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文檔簡介

霞浦牙城廢水方案資料內(nèi)容僅供參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系本人改正或者刪除。工程概要工程內(nèi)容處理規(guī)模: 4000m3/d設(shè)計進出水水質(zhì):項目pHCODCr(mg/L)SS(mg/L)總鉻(mg/L)六價鉻(mg/L)進水水質(zhì)2-3≤250≤250≤200≤0.5排放水質(zhì)6~9≤100≤70≤1.5≤0.5項目油(mg/L)總鎳(mg/L)氟化物(mg/L)Fe2+(mg/L)總鐵(mg/L)進水水質(zhì)≤80≤300≤1200≤1500排放水質(zhì)≤8.0≤1≤10-≤3污水處理工藝:經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較,確定污水處理廠采用”一級中和→二級混凝沉淀→三級過濾”工藝流程。污泥處理工藝:污泥在廠內(nèi)經(jīng)濃縮脫水至含水率70%后,近期先外運至磚廠制磚或由有資質(zhì)單位回收,遠期待污泥回收處理廠建成后交由其處理。主要生產(chǎn)性構(gòu)筑物為:集水池、調(diào)節(jié)池、一級曝氣中和反應(yīng)塔、二級曝氣中和混凝池、平流沉淀池、砂濾池、清水池、鼓風(fēng)機房、加藥操作間、污泥脫水機房等。污水廠廠址:位于園區(qū)南部服務(wù)區(qū),北面為緯一路,東面為綜合用地(C01-C03地塊),南面為滯洪區(qū),西面為經(jīng)三路。按統(tǒng)一規(guī)劃、一次征地,規(guī)劃用地面積13611m2,現(xiàn)期處理4000m3/d布置在用地西側(cè),占地面積約工程投資工程建設(shè)總投資約為869.12萬元,其中建筑工程379.90萬元,設(shè)備及安裝工程425.96萬元,其它費用63.26萬元。主要經(jīng)濟技術(shù)指標占地面積:約722年經(jīng)營成本:413.4萬元單位經(jīng)營成本:2.831元/m3水

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第1章概述 11.1 項目名稱和建設(shè)單位 11.2 編制目的 11.3 編制依據(jù) 11.4 編制原則 21.5 編制范圍及內(nèi)容 31.6 設(shè)計采用的主要規(guī)范及標準 3第2章項目背景 52.1 區(qū)域概況 52.2 園區(qū)基本情況 92.3 工程建設(shè)的必要性 11第3章項目技術(shù)分析 133.1 建設(shè)年限及工程服務(wù)范圍 133.2 污水水量預(yù)測 143.3 污水進水水質(zhì)預(yù)測 143.4 污水處理目標 183.5 污水處理廠廠址選擇 183.6 污水處理方案論證 193.7 污泥處理工藝的確定 33第4章污水處理廠設(shè)計 354.1 設(shè)計原則 354.2 總體設(shè)計 354.3 工藝設(shè)計 414.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計 524.5 電氣設(shè)計 564.6 儀表與自控設(shè)計 594.7 機械設(shè)計 654.8 安全生產(chǎn)與衛(wèi)生 654.9 防火設(shè)計 704.10 節(jié)能設(shè)計 72第5章項目環(huán)境影響及對策 735.1 工程建設(shè)環(huán)境影響及對策 735.2 項目建成后的環(huán)境影響及對策 75第6章建設(shè)投資及運行成本分析 786.1 投資估算 786.2 運行成本 826.3 經(jīng)濟效益分析 83第7章工程建設(shè)組織管理 857.1 實施原則及步驟 857.2 組織機構(gòu) 857.3 設(shè)計、施工與安裝 857.4 調(diào)試與試運轉(zhuǎn) 867.5 運行管理 867.6 項目的進度安排 877.7 人員培訓(xùn) 877.8 人員編制 877.9 服務(wù)條款 88概述項目名稱和建設(shè)單位項目名稱:霞浦縣牙城工業(yè)園區(qū)污水處理廠

4000噸/日不銹鋼生產(chǎn)廢水處理工程建設(shè)單位:霞浦縣振興污水處理有限公司編制目的在城市總體規(guī)劃和指導(dǎo)下,以園區(qū)控制性詳規(guī)為依據(jù),經(jīng)過充分的調(diào)查、研究,在收集、分析資料的基礎(chǔ)上,達到如下目的:1、論述建設(shè)本項目的必要性。2、對與本項目有關(guān)的主要因素,如水質(zhì)、水量進行論證,對污水系統(tǒng)方案、污水及污泥處理工藝、投資估算等進行技術(shù)可靠性、經(jīng)濟合理性及實施可能性等作多方案綜合性研究,進行方案比較和論證。3、在論證的基礎(chǔ)上,提出推薦建設(shè)方案。經(jīng)過以上工作,為項目決策提供科學(xué)依據(jù)。編制依據(jù)本次設(shè)計依據(jù)建設(shè)方提供現(xiàn)有的工程背景資料及現(xiàn)場調(diào)查資料,正式設(shè)計時須由建設(shè)單位提供詳細書面文件。本次設(shè)計中部分指標參照同類工程經(jīng)濟技術(shù)指標完成。霞浦縣振興污水處理有限公司委托福建科宇環(huán)保技術(shù)有限公司編制《工程可行性研究報告》的委托書《霞浦縣城市總體規(guī)劃(~2020)》—福建省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院《霞浦縣”十一五”規(guī)劃》——霞浦縣人民政府《霞浦縣環(huán)境功能區(qū)劃方案》(編制說明)——寧德市人民政府,.12《霞浦縣環(huán)境保護規(guī)劃》()《霞浦縣牙城工業(yè)集中點(一期)控制性詳細規(guī)劃》——福州市城市規(guī)劃設(shè)計院,.11《霞浦縣牙城工業(yè)集中點(一期)工業(yè)園區(qū)控制性詳細規(guī)劃環(huán)境影響報告書》——福建省化學(xué)工業(yè)科學(xué)技術(shù)研究所,.11編制原則執(zhí)行國家環(huán)境保護的政策,符合國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標準。在《控制性詳細規(guī)劃》和《環(huán)境規(guī)劃》規(guī)劃的指導(dǎo)下,不銹鋼生產(chǎn)廢水處理廠工程建設(shè)與城市經(jīng)濟發(fā)展相協(xié)調(diào),以最大程度地發(fā)揮工程效益。充分利用已建的設(shè)施,如排水管道等。采用國內(nèi)外先進工藝技術(shù)和管理模式,以實現(xiàn)高效、節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、污水零排放、便于運行和管理、最少工程投資和日常運行費用等工程目標??茖W(xué)妥善處理、處理污水處理過程中產(chǎn)生的柵渣、污泥,避免二次污染。選擇國內(nèi)外先進、可靠、高效,管理和維修簡便的專用設(shè)備。采用現(xiàn)代化管理模式和技術(shù)手段,實現(xiàn)工藝過程管理自動化,做到技術(shù)可靠,經(jīng)濟合理。編制范圍及內(nèi)容與處理廠的污水處理、污泥處理和必要的附屬建筑物相關(guān)的工藝、土建、電氣、儀表、自控和總圖等各專業(yè)的設(shè)計。園區(qū)內(nèi)相關(guān)污水收集管網(wǎng)、回用水管道設(shè)計、施工和安裝不屬本設(shè)計范圍。