項(xiàng)目施工電梯安裝方案資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。XXX項(xiàng)目施工升降機(jī)安拆方案編制:＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿審核:＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿審批:＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿XXXXX起重設(shè)備安裝有限公司11月目錄18218第一章編制依據(jù) -1-26251第二章工程概況 -1-242552.1項(xiàng)目概況 -1-326512.2地理位置 -2-70732.3工程概況 -2-15326第三章施工總體部署 -2-281233.1施工要求 -2-38943.2總體設(shè)計(jì) -2-304343.3腳手架搭設(shè) -3-183253.4電梯防護(hù)棚搭設(shè) -4-157523.5各樓層電梯吊籠出入口設(shè)置及防護(hù) -4-261013.6附墻架的安裝要求 -5-180593.7附墻架對墻面作用力的計(jì)算 -6-27940第四章施工準(zhǔn)備 -7-241894.1人員準(zhǔn)備 -7-246964.1.1管理人員安排 -7-20784.1.2勞動力準(zhǔn)備及要求 -7-146784.2設(shè)備要求 -8-231394.3施工機(jī)具 -8-44984.4安裝前升降機(jī)檢查紀(jì)錄 -9-13235第五章施工升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及加固 -9-292385.1施工升降機(jī)參數(shù) -10-51635.2施工升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì) -11-289885.3地下室頂板加固方案 -11-161055.4升降機(jī)基礎(chǔ)施工程序 -12-24112第六章施工升降機(jī)安裝方案 -12-6766.1安裝前準(zhǔn)備工作 -12-319656.2安裝注意事項(xiàng)： -13-194906.3SC200/200安裝方案 -14-16526.3.1安裝底架 -15-310536.3.2在底架上安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及緩沖器 -15-114656.3.3安裝吊籠 -15-230246.3.4安裝傳動小車附件 -16-308756.3.5安裝吊籠附件 -16-295446.3.6粗調(diào)吊籠導(dǎo)向滾輪間隙 -16-253516.3.7安裝地面圍欄門 -16-17386.3.8安裝電纜卷筒 -17-193416.3.9傳動導(dǎo)體與吊籠連接 -17-54556.3.10繼續(xù)接高4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) -18-141676.3.11繼續(xù)接高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至安裝高度 -18-156206.3.12電纜滑車及其導(dǎo)向裝置的安裝 -19-275546.4升降機(jī)的墜落試驗(yàn) -21-225396.4.1需做墜落試驗(yàn)情況 -21-175236.4.2安全器的檢測 -21-232946.4.3墜落試驗(yàn) -21-291916.5升降機(jī)的調(diào)試 -23-48996.6施工升降機(jī)驗(yàn)收時(shí)所需資料 -25-23190第七章安全技術(shù)規(guī)程 -26-111637.1安全技術(shù)措施 -26-29167.2人員崗位職責(zé) -26-227067.3安全控制措施 -26-151637.4升降機(jī)的操作方法 -27-17140第八章施工升降機(jī)拆除方案 -28-127318.1拆卸程序 -28-224608.2拆卸階段的安全措施 -29-16935第九章施工升降機(jī)使用及維護(hù) -30-4942第十章電氣及機(jī)械常見故障分析 -31-15764第十一章主要易損件明細(xì)表 -32-14530第十二章主要外購明細(xì)表 -32-8105第十三章安、拆安全應(yīng)急處理預(yù)案 -33-200421、現(xiàn)場應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)及責(zé)任 -33-46952、加強(qiáng)安全生產(chǎn)、預(yù)防安全事故發(fā)生的措施 -33-103883、重大安全事故應(yīng)急處置基本程序 -34-262044、現(xiàn)場應(yīng)急處置措施： -35-271295、應(yīng)急救援或處置聯(lián)系電話： -36-13836、應(yīng)急物資與裝備保障 -36-第一章編制依據(jù)1、XXXX樓施工圖紙2、XXXX施工現(xiàn)場布置圖3、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-6、XXXX機(jī)械制造有限公司SC200/200施工升降機(jī)使用說明書7、《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-8、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-9、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-10、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-11、《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88-12、《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-13、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-14、《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》GBT50502-15、《建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ215-)16、《施工升降機(jī)》GBT10054-17、國家及地方有關(guān)安全文明施工方面的其它規(guī)定第二章工程概況2.1項(xiàng)目概況(1)工程名稱:XXXXX(2)工程地址:XXXX(3)建設(shè)單位:XXXXXX(4)設(shè)計(jì)單位:XXXXXX(5)監(jiān)理單位:XXXXXXX(6)施工單位:XXXXXX2.2地理位置本工程位于XXXXXXX2.3工程概況本方案僅為XXXXX項(xiàng)目XX樓二次結(jié)構(gòu)及裝飾裝修使用的施工升降機(jī),本工程主樓基礎(chǔ)采用CFG樁復(fù)合地基處理+筏板基礎(chǔ),車庫為抗浮錨桿+防水筏板基礎(chǔ),主樓結(jié)構(gòu)形式采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),主樓層高均為2.9m,車庫負(fù)二層層高為3.8m,負(fù)一層層高為3.85m,地下室頂板板厚為250mm,混凝土強(qiáng)度等級為C30P8?，F(xiàn)將施工升降機(jī)基礎(chǔ)座在地下室頂板上。位置設(shè)置在主樓中間的伸縮縫處。第三章施工總體部署3.1施工要求本工程在主體結(jié)構(gòu)施工和二次結(jié)構(gòu)施工進(jìn)場時(shí),隨著樓層的遞增,主體施工人員的上下和裝飾工程的材料都相對困難,為保證施工人員的上下便利和裝飾工程施工用材料的垂直運(yùn)輸,確保工程的工期不受影響,故根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度情況安裝室外人貨電梯。施工升降機(jī)計(jì)劃安裝時(shí)間為11月份,現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)主樓的實(shí)際進(jìn)度合理安排各棟樓號的安裝時(shí)間。3.2總體設(shè)計(jì)擬在XXXXX項(xiàng)目XX樓地下室頂板上設(shè)置雙籠施工升降機(jī),每個樓配置一臺,安裝高度高于屋面6m,每三層(不大于9m)設(shè)置一道扶墻與主體結(jié)構(gòu)相連。本工程主樓分為24層和27層,根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,設(shè)備安裝高度應(yīng)高于主樓屋面6米。考慮到本工程工期比較緊張,本工程施工升降機(jī)均直接設(shè)置在地下車庫結(jié)構(gòu)頂板之上,為保證安全地下車庫頂板采取回頂加固處理。電梯在總平面圖上的位置:3.3腳手架搭設(shè)主樓結(jié)構(gòu)與外用電梯之間應(yīng)單獨(dú)搭設(shè)防護(hù)架體,并與已施工的結(jié)構(gòu)有可靠的連接,搭設(shè)高度同屋面高度。所有立桿下鋪設(shè)通長腳手板,落地通長立桿均采用雙立桿。