peT防潮膜施工方案演講人（創(chuàng)作者）：省院刀客特萬目錄01.工程概況07.常見問題及處理03.施工準(zhǔn)備05.質(zhì)量控制02.材料準(zhǔn)備04.施工工藝06.安全與文明施工08.驗(yàn)收與維護(hù)01工程概況適用場(chǎng)景PET防潮膜作為一種高分子聚合物防潮材料，廣泛應(yīng)用于地下室、車庫、倉庫、地暖系統(tǒng)及建筑地面防潮工程。以我參與的某小區(qū)地下室防潮改造項(xiàng)目為例，該工程總面積約1200㎡，地下一層為停車庫兼設(shè)備用房，原地面因混凝土基層含水率偏高（檢測(cè)均值8.2%），導(dǎo)致墻面返潮、地面起霉，需通過鋪設(shè)PET防潮膜阻斷地下潮氣向上滲透。環(huán)境要求施工環(huán)境需滿足：環(huán)境溫度5℃-35℃（低于5℃時(shí)膜材脆性增加易斷裂，高于35℃時(shí)膠黏劑易軟化影響粘結(jié)）；空氣濕度≤85%（高濕度會(huì)延緩輔材固化，增加起鼓風(fēng)險(xiǎn)）；基層混凝土養(yǎng)護(hù)期≥28天（確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)），且含水率≤6%（通過水分儀多點(diǎn)檢測(cè)，每50㎡設(shè)1個(gè)檢測(cè)點(diǎn)）。02材料準(zhǔn)備主材選擇本項(xiàng)目選用厚度0.15mm的雙面復(fù)合PET防潮膜（國標(biāo)GB/T24258-2009要求厚度≥0.12mm），其技術(shù)指標(biāo)需滿足：水蒸氣透過率≤0.1g/(m224h)（保障防潮性能），斷裂伸長率≥200%（提高抗撕裂性），耐溫范圍-20℃-80℃（適應(yīng)地下環(huán)境溫差）。進(jìn)場(chǎng)前需核查廠家質(zhì)檢報(bào)告，隨機(jī)抽樣送檢（每500卷送1組），重點(diǎn)檢測(cè)厚度均勻性（誤差≤±5%）和熱封強(qiáng)度（≥6N/15mm）。輔材清單1.專用密封膠帶：寬度50mm，厚度0.1mm，與PET膜材同材質(zhì)，確保熱封相容性；12.聚氨酯密封膠：用于邊角收邊及管道根部密封，需具備低模量（≤0.4MPa）、高延伸率（≥300%）特性；23.界面處理劑：水性環(huán)氧底漆（固含量≥45%），用于基層增強(qiáng)粘結(jié)，避免膜材與基層脫粘；34.保護(hù)板（可選）：20mm厚擠塑聚苯板（XPS板），用于地暖系統(tǒng)上方，防止后續(xù)施工破壞膜材。4進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)材料到場(chǎng)后，需按批次核對(duì)規(guī)格、數(shù)量（誤差≤±2%），并進(jìn)行外觀檢查：膜材表面無折痕、孔洞（每卷≤2處微小瑕疵可修補(bǔ)，超過則退場(chǎng)）；密封膠帶無粘連、膠層均勻（撕開后無殘膠）；密封膠無結(jié)皮、沉淀（攪拌后呈均勻膏狀）。03施工準(zhǔn)備基層處理1.清理：用掃帚、吸塵器清除基層浮灰、石子（粒徑＞5mm的顆粒需鑿除），油漬用專用除油劑（如氫氧化鈉溶液稀釋至5%濃度）擦拭，干燥后清水沖洗；012.找平：局部凹陷（深度＞5mm）用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)（配比水泥:砂:膠=1:2:0.2），凸起（高度＞3mm）用角磨機(jī)打磨至與周邊平齊；023.防潮預(yù)處理：涂刷界面處理劑2遍（間隔2h，每遍用量0.2kg/㎡），重點(diǎn)涂刷裂縫、伸縮縫（寬度＞2mm的裂縫需先用彈性膩?zhàn)犹畛洌?34.含水率檢測(cè)：用電子水分儀在基層隨機(jī)選10個(gè)點(diǎn)（每100㎡1點(diǎn)），檢測(cè)值需全部≤6%（若局部超標(biāo)，采用熱風(fēng)機(jī)烘干，直至達(dá)標(biāo)）。04工具準(zhǔn)備3.