設(shè)計采用的主要規(guī)范及標準《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GB50014-《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》 GB13456-1992《污水綜合排放標準》 GB8978-1996《城鎮(zhèn)污水處理工程項目建設(shè)標準》 GB50317-《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50069-《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50003-《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 SL/T191-96《工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GB50052-95《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB50009-《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50010-《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》 GB50191-93《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 GB3096-93《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》 GB50217-94《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》 GBJ57-《電力裝置的繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范》 GB50062-92《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》 GBJ65-83《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標準》 GB50068-《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》 GB50034-92《工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GB50052-95《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GB50052-95《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》 GB50053-94《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》 GB50054-95項目背景區(qū)域概況地理位置霞浦縣位于福建省東北沿海突出部。地理坐標為北緯26°25′-27°07′,東經(jīng)119°46′-120°26′,北鄰福鼎市、柘榮縣接壤,東部瀕臨東海、與臺灣一水相望;西南與羅源、連江隔海相望;西北與福安市接壤;西南臨三沙灣、寧德市蕉城區(qū)及羅源縣隔海相望;南距省會福州約180km、距溫州約200km。牙城鎮(zhèn)地處霞浦縣東北面、牙城灣北側(cè)。東瀕牙城灣,西鄰水門鄉(xiāng),南接三沙鎮(zhèn),北界福鼎市。全鎮(zhèn)土地總面積108.9平方公里,現(xiàn)轄26個行政村。距霞浦縣城23.5公里,距太姥山旅游區(qū)15公里。規(guī)劃區(qū)域?qū)傧计挚h城牙城鎮(zhèn)轄區(qū),一期用地北靠東澳水庫,南臨牙城灣,東至斗門村,西至沈海高速,規(guī)劃總面積73.42公頃。自然環(huán)境概況地質(zhì)地貌規(guī)劃區(qū)域位于牙城灣北側(cè),該區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造屬華南加里東褶皺系東部閩東沿海中生代火山斷折帶北端,該區(qū)地殼為一系列NE向的伸大斷裂帶,地殼運動以后以斷快升降運動為主,主體表現(xiàn)為隆起上升,導(dǎo)致海區(qū)周邊平原不發(fā)育。區(qū)域內(nèi)表面為厚層淤泥覆蓋,分布地層有殘坡積土和風(fēng)化巖,巖層主要有英安質(zhì)凝灰熔巖和花崗巖,其中花崗巖斑巖并在南岸出露地表,走向東-東,傾角較陡。區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造運動相對穩(wěn)定。霞浦縣抗震設(shè)防烈度為7度區(qū),地震加速度為0.05g。規(guī)劃區(qū)域內(nèi)未見大的斷裂構(gòu)造經(jīng)過;規(guī)劃區(qū)域內(nèi)歷史上未發(fā)生地震記錄。區(qū)域陸地地貌單元主要有侵蝕剝蝕低丘陵、沖擊平原和海積平原,周邊山體為火山巖和花崗巖組成,經(jīng)分化剝蝕,形成侵蝕剝蝕低丘陵,表面有植被覆蓋。規(guī)劃區(qū)域分布有小規(guī)模沖擊平原;規(guī)劃區(qū)域主要由沿海沉積和人工圍墾而成,區(qū)內(nèi)土壤主要為中細砂、粉砂、亞粘土、淤泥組成的鹽土等。灣內(nèi)岸線大部分原為基巖海岸;因施工開挖,現(xiàn)有大部分為人工海岸。規(guī)劃區(qū)域南界緊靠該海堤。規(guī)劃區(qū)域現(xiàn)狀海域均為海水養(yǎng)殖淺灘,主要養(yǎng)殖品種:灘涂跳魚、海帶、泥蚶、蝦鱉等。霞浦縣主要河流有杯溪、羅漢溪、七都溪、三河、長溪。規(guī)劃區(qū)域內(nèi)無內(nèi)河,南界往牙城灣海域。氣候氣象霞浦地處中亞熱帶,屬中亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候,季節(jié)特征非常明顯,其特點是:氣候溫暖,雨量充沛,四季分明,日照充分,雨量適中,冬無嚴寒,夏無酷暑。霞浦背山面海,發(fā)生的自然災(zāi)害主要有熱帶氣旋、風(fēng)暴潮、暴雨、干旱、霜凍等。全年主導(dǎo)風(fēng)向為西風(fēng),全年風(fēng)頻率為9.1%。冬季以刮西風(fēng)最多,夏季盛行東風(fēng);年平均風(fēng)速由沿海向內(nèi)陸逐漸遞減,沿海大風(fēng)頻繁,面臨東海的海島外海區(qū)年平均風(fēng)速6.2米/秒,灣內(nèi)小平原年均風(fēng)速2.2米/秒;受太平洋臺風(fēng)影響,海洋氣候明顯,年平均的臺風(fēng)約3.8次,八、九月份為盛期,平均分別為1.1和0.95次;冷空氣入侵歷年平均4.5次,大都發(fā)生在冬春季。根據(jù)北礵站近十年的地面氣象觀測資料分析(北礵站地面氣象觀測場地地理位置:東經(jīng)120度20分,北緯26度42分)。全縣年均氣溫16.5攝氏度左右;全年最高溫度34.4-36.0攝氏度,最熱7月份,平均25-29攝氏度;最低溫度2.0-4.0攝氏度,最冷1月份,平均6-10攝氏度。霞浦太陽高度較大,日照時間長,年平均日照時數(shù)1809h,城關(guān)地區(qū)日照時數(shù)為1899.2小時,其中七月份為283.7小時,二月份最少僅為102小時。全年太陽輻射總量為105.526千卡/平方米。歷年平均降雨量在1500-毫米,其中海島鄉(xiāng)降雨量為133.7毫米。降雨量明顯不均,全年以5-6月份的梅雨季和7-9月份的臺風(fēng)降雨季雨量最大,各占年降雨量的二分之一。臨海鄉(xiāng)鎮(zhèn)一般年有霜期為71-66天,海島鄉(xiāng)全年無霜。海域水文海域水文特征牙城灣為漏斗型海岸,屬開放性海灣,灣內(nèi)極少淡水注入。