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)算控制步距。施工升降機(jī)運(yùn)料平臺應(yīng)自成一體,并與結(jié)構(gòu)采用拉節(jié)點(diǎn)可靠連接,拉節(jié)點(diǎn)為每一層運(yùn)料平臺平均設(shè)置,間距2.9m。腳手架體系及外用電梯基礎(chǔ)坐落于車庫頂板上時(shí),在地庫頂板處電梯基礎(chǔ)部位用鋼管進(jìn)行回頂,以保證基礎(chǔ)承載力滿足要求。混凝土車庫頂板可自排水,不設(shè)置排水設(shè)施,但雨雪后應(yīng)派專人檢查是否有積水,及時(shí)采取措施。3.4電梯防護(hù)棚搭設(shè)電梯底部生產(chǎn)廠家對吊籠周圍已配置了防護(hù)圍欄,另在電梯吊籠入口處搭設(shè)6.0m×4.5m×4.5m(長×寬×高)防護(hù)棚一座,雙層防護(hù),棚頂鋪設(shè)50mm厚木質(zhì)腳手板,周邊掛密目安全網(wǎng)。3.5各樓層電梯吊籠出入口設(shè)置及防護(hù)各樓層施工升降機(jī)出入口處均搭設(shè)與電梯吊籠同寬的通道。通道用50mm厚木質(zhì)腳手板鋪設(shè),并用8#鐵線將腳手板固定牢固。通道兩邊用方木固定在鋼管上,采用木模板全封閉處理,詳見:下圖。同時(shí)在結(jié)構(gòu)出入口下方外邊緣設(shè)置鋼管回頂,鋼管支撐采用頂托加木方頂在板下,立桿間距500mm,木方35*75mm。3.6附墻架的安裝要求本工程導(dǎo)軌架高度小于100m,根據(jù)XXXX建機(jī)的施工升降機(jī)說明書。(1)導(dǎo)軌架安裝高度≤150m時(shí),沿導(dǎo)軌架距地面6m-8m處安裝第一道附墻架,各附墻架之間的安裝間距不得大于9m,導(dǎo)軌架頂部的懸臂部分不得大于7.5m。(注:懸臂部分為最后一道附墻架往上無附著的導(dǎo)軌架。)(2)附墻架安裝的最大水平傾角不得大于±8°。附墻架安裝示意見下圖:附墻架安裝示意圖3.7附墻架對墻面作用力的計(jì)算附墻架作用于附著物上力F的計(jì)算公式:F=L×60/B×2.05(KN)式中:L＝附墻距離B＝附墻架腳寬度附墻架對附著物作用力F的計(jì)算,本公司用應(yīng)力測試法來驗(yàn)證。本公司把附墻架各種工況的最大受力處連接螺栓直徑增至M24。沿導(dǎo)軌架6m-8m處安裝第一道附墻架,各附墻架之間的安裝間距不得大于9m,導(dǎo)軌架頂部的懸臂部分不得大于7.5m。在這種工況下安裝、使用、制作能夠確保升降機(jī)能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行。第四章施工準(zhǔn)備4.1人員準(zhǔn)備4.1.1管理人員安排項(xiàng)目經(jīng)理部對施工升降機(jī)的安裝、拆除等各項(xiàng)工作做出部署,配備相關(guān)管理人員,管理、監(jiān)督控制施工升降機(jī)的安拆及使用施工過程的安全及質(zhì)量。序號管理職責(zé)人員1施工總指揮XXX2現(xiàn)場協(xié)調(diào)XXX3質(zhì)量負(fù)責(zé)XXXX4技術(shù)組XXX5安全組XXXX4.1.2勞動力準(zhǔn)備及要求1、本工程選用租賃單位和施工升降機(jī)安裝單位的按拆工作,具體分配如下表:序號單位單位負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話施工范圍備注1\\\XX#樓租賃單位2XXXXXXX\XX#樓安拆單位2、施工勞動力組織:序號工種姓名證書編號1安拆工XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2安全科長XXXXXXX3安全員XXXXXXX4技術(shù)員XXXXXXX5指揮XXXXXXX3、安拆裝人員要求:(1)參加安拆裝人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn),熟悉本機(jī)的主要性能和特點(diǎn),具備熟練的機(jī)械操作技能和排除一般故障的能力。(2)安拆裝人員需身體健康,無高血壓、心臟病等疾病,且有一定的文化程度。(3)安拆裝人員必須佩戴必要的安全防護(hù)設(shè)備,如安全帽、安全帶等;嚴(yán)禁酒后安裝及操作。(4)安拆裝過程應(yīng)聽指揮,不得各行其是。(5)安拆裝人員應(yīng)在指定的崗位上工作,不得擅自離開或相互調(diào)換崗位。(6)施工升降機(jī)安拆工程要求的工種屬于特殊工種,工人必須持有特種作業(yè)操作證上崗作業(yè),而且無其它不能進(jìn)行高空作業(yè)的疾病(身體不適時(shí)或飲酒后不能進(jìn)行高空作業(yè))根據(jù)工程需要,合理安排勞動力,滿足施工需求。在進(jìn)行電梯基礎(chǔ)施工及安裝前應(yīng)進(jìn)行施工操作人員的培訓(xùn)和施工交底4.2設(shè)備要求1、所使用的施工升降機(jī)生產(chǎn)廠家必須持有國家頒發(fā)的特種設(shè)備制造(生產(chǎn))許可證。2、施工升降機(jī)應(yīng)有出廠合格證、使用說明書、安全技術(shù)檔案3、未經(jīng)起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢測或檢驗(yàn)不合格的不得使用4、防墜安全器必須在有效標(biāo)定期內(nèi),有效標(biāo)定期不得超過1年,否則應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定,合格后方可繼續(xù)使用。4.3施工機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量備注安全帽10只*4保險(xiǎn)帶5根*4安全繩60米*4梅花扳手17-298把*4梅花扳手27-308把*4專用扳手8把*4水準(zhǔn)儀1臺*4接地?fù)u表ZD291臺*4由現(xiàn)場正在使用的塔吊配合安裝4.4安裝前升降機(jī)檢查紀(jì)錄檢查部位檢查內(nèi)容及要求檢查結(jié)果基礎(chǔ)地耐力必須符合升降機(jī)說明書要求基礎(chǔ)必須有隱蔽工程驗(yàn)收,并有土建負(fù)責(zé)人簽署傳動部件鋼絲繩符合使用要求無斷頭,無銹蝕各部導(dǎo)輪組中磨損不超標(biāo),磨損無裂縫,損傷制動調(diào)整合理,各傳動潤滑良好,無異常限位和保險(xiǎn)各部位限位裝置齊全,靈活可靠各部保險(xiǎn)裝置齊全,靈敏可靠結(jié)構(gòu)部分各部焊接無損傷,脫焊,開裂和變形各緊固件、銷齊全各部表面無銹蝕,并有可靠防腐,不得有砂眼、包砂、氣孔、冒口吊籠幾何尺寸和形狀符合制造標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,無重大變形電氣部分電纜,電氣線路絕緣≥1MΩ電氣元件動作靈敏操作系統(tǒng)靈活可靠其它司機(jī)、操作證必須持有效證件第五章施工升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及加固XXXXX項(xiàng)目XX樓,為滿足工程建設(shè)需要,擬在現(xiàn)場安裝一臺SC200/200施工升降機(jī),升降機(jī)為雙籠施工升降機(jī),單籠額定載荷為2噸,整機(jī)重量約20噸,施工升降機(jī)最終安裝高度樓為27層(1#樓24層,2#樓27層,3#樓27層),施工升降梯總高度為85.4m,錨固85.4/8.7=10道。施工升降機(jī)導(dǎo)軌架安裝為57節(jié)。本機(jī)采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),因此與傳統(tǒng)的施工升降機(jī)相比,它具有更優(yōu)良的技術(shù)性能更安全可靠的工作機(jī)構(gòu)、造型美觀、結(jié)構(gòu)輕巧、拆裝方便、實(shí)用性強(qiáng)用途廣泛等特點(diǎn),可根據(jù)需要合成各種形式,起重量從1000kg到kg,運(yùn)行速度從28m/min到38m/min.本產(chǎn)品具有以下幾個顯著特點(diǎn):1、安全保護(hù)裝置齊全、可靠,使用本機(jī)工作可靠性居同類產(chǎn)品之首。2、組合式設(shè)計(jì),經(jīng)過不同搭配,可組合出不同速度、不同重量的升降機(jī)規(guī)格。產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)性、實(shí)用性及其通用化程度大大提高。3、運(yùn)行平穩(wěn)、巢坐舒適。由于本機(jī)驅(qū)動單元置于籠頂上方,使籠內(nèi)凈空增大;同時(shí)也使傳動更加平穩(wěn)、機(jī)械震動更小,給施工操作人負(fù)帶來一個舒適、寬敞的環(huán)境。