固定工具：手動(dòng)壓輥（寬度300mm，重量5kg，用于膜材壓實(shí)）、熱風(fēng)槍（溫度可調(diào)至150℃-200℃，用于膠帶熱封）；034.輔助工具：記號(hào)筆（標(biāo)記接縫位置）、橡膠錘（用于邊角壓實(shí)）、盛膠桶（帶攪拌棒）。041.測(cè)量工具：激光投線儀（用于彈基準(zhǔn)線）、鋼卷尺（精度1mm）；012.裁剪工具：自動(dòng)斷帶式裁膜刀（刀片鋒利度每使用50m更換）、壁紙刀（備用）；02人員培訓(xùn)施工前組織3天專項(xiàng)培訓(xùn)：理論部分講解PET膜材特性、防潮原理及常見問題（如起鼓原因分析）；實(shí)操部分分組練習(xí)裁膜（誤差≤±2cm）、接縫熱封（搭接寬度控制在8-10cm）、邊角處理（管道根部做“Ω”形褶皺預(yù)留伸縮空間）；考核通過后上崗（實(shí)操合格率需達(dá)100%）。04施工工藝彈線定位以墻面50cm控制線為基準(zhǔn)，用激光投線儀在基層彈出縱橫基準(zhǔn)線（間距2m×2m），確保膜材鋪設(shè)方向與基準(zhǔn)線平行（偏差≤±1cm）。門口、管道井等節(jié)點(diǎn)位置需單獨(dú)彈線，標(biāo)注“重點(diǎn)密封區(qū)”。裁膜鋪設(shè)1.按基準(zhǔn)線計(jì)算單卷膜材覆蓋面積（本項(xiàng)目膜材寬2m，每卷長50m，單卷覆蓋100㎡），預(yù)留10-15cm邊緣搭接量（防止后期收縮導(dǎo)致缺口）；012.從墻角開始鋪設(shè)，首卷膜材長邊與墻面垂直（誤差≤±2cm），用手將膜材展平（避免拉伸，防止后期收縮），邊鋪邊用壓輥從中間向兩側(cè)滾壓（壓力均勻，速度0.5m/s），排除膜下空氣（觀察膜面無明顯鼓包）；023.第二卷膜材與首卷短邊搭接（搭接寬度≥10cm），搭接區(qū)用記號(hào)筆標(biāo)注熱封范圍（寬度5cm），長邊搭接時(shí)需錯(cuò)縫（錯(cuò)縫距離≥30cm），避免通縫導(dǎo)致滲漏。03接縫處理1.熱封工藝：將專用密封膠帶覆蓋于搭接區(qū)（膠帶居中，超出膜邊各2.5cm），用熱風(fēng)槍沿膠帶邊緣勻速加熱（溫度180℃，速度0.3m/s），同時(shí)用壓輥壓實(shí)（壓力需使膠帶與膜材熔為一體，無虛粘）；2.冷粘備用：若環(huán)境溫度＜10℃，改用聚氨酯膠粘貼（涂膠厚度0.5mm，晾置5-8min至不粘手后貼合），并用壓輥反復(fù)滾壓（確保粘結(jié)強(qiáng)度≥0.8N/mm）；3.檢測(cè)：每完成50㎡接縫，用手撕法檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度（撕開后破壞應(yīng)發(fā)生在膜材本體，而非接縫處），不合格處重新熱封。收邊固定No.31.墻面收邊：膜材沿墻面向上翻折15-20cm（與墻面基層處理高度一致），用密封膠粘貼（每米打膠量≥50g），并用塑料壓條（寬度20mm）固定（鋼釘間距30cm）；2.管道根部：膜材圍繞管道根部剪成“十”字切口（切口長度≤管道半徑），翻折后用密封膠包裹（形成高度5cm的“蘑菇頭”狀密封層），外層再覆蓋30cm×30cm的加強(qiáng)膜；3.伸縮縫處理：縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒（直徑比縫寬1.2倍），上方覆蓋20cm寬的加強(qiáng)膜（膜材與縫兩側(cè)各搭接10cm），接縫處用密封膠滿涂（厚度≥2mm）。No.2No.105質(zhì)量控制過程控制1.基層處理：每完成50㎡，用2m靠尺檢查平整度（誤差≤3mm），含水率檢測(cè)記錄存檔（需有監(jiān)理簽字）；012.膜材鋪設(shè)：每卷膜材鋪設(shè)后，檢查搭接寬度（用鋼尺測(cè)量，合格率≥95%）、表觀質(zhì)量（無褶皺、破損，每100㎡允許1處≤5cm2的微小破損，需用補(bǔ)丁膜修補(bǔ)）；023.接縫處理：熱封完成后，用測(cè)厚儀檢測(cè)接縫處厚度（不低于原膜材的90%），用檢漏儀（真空壓力法）檢測(cè)密封性（壓力保持-5kPa，30s內(nèi)壓力下降≤0.5kPa為合格）。