據(jù)三沙海洋站資料記載,霞浦海洋年平均水溫變動范圍在18.8-20.1攝氏度,月平均水溫10-29攝氏度。年均鹽度變化范圍在2.877-3.047%,灣外鹽度比灣內(nèi)海區(qū)略偏高。潮位牙城灣海潮汐性質(zhì)屬于正規(guī)半日潮。平均落潮歷時為6小時20分,平均漲潮歷時為6小時12分;歷史最高潮位為10.84m,最低潮位為3.30m,多年平均潮差4.39m,最大潮差潮流潮流屬半日潮流,潮流性質(zhì)形態(tài)數(shù)F=(W01+Wk1)/Wm2等于0.28,M2分潮在潮流中占主要成分。受地形影響,潮流的特征為穩(wěn)定的往復(fù)流,漲潮最大流速小于落潮最大流速,但漲潮流速大于落潮流速,漲潮平均流速0.29m,落潮平均流速0.23m。該海域主潮流流向為:漲潮流西北向,落潮流東南偏東向。波浪牙城灣波浪較大。根據(jù)資料統(tǒng)計,海浪的常浪向為ENE向,出現(xiàn)頻率38%;次常浪向NNE向,頻率分別為18%;強浪向E,最大波高分別為7.7m;3m社會經(jīng)濟概況霞浦縣位于福建省東北沿海,總面積1716平方米。通行閩東方言福安話??h人民政府駐松城街道。全縣轄2個街道、6個鎮(zhèn)、6個鄉(xiāng)(其中3個民族鄉(xiāng)):松城街道、松港街道、長春鎮(zhèn)、牙城鎮(zhèn)、溪南鎮(zhèn)、沙江鎮(zhèn)、下滸鎮(zhèn)、三沙鎮(zhèn)、鹽田畬族鄉(xiāng)、水門畬族鄉(xiāng)、崇儒畬族鄉(xiāng)、柏洋鄉(xiāng)、北壁鄉(xiāng)、海島鄉(xiāng)。末,霞浦縣人口總數(shù)518243人,其中牙城鎮(zhèn)轄26村(居),人口33710人。霞浦縣生產(chǎn)總值達55.92億元,外貿(mào)出口總額1103萬美元,社會消費品零售額達20.92億元,縣財政總收入完成1.94億元,其中地方財政收入為1.40億元。霞浦縣交通便捷、交通路網(wǎng)發(fā)達。104國道和福寧高速橫貫其中、設(shè)有多個路口,公路以省道215線、310線為主;投資20多個億的高標準溫福鐵路線,給沿線工業(yè)、商業(yè)、物流業(yè)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶來無限商機,鐵路建成后,霞浦和長三角及珠三角的距離再次縮短,霞浦機場已經(jīng)開工建設(shè),預(yù)計建成投產(chǎn);三沙港為閩東對外通商口岸,有多條航線通往全國各地;霞浦縣擬積極拓展腹地,加快深水港口開發(fā),推進臨海工業(yè)。霞浦縣一面依山,三面臨海,海岸線迂回蜿蜒,曲折綿長,達404公里,沿岸多岬角突出部和半島,曲折率高,形成眾多港灣,全縣島嶼196個,形成天然屏障;霞浦縣港灣眾多,淺海灘涂面積大,是全省十個重點漁業(yè)縣之一,其產(chǎn)值占全縣農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值的65%,冠五業(yè)之首,是霞浦縣農(nóng)林牧副漁五大支柱產(chǎn)業(yè)之一;牙城灣灘涂總面積619.5hm2。園區(qū)基本情況園區(qū)概況霞浦縣牙城工業(yè)園區(qū)是以不銹鋼產(chǎn)品加工為特色的工業(yè)生產(chǎn)園區(qū),擬引進國內(nèi)外先進企業(yè)和資金,建設(shè)功能集中、特色明顯的特色工業(yè)板塊,使之成為霞浦縣”東擴南移”總體戰(zhàn)略的操作平臺,改進霞浦縣工業(yè)相對落后的局面,推進產(chǎn)業(yè)集聚和提升競爭力。根據(jù)《霞浦縣總體規(guī)劃》和《控制性詳細規(guī)劃》,規(guī)劃的不銹鋼生產(chǎn)園區(qū)范圍:霞浦縣牙城工業(yè)集中點位于牙城鎮(zhèn)區(qū)東側(cè),該規(guī)劃工業(yè)園區(qū)地勢平坦,西南毗鄰高速公路牙城互通口,北邊為東澳水庫,西面有高速公路牙城高架橋從工業(yè)園區(qū)中部橫空架設(shè),規(guī)劃主要安排了工業(yè)用地、綠化用地、綜合用地、公用工程設(shè)施用地等??偯娣e約119.29公頃,分為三期用地。本次控制性詳細規(guī)劃主要控制一期用地,范圍西至沈海高速公路,東至斗門村,北到東澳水庫,南臨牙城灣,一期用地規(guī)劃總面積為73.42公頃。正在規(guī)劃的不銹鋼生產(chǎn)園區(qū)計劃引進約50家不銹鋼冷軋或精加工企業(yè),形成70萬t/a的不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)園區(qū),并配套建設(shè)工業(yè)廢水處理廠,即本項目??刂菩栽敿氁?guī)劃成果(部分)水污染控制目標污水處理率和處理達標率均為100%,工業(yè)用水的重復(fù)利用率中期為67%、遠期為100%,區(qū)內(nèi)地表水水質(zhì)達《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-)標準中=3\*ROMANIII類水質(zhì)標準。除局部混合區(qū)外,牙城灣海域水質(zhì)規(guī)劃能達到《海水水質(zhì)標準》(GB3097-1997)標準中Ⅱ類海水水質(zhì)標準。給水工程規(guī)劃工業(yè)區(qū)最高日用水量為0.60萬m3/d,工業(yè)區(qū)供水水源為牙城鎮(zhèn)區(qū)水廠。工業(yè)區(qū)最高日用水由牙城鎮(zhèn)區(qū)水廠供給和自備水。給水管沿道路敷設(shè),在工業(yè)區(qū)內(nèi)呈環(huán)狀布置,并布置室外消防栓,間距不大于120m,保護半徑不大于150m。排水工程設(shè)施工業(yè)區(qū)平均日污水量為0.50萬m3/d,采用雨污分流的排水體制。該規(guī)劃工業(yè)區(qū)在南側(cè)規(guī)劃一處污水處理廠。污水管道沿道路敷設(shè),最小管徑為300mm。雨水設(shè)計重現(xiàn)期取一年。雨水由沿道路敷設(shè)的雨水管和部分明渠收集,最終經(jīng)滯洪區(qū)流到牙城灣。豎向規(guī)劃豎向規(guī)劃應(yīng)充分利用現(xiàn)有地形,在滿足場地排水的情況下,避免大挖大填,節(jié)約投資,降低成本。結(jié)合實際地形,綜合考慮各方面因素,確定園區(qū)主要道路坡度平均控制在0.20%左右,最小坡度為0.18%。園區(qū)場地豎向以減少土石方量為原則,盡量結(jié)合現(xiàn)狀,采用地塊角點標注形式,各地塊場地坡度控制在0.18%~0.40%。工程建設(shè)的必要性工程的建設(shè)是經(jīng)濟發(fā)展的需要根據(jù)霞浦縣”十一五”規(guī)劃的總體發(fā)展構(gòu)想——”工業(yè)立縣、旅游興縣、海港強縣”,霞浦縣組建霞浦縣牙城工業(yè)園區(qū),在壯大傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上,擬規(guī)劃引進不銹鋼生產(chǎn)工業(yè),發(fā)展臨海產(chǎn)業(yè),做大工業(yè)經(jīng)濟總量,強化工業(yè)對經(jīng)濟增長的支撐。霞浦縣本著”一次規(guī)劃,分期建設(shè)”的原則、”區(qū)塊起步,滾動發(fā)展,由北向南,逐步推進”的思想,在當(dāng)前工業(yè)用地十分緊張的情況下,擬率先發(fā)展小型工業(yè)用地的”特鋼生產(chǎn)園區(qū)”,以緩解工業(yè)用地的局面。因此做好與之相應(yīng)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)也成了當(dāng)務(wù)之急。與此同時,環(huán)境保護是城市發(fā)展的必不可少的組成部分,隨著城市的發(fā)展,環(huán)境保護的地位也日趨重要。