2025年考試內容及熔化焊接與熱切割模擬試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共20題）1.根據(jù)2025年《焊接與熱切割作業(yè)安全規(guī)程》修訂版，在金屬容器內進行焊接作業(yè)時，照明電壓應不高于（）。A.220VB.36VC.12VD.6V2.下列哪種氣體與乙炔混合時，遇明火可能發(fā)生爆炸？（）A.氮氣B.氬氣C.氧氣D.二氧化碳3.逆變式焊機相較于傳統(tǒng)晶閘管焊機，最突出的優(yōu)勢是（）。A.成本更低B.重量更輕C.維修更簡單D.空載損耗更高4.采用E5015焊條焊接Q345鋼時，正確的烘干溫度和時間是（）。A.100℃×1hB.250℃×0.5hC.350℃×1.5hD.500℃×2h5.等離子切割時，若割炬噴嘴孔徑過大，可能導致的問題是（）。A.切割速度加快B.切口垂直度提高C.切口熔渣增多D.電弧穩(wěn)定性增強6.氣焊黃銅時，為防止鋅元素蒸發(fā)，應選擇（）。A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微碳化焰7.焊接厚度8mm的低碳鋼板，使用直徑4mm焊條平焊時，合理的焊接電流范圍是（）。A.60-80AB.120-160AC.200-240AD.280-320A8.下列哪種情況不屬于焊接作業(yè)“十不焊”范疇？（）A.未辦理動火證B.焊件未接地C.可燃易燃物未清除D.焊工無操作證9.二氧化碳氣體保護焊中，氣體流量過大可能導致（）。A.焊縫氣孔減少B.保護效果下降C.熔滴過渡更穩(wěn)定D.焊接飛濺減少10.氧乙炔切割時，預熱火焰應調整為（）。A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.輕微氧化焰二、多項選擇題（每題3分，共10題）11.焊接作業(yè)中，可能引發(fā)觸電事故的原因包括（）。A.焊機外殼未接地B.潮濕環(huán)境作業(yè)C.焊條夾持器絕緣破損D.佩戴干燥皮手套12.下列關于氣瓶使用的正確操作有（）。A.乙炔瓶使用時必須直立B.氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5mC.氣瓶閥凍結時用明火加熱D.空瓶與實瓶分開放置13.影響焊縫余高的主要因素有（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊條角度14.等離子切割適用于切割（）。A.不銹鋼B.鑄鐵C.銅D.鋁15.焊接煙塵的主要成分包括（）。A.氧化鐵B.氧化鋅C.氮氧化物D.二氧化碳三、判斷題（每題1分，共10題）16.焊接作業(yè)結束后，應先關閉焊機電源，再清理現(xiàn)場。（）17.氬弧焊使用的釷鎢極具有放射性，需嚴格保管。（）18.氣割時，割件厚度越大，預熱火焰能率應越小。（）19.二氧化碳氣體保護焊用焊絲需鍍銅，以增強導電性。（）20.有限空間內焊接作業(yè)時，可使用純氧通風。（）四、簡答題（每題5分，共4題）21.簡述逆變式焊機的工作原理及主要特點。22.列舉三種焊接過程中常見的氣孔類型，并說明其形成原因。23.氣焊鋁及鋁合金時，為何需使用熔劑？常用熔劑的主要成分是什么？24.發(fā)生焊接回火事故時，應采取哪些應急措施？五、案例分析題（10分）某船廠焊工在船艙（有限空間）內進行CO?氣體保護焊作業(yè)，作業(yè)前未檢測艙內氣體濃度，未佩戴正壓式呼吸器，焊接過程中突然暈倒。分析事故原因，并提出預防措施。答案及解析一、單項選擇題1.C（金屬容器內屬特別潮濕環(huán)境，照明電壓≤12V）2.C（乙炔與氧氣混合濃度達到爆炸極限時遇明火爆炸）3.B（逆變式焊機采用高頻逆變技術，體積小、重量輕）4.C（低氫型焊條E5015需350-400℃烘干1-2小時）5.C（噴嘴孔徑過大導致等離子弧發(fā)散，切口熔渣增多）6.A（氧化焰可提供氧化鋅薄膜，減少鋅蒸發(fā)）7.B（焊條直徑4mm時，電流范圍約16-40倍直徑，即64-160A，平焊取上限）8.B（“十不焊”包括無動火證、無操作證、周圍有易燃物等，焊件接地非強制要求）9.B（氣流量過大導致保護氣流紊亂，空氣侵入形成氣孔）10.B（氧乙炔切割需中性焰預熱，避免金屬氧化過度）二、多項選擇題11.ABC（干燥皮手套是防護措施，不會引發(fā)觸電）12.ABD（氣瓶閥凍結應用溫水解凍，禁止明火）13.ABCD（電流、電壓、速度、角度均影響熔敷金屬量）14.ACD（等離子切割適用于導電金屬，鑄鐵因熔點高、導熱差難切割）15.ABC（焊接煙塵主要含金屬氧化物及氮氧化物，二氧化碳為保護氣體非煙塵）三、判斷題16.×（應先切斷電源，再清理現(xiàn)場，順序正確）17.√（釷鎢極含放射性元素釷，需專用容器存放）18.×（割件越厚，預熱火焰能率應越大以提供足夠熱量）19.√（鍍銅可防止焊絲銹蝕，提高導電性）20.×（純氧通風會導致艙內氧濃度過高，引發(fā)火災或氧中毒）四、簡答題21.逆變式焊機工作原理：將工頻交流電經(jīng)整流濾波為直流電，通過逆變電路轉換為高頻交流電（通常20-100kHz），再經(jīng)高頻變壓器降壓、整流輸出低壓直流電。特點：效率高（≥85%）、功率因數(shù)高（≥0.95）、動態(tài)響應快、體積小重量輕（較傳統(tǒng)焊機輕60%-80%）。22.常見氣孔類型及原因：①氫氣孔：熔池吸收過量氫（焊絲/焊條含水分、保護氣體含氫）；②氮氣孔：保護氣體不足（氣流量小、噴嘴堵塞）導致空氣侵入；③一氧化碳氣孔：熔池內碳與氧化鐵反應提供CO（常見于含碳量高的鋼材或焊條脫氧不足）。23.氣焊鋁及鋁合金時需使用熔劑的原因：鋁表面易提供致密氧化膜（Al?O?，熔點2050℃遠高于鋁熔點660℃），阻礙熔合；熔劑可破壞氧化膜，改善潤濕性，并保護熔池防止氧化。常用熔劑主要成分為氯化鉀（KCl）、氯化鈉（NaCl）、氟化鈉（NaF）等氟化物與氯化物的混合物。24.回火應急措施：①立即關閉焊炬乙炔閥，再關閉氧氣閥（防止氧氣倒流入乙炔管）；②若回火導致膠管燃燒，應迅速折疊膠管斷氣滅火；③檢查回火防止器是否失效，確認無隱患后方可繼續(xù)作業(yè)。五、案例分析題事故原因：①有限空間作業(yè)前未進行氣體檢測（CO?濃度超標或缺氧）；②未佩戴正壓式呼吸器（CO?保護焊會產(chǎn)生CO、氮氧化物等有毒氣體，艙內通風不良導致中毒）；③安全培訓不到位（未識別有限空間作業(yè)風險）。預防措施：①作業(yè)