撕细窈螅娇沙肿C上崗。

4.1.2特殊情況培訓(xùn)

對于特殊作業(yè)環(huán)境，如高空風(fēng)力較大、建筑物結(jié)構(gòu)復(fù)雜等，需對操作人員進行專項培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括風(fēng)力影響下的操作技巧、復(fù)雜結(jié)構(gòu)下的作業(yè)方法等。專項培訓(xùn)需結(jié)合實際案例，提高操作人員的應(yīng)變能力。培訓(xùn)結(jié)束后，需進行實際操作考核，確保操作人員能夠熟練應(yīng)對特殊情況。

4.1.3持續(xù)培訓(xùn)與更新

吊籃操作人員需定期接受復(fù)訓(xùn)，復(fù)訓(xùn)周期為每年一次。復(fù)訓(xùn)內(nèi)容包括最新安全法規(guī)、操作技能更新等。培訓(xùn)結(jié)束后，需進行考核，考核合格后方可繼續(xù)上崗。同時，項目部需建立培訓(xùn)檔案，記錄操作人員的培訓(xùn)情況，確保培訓(xùn)工作規(guī)范化。

4.2日常安全操作

4.2.1作業(yè)前檢查

吊籃使用前，操作人員需進行作業(yè)前檢查，包括基礎(chǔ)是否牢固、架體是否變形、安全鎖是否正常、電氣系統(tǒng)是否完好等。檢查時需使用專業(yè)工具，如水平儀、力矩扳手、絕緣電阻測試儀等，確保檢查結(jié)果準確可靠。檢查合格后方可啟動吊籃。

4.2.2作業(yè)中監(jiān)控

吊籃作業(yè)過程中，操作人員需全程監(jiān)控，確保吊籃運行平穩(wěn)，無異常振動和噪聲。同時需注意觀察周圍環(huán)境，防止碰撞建筑物或其他設(shè)施。如發(fā)現(xiàn)異常情況，需立即停止作業(yè)，并進行排查處理。

4.2.3作業(yè)后檢查

吊籃作業(yè)結(jié)束后，操作人員需進行作業(yè)后檢查，包括基礎(chǔ)是否積水、架體是否傾斜、安全鎖是否受潮等。檢查合格后，方可切斷電源，并做好防雨措施。同時需清理作業(yè)平臺，確保無雜物遺留。

4.3應(yīng)急處置措施

4.3.1墜落事故處置

如發(fā)生人員墜落事故，操作人員需立即啟動應(yīng)急程序，并撥打急救電話。同時需設(shè)置警戒區(qū)域，防止其他人員進入。救援人員需佩戴安全繩，小心救援，防止二次事故發(fā)生。

4.3.2觸電事故處置

如發(fā)生觸電事故，操作人員需立即切斷電源，并使用絕緣工具進行救援。救援過程中需注意自身安全，防止觸電。同時需撥打急救電話，并做好現(xiàn)場保護工作。

4.3.3風(fēng)力影響處置

如遇大風(fēng)天氣，操作人員需立即停止作業(yè)，并采取措施固定吊籃。固定措施包括在吊籃底部設(shè)置配重，并在架體周圍設(shè)置支撐。風(fēng)力超過12級時，吊籃需停止使用，并采取加固措施。

五、吊籃維護與保養(yǎng)

5.1日常維護

5.1.1鋼絲繩檢查與保養(yǎng)

吊籃日常維護需重點檢查鋼絲繩，鋼絲繩是吊籃的關(guān)鍵承載部件，其性能直接影響吊籃安全。檢查時需目視鋼絲繩表面，查看是否存在磨損、變形、斷絲等缺陷。使用游標(biāo)卡尺測量鋼絲繩直徑，確保其磨損量不超過原直徑的10%。對于磨損嚴重的鋼絲繩，需及時更換。此外，需定期對鋼絲繩進行潤滑，使用專用潤滑油，潤滑后需進行運行測試，確保潤滑效果。