水環(huán)境保護是其重要的組成部分,也是生態(tài)環(huán)境達到良性循環(huán)的基礎(chǔ)條件之一。綜上所述,隨著經(jīng)濟建設(shè)的全面展開,城市人口不斷增加,新興的工業(yè)廠房不斷建成投入使用,污水量也隨著增大。因此霞浦縣牙城工業(yè)園區(qū)污水處理廠工程成為當(dāng)務(wù)之急,經(jīng)過污水收集系統(tǒng)能夠最大限度的減少排入自然水體的污水量,改進投資環(huán)境,帶動城市開發(fā)建設(shè),走上環(huán)境和經(jīng)濟共同發(fā)展的良性循環(huán)軌道,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。工程的建設(shè)是水體保護要求由于不銹鋼生產(chǎn)及加工工藝的需要,鋼材在軋制或進行其它后處理工序(如涂層、退火等)前必須進行酸洗和堿洗,以去除鋼材表面的氧化鐵和油脂。因此,在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的酸洗廢水以及含鉻、鎳等重金屬離子的廢水。該廢水若不經(jīng)處理直接排放,將會對環(huán)境造成巨大的污染和破壞。為了避免環(huán)境污染,霞浦縣牙城工業(yè)園區(qū)應(yīng)對園區(qū)內(nèi)的不銹鋼生產(chǎn)項目所產(chǎn)生的工業(yè)廢水進行治理,使廢水經(jīng)處理后達《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》和《污水綜合排放標準》中規(guī)定的要求。工程的建設(shè)是落實國家”節(jié)能減排方案”和發(fā)展”循環(huán)經(jīng)濟”的具體行動本工程建設(shè)是貫徹國家促進”循環(huán)經(jīng)濟”發(fā)展的大政方針的具體行動。經(jīng)本項目處理后的水完全符合工業(yè)用水補充水的要求,將逐步提高回用率,工業(yè)用水的重復(fù)利用率中期()為80%、遠期(2020年)為100%。本工程采取污水統(tǒng)一收集和集中處理,是落實國家”節(jié)能減排方案”的重要舉措,與污水分散處理方式相比,是能源消耗最少,效率最高、成本最低、方便管理的科學(xué)方式。綜上所述,本項目的建設(shè)是十分必要和迫切的。項目技術(shù)分析建設(shè)年限及工程服務(wù)范圍規(guī)劃年限根據(jù)《控制性詳規(guī)》,確定設(shè)計的規(guī)劃年限為2020年。規(guī)劃排水體制《控制性詳規(guī)》要求排水體制為分流制,實現(xiàn)”雨污分流”和”生活污水和工業(yè)廢水分流”。污水處理廠規(guī)劃工程服務(wù)對象本項目工程服務(wù)范圍為園區(qū)內(nèi)所有不銹鋼生產(chǎn)企業(yè),總規(guī)劃工業(yè)用地面積73.42ha,主要處理對象為工業(yè)園區(qū)所有企業(yè)的生產(chǎn)廢水,不包括生活污水場址規(guī)劃在園區(qū)內(nèi)的經(jīng)三路和經(jīng)四路之間,緯一路以南的地塊規(guī)劃建設(shè)一座工業(yè)廢水污水處理廠。規(guī)劃面積污水處理廠規(guī)劃占地面積為20畝。污染源分布在霞浦縣牙城工業(yè)園區(qū)內(nèi),污染源主要有兩種:約50家不銹鋼加工企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸洗廢水;這些生產(chǎn)企業(yè)的生活污水。污水水量預(yù)測污水量預(yù)測采用自來水轉(zhuǎn)化率法作為確定污水量預(yù)測的依據(jù),規(guī)劃用水量6000m3/d,生活污水量、工業(yè)廢水量均按給水量的0.90計,廢水排放量5000適當(dāng)考慮余量確定,園區(qū)廢水總排放量不超過4000m3由于城市污水管網(wǎng)未建完善,且近期內(nèi)城市污水管網(wǎng)系統(tǒng)不能覆蓋本區(qū)域,因此,生活污水必須經(jīng)過局部處理設(shè)施處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中表4規(guī)定的Ⅰ級排放標準方可外排。污水處理廠規(guī)模的確定根據(jù)上述分析預(yù)測,本項目處理規(guī)模確定為日處理廢水量4000m3,小時平均處理能力為污水進水水質(zhì)預(yù)測污染源分析針對擬入?yún)^(qū)項目不銹鋼冷軋生產(chǎn)管材企業(yè),對上述典型生產(chǎn)工藝和排污情況作簡要介紹。不銹鋼無縫鋼管工藝過程和產(chǎn)污環(huán)節(jié)不銹鋼無縫鋼管冷軋成型工藝包括:管坯加熱、穿孔、軋管、冷拔和冷軋、精整等幾道工序。管坯加熱:圓鋼管坯穿孔是在熱狀態(tài)下進行的,則穿孔之前需進行加熱操作。加熱爐采用煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣作為燃氣,加熱溫度約1200攝氏度左右。穿孔:圓鋼管坯加熱至合適的溫度后,進入斜軋穿孔機進行穿孔。穿孔機中向相同方向以同一速度旋轉(zhuǎn)著的兩個軋輥的軸線和坯料前進,坯料就成螺旋狀一邊旋轉(zhuǎn)一邊前進,在碰到頂頭以前在軋輥之間發(fā)生壓縮變形;當(dāng)開始離開軋輥時,由于拉力作用,坯料的中心部位處于容易形成孔腔的狀態(tài);碰到頂頭后,在軋輥的頂頭間進行軋制加工,形成內(nèi)表面光滑的毛管。軋管:軋管采用的設(shè)備為三輥式軋管機。軋制后的毛管再經(jīng)過均整機來消除毛管中的缺陷及壁厚不均。均整機送定徑機加工,或者再加熱到900攝氏度冷拔和冷軋:冷軋鋼管在多數(shù)情況下滿足不了高質(zhì)量和高精度的要求,這時,用冷軋管作毛管,進行冷拔或冷軋等精加工。冷拔:首先把管坯的一端埝細,再進行酸洗,其次進行適當(dāng)?shù)臐櫥幚?再拉伸。管材在冷態(tài)下加工引起了硬化,由于硬脆,再繼續(xù)拉拔時進行中間退火處理。拉拔之后的管材,根據(jù)用途,有的再拉拔之后直接使用,有的給予適當(dāng)熱處理使之成為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品后才使用。冷軋:冷軋的加工變形主要是由壓縮造成的。再軋制時,管坯中的芯棒是靜止不動的,軋輥本身一邊旋轉(zhuǎn)一邊做往復(fù)運動,進行外徑和壁厚的壓延加工。管材冷軋的中間及完了后,也要進行熱處理。精整:在鋼管生產(chǎn)線上進行矯直、切斷、端頭。另外,為了得到標準及用戶要求的成品鋼管性能,還要對制成的鋼管進行各種熱處理。精整過的鋼管,經(jīng)防銹除油,打印商標等后出廠。煤氣發(fā)生爐加熱爐配套相應(yīng)的煤氣發(fā)生爐。冶金企業(yè)一般均采用熱煤氣。煤氣發(fā)生爐是采用空氣和水蒸汽為氣化劑、在密閉狀態(tài)的發(fā)生爐中進行反應(yīng),使煤炭轉(zhuǎn)化為水煤氣。熱煤氣發(fā)生爐一般都配置了簡單的除塵設(shè)施,為避免熱損失,一般采用干式除塵。廢水污染源強分析污水排放總量核算污水排放總量根據(jù)《城市給水工程規(guī)劃規(guī)范》GB50282-1998進行核算,根據(jù)規(guī)劃工業(yè)園區(qū)的類型,其用水量和排水量按最小用水量和最低排放系數(shù)進行核算,結(jié)果見下表。廢水污染物源強類比50萬t不銹鋼加工企業(yè)(按華迪20萬t不銹鋼加工的比例放大)的排水情況,將規(guī)劃項目完全投產(chǎn)后的廢水排放源強列于下表,其中Oil和Cr6+的源強類比”僑聯(lián)鋼廠”的數(shù)據(jù),總鎳數(shù)據(jù)采用物料衡算。