5.1施工升降機(jī)參數(shù)1、根據(jù)XXX機(jī)械制造有限公司提供的施工升降機(jī)使用說明書,SC200/200的性能參數(shù)如下表:序號項(xiàng)目單位參數(shù)備注1額定載重量kg/雙籠2限定乘員人9/9每人攜帶工具不得超過20kg3額定提升速度m/min33減速器速比1:164最大提升高度m1505吊籠內(nèi)空(長×寬)m×m3×1.56吊籠內(nèi)部凈高度m2.27啟動電流A2408工作電流A609電能耗量KVA小于12×210電機(jī)功率KW12×2JC＝100%∣JC＝25％11標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量kg14012整機(jī)自重t20H=150m13安全器型號SAJ40-1.2A14自由高度m≤7.55.2施工升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)本工程施工升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為全部放在車庫頂板上,在施工地下室頂板結(jié)構(gòu)完成60天后,做500厚C35混凝土基礎(chǔ)6×4.2m,內(nèi)配HRB400C12@200雙層雙向布置。根據(jù)電梯導(dǎo)軌導(dǎo)架的縱向中心至建筑物的距離和設(shè)計(jì)要求在車庫頂板上基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)置地腳錨固螺栓。預(yù)埋螺栓采用8.8級Φ24的全牙高強(qiáng)螺桿。5.3地下室頂板加固方案基礎(chǔ)區(qū)域內(nèi),按400×400、400×800、800×800縱橫間距設(shè)置立桿,高度方向步距h=600mm加設(shè)縱橫向水平桿,應(yīng)加設(shè)掃地桿(水平桿需設(shè)5道)。鋼管搭設(shè)時(shí)架體四面需設(shè)置連續(xù)剪刀撐,架體內(nèi)部沿長方向每2.8m、沿短方向每3m設(shè)置連續(xù)剪刀撐。采用的鋼管(mm):Φ48×2.8,次龍骨木方35mm*75mm。(回頂加固示意圖如下:圖1)L=400mm,a<200mm,H為地下室層高圖1樓板支撐架立面簡圖具體詳見附件《電梯基礎(chǔ)下地下室支撐加固計(jì)算書》5.4升降機(jī)基礎(chǔ)施工程序1、鋼筋綁扎見隱蔽記錄。2、避雷接地處理:做法由升降機(jī)基礎(chǔ)件與主樓接地極采用3*40mm扁鐵有效可靠的接地連接(與接地極采用焊接,與升降機(jī)采用螺栓連接)。3、澆筑混凝土,留試塊:升降機(jī)基礎(chǔ)混凝土為C30,留置標(biāo)養(yǎng)試塊一組。4、基礎(chǔ)澆筑時(shí)應(yīng)按出廠說明書留置好接地裝置,同時(shí)應(yīng)用刮杠將砼面刮平,木抹子進(jìn)行兩次揉搓,最后在混凝土終凝前進(jìn)行鐵抹子壓面,保證砼面平整度誤差在1mm/m之內(nèi)。基礎(chǔ)澆筑完畢后應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真養(yǎng)護(hù),確?；炷翉?qiáng)度的增長。只有當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行安裝(一般常溫在7天左右)。第六章施工升降機(jī)安裝方案6.1安裝前準(zhǔn)備工作1、安裝人員必須經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn),持有有效的相關(guān)操作資格證書。2、安裝作業(yè)人員不準(zhǔn)穿硬底鞋、高跟鞋;衣著緊身、靈便;配帶安全帶。3、基礎(chǔ)的位置已選定,在澆灌混凝土地基前,再次檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)軸線與附墻架連接點(diǎn)是否符合附墻架使用要求?；A(chǔ)按要求施工澆注砼。4、安裝現(xiàn)場供電電源電壓380V±5%(出口產(chǎn)品依據(jù)該國電源電壓),供電功率不小于各型號機(jī)型整機(jī)的總功率。若現(xiàn)場有發(fā)電機(jī)供電,則必須具有無功補(bǔ)償及穩(wěn)壓功能,確保電源質(zhì)量達(dá)到要求。5、確保施工升降機(jī)的安裝現(xiàn)場有供電、照明、起重設(shè)備和其它必須的工器具;道路和場地具有運(yùn)輸周轉(zhuǎn)和停放施工升降機(jī)各部件的需求范圍。6、采用說明書中符合的附墻架預(yù)埋件及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)件7、安裝前,檢查確認(rèn)在倉儲和運(yùn)輸過程中所發(fā)生的碰撞、變形等損傷現(xiàn)象為零缺陷,否則須設(shè)法配齊、修復(fù)或更換。8、按照有關(guān)規(guī)定和要求,設(shè)置保護(hù)接地裝置,接地電阻4Ω。9、安裝現(xiàn)場設(shè)置專用電源箱。距離電源箱連接電網(wǎng)處不得超過20m。一般每個吊籠用一根大于3×25平方的銅線電纜連接,如果引入的電源距離超過20m,則應(yīng)適當(dāng)增加電源箱至電網(wǎng)之間電纜線的截面積。10、對已經(jīng)重復(fù)使用的施工升降機(jī),應(yīng)進(jìn)行維修保養(yǎng)處理,確保安裝的零部件性能良好。11、安裝前準(zhǔn)備2-3套附著裝置、電纜導(dǎo)向裝置。附著裝置用的各種連接件和標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)配置齊全。12、用戶自備2-12mm厚的Q235鋼制墊板,用于墊入底架下面,便于調(diào)整導(dǎo)軌架初始安裝的垂直度。13、必要的輔助設(shè)備:5t及以上的汽車吊(現(xiàn)場可利用塔機(jī))一臺、水平尺和經(jīng)緯儀一臺。14、自備零部件:鋼墊片、電源箱、電纜。15、具備運(yùn)輸?shù)缆泛投逊努F(xiàn)場。6.2安裝注意事項(xiàng):1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律;2、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)域,并派準(zhǔn)人監(jiān)護(hù);禁止非工作人員入內(nèi)3、安裝人員不準(zhǔn)傳硬底鞋、高跟鞋,衣著緊身、靈便,佩戴安全帶;防止拆卸地點(diǎn)上方掉落物體,必要時(shí)加安全網(wǎng);拆卸過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮;4、高空作業(yè)人員在安裝、拆卸導(dǎo)軌架等懸空作業(yè)時(shí),必須在各自的作業(yè)崗位上尋找安全適當(dāng)?shù)奈恢?系好安全帶,掛好保險(xiǎn)鉤;5、施工升降機(jī)安裝工序中嚴(yán)禁缺損螺栓、軸銷、開口銷等緊固件,報(bào)廢的繩索具、起重機(jī)具等不得使用;6、在安裝前熟知按拆階段的安全要求,全面了解施工升降機(jī)各部件的機(jī)械功能及電氣性能;7、升降機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通,接地電阻≤4Ω。8、未經(jīng)允許不得跟換升降機(jī)電氣線路;9、安裝前,必須將安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架等零部件的接口、銷孔、螺孔等連接處的銹蝕、毛刺去除,并在這些部位及齒條涂抹適當(dāng)?shù)臐櫥?10、施工升降機(jī)在風(fēng)速超過13.0m/s或雷雨天、雪天的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝及拆卸作業(yè);11、嚴(yán)禁夜間或酒后進(jìn)行安裝;12、升降機(jī)運(yùn)行時(shí),人員的頭、手嚴(yán)禁露出籠頂圍欄外,安裝人員及物品嚴(yán)禁依靠在籠頂圍欄上;13、如果有人在導(dǎo)軌架上或是附墻架上工作時(shí),嚴(yán)禁開動升降機(jī);14、安裝升降機(jī)時(shí),必須將操作盒拿到吊籠頂部,嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)操作;15、安裝運(yùn)行時(shí),必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載,不允許超載運(yùn)行;16、利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí),不允許超載,吊桿只可用來安裝和拆卸升降機(jī)的零部件,不得用于其它用途,升降機(jī)運(yùn)行時(shí),吊桿上嚴(yán)禁懸掛重物;17、切勿忘記擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架的連接螺栓;應(yīng)采用力矩扳手控制預(yù)緊力矩或者其它能夠監(jiān)控的手段。18、混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過規(guī)定的混凝土強(qiáng)化凝固周期。19、每安裝一次附著架必須按照要求檢測并調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。20、安裝完畢應(yīng)按照潤滑要求進(jìn)行潤滑。6.3SC200/200安裝方案本工程XXXX樓地塊計(jì)劃采用XXX機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的SC200/200型施工升降機(jī),安裝方案符合SC200/200型施工升降機(jī)說明書中要求,本公司產(chǎn)品所配置附墻架經(jīng)過多次優(yōu)化改進(jìn),附著后的整機(jī)穩(wěn)定性好,安裝方便。