03隱蔽驗(yàn)收全部施工完成后，由建設(shè)、監(jiān)理、施工三方聯(lián)合驗(yàn)收：1.外觀檢查：膜面平整無起鼓（用腳踩踏無空鼓聲），收邊固定牢固（手拉壓條無松動(dòng)），接縫無漏封（用熒光檢漏液噴灑，無熒光反應(yīng)）；2.性能檢測(cè)：隨機(jī)選取3個(gè)點(diǎn)（每400㎡1點(diǎn)），用透濕杯法檢測(cè)水蒸氣透過率（≤0.1g/(m224h)），用拉力機(jī)檢測(cè)膜材與基層粘結(jié)強(qiáng)度（≥0.3MPa）；3.資料歸檔：留存基層處理影像、材料檢測(cè)報(bào)告、過程驗(yàn)收記錄（需各方簽字），形成完整隱蔽工程驗(yàn)收資料。06安全與文明施工個(gè)人防護(hù)1.作業(yè)人員需佩戴防割手套（用于裁膜）、護(hù)目鏡（防熱封時(shí)膠滴飛濺）、防滑鞋（基層涂刷界面劑后易滑）；2.接觸密封膠時(shí)需戴橡膠手套（防化學(xué)腐蝕），若皮膚接觸膠液，立即用肥皂水清洗（嚴(yán)重時(shí)就醫(yī)）；3.熱風(fēng)機(jī)使用時(shí)需戴隔熱手套（避免燙傷），操作時(shí)保持與膜材距離≥10cm（防止高溫?fù)p壞膜材）。020301現(xiàn)場(chǎng)管理0302011.材料堆放：膜材、密封膠帶存放在通風(fēng)干燥處（遠(yuǎn)離熱源，距明火≥5m），堆疊高度≤2m（防止壓損）；2.用電安全：熱風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備需使用三級(jí)配電系統(tǒng)（一機(jī)一閘一漏保），電纜線無破損（每日檢查絕緣電阻≥0.5MΩ）；3.消防措施：現(xiàn)場(chǎng)配備4kg干粉滅火器（每100㎡1具），明確消防通道（寬度≥1.2m，無材料堆積）。環(huán)保要求1.界面處理劑、密封膠包裝桶集中回收（聯(lián)系廠家統(tǒng)一處理），避免隨意丟棄；2.裁膜邊角料（每卷約產(chǎn)生0.5㎡）分類收集（可回收部分用于補(bǔ)丁膜，不可回收部分由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)）；3.施工噪聲控制（電鋸、角磨機(jī)作業(yè)時(shí)間限制在8:00-12:00、14:00-18:00），避免擾民。03020107常見問題及處理膜面起鼓1.原因分析：基層含水率超標(biāo)（＞6%）、膜下空氣未排盡（壓輥漏壓）、環(huán)境溫度驟變（膜材熱脹冷縮）；2.處理方法：用針管在鼓包最低點(diǎn)扎孔（直徑1mm），擠出空氣后注入密封膠（填充鼓包空腔），表面覆蓋5cm×5cm補(bǔ)丁膜（熱封固定）。接縫脫膠1.原因分析：熱封溫度不足（＜150℃）、膠帶與膜材材質(zhì)不匹配、基層灰塵污染接縫；2.處理方法：清除脫膠處膜面灰塵（用酒精擦拭），重新加熱至200℃（延長加熱時(shí)間至10s），用壓輥反復(fù)滾壓（確保膠層熔融滲透）。膜材破損1.原因分析：工具劃傷（如壁紙刀用力過猛）、后續(xù)施工碾壓（如推車未鋪保護(hù)板）；2.處理方法：破損面積≤10cm2時(shí)，裁剪比破損處大5cm的補(bǔ)丁膜（與原膜材同方向），熱封固定（周邊搭接≥3cm）；破損面積＞10cm2時(shí)，切除破損部分（呈正方形），更換新膜材（四邊搭接≥15cm，雙重?zé)岱猓?8驗(yàn)收與維護(hù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.主控項(xiàng)目：膜材厚度≥0.15mm（檢測(cè)合格率100%），水蒸氣透過率≤0.1g/(m224h)（檢測(cè)值全部達(dá)標(biāo)），接縫粘結(jié)強(qiáng)度≥6N/15mm（檢測(cè)合格率≥95%）；2.一般項(xiàng)目：膜面平整度偏差≤5mm（2m靠尺檢測(cè)），收邊高度≥15cm（鋼尺測(cè)量合格率≥90%），無