廢水排放源強表(摘自《園區(qū)控制性詳細規(guī)劃環(huán)評》)水量SSCOD油總鎳總鉻總量51萬m3/a162.31.60.510.77濃度4000m3137451313.7100.0151.0現(xiàn)狀水質(zhì)調(diào)查我公司從溫州龍灣地區(qū)兩家具有代表性的不銹鋼拉管企業(yè)各取了廢水水樣,其中一家企業(yè)生產(chǎn)大管徑不銹鋼管材(以下稱企業(yè)A),而另一家企業(yè)生產(chǎn)小管徑不銹鋼管材(以下稱企業(yè)B)。水質(zhì)監(jiān)測實驗結(jié)果如下:廢水水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)表水樣編號鐵(mg/L)鉻(mg/L)鎳(mg/L)氟(mg/L)pH企業(yè)A525055095037001.25企業(yè)B7711.22073.62.77該廢水的主要污染物控制對象為:酸度、總鉻、鎳離子、總鐵、氟離子。從上表能夠看出,兩個企業(yè)的水質(zhì)差別非常大,據(jù)了解這可能與兩家企業(yè)產(chǎn)品性質(zhì)有關(guān),企業(yè)B生產(chǎn)小管,因此水量大,可是廢水水質(zhì)濃度低;而企業(yè)A生產(chǎn)大管,水量小,可是水質(zhì)濃度高。這意味著在方案中確定這兩種廢水的混合比例時需非常謹慎,這樣才有可能確定合理的設(shè)計進水水質(zhì)。根據(jù)國內(nèi)不銹鋼拉管企業(yè)生產(chǎn)資料,這兩種產(chǎn)品的用水量比例為3:7,以此為依據(jù)確定我們的設(shè)計進水水質(zhì)。按照3:7比例確定的廢水水質(zhì)為:指標pH鐵(mg/L)鉻(mg/L)鎳(mg/L)氟(mg/L)數(shù)值1.7416291732991162污水廠設(shè)計進水水質(zhì)參考相似工程水質(zhì)數(shù)據(jù)和上述實驗和分析結(jié)果,確定進入污水處理廠的生產(chǎn)廢水的主要水質(zhì)指標如下:指標pH鐵(mg/L)鉻(mg/L)鎳(mg/L)氟(mg/L)COD(mg/L)SS(mg/L)數(shù)值215002003001200250250污水處理目標本項目處理合格后的出水水質(zhì),執(zhí)行《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》(GB13456-1992)中規(guī)定的一級標準;部分指標參考《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)。主要控制項目最高允許排放濃度序號基本控制項目GB13456-1992一級標準參考值(GB8978-1996

一級標準)1pH6-92化學(xué)需氧量(CODcr,mg/L)1003懸浮物(SS,mg/L)704油(mg/L)85六價鉻(mg/L)0.56總鎳(mg/L)/1.07總鉻(mg/L)/1.58氟化物(mg/L)/109總鐵(mg/L)/3污水處理廠廠址選擇規(guī)劃廠址位于園區(qū)南部服務(wù)區(qū),北面為緯一路,東面為綜合用地(C01-C03地塊),南面為滯洪區(qū),西面為經(jīng)三路。按統(tǒng)一規(guī)劃、一次征地,規(guī)劃用地面積13611m2,現(xiàn)期處理4000m污水廠和管網(wǎng)系統(tǒng)的關(guān)系規(guī)劃排水體制:《控制性詳規(guī)》要求排水體制為分流制,實現(xiàn)”雨污分流”和”生活污水和工業(yè)廢水分流”。污水廠和管網(wǎng)系統(tǒng)的關(guān)系:園區(qū)總污水管管徑DN500,中心標高0.439m(相對路面標高-2.661污水處理方案論證工藝選擇原則污水經(jīng)處理后必須確保各項主要出水水質(zhì)指標均達到設(shè)計目標。采用簡單、成熟、穩(wěn)定、實用、經(jīng)濟合理的處理工藝方法,進行合理組合,以保證處理效果,并節(jié)省投資和運行管理費用。設(shè)備選型兼顧通用性和先進性,運行穩(wěn)定可靠、效率高、管理方便、維修維護工作量少、價格適中。系統(tǒng)運行靈活、管理方便、維修簡單。盡量考慮操作自動化,減少操作勞動強度。按照上述原則,綜合考慮到各方面因素,結(jié)合建設(shè)單位廢水水量水質(zhì)現(xiàn)狀,只有選擇性能比較優(yōu)異的處理工藝方法,才能夠達到預(yù)期工程目標。因此,在進行了深入調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,我司認為確定該工藝路線時,應(yīng)主要考慮以下工藝關(guān)鍵點:進水中含有較強的酸堿性、較高濃度的重金屬離子及油類等污染物,其可生化性極差,故考慮主要采用物化工藝處理。進水中含有鉻化物,主要存在形式為Cr(III)。廢水中含有大量的鐵離子、亞鐵離子和一定濃度的氟化物、鉻、鎳等離子,是該廢水中的主要污染物質(zhì),應(yīng)做為重點處理對象,必須選取有效的處理方法達到同時去除的目的。只有解決好以上所述關(guān)鍵環(huán)節(jié),才能提供一套滿足水質(zhì)排放要求和投資省、運行費用低的設(shè)計方案。國內(nèi)外酸洗廢水處理方法中和法中和法是常見的比較成熟的處理方法,能夠采用工業(yè)堿、石灰、電石渣、石灰石一石灰二級中和等。對于處理量較大的酸洗廢水,直接用工業(yè)堿或石灰乳進行中和調(diào)節(jié)廢水的pH值到7-8,不但堿耗量大,費用昂貴,而且會產(chǎn)生大量的不易處理的化學(xué)沉渣。先用石灰石預(yù)中和酸洗廢水(pH=4-5),再進行石灰中和,在減少成本的情況下同樣能夠達到非常好的污染物去除效果,而且增加水中鈣離子濃度對去除水中的PO43-、SO42-和少量的F-是非常有利的,形成的磷酸鈣、硫酸鈣和氟化鈣沉淀還能夠加強其它氫氧化物沉淀的沉淀效果。冷凍結(jié)晶法經(jīng)過控制硫酸亞鐵從廢液中結(jié)晶的條件,使硫酸亞鐵結(jié)晶分離,達到凈化酸洗廢液及回收硫酸亞鐵的目的。針對某些廢水中硫酸亞鐵含量很高,具有回收價值時建議采用。膜過濾技術(shù)將酸洗廢水中和后用戈爾膜分離器進行分離。該過濾器是將膨體聚四氟乙烯用特殊工藝復(fù)合在底部支撐材料上,制成薄膜濾袋進行有效過濾,懸浮物被全部截留在薄膜的表面,而且此薄膜具有不粘性和非常小的摩擦系數(shù),故不易產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象。吸附法是一種常見的方法,一些天然物質(zhì)或工農(nóng)業(yè)廢棄物具有很好的吸附性能,其來源豐富、價格低廉,因而在使用后不必再生,使用方便。但這些吸附劑吸附了污染物后仍存在后處理、再生及二次污染問題,因此限制了它們的工業(yè)化應(yīng)用。生物吸附技術(shù)以細菌、真菌、藻類等作為生物吸附劑,利用生物吸附劑材料的細胞壁作用、絡(luò)合及離子交換作用、氧化還原作用等可實現(xiàn)對廢水中重金屬離子的吸附轉(zhuǎn)移,采用固定床或流化床的裝置將吸附、洗脫、再生過程同時進行,實現(xiàn)連續(xù)操作。生物吸附法是一種新方法,近二十年來,國內(nèi)外學(xué)者對此進行了大量的研究,但大多是試驗性成果,應(yīng)用實例較少,較有發(fā)展前景。膠束增強超濾法這是一項將表面活性劑和超濾膜結(jié)合起來的新技術(shù),國內(nèi)研究報道較少,國外也處于研究階段。當(dāng)前使用的表面活性劑主要是有機合成的,具有一定的毒性,有的研究使用卵磷脂等具有表面活性劑功能的天然物質(zhì)來代替這些有機物。某些陰離子與陽離子或非離子表面活性劑混合后具有協(xié)同作用,能形成較大的膠束,增強對污染物的去除效果。超濾膜能耗低,處理后的水能夠回用,具有經(jīng)濟價值??墒?膠束增強超濾使用的表面活性劑相對分子質(zhì)量較小,因而在透過液中含有少量的表面活性劑,這相當(dāng)于在處理過的廢水中引入了一項新的污染物,至今還沒有開發(fā)出經(jīng)濟可行的方法對超濾濃縮液進行處理,以使表面活性劑能循環(huán)使用。