本公司產(chǎn)品附墻架分為兩個種類,分別是:(1)特制型附墻架(2)標(biāo)準(zhǔn)型附墻架。6.3.1安裝底架安裝底架前要檢查一下預(yù)埋螺栓螺紋上的異物是否清理干凈。將底架運(yùn)至基礎(chǔ)上的安裝位置,吊起或人工抬起底架使底價(jià)上的地腳螺栓孔與M24地腳螺栓對正,將底架傳入M24地腳螺栓。在地腳螺栓上裝入平墊、彈墊和M24螺母。用水平尺粗略找平底架,然后預(yù)擰緊沒27螺母,將底架預(yù)壓緊在基礎(chǔ)上。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前要在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端接口處及齒條銷子處,涂抹潤滑脂。導(dǎo)軌架升降機(jī)運(yùn)行軌道,由長度1508mm的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)經(jīng)過8.8級M24×230高強(qiáng)度螺栓連接組成,螺栓預(yù)擰緊力矩為640N·m。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)無縫鋼管、角鋼、鋼管等焊接而成。其上有齒條,經(jīng)過三個內(nèi)六角螺釘緊固,齒條可拆換。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四根主弦桿下端焊有止口,齒條下端設(shè)有彈簧注銷,以便標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝時(shí)準(zhǔn)確定位。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面尺寸為650mm×650mm的正方形截面。導(dǎo)軌架經(jīng)過附著架與建筑物連接。6.3.2在底架上安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及緩沖器兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝后,需進(jìn)行調(diào)整垂直度,用線墜吊墜法來測量兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度(測齒條兩個方向)至1/1500即可。調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度時(shí),在底架下面與基礎(chǔ)之間加入墊板(需在多處加墊板),在底架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)部位的墊板要墊實(shí)。擰緊地腳螺栓的螺母,將底架壓緊在基礎(chǔ)上,擰緊力矩640N·m。螺母擰緊后,兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度應(yīng)在1/1500,既符合要求。最后安裝好兩個吊籠底部用的緩沖彈簧及拉桿。6.3.3安裝吊籠將吊籠從底架上的兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部安裝至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。首先,先安裝左吊籠,用起重設(shè)備將吊籠吊起,觀察吊籠起吊是否受力平衡,若吊籠無傾斜現(xiàn)象,方可進(jìn)行穿入吊籠工作。安裝左吊籠時(shí),待吊臂將左吊籠送到位置時(shí),吊籠底于2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度相平,安裝人員爬上導(dǎo)軌架右側(cè)用手或工具扶持吊籠使吊籠的滾輪對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管,能夠輕輕搖動吊籠,使吊籠的導(dǎo)向滾輪順暢安裝導(dǎo)軌架,指揮吊車將吊鉤緩緩下降,降至附近安全器齒輪位置時(shí),改為點(diǎn)動下降,觀察安全器齒輪與齒條嚙合以后將吊籠降至地面緩沖器彈簧上。用上述同樣的方法安裝另一個吊籠,安裝人員能夠站在安裝好的吊籠頂上協(xié)助安裝吊籠工作。6.3.4安裝傳動小車附件將傳動小車組合吊起對準(zhǔn)由兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的導(dǎo)軌架。穿入4個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓將傳動小車組合體緊固與第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4個M24×230-8.8級螺栓連接緊固。6.3.5安裝吊籠附件起吊駕駛室安裝在吊籠一側(cè),安裝吊籠上的電纜臂架。吊籠上的電纜臂架有兩種形式,一種是電纜卷筒式臂架,另一種是電纜滑車式電纜臂架。電纜臂架安裝完成后,安裝吊籠頂部周邊防護(hù)欄。6.3.6粗調(diào)吊籠導(dǎo)向滾輪間隙觀察吊籠滾輪與導(dǎo)軌問隙都應(yīng)在1mm左右,超差太大應(yīng)加以調(diào)整。6.3.7安裝地面圍欄門1.在安裝地面圍欄門之前,先安裝兩門中間的防護(hù)板。防護(hù)板上安裝有兩個電源箱分別是控制左籠的電源箱和控制右籠的電源箱。防護(hù)板上部用兩根調(diào)節(jié)拉桿與導(dǎo)軌架連接定位,調(diào)節(jié)拉桿還能夠調(diào)整防護(hù)板與地面的垂直度。防護(hù)板下部由底架定位。(吊籠底部有電纜滑車式機(jī)型要加墊高板)2.安裝兩個地面防護(hù)門,門的下部與中間防護(hù)板相平,門的側(cè)由靠中間的防護(hù)板定位。地面圍欄的其它防護(hù)網(wǎng)稍后再進(jìn)行安裝?！兜趸\底部有電纜滑車式機(jī)型防護(hù)門的下部要安裝墊高板》。6.3.8安裝電纜卷筒(1)安裝好兩個電纜卷筒,電纜線的兩個端頭分別從儲線簡中拉出,從電纜卷筒中向上拉出的電纜線還要保持一定的纏繞力,上邊電纜線端頭經(jīng)過吊籠的電纜臂架穿入吊籠的接線盒。下邊電纜線端頭接入地面圍欄上的電源箱。(2)制作并連按好接地裝置;接地電阻≤4Ω。(3)按機(jī)型需求的供電容量將電源送到地面圍欄兩個門中間位置的2個電源箱內(nèi)的相應(yīng)接線端子上。做送電合閘實(shí)驗(yàn),升降機(jī)吊籠內(nèi)同樣作電源接通及操控檢查,電壓正常,即電源按入升降機(jī)的送電完畢。6.3.9傳動導(dǎo)體與吊籠連接對于普通三傳動的升降機(jī),將每個吊籠3臺電動機(jī)的電纜線(2傳動為2臺電機(jī))接入籠內(nèi)電控箱。在籠頂操縱點(diǎn)動傳動小車下降,直到吊籠耳板孔與傳動耳板孔對中,穿入稱重銷軸式傳感器,裝好防脫卡板。6.3.10繼續(xù)接高4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝第一個附墻架,將地面圍欄全部安裝到位。安裝好下限位和下極限碰鐵。(1)可將4個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連為一體,按照上限位和上極限安裝距離與位置、安裝2套碰鐵。起吊接高4個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。此時(shí),導(dǎo)軌架安裝高度約10.5m。(2)開動左吊籠,(無特殊情況下先開動左吊籠)升高至附墻架安裝位置。在6~8m高度處,安裝第一道附墻架,右吊籠同時(shí)向上開動輔助安裝。第一道附墻架安裝時(shí),需要精確調(diào)整、校正導(dǎo)軌架垂直度。可用經(jīng)緯儀在齒條的兩個萬向觀測垂直度,應(yīng)在1/3000左右,調(diào)整方法:擰松附墻螺栓,兩個吊籠停在不同高度位置,用吊籠自重拉動導(dǎo)軌架產(chǎn)生偏移,達(dá)到調(diào)整垂直度的目的。(3)安裝地面圍欄,將吊籠?？吭诘孛?.5m以上,安裝補(bǔ)濟(jì)全部圍欄。(4)按要求位置、距離安裝下限位組件。6.3.11繼續(xù)接高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至安裝高度當(dāng)升降機(jī)的導(dǎo)軌架安裝高度超過9m時(shí),應(yīng)當(dāng)安裝第一套附著裝置,附著架的長度使導(dǎo)軌架中心距離建筑物2.8-3.2m。附著架距地面高度為6-8m,以后每隔6-9m,安裝一次附著架,最大高度時(shí)最上面一處附著架以外懸出高度不得超過7.5m。最高處頂部要求:必須安裝一節(jié)無齒條頂部專用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。每次接高時(shí),都要求吊籠下降時(shí),拆下上限位和上極限組件,重新安裝在待接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。這樣,依次倒換,可使接高過程的安全控制更加合理有效。每次安裝附墻架之后都需用經(jīng)緯儀檢測導(dǎo)軌架的垂直度偏差。導(dǎo)軌架安裝垂直偏差表導(dǎo)軌架高度H(m)h≤7070<h≤100100<h≤150垂直度偏差值mm＜H/10007090接高完成后,再次確認(rèn)上限位和上極限碰鐵組件位置正確及功能完好。