5.1.2安全鎖檢查與調(diào)整

安全鎖是吊籃的重要安全裝置，其性能直接影響吊籃制動效果。日常維護需檢查安全鎖的制動行程和制動力，確保其符合GB19155-2003標(biāo)準。檢查時需使用專用工具，如力矩扳手和位移計，測量安全鎖的制動行程和制動力。如發(fā)現(xiàn)異常，需及時進行調(diào)整或更換。調(diào)整過程中需注意力度，確保調(diào)整后的安全鎖能夠正常工作。

5.1.3電氣系統(tǒng)檢查

電氣系統(tǒng)是吊籃的動力來源，其性能直接影響吊籃運行穩(wěn)定性。日常維護需檢查電氣線路的絕緣情況，使用絕緣電阻測試儀測量線路電阻，確保其不低于0.5MΩ。檢查時需重點檢查接線端子，確保其連接牢固，無松動。此外，需檢查電機運行情況，確保其運行平穩(wěn)，無異常噪聲。如發(fā)現(xiàn)異常，需及時進行維修。

5.2定期維護

5.2.1吊籃架體檢查

吊籃架體是吊籃的主體結(jié)構(gòu)，其穩(wěn)定性直接影響吊籃安全。定期維護需檢查架體是否變形，檢查時需使用水平儀測量架體的水平度，確保其偏差不超過L/1000（L為架體長度）。此外，需檢查連接螺栓的緊固情況，使用力矩扳手測量螺栓扭矩，確保其符合設(shè)計要求。如發(fā)現(xiàn)異常，需及時進行維修或更換。

5.2.2腳手板檢查

腳手板是吊籃的作業(yè)平臺，其完好性直接影響作業(yè)人員安全。定期維護需檢查腳手板是否平整，是否存在破損。檢查時需使用水平尺測量腳手板平整度，確保其偏差不超過5mm。此外，需檢查腳手板的連接情況，確保其連接牢固，無松動。如發(fā)現(xiàn)異常，需及時進行維修或更換。

5.2.3防護設(shè)施檢查

防護設(shè)施是吊籃的重要安全裝置，其完好性直接影響作業(yè)人員安全。定期維護需檢查防護欄桿和安全網(wǎng)是否完好，確保其無破損。檢查時需使用目視檢查法，查看防護欄桿的高度和踢腳板的高度，確保其符合安全要求。此外，需檢查安全網(wǎng)的網(wǎng)孔大小，確保其不大于5cm×5cm。如發(fā)現(xiàn)異常，需及時進行維修或更換。

5.3維護記錄

5.3.1維護記錄的必要性

吊籃維護記錄是吊籃使用情況的重要憑證，其記錄的完整性和準確性直接影響吊籃安全。維護記錄需詳細記錄每次維護的時間、內(nèi)容、負責(zé)人等信息，并簽字確認。維護記錄需存檔備查，以便后續(xù)查閱。

5.3.2維護記錄的格式

維護記錄需采用表格形式，表格內(nèi)容包括維護日期、維護內(nèi)容、檢查結(jié)果、負責(zé)人等信息。表格需清晰、規(guī)范，便于查閱。維護記錄需定期整理，并交由專人保管。

5.3.3維護記錄的利用

維護記錄可用于吊籃的定期檢查和維修，也可用于吊籃的報廢決策。通過分析維護記錄，可以及時發(fā)現(xiàn)吊籃存在的問題，并采取預(yù)防措施。此外，維護記錄也可用于吊籃的保險和索賠，確保吊籃使用過程中的權(quán)益。

六、吊籃拆除作業(yè)方案

6.1拆除準備

6.1.1拆除方案編制

吊籃拆除前，需編制詳細的拆除方案，明確拆除步驟、安全措施、人員分工等。拆除方案需根據(jù)吊籃結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場環(huán)境等因素進行編制，確保方案的可行性和安全性。方案編制完成后，需經(jīng)專家論證，并報審?fù)ㄟ^后方可實施。

6.1.2拆除人員組織

吊籃拆除作業(yè)需配備專業(yè)拆除隊伍，隊伍