處理各種酸性廢水和重金屬廢水的方法還有萃取法、混凝法、氧化還原法、浮選法、電滲析法、反滲透及離子交換樹脂等。綜上所述,采用石灰石—石灰乳二級曝氣中和法處理酸洗廢水是當(dāng)前最為經(jīng)濟合理、工藝最簡潔并易于操作、最適合工程應(yīng)用的有效方案。處理方法的分析與確定鐵鐵在水中常以三價或二價的形態(tài)存在,這取決于水的pH值和溶解氧濃度,在進水中由于溶解氧濃度低且pH值小于3,主要以二價鐵存在。當(dāng)pH成呈中性且有氧存在時,可溶性的亞鐵能迅速氧化成三價鐵,后者又易水解成不溶性的氫氧化鐵。處理鐵的主要方法是將亞鐵轉(zhuǎn)化成三價鐵,并使之生成氫氧化鐵沉淀。pH為0.5時,氫氧化鐵的溶解度最小,pH值上升到12時,氫氧化鐵重新溶解。在pH值為7.0-7.5條件下進行曝氣,亞鐵可迅速轉(zhuǎn)化成三價鐵,氫氧化鐵的自發(fā)形成能夠使鐵經(jīng)過沉淀而去除。另外,生成氫氧化鐵沉淀比生成氫氧化亞鐵沉淀優(yōu)越,這是因為:氫氧化鐵的離子濃度積低于氫氧化亞鐵;亞鐵沉渣的濃縮和脫水較三價鐵沉渣困難;亞鐵沉渣會緩慢氧化,隨之發(fā)生酸化,以致在沉渣處理場釋放出可溶性鐵。由此能夠得出對于鐵的處理技術(shù)應(yīng)采用中和加曝氣的方法使鐵以氫氧化鐵沉淀的形式去除的結(jié)論。鎳環(huán)境中的鎳主要以二價離子形態(tài)存在,能與許多無機和有機絡(luò)合物生成溶于水的鎳鹽。鎳在廢水中主要以離子形態(tài)存在。主要的處理技術(shù)有:沉淀法投加石灰可使鎳生成難溶的Ni(OH)2,該法是含鎳廢水處理中常見的基本方法。另外還能夠用硫化物沉淀法處理鎳,在中性的pH值時就可達到很好的處理效果。離子交換法能夠用于回收鎳,陽-陰離子交換樹脂己被用來處理硫酸鎳電鍍漂洗廢水,鎳可得到完全的回收,且處理后出水能再用于漂洗。但對于混合金屬廢水,采用該法回收就太不經(jīng)濟了,而且一般的再生技術(shù)會產(chǎn)生難以進一步回收或處理的低濃度出水。蒸發(fā)回收法該方法要求減少廢水的體積,從而提高廢水中鎳的濃度,因此常采用逆流洗滌封閉循環(huán)蒸發(fā)回收方式,這必須在漂洗工藝的設(shè)計和建設(shè)中一起完成。反滲透法特別適用于處理接近中性的含鎳廢水,而且回收利用昂貴的鎳化合物在經(jīng)濟上可獲利,因此很多反滲透裝置都是專門用于處理鎳電鍍液的。對于該酸洗廢水,鎳的濃度偏低,如采用此法不但成本過高而且無回收價值。鉻鉻在水中常以三價(Cr3+)和六價(Cr6+)離子形態(tài)存在,在一定條件下可相互轉(zhuǎn)化。Cr(III),Cr(VI)在酸性溶液中以Cr3+,Cr2O72-型體存在,而在堿性溶液中存在著Cr(OH)4-1和CrO42-。該酸洗廢水呈酸性,而且廢水中存在大量的具有還原性的亞鐵離子,因此進水中鉻主要以三價(Cr3+)形態(tài)存在。三價鉻的的處理技術(shù)主要有下列方法:沉淀法:經(jīng)過投加石灰或苛性堿以形成氫氧化鉻沉淀物而達到去除的目的;離子交換:使用離子交換樹脂進行濃縮回收或作為常規(guī)沉淀處理的后續(xù)深度處理手段;高梯度磁分離—鐵氧體法:這是一種新的用于處理含鉻廢水的方法。由于鐵氧體具有強磁性,沉渣能夠用高梯度磁分離技術(shù)分開,分離后沉渣可用作鐵氧體材料和鉻鐵合金的原料。高梯度磁分離一鐵氧體法和離子交換法往往在特殊情況下使用,一般工業(yè)中三價鉻仍常見石灰進行處理,較為簡便、經(jīng)濟。氟氟作為機體生命活動所必須的微量元素,具有多方面的生理作用,但當(dāng)攝入氟含量過高時,將對機體產(chǎn)生一系列的毒副作用,過量的氟對骨、肝、腎、心血管系統(tǒng)、免疫系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)等組織均有不同程度的損害作用。因此,中國規(guī)定飲用水中適宜的氟質(zhì)量濃度為0.5~1.1mg/L,工業(yè)廢水中氟的無機化合物最高允許排放質(zhì)量濃度為10mg/L。處理含氟廢水的方法主要是沉淀法和吸附法。沉淀法沉淀法常見的化學(xué)藥品主要有石灰、氯化鈣、鎂化合物并配合聚合硫酸鐵、硫酸鋁、PAM等使用,反應(yīng)機理都是:Ca2++2F-=CaF2在鈣的化學(xué)計量濃度下,氟化鈣的理論最大溶解度約為8mg/L,pH和鈣濃度將影響溶液中的氟濃度:pH=8及pH>12時水中氟濃度最低,增加水中鈣的濃度,同離子效應(yīng)將使氟化鈣的沉淀一溶解平衡向生成氟化鈣的方向移動,聚合硫酸鐵、硫酸鋁、PAM作為混凝或絮凝劑,能夠進一步降低出水中的氟濃度。吸附法含氟廢水流經(jīng)接觸床,經(jīng)過與床中固體介質(zhì)進行特殊或常規(guī)的離子交換或化學(xué)反應(yīng)可去除氟化物。雖然處理過程中不需移去固體介質(zhì),但接觸床的再生及高濃度再生液的處理是整個過程不可缺少的。由于接觸過程的基本機理是離子交換或表面反應(yīng),因此吸附法一般不直接用于氟廢水的處理,只適用于低濃度含氟廢水或經(jīng)其它方法處理后氟化物濃度降至10-20mg/L的廢水,否則吸附接觸床再生繁瑣,運行成本高。接觸床吸附介質(zhì)包括磷灰石、離子交換樹脂和改性礬土等。由以上分析可知,雖然每種污染物質(zhì)均有多種處理技術(shù)能夠應(yīng)用,可是該酸洗廢水是多種離子混合的重金屬廢水及含氟廢水,采用離子交換、反滲透等方法均難以一個過程中全部去除,而且很不經(jīng)濟,然而采用操作最簡單最成熟的石灰中和法就可同時實現(xiàn)廢水中的鐵、鎳、鉻、氟等污染物質(zhì)的去除,使出水達標排放。工藝類別及流程組成綜合以上分析,根據(jù)污水處理廠出水水質(zhì)要求,本項目處理方法應(yīng)為具有中和和混凝沉淀功能的二級物化處理工藝。污水處理工藝比較及推薦方案方案一:傳統(tǒng)工藝(二級中和沉淀)主體工藝流程框圖典型的中和系統(tǒng)采用碳酸鈉、氫氧化鈉、石灰石或石灰,而最普遍的是用石灰。石灰是便宜的化學(xué)品,反應(yīng)又快,其缺點是產(chǎn)生大量的污泥。本方案采用”兩級石灰中和反應(yīng)法+沉淀池”工藝路線,主體工藝流程如下:方案一主體工藝流程圖微曝氣調(diào)節(jié)微曝氣調(diào)節(jié)池主要是為了利用低廉的消石灰將酸洗廢水的酸性由強酸性中和到弱酸性,并在池底布設(shè)微孔曝氣管,作用之一是使投加藥劑與廢水充分接觸,將預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池出水的pH控制到4-5,可有效防止反應(yīng)過程中產(chǎn)生氫氧化亞鐵沉淀,達到均質(zhì)均量的效果;其二使廢水在中和過程中產(chǎn)生的浮渣及沉降物上下分離得以去除,減少后續(xù)中和反應(yīng)過程中消石灰投加量和泥渣生成量。一級曝氣中和一級中和的機理是繼續(xù)投加價格相對低廉的消石灰作為絮凝沉淀的藥劑調(diào)節(jié)pH值,與廢水進行絮凝反應(yīng)。工藝中如果使用石灰石中和處理酸洗廢水時常常產(chǎn)生一些困難,這是由于中和反應(yīng)所產(chǎn)生的硫酸鈣覆蓋在石灰石表面會妨礙中和反應(yīng)的進行;另外,如果中和程度控制不當(dāng)會生成絮狀氫氧化亞鐵沉淀,此時出水上面的澄清液盡管會一度呈現(xiàn)透明狀態(tài),但它還含有很多的Fe2+,經(jīng)過一段時間以后亞鐵被空氣中的氧所氧化生成氫氧化鐵沉淀,澄清液會變成褐色的污濁液,而且該沉淀物不易濃縮,使得沉淀的泥渣處理困難。采用消石灰一級曝氣中和沉淀反應(yīng),則能夠有效避免出現(xiàn)上述情況。首先該技術(shù)采用曝氣手段能夠確保藥劑(石灰)與廢水充分混合,使反應(yīng)的廢水pH值在反應(yīng)池各點基本均一,從而保障反應(yīng)的持續(xù)進行;其次可有效防止反應(yīng)過程中產(chǎn)生氫氧化亞鐵沉淀。