6.3.12電纜滑車及其導(dǎo)向裝置的安裝一般在提升高度大于100m的施工升降機(jī)上,為了減小動力電纜的電壓降和防止電纜受拉力太大而損壞,使用帶滑車的電纜導(dǎo)向裝置,在風(fēng)力較大或環(huán)境溫度比較低的情況下也可使用。其安裝方法分兩種情況,介紹如下:(1)安裝滑車系統(tǒng)前,導(dǎo)軌架安裝高安裝高度已超過安裝高度的一半1)將固定電纜及固定電纜托桿置于吊籠頂,吊籠上升。2)將固定電纜托桿安裝在H/2+6m處的導(dǎo)軌架中框上(H為升降機(jī)需要安裝的高度)。3)將固定電纜的一端接入固定電纜托架的接線盒內(nèi),并固定好接頭,然后吊籠逐段下降,將固定電纜固定在導(dǎo)軌架上,到最低部時(shí),將固定電纜的另一頭拉到地面護(hù)欄上的下電箱處。4)安裝滑車導(dǎo)軌,并將滑車裝入滑車導(dǎo)軌中,滑車導(dǎo)軌安裝高度為H/2+4.5m。5)將吊籠開至固定電纜托桿處,切斷總電源,拆下下電箱中臨時(shí)供電電纜頭,而將固定電纜下端頭接入下電箱。6)將臨時(shí)供電電纜拖動電纜拉至吊籠項(xiàng),電纜端頭接入固定電纜托架的接線盒內(nèi),使拖動電纜與固定電纜連成一體。7)將拖動電纜在吊籠中極限開關(guān)內(nèi)的端頭拆下,穿過吊籠上電纜滑車導(dǎo)軌出的電纜臂再接入極限開關(guān)。8)合上電源,并檢查電源相序無誤后,吊籠下降,并逐漸釋放吊籠頂上的拖動電纜。(注意:此時(shí)必須小心放出拖動電纜,不要拉掛傷電纜)。9)吊籠下至最底部后,將拖動電纜掛入電纜滑車的輪槽中,并調(diào)整拖動電纜長度,使滑車底部離地面400mm-500mm。10)安裝電纜護(hù)架,安裝時(shí)應(yīng)注意電纜都在護(hù)架圈中,電纜臂應(yīng)能順利的經(jīng)過護(hù)架的安裝間距為6m一套。(2)升降機(jī)高度分階段安裝,且一開始就安裝電纜滑車1)初始安裝時(shí),只是須注意:固定電纜托架直接裝到導(dǎo)軌架最頂端,且眾多余的電纜(固定電纜和拖動電纜)均從固定電纜托架處順到導(dǎo)軌架中間,且適當(dāng)固定,以防壓、掛損壞。2)當(dāng)升降機(jī)導(dǎo)軌架安裝高度H1≥2H2-6m時(shí)(式中H1為已安裝導(dǎo)軌架高度,H2為固定電纜托架安裝高度),將導(dǎo)軌架中的電纜拉到吊籠好頂上,將拖動電纜的兩頭在吊籠上適當(dāng)固定,是吊籠上升時(shí),電纜滑車能隨吊籠一起上升,從導(dǎo)軌架上拆下固定電纜托架,移裝到現(xiàn)按最高處,直到H2>H/2+6m時(shí),不再移動電纜托架。3)固定電纜托架重新安裝固定后,放松拖動電纜,按要求調(diào)整拖動電纜長度并固定好多余電纜,按1)步驟進(jìn)行。(注意:固定電纜托架原安裝位置與現(xiàn)安裝位置間的固定電纜必須與導(dǎo)軌架固定,以防損壞。)6.4升降機(jī)的墜落試驗(yàn)6.4.1需做墜落試驗(yàn)情況每次進(jìn)入安裝或拆卸工況時(shí)的升降機(jī),必須進(jìn)行一次墜落試驗(yàn),包括首次使用的升降機(jī)和轉(zhuǎn)移工地后重新安裝及大裝修后的升降機(jī)。升降機(jī)正常運(yùn)行時(shí),每隔六個月定期進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)或按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.4.2安全器的檢測安全器必須在標(biāo)定的有效期內(nèi)使用,根據(jù)中國國家標(biāo)準(zhǔn)安全器在出廠一年后(按標(biāo)牌或?qū)嶒?yàn)報(bào)告的日期)必須送有資質(zhì)檢測單位進(jìn)行檢測,檢測合格后安全器方可繼續(xù)使用。在使用過程中,必須注意防水,以免影響正常使用,用戶絕不允許打開安全器鉛封,否則出現(xiàn)任何事故自負(fù);每月一次向安全器內(nèi)加注少許鈣基脂2#潤滑油;在升降機(jī)正常工作時(shí),安全器自發(fā)制?；虬l(fā)出噪聲時(shí),應(yīng)立即停止操作,并通知生產(chǎn)廠家;安全器的使用壽命為5年。6.4.3墜落試驗(yàn)(1)加載吊籠內(nèi)裝載額定載重量(2)墜落試驗(yàn)接線切斷主電源,按附圖將墜落試驗(yàn)按鈕盒的操作線(滿足試驗(yàn)所需長度),接入吊籠電源控制箱內(nèi)航空插座上,經(jīng)檢查無誤后鎖緊航空插頭。(3)取出接鈕盒將墜落試驗(yàn)按鈕盒經(jīng)過門(吊籠門和外圍欄門)放到地面上,要確保墜落試驗(yàn)時(shí),操作線不會被卡住,并關(guān)閉所有門。(4)升起吊籠合上主電源開關(guān),按”墜落實(shí)驗(yàn)按鈕盒”上的”上升”按鈕,使吊籠升高至距地面10m左右。(5)吊籠墜落制動按住”試驗(yàn)”按鈕不松開,按鈕內(nèi)接觸點(diǎn)接通的瞬間即可聽到電動機(jī)剎車吸合打開的清脆聲音。電機(jī)制動剎車打開,吊籠開始自由墜落加速,待吊籠墜落速度達(dá)到安全器內(nèi)限速裝置調(diào)定的速度時(shí),安全器動作將吊籠制動在導(dǎo)軌架上。正常情況下,普通速升降機(jī)吊籠制動距離為0.15-1.4m,測定制動距離應(yīng)用深度尺,測量安全器尾部定距銷的移動距離。即:L=L1/P×L2L:制動距離L1:定距銷移動距離P2:制動轂螺紋螺距P=2L2:齒輪周長L2=0.377m墜落試驗(yàn)時(shí),吊籠內(nèi)及籠頂不得有人。如果出現(xiàn)吊籠內(nèi)自由下落距地面3m左右仍未停止時(shí),應(yīng)立即松開按鈕使吊籠制動。然后點(diǎn)動”試驗(yàn)”按鈕,使吊籠緩緩落至地面,查清墜落試驗(yàn)失敗的原因。(6)吊籠安全器制動停止后,按”上升”按鈕使吊籠上升運(yùn)行0.2米左右。從而使安全器內(nèi)限速器的離心塊復(fù)位。(7)點(diǎn)動”試驗(yàn)”按鈕,使吊籠緩緩落至地面。每次點(diǎn)動時(shí)間要短,使吊籠下滑距離不得超過0.2m,否則安全器將再次制動。墜落試驗(yàn)結(jié)束后,切勿忘記拆下按鈕盒的接線。6.5升降機(jī)的調(diào)試升降機(jī)安裝完畢以后,要進(jìn)行整機(jī)檢測調(diào)試工作。調(diào)試工作完成以后,方可進(jìn)行交接驗(yàn)收工作。主要調(diào)試內(nèi)容如下:(1)導(dǎo)軌與側(cè)滾輪間隙的調(diào)整。(2)齒輪齒條嚙合間隙的調(diào)整。(3)吊籠底電纜滑車的調(diào)整。(4)上限位碰鐵、下限位碰鐵、上極限碰鐵和下極限碰鐵的調(diào)整。(5)吊籠墜落實(shí)驗(yàn)。(6)超載保護(hù)器調(diào)整。(7)全面潤滑。(8)升降機(jī)的全面檢查,填寫安裝合格交接單。1)導(dǎo)軌與滾輪間隙的調(diào)整:松開緊固偏心軸的螺栓,轉(zhuǎn)動偏心軸進(jìn)行調(diào)整,側(cè)滾輪與導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙調(diào)至0.5mm左右,重新緊固偏心軸。2)齒輪與齒條嚙合間隙的調(diào)整:利用調(diào)整齒條背面的背輪偏心位置的方法,來實(shí)現(xiàn)改變齒輪與齒條嚙合側(cè)隙。松開齒條背輪的緊固螺母,轉(zhuǎn)動背輪偏心軸使齒輪與齒條嚙合間隙在0.2~0.5mm之間。對于新出廠的升降機(jī),齒輪與齒條嚙合側(cè)隙出現(xiàn)大于上述值0.5mm的情況,即嚙合側(cè)隙允許0.5~0.8mm。待升降機(jī)運(yùn)行磨合3個月以后再進(jìn)行調(diào)整更合理?；\底電纜滑車的調(diào)整:調(diào)整導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌的運(yùn)行間隙為0.5mm左右,基本與1)相同。電纜線松弛后及時(shí)調(diào)整電纜線下垂長度,不使導(dǎo)線輪上下發(fā)生碰撞。校正側(cè)導(dǎo)軌的對接精度,使階差小于1.5mm。4)上、下限位和上、下極限碰鐵的調(diào)整:上限位碰鐵和上極限碰鐵的調(diào)整,由于導(dǎo)軌架頂部安裝了一個無齒條標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。故上限位碰鐵應(yīng)安裝在從上往下第3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位置,并需要開動吊籠試碰上限位及上極限開關(guān),應(yīng)起作用,且靈敏可靠。下限位碰鐵和下極限碰鐵的調(diào)整,要調(diào)整好吊籠剎車的下滑距離。使吊籠的底板與登機(jī)門檻接近平層,偏差在15mm左石,(以吊籠裝載1.2噸左右載荷調(diào)整)。5)墜落試驗(yàn)按墜落試驗(yàn)方法進(jìn)行。6)超載保護(hù)裝置的調(diào)整,按各廠家”超載保護(hù)器說明書”的要求進(jìn)行調(diào)整。7)升降機(jī)在上升過程中,必須保證傳動機(jī)構(gòu)頂部距導(dǎo)軌架頂部的安全距離不得小于1.8m。8)全面潤滑:按本說明書后面潤滑章節(jié)進(jìn)行潤滑。6.6施工升降機(jī)驗(yàn)收時(shí)所需資料1、生產(chǎn)廠家:使用說明書、產(chǎn)品合格證、特種設(shè)備制造許可證、營業(yè)執(zhí)照、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量證明書、防墜器檢驗(yàn)報(bào)告、鋼絲繩質(zhì)量證明書2、安裝公司:安裝資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、地區(qū)誠信或從業(yè)許可登記表、三類人員證書、安裝人員證書3、施工單位:施工許可證、地址勘探報(bào)告、基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收報(bào)告、試塊報(bào)告、專項(xiàng)施工審批表4、各方聯(lián)合:施工升降機(jī)安裝自檢報(bào)告、安裝合同、安全技術(shù)交底、安全協(xié)議書。第七章安全技術(shù)規(guī)程7.1安全技術(shù)措施1、進(jìn)入現(xiàn)場施工人員及操作人員必須戴好安全帽,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、施工升降機(jī)安裝區(qū)域非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi),設(shè)置警戒區(qū),并做好明顯標(biāo)記,有安全監(jiān)護(hù)全過程監(jiān)督。3、高空作業(yè)必須系好安全帶、扣好安全鉤。4、安裝前對吊索具、連接件的完好情況進(jìn)行全面檢查調(diào)整。5、在施工過程中,施工現(xiàn)場要有專人負(fù)責(zé)、專人指揮、專人監(jiān)護(hù)。6、若遇大風(fēng)(4級以上)下雨等不良天氣,停止施工,并采取有效安全措施。7、試運(yùn)行自檢后安裝單位檢查驗(yàn)收,在報(bào)由專業(yè)檢測驗(yàn)收單位檢驗(yàn)合格后方可投入正常使用。7.2人員崗位職責(zé)1、嚴(yán)格遵守施工方案中的各項(xiàng)安全技術(shù)要求和施工程序。2、施工前,安裝負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工方案向全體安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并要求有書面記錄。3、施工人員必須嚴(yán)格遵守施工升降機(jī)安裝的各項(xiàng)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。4、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須嚴(yán)格遵循施工升降機(jī)安裝有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行指揮,嚴(yán)禁違章指揮。5、”定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任”是一切機(jī)械施工的基礎(chǔ),在安裝過程中必須執(zhí)行”三定制度”,另還須實(shí)行定人指揮制度。6、在施工過程中實(shí)行在機(jī)長帶領(lǐng)下的分工責(zé)任制,做到各崗位有人管,責(zé)任有人員。7.3安全控制措施1、對安裝人員必須進(jìn)行安裝技術(shù)交底和安全交底,并在專人負(fù)責(zé)監(jiān)督下進(jìn)行,明確各層(節(jié))聯(lián)系人且有聯(lián)絡(luò)設(shè)施。2、驅(qū)動吊籠運(yùn)行,必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操縱。3、任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。4、吊籠運(yùn)行時(shí),人員的頭部、手及裝運(yùn)的物件絕對不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。5、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi),圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)圍道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。6、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機(jī)位置或操作盒上的緊急停機(jī)按鈕已經(jīng)按下,否則不得在吊籠頂上進(jìn)行安裝工作。7、直到所有的連接螺栓已完全緊固,吊具從剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后,才能驅(qū)動吊籠。8、不允許在風(fēng)速大于13m/S和雷、雨、雪等惡劣天氣條件下安裝。9、升降機(jī)在安裝完畢時(shí),應(yīng)及時(shí)搭設(shè)地面出入口的防護(hù)棚。7.4升降機(jī)的操作方法l.將外籠電源箱上的總電源開關(guān)置于”O(jiān)N”,并鎖上電控箱,以確保升降機(jī)通電時(shí),任何人不能隨意斷開總電源開關(guān)。完成工作下班后,將外籠電源箱上的總電源開關(guān)置于”O(jiān)FF”,并鎖上電控箱,任何人不能隨意接通總電源開關(guān)。2.關(guān)閉所有的門,包括單開門、對開門、頂部天窗蓋板門、地面圍欄門,同時(shí)確保吊籠對開門鎖將對開門鎖住。3.吊籠內(nèi)極限開關(guān)臂桿處在接通位置,并確認(rèn)電控箱內(nèi)的保護(hù)開關(guān)接通,操縱臺上的急停按鈕及鎖開關(guān)已經(jīng)打開。4.確認(rèn)上下限位開關(guān)工作正常、有效。5.先按警鈴再撥動手柄并保持這一位置,升降機(jī)即可運(yùn)行,吊籠運(yùn)行方向按操縱盒上箭頭或文字所示,松開操作手柄,吊籠即可停止運(yùn)行。當(dāng)?shù)趸\升降全導(dǎo)軌架的上、下限位位置,由限位開關(guān)控制吊籠白動停止運(yùn)行。有司機(jī)駕駛開動的吊籠,每次在地面的平層停車時(shí),不允許使用下限位開關(guān)自動停車,必須由司機(jī)操縱停車。6.禁止吊籠未停穩(wěn),又再次撥動升降控制手柄上升或下降,即禁止頻繁點(diǎn)動升降機(jī)運(yùn)行。遇到運(yùn)行中突然停電,送電后則需要等待2分鐘后再啟動。7.在吊籠升降運(yùn)行中,如發(fā)生電氣失控的異常情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,在未排除故障前,不允許打開急停鈕。8.如在吊籠頂上工作時(shí),可將備用小按鈕盒經(jīng)過天窗口拿到籠頂進(jìn)行操縱。9.當(dāng)?shù)趸\升降運(yùn)行中遇到停電或其它故障,使吊籠無法再開動運(yùn)行時(shí):可利用手動下降的方法,使吊籠下滑到下一個停層站。維修人員站在吊籠頂部,對電動機(jī)”制動釋放手柄”部的緊固螺母作預(yù)緊固工作,使螺母緊貼”制動釋放手柄”,使手柄不能自由晃動,此再用力拉動或撬動”制動釋放手柄”,同時(shí)擇放三治電機(jī)的制動器,使吊籠向下滑動。吊籠下滑時(shí),下滑速度不允許超過額定運(yùn)行速度,否則安全器制動。使吊籠間歇性下滑,吊籠下滑降至下一個停層站,使人員及貨物撤離到該層減輕吊籠載荷,再繼續(xù)使吊籠進(jìn)行間歇性下滑,直到地面。10.升降機(jī)吊籠不能起動,需要再次進(jìn)行下列檢查。eq\o\ac(○,1)總電源開關(guān)是否接通,電源箱內(nèi)保護(hù)開關(guān)接通。eq\o\ac(○,2)急停按鈕打開,處于接通狀態(tài),極限開關(guān)處在接通位置(中位)。eq\o\ac(○,3)吊籠兩個門及籠頂蓋板門關(guān)閉,開關(guān)動作接通。eq\o\ac(○,4)地面圍欄門關(guān)閉,開關(guān)接通。eq\o\ac(○,5)上、下限位兩開關(guān)接通。eq\o\ac(○,6)安全器上的微動開關(guān)接通。eq\o\ac(○,7)經(jīng)過上述檢查后,升降機(jī)吊籠仍不能起動,則請?jiān)谡f明書中升降機(jī)維修保養(yǎng),常見故障分析表中查找故障原因。第八章施工升降機(jī)拆除方案8.1拆卸程序拆卸的方式和順序與安裝的方式和順序相反,因此拆卸時(shí),要詳細(xì)閱讀安裝要點(diǎn)及安裝說明,以下補(bǔ)充拆卸的有關(guān)要點(diǎn):1、將升降機(jī)周圍圈隔,且掛上”注意頭頂?shù)粑铩钡臉?biāo)牌。2、因本升降機(jī)帶有駕駛室,因此拆卸時(shí)須將加節(jié)按鈕盒接線盒接線插頭插至駕駛室操縱箱的相應(yīng)插座上,并將操縱箱上的控制旋鈕旋至”加節(jié)”位置,再將加節(jié)按鈕盒置于吊籠頂部,這樣,就完成了在吊籠頂部操縱吊籠上下運(yùn)行的準(zhǔn)備。3、將吊籠驅(qū)動到導(dǎo)架頂部,拆卸三相極限擋塊和上限位擋板。4、拆除對重的緩沖彈簧,并在對重下墊上足夠高度的枕木。5、小心地驅(qū)動吊籠上升適當(dāng)距離,讓對重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上,使鋼絲繩卸載。6、從對重上和偏心繩具上卸下鋼絲繩,用吊籠頂?shù)匿摻z繩盤車收起所有的鋼絲繩。7、拆卸頭架。8、拆卸導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架,同時(shí)也拆卸電纜導(dǎo)向裝置。