一級沉淀—平流沉淀池沉淀法是依靠重力作用將水中的懸浮物分離去除。采用平流沉淀池,成熟、穩(wěn)定,操作較簡單,能達到較好的固液分離效果。二級曝氣中和混凝一級平流式沉淀池出水自流進入二級曝氣中和混凝反應(yīng)池后,繼續(xù)投加消石灰對進水酸堿性進行進一步的調(diào)節(jié),并使得未反應(yīng)完全的重金屬離子形成沉淀,在此過程中投加助凝劑保證沉淀完全,為后續(xù)的二沉處理提供良好的條件。本階段也充分利用酸洗廢水中鐵含量較大的特點,使之在反應(yīng)過程中一方面作為污染物被去除,另一方面也起到混凝作用而提高對其它污染物的去除,保證出水的達標排放,此階段為污染物去除的主要階段。曝氣不但能夠?qū)嗚F完全氧化成三價鐵,而且能夠起到攪拌作用,防止反應(yīng)生成的泥渣沉積?;旌弦翰捎贸R?guī)的沉淀法就能夠基本滿足出水水質(zhì)要求。二級沉淀—斜管沉淀池斜板(管)沉淀池是根據(jù)”淺層沉淀”理論,在沉淀池中加設(shè)斜板或蜂窩等斜管裝置,以提高沉淀效率的一種新型沉淀池。按水流與沉泥的相對運動方向,可分為異向流、同向流和側(cè)向流三種類型。在城市污水處理中主要采用升流式異向流斜板(管)沉淀池。根據(jù)異向流斜板(管)公式的推導(dǎo),斜板(管)沉淀池的處理能力與普通沉淀池相比可提高2~4倍,沉淀時間可縮短幾倍。具有提高設(shè)計負荷、縮短停留時間和占地少等優(yōu)點。三級處理—砂濾廢水中的各種污染物質(zhì)均是以生成沉淀的方式達到去除的目的,比如:Fe(OH)3,Ni(OH)2,Cr(OH)3,CaF2,CaSO4,其中氟化鈣在18oC水中的溶解度為15.6mg/L,折合氟為7.6mg/L,但由于常規(guī)的石灰中和處理沉淀物形成速率慢、固體顆粒小、沉降特性差,氟濃度只能降至15-30mg/L,不能達到國家排放標準的要求(≤10mg/L),因此采用砂濾作為出水保證措施,防止沉淀處理后的出水殘留少量絮狀物導(dǎo)致出水污染物超標,從而確保出水各項指標均能穩(wěn)定達標排放。方案二:改進工藝主體工藝流程框圖及其簡介典型的中和系統(tǒng)采用碳酸鈉、氫氧化鈉、石灰石或石灰。石灰石比石灰更為經(jīng)濟,反應(yīng)時會產(chǎn)生較稠的污泥,但在pH值6.5以上反應(yīng)難以繼續(xù)進行。除了石灰石以外,石灰是最便宜的化學(xué)品,反應(yīng)又快,其缺點是產(chǎn)生大量的污泥。因此采用石灰石和消石灰分別作為兩階段中和藥劑的二級中和法能夠發(fā)揮兩者的優(yōu)點,主體工藝流程如下:方案二主體工藝流程圖一級曝氣中和一級中和的機理是利用比消石灰價格更為低廉的石灰石將酸洗廢水的酸性由強酸性中和到弱酸性,這樣能夠有效降低藥劑費用。常規(guī)工藝使用石灰石中和處理酸洗廢水時常常產(chǎn)生一些困難,這是由于中和反應(yīng)所產(chǎn)生的硫酸鈣覆蓋在石灰石表面會妨礙中和反應(yīng)的進行;另外,如果中和程度控制不當(dāng)會生成絮狀氫氧化亞鐵沉淀,此時出水上面的澄清液盡管會一度呈現(xiàn)透明狀態(tài),但它還含有很多的Fe2+,經(jīng)過一段時間以后亞鐵被空氣中的氧所氧化生成氫氧化鐵沉淀,澄清液會變成褐色的污濁液,而且該沉淀物不易濃縮,使得沉淀的泥渣處理困難。采用一級曝氣中和技術(shù),選用粒徑為0.5-3mm的石灰石,則能夠有效避免出現(xiàn)上述情況,首先該技術(shù)采用曝氣手段能夠確保石灰石顆粒不會被反應(yīng)過程中生成的硫酸鈣沉淀物所覆蓋,從而保障反應(yīng)的持續(xù)進行;其次將一級曝氣中和出水的pH控制到4-5,不但可有效防止反應(yīng)過程中產(chǎn)生氫氧化亞鐵沉淀,而且可有效吹脫反應(yīng)過程中生成的二氧化碳氣體,減少二級中和過程中消石灰投加量和泥渣生成量;再次,采用升流式膨脹中和反應(yīng)塔既能有效吹脫反應(yīng)過程中產(chǎn)生的二氧化碳,又能夠沖走易堵塞濾層的微細懸浮物質(zhì),確保一級中和反應(yīng)的順利進行。曝氣中和反應(yīng)塔在降低處理成本、節(jié)約能源、提高經(jīng)濟效益和保護環(huán)境方面能夠取得明顯效果。二級曝氣中和混凝一級曝氣中和反應(yīng)塔出水自流進入二級曝氣中和混凝反應(yīng)池后,投加消石灰對進水酸堿性進行進一步調(diào)整。本階段充分利用酸洗廢水中鐵含量較大的特點,使之在反應(yīng)過程中一方面作為污染物被去除,另一方面也起到混凝作用而提高對其它污染物的去除效果,保證出水的達標排放,此階段為污染物去除的關(guān)鍵階段。曝氣不但能夠?qū)嗚F氧化成三價鐵,而且能夠起到攪拌作用,防止反應(yīng)生成的泥渣沉積?;旌弦翰捎贸R?guī)的沉淀法就能夠基本滿足出水水質(zhì)要求。平流沉淀池沉淀法是依靠重力作用將水中的懸浮物分離去除。采用平流沉淀池,成熟、穩(wěn)定,操作較簡單,能達到較好的固液分離效果。砂濾廢水中的各種污染物質(zhì)均主要以生成沉淀的方式達到去除的目的,比如:Fe(OH)3,Ni(OH)2,Cr(OH)3,CaF2,CaSO4,其中氟化鈣在18oC水中的溶解度為15.6mg/L,折合氟為7.6mg/L,但由于常規(guī)的石灰中和處理沉淀物形成速率慢、固體顆粒小、沉降特性差,氟濃度只能降至15~30mg/L,不能達到國家排放標準的要求(≤10mg/L),因此采用砂濾作為出水保證措施,防止沉淀處理后的出水殘留少量絮狀物導(dǎo)致出水污染物超標,從而確保出水各項指標均能穩(wěn)定達標排放。方案比較兩個方案投資及運行費用比較見下表。序號比較項目方案一方案二1工程直接費(萬元)7248692電費(萬元/年)98.1186.133藥劑費(萬元/年)346.44235.334污泥量(噸/d)177.94126.785單位運行成本(元/m3)3.9192.831兩個方案綜合比較見下表。污水處理方案綜合比較表比較內(nèi)容方案一方案二工藝特點屬于傳統(tǒng)的工藝流程,成熟穩(wěn)定。屬于國內(nèi)領(lǐng)先的工藝流程,運行效果良好穩(wěn)定。運行管理設(shè)備及構(gòu)筑物較多,運行管理較方便。設(shè)備及構(gòu)筑物較少,運行管理較簡單。處理成本藥劑投加量大,處理費用高。藥劑投加量省,處理費用較低。設(shè)備設(shè)備種類較單一,維護較簡單。設(shè)備種類較多,維護較復(fù)雜。工程直接費(萬元)724869工程直接費+20年運行費(萬元)121679136經(jīng)過以上比較能夠看出,兩個方案投資和運行管理均較接近,其中方案二略大;但方案二在處理成本方面占有較大的優(yōu)勢,也符合當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況,因此將方案二作為污水處理推薦方案。方案二工藝特色總結(jié)屬于國內(nèi)領(lǐng)先的工藝流程,運行效果穩(wěn)定,藥劑投加量省。利用比消石灰價格更為低廉的石灰石(兩者的價格差4倍)將酸洗廢水的酸性由強酸性中和到弱酸性,有效降低藥劑費用。一級曝氣中和出水的pH控制到4-5,不但可有效防止反應(yīng)過程中產(chǎn)生氫氧化亞鐵沉淀,而且可有效吹脫反應(yīng)過程中生成的二氧化碳氣體,減少二級中和過程中消石灰投加量和泥渣生成量。在二級中和沉淀中采用沉渣回流技術(shù),能夠大大提高廢水處理效果和減少石灰投加量。采用砂濾作為出水保證措施,防止沉淀處理后的出水殘留少量絮狀物導(dǎo)致出水污染物超標,從而確保出水各項指標均能穩(wěn)定達標排放。污泥處理工藝的確定污泥是污水處理過程的產(chǎn)物,是整個污水廠的重要組成部分,處理目的在于降低污泥含水率,減少污泥體積,達到性質(zhì)穩(wěn)定,并為進一步處理創(chuàng)造條件。由上述分析可知,酸洗廢水中鐵、鉻和鎳是以氫氧化物沉淀的形式、氟是以氟化鈣沉淀形式被去除的,該處理過程中必然會產(chǎn)生大量的泥渣,泥渣的妥善處理處理是必要的。設(shè)置污泥濃縮池將沉淀池排出的大量泥渣進行濃縮,然后經(jīng)過壓濾機進一步脫水,這樣外運的泥渣含水率約為70%,有效節(jié)省泥渣外運費用。由于該泥渣主要成分為無機物且含有大量的重金屬污染物,幾乎不含有機污染物,因此不宜采用常規(guī)穩(wěn)定化技術(shù)進行處理。該泥渣不含放射性物質(zhì),近期可采用脫水后就近運往磚廠與水泥、粉煤灰等混合進行制磚,使泥渣穩(wěn)定化。遠期污泥處理廠建成,還能夠回收重金屬,創(chuàng)造較高的經(jīng)濟效益。污泥處理總體流程濃縮→脫水→干化→處理。污泥脫水方式選擇當(dāng)前,國內(nèi)污泥脫水方式主要有以下兩大類型:自然干化這種脫水方式較為簡單,可是受當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件和場地的限制。機械脫水污泥機械脫水裝置主要有以下幾種形式,見下表。裝置名稱性能比較真空過濾能夠連續(xù)生產(chǎn),亦可自動控制,但其附屬設(shè)備多,過濾濾布需定期反沖洗,操作工序復(fù)雜,濾布亦容易堵塞,脫水后污泥含水量水率高,一般僅用于初沉污泥或消化污泥脫水。板框壓濾脫水效果好,經(jīng)脫水后污泥含水率較低,一般是間歇操作,勞動強度較大,適用于小型污水處理廠。帶式過濾當(dāng)前較為廣泛使用的污泥脫水設(shè)備,濾帶可回轉(zhuǎn),連續(xù)運轉(zhuǎn)脫水效率高,但需要定期沖洗,浪費水量。離心脫水結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,操作強度低,操作環(huán)境好,污泥脫水可連續(xù)運轉(zhuǎn),污泥處理效果穩(wěn)定的特點。廂式壓濾過濾面積大,濾速快,化學(xué)性能穩(wěn)定,抗腐蝕性強,無毒、無味、重量輕、強度高、操作省力等優(yōu)點。污泥處理與處理工藝分析該污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥主要為化學(xué)污泥,污泥產(chǎn)量大。污泥先進入污泥濃縮池,再將濃縮后的污泥經(jīng)壓濾機壓濾脫水,壓濾后的泥餅外運。污泥濃縮池的上清液和壓濾后的污水返回集水池。污泥處理流程綜合上述分析,污泥處理采用污泥濃縮池濃縮后壓入廂式壓濾機壓榨脫水,可使污泥含水率降至70%左右后外運。污泥最終去向由于該泥渣主要成分為無機物且含有大量的重金屬污染物,幾乎不含有機污染物,因此不宜采用常規(guī)穩(wěn)定化技術(shù)進行處理。該泥渣不含放射性物質(zhì),近期可采用脫水后就近運往磚廠與水泥、粉煤灰等混合進行制磚,使泥渣穩(wěn)定化。遠期污泥處理廠建成,還能夠回收重金屬,創(chuàng)造較高的經(jīng)濟效益。污水處理廠設(shè)計設(shè)計原則符合國家的有關(guān)法律、法規(guī)和政策精神,嚴格執(zhí)行國家相關(guān)設(shè)計規(guī)范和標準。充分進行現(xiàn)場調(diào)研,深入了解現(xiàn)場基礎(chǔ)資料和污染源情況。因地制宜,合理利用現(xiàn)有預(yù)留地,以達到節(jié)約用地,降低投資成本,充分發(fā)揮建設(shè)項目效益的目的。處理工藝流程應(yīng)具有合理性、先進性、經(jīng)濟性和可靠性。工程具有投資合理、施工周期短、運行費用低、操作管理方便以及處理效果穩(wěn)定等特點。盡量采用節(jié)能技術(shù)和設(shè)備,有效防止二次污染。自動化控制程度高,以提高運轉(zhuǎn)管理水平,減少勞動強度。在設(shè)計中充分發(fā)揮工藝中各功能池的作用,使各污染因子穩(wěn)定達標??傮w設(shè)計工藝流程污水處理廠工藝流程圖見下圖。霞浦縣牙城工業(yè)園區(qū)污水處理廠4000噸/日不銹鋼生產(chǎn)廢水處理工程工藝流程圖總平布置設(shè)計原則按照不同功能,分區(qū)布置,并用綠化帶隔開??紤]人流、物流運輸方便,布置廠區(qū)道路。滿足消防安全要求。根據(jù)城市夏季主導(dǎo)風(fēng)向和全年風(fēng)頻,合理布置各功能區(qū)。便于分期建設(shè),減少首期投資。設(shè)有超越管,構(gòu)筑物可重力放空??紤]與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)。工藝流程流暢,順流程及排出的位置綜合布置。處理構(gòu)筑物布置緊湊,節(jié)約用地便于管理。各相鄰處理構(gòu)筑物之間間距的確定,考慮各類管渠施工維修方便。簡潔、流暢,使各構(gòu)筑物之間聯(lián)系管道最短。盡可能使得污水在各構(gòu)筑物之間能藉重力自流排放。考慮污水廠防洪設(shè)計,防洪標準參照道路設(shè)計標高考慮??倛D設(shè)計平面布局污水廠總體布局分為廠前區(qū)、處理區(qū)和污泥處理區(qū)。廠前區(qū):由于當(dāng)?shù)叵募镜孛骘L(fēng)主導(dǎo)風(fēng)向以東風(fēng)為主,同時考慮當(dāng)前的交通情況和遠期管理的協(xié)調(diào),廠前區(qū)設(shè)置在廠區(qū)東北部,污水廠主大門也位于東北側(cè),與規(guī)劃緯一路相連,便于污水廠與外界聯(lián)系。污水處理區(qū):位于廠區(qū)北部,由西向東排列,構(gòu)筑物依次為集水池、調(diào)節(jié)池、一級曝氣中和反應(yīng)塔、二級中和混凝反應(yīng)池、平流沉淀池,砂濾池、清水池等,處理后尾水回用工業(yè)區(qū)。污泥處理區(qū):設(shè)置在廠區(qū)南側(cè),分成兩大塊,一塊為污泥濃縮、脫水區(qū),布置在中部偏南,包括污泥濃縮池、脫水機房。另一塊在廠區(qū)南部,為污泥堆場。廠區(qū)人流通道和物流通道設(shè)計污水處理廠的工程設(shè)計中,在考慮工藝流程(水流)的情況下,還應(yīng)考慮到人流、物流,人流包括巡視通道和參觀通道的組織設(shè)計,物流包括材料的運輸和污泥外運的組織設(shè)計。人流巡視通道(人流之一)污水處理廠內(nèi)工藝運轉(zhuǎn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)經(jīng)聯(lián)動調(diào)試正常運轉(zhuǎn)后,設(shè)備正常運轉(zhuǎn)信號傳至中央控制室,但操作人員仍需每天巡視,檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,因此,在設(shè)計中考慮巡視通道的順暢,水池樓梯布置的合理。污泥和材料的運輸(物流之一)污水處理廠的污泥經(jīng)處理處理后仍將外運,為避免污染環(huán)境,保持廠內(nèi)清潔,在廠區(qū)北側(cè)設(shè)專門通道供污泥外運,并布置一扇大門,和廠外規(guī)劃道路相接,作為污泥及材料的運輸出入口。廠區(qū)道路布置根據(jù)功能要求不同,廠區(qū)道路分為主要道路、一般道路及便道三種類型。污水廠內(nèi)主要道路路幅寬采用6.0m,一般道路路幅寬采用4.0m,道路與構(gòu)筑物之間便道采用2.0m主要道路的行車速度,采用15km/h,廠內(nèi)道路交叉口路面內(nèi)邊緣轉(zhuǎn)彎半徑不小于8m高程設(shè)計設(shè)計地面標高本工程場地原地坪標高為1.9m,擬建緯一路中心標高為3.1m,經(jīng)土方平衡,并考慮與周圍道路標高相銜接及廠內(nèi)雨水重力排放,經(jīng)比較確定污水處理廠的設(shè)計地面標高為3.污水處理構(gòu)筑物高程確定原則a.污水從調(diào)節(jié)池經(jīng)一次提升后藉重力流經(jīng)各處理構(gòu)筑物,并考慮盡可能減少二次提升的時間。b.尾水回用至工業(yè)園區(