9、保留三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的導(dǎo)架,然后拆除安裝吊桿,拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位擋板、擋塊。10、在圍欄底架上放置二根適合的枕木。11、拉起電機(jī)制動器的松閘把手,讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)。12、切斷地面電源箱的總電源,拆卸接至吊籠的電纜。13、把吊籠吊離導(dǎo)架。14、把對重吊離導(dǎo)架。15、拆卸圍欄和保留的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。8.2拆卸階段的安全措施1、對拆卸人員必須先進(jìn)行拆卸技術(shù)交底和安全交底,且設(shè)專人監(jiān)督、聯(lián)系人且有聯(lián)絡(luò)設(shè)施。2、確保所使用起重設(shè)備適合于起吊的載荷。3、在拆卸期間,絕對不允許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機(jī)。4、不要讓任何人站在懸吊物下。拆卸人員在登高作業(yè)時(shí),必須按高處作業(yè)要求,正確、合理地使用安全帶拆卸時(shí)嚴(yán)禁將物件從高處向下拋擲。5、吊籠運(yùn)行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操縱。6、在進(jìn)行拆卸工作時(shí),必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至”停機(jī)位置或按下操作盒上的緊急停機(jī)按鈕”。7、在吊籠頂部工作時(shí),決不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)。8、在拆下的部件被吊放到頂板上之前,不準(zhǔn)驅(qū)動升降機(jī)吊籠。9、吊籠運(yùn)行時(shí),人員的頭部、手及裝運(yùn)的物件絕對不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。10、若風(fēng)速超過13m/s,不允許進(jìn)行拆卸工作。11、在吊籠頂部進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí),必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機(jī)位置或按下操作盒的的緊急停機(jī)按鈕。12、拆卸導(dǎo)架時(shí),要確保吊籠的最高導(dǎo)向輪的位置,始終處于被拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭之下,且吊具和安裝吊桿都已到位,然后才能卸去連接螺栓,并必須在撬松與下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的結(jié)合面后,方可用安裝吊桿吊離被拆卸的頭架或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。第九章施工升降機(jī)使用及維護(hù)施工升降機(jī)的安裝、拆卸需成立專門的裝卸小組,分工明確、統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)一致、有條不紊,方能保證整個工作完整無誤。1、施工升降機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得許可證后方可上崗操作。司機(jī)在每班前必須進(jìn)行空載及滿載試運(yùn)行,檢查制動器的靈敏性和可靠性,確認(rèn)正常后,方可正式運(yùn)行。司機(jī)因故離開吊籠,必須將吊籠降至地面,切斷總電源并鎖上電源并鎖上電箱門,以防止其它無證人吊擅自開動吊籠。下班時(shí),同樣按上述要求,并做好相應(yīng)的工作。2、升降機(jī)的作業(yè)風(fēng)速不大于20m/s(頂端)。當(dāng)大于20m/s時(shí),司機(jī)應(yīng)停止作業(yè),并將吊籠降到地面。3、使用過程中,嚴(yán)禁超載運(yùn)行,單個吊籠載重2t(20人);載物、乘人時(shí),應(yīng)盡量使載荷均勻分布;禁止在電梯吊廂中,在附著架休息平臺上嬉戲打鬧。施工升降機(jī)在運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁以碰撞、上下限位開關(guān)來實(shí)現(xiàn)停車。4、各?？繉拥倪\(yùn)料通道兩側(cè)必須有良好的防護(hù)。樓層門應(yīng)于常閉狀態(tài),司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意樓層門的開閉情況。當(dāng)樓層門未關(guān)閉時(shí),司機(jī)不應(yīng)使吊籠上下運(yùn)行。5、新裝的升降機(jī)必須進(jìn)行滿載墜落試驗(yàn),施工升降機(jī)每運(yùn)行三個月,應(yīng)進(jìn)行一次全面安全檢查,并按規(guī)定進(jìn)行一次滿載墜落試驗(yàn),以杜絕隱患。在使用過程中必須進(jìn)行每周保養(yǎng)、每月保養(yǎng)、每季保養(yǎng)和每年保養(yǎng)。6、認(rèn)真做好日常保養(yǎng)工作,在運(yùn)行中發(fā)生故障,必須立即排除,故障未經(jīng)排除,不得繼續(xù)運(yùn)行。司機(jī)必須按照原機(jī)使用說明書上的要求,及時(shí)做好升降機(jī)各活動部件的潤滑和保養(yǎng)工作,并填好寫例保記錄。每班要何等好運(yùn)行記錄及交接班記錄。7、設(shè)立專人負(fù)責(zé)定檢查附著裝置緊固情況,并視需要補(bǔ)齊缺損部件并加以緊固。8、嚴(yán)禁在升降機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行維修保養(yǎng)工作,如確需進(jìn)行維修和調(diào)整作業(yè),必須切斷電源并在醒目處掛”有人檢修,禁止合閘”的標(biāo)志牌,必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9、升降機(jī)裝設(shè)的聯(lián)絡(luò)通訊裝置,在聯(lián)絡(luò)通訊信號不明時(shí),司機(jī)必須在確認(rèn)信號后才能開動升降機(jī),作業(yè)中不論任何人在任何樓層發(fā)出緊急停車信號時(shí),司機(jī)應(yīng)當(dāng)立即執(zhí)行。10、每次安裝運(yùn)行或拆卸前,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。有關(guān)安裝人員應(yīng)分工明確,循章操作,安裝完畢后,經(jīng)過檢查和空車試運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)一切符合要求后,方可交付使用。拆卸前,不得先行全部拆除附墻裝置,必須隨拆機(jī)架隨拆除附墻桿。第十章電氣及機(jī)械常見故障分析序號故障現(xiàn)象故障分析1總電源開關(guān)合閘即跳電源內(nèi)部損傷,短路或相線接地2電源正常,但主接觸器不吸合1、有限位開關(guān)沒復(fù)位2、相序接錯3、元件損壞或線路開路斷路3操作按鈕置于上下運(yùn)行位置,但接觸器無動作1、上下限位不通2、操作按鈕線路斷路4電機(jī)啟動困難,并有異常響聲1、制動器為打開2、嚴(yán)重超載3、電機(jī)缺相5上下運(yùn)行時(shí),時(shí)限開關(guān)不起作用,但極限開關(guān)起作用1、上下限位開關(guān)損壞2、限位碰塊移位3、接觸器粘接6交流接觸器釋放時(shí)有延時(shí)現(xiàn)象接觸器復(fù)位受阻或粘連7電路正常,但操作時(shí)有時(shí)動作正常,有時(shí)不正常有線路接錯或虛接8吊籠不能起動,電動機(jī)堵轉(zhuǎn)1、制動器未打開2、超載、供電電壓低于360V或供電阻抗過大9吊籠上下運(yùn)行時(shí)時(shí)有自?，F(xiàn)象1、超載運(yùn)行,熱繼電器動作2、線路接觸不良3、吊籠未關(guān)好,門限位開關(guān)接觸不好10轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)溫升過大1、潤滑油不足或變質(zhì)2、吊籠運(yùn)行時(shí)有異常阻力11正常運(yùn)行時(shí)安全器動作1、標(biāo)定速度太低2、離心甩塊彈簧松脫12電動機(jī)制動不脫開1、升、降接觸器輔助觸點(diǎn)損壞2、制動器線圈損壞3、整流橋損壞13吊籠運(yùn)行時(shí)有抖動現(xiàn)象1、齒輪嚙合側(cè)隙太大2、滾輪間隙太大第十一章主要易損件明細(xì)表序號名稱數(shù)量規(guī)格或型號1驅(qū)動齒輪4模數(shù)8,齒數(shù)152背輪4外徑Φ124mm3滾輪24底徑Φ74mm4減速機(jī)輸入端油封45電機(jī)摩擦盤4個/臺6按鈕6上升、下降、急停第十二章主要外購明細(xì)表序號名稱數(shù)量規(guī)格或型號1電動機(jī)4個/臺YZZ132M2-42減速機(jī)4個/臺中心距125mm3安全器4個/臺SAJ40-1.2A4主電纜YC3×16+1×10+1×65鋼絲繩Φ6鍍鋅(吊籠門用鋼絲繩)第十三章安、拆安全應(yīng)急處理預(yù)案為了加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理,有效預(yù)防、及時(shí)控制和消除重大安全事故的產(chǎn)生,高效、有序地組織事故搶險(xiǎn)工作,最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,根據(jù)國務(wù)院373號令、國家特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、中華人民共和國安全生產(chǎn)法和安全生產(chǎn)管理部門的有關(guān)文件精神要求,結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況,特制定施工升降機(jī)安裝、運(yùn)行、拆卸安全事故應(yīng)急處理方案。1、現(xiàn)場應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)及責(zé)任(1)為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo),提高處理重大安全事故的工作效率,增強(qiáng)應(yīng)急搶險(xiǎn)過程中的協(xié)調(diào)和管理力度,決定成立安全事故應(yīng)急救援小組,小組成員如下:組長:XXX副組長:XXX成員:XXXXX安裝單位人員:XXXXX(2)現(xiàn)場搶救小組的職責(zé):在重大安全事故發(fā)生后,根據(jù)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的指示,組織施救人員在第一時(shí)間趕赴事故現(xiàn)場,設(shè)立安全警戒線,維持現(xiàn)場秩序,保護(hù)事故現(xiàn)場,并立即開展施救工作和搶險(xiǎn)、排險(xiǎn)工作。(3)設(shè)立項(xiàng)目部安全生產(chǎn)報(bào)警電話,安排專人負(fù)責(zé),確保24小時(shí)開通服務(wù)。救援電話:110、120、119救援醫(yī)院:XXX縣人民醫(yī)院應(yīng)急小組電話:XXX135XXXXXXXXXX135XXXXXXX2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)、預(yù)防安全事故發(fā)生的措施(1)工程技術(shù)措施:根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)要求及設(shè)備、器材的使用情況,每月組織人員對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行一次例行檢查,以排除設(shè)備安全隱患,使其處于良好的可用狀態(tài)和使用狀態(tài);(2)保障措施:要求所有操作人員必須持證上崗,凡不具備規(guī)定素質(zhì)和資質(zhì)的人員一律不準(zhǔn)上崗作業(yè);(3)教育措施:定期經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)、班前教育等方式,使廣大職工掌握安全方面應(yīng)有的知識和操作技能,提高生產(chǎn)作業(yè)人員和管理人員的安全意識,作到不違章作業(yè)、不違章指揮;(4)管理措施:安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要根據(jù)工程特點(diǎn),不斷完善安全生產(chǎn)管理制度,并確保這些制度在生產(chǎn)、作業(yè)過程中予以貫徹落實(shí)。3、重大安全事故應(yīng)急處理基本程序(1)發(fā)生重大安全事故后,現(xiàn)場人員應(yīng)立即根據(jù)事故及后果的嚴(yán)重性,撥打120、110急救電話,獲取社會救援。(2)企業(yè)及時(shí)組織救援和搶救工作A、發(fā)生安全事故后,現(xiàn)場人員應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并同時(shí)按照先人員、后設(shè)備的原則開展救援工作。B、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組接報(bào)后,即按照預(yù)定的職責(zé)劃分,在組長的指揮下,迅速落實(shí)搶險(xiǎn)所需資金、物資、設(shè)備、器材、運(yùn)輸車輛等,并同時(shí)組織制定應(yīng)急搶救方案。C、重大安全事故搶救小組根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)小組的指示,立即安排搶險(xiǎn)人員趕赴事故現(xiàn)場,設(shè)立安全警戒線,維持現(xiàn)場秩序,協(xié)助有關(guān)部門一道實(shí)施搶險(xiǎn)、排險(xiǎn)工作。D、在首先將傷員送往醫(yī)院搶救后,隨即對現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備和四周建筑物、構(gòu)筑物采取補(bǔ)救措施,以消除安全隱患,防止險(xiǎn)情進(jìn)一步擴(kuò)大。(3)嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場并及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。發(fā)生安全事故時(shí),現(xiàn)場人員和后續(xù)施救人員必須切實(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場,不得故意破壞事故現(xiàn)場、毀壞有關(guān)證據(jù)。與此同時(shí)由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門報(bào)告,不準(zhǔn)不報(bào)、謊報(bào)或拖延不報(bào);(4)成立事故調(diào)查小組。搶險(xiǎn)工作結(jié)束后,由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,成立本單位的事故調(diào)查小組。事故調(diào)查小組必須按照”四不放過”的原則查明事故原因,對相關(guān)責(zé)任人提出處理意見,就現(xiàn)場管理提出整改意見。并認(rèn)真總結(jié)事故教訓(xùn),教育廣大職工引以為戒,杜絕類似事故再次發(fā)生;(5)切實(shí)作好善后安撫工作。待傷亡人員、設(shè)備搶救工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)做好有關(guān)傷員治療、死者賠償、機(jī)械設(shè)備恢復(fù)運(yùn)行等一切善后協(xié)調(diào)工作,千方百計(jì)保證傷員、家屬人員的人心穩(wěn)定,確保生產(chǎn)、生活工作秩序的正常進(jìn)行。4、現(xiàn)場應(yīng)急處理措施:(1)高空墜落、物體打擊救援措施A、為急救人員留出通道,使其能夠最快到達(dá)傷員處;B、高空墜落不但產(chǎn)生外傷,可能還產(chǎn)生內(nèi)傷,因此不可急速移動或搖動傷員身體;C、應(yīng)多人平托傷員身體,緩慢將其放置于平坦的地面上;D、發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙,應(yīng)立即進(jìn)行口對口的人工呼吸;E、發(fā)現(xiàn)出血現(xiàn)象,應(yīng)迅速采取止血措施,可在傷口附近綁扎,但應(yīng)每半小時(shí)松開一次,避免組織壞死。動脈出血應(yīng)用指壓大腿根部股動脈止血;(2)觸電救援措施A、使觸電人員脫離帶電體時(shí),搶救人員必須先保證自己不被傷害。如在附近有電源開關(guān),應(yīng)首先采取切斷電源的方法;如附近無電源開關(guān),則應(yīng)尋找干燥木方、木板等絕緣材料,挑開帶電體;如能夠迅速呼喚到周圍電工,電工能夠利用本人絕緣手套、絕緣鞋齊全的條件,迅速使觸電者擺脫帶電部份;B、急救:觸電者擺脫帶電體后,應(yīng)立即就地對其進(jìn)行救護(hù),除周圍狹窄、潮濕,不具備搶救條件,可將其轉(zhuǎn)移到另外的地方。急救步驟如下:a使觸電者仰面平躺,檢查有無呼吸和心臟跳動。b若觸電者呼吸短促或微弱,胸部無明顯呼吸起伏,應(yīng)立即給其作口對口的人工呼吸。c若觸電者脈搏微弱,應(yīng)立即對其進(jìn)行人工心臟按摩,在心臟部位不斷按壓、松開,頻率為60次/分鐘,幫助觸電者復(fù)蘇心臟跳動。d鑒于觸電的不良影響不是一下子表現(xiàn)出來的,因此,即使觸電者自我感覺良好也不得繼續(xù)工作,應(yīng)使其平躺,保持安靜,同時(shí)保證周圍空氣流通,有醫(yī)生來決定是否需要進(jìn)一步治療。(3)機(jī)械傷害救援措施A、現(xiàn)場人員應(yīng)迅速切掉機(jī)械電源;B、將人員救出后,應(yīng)立即檢查可能的傷害部位,發(fā)現(xiàn)出血現(xiàn)象,應(yīng)迅速采取止血措施,可在傷口近心端結(jié)扎,但應(yīng)每半小時(shí)松開一次避免組織壞死。動脈出血應(yīng)指壓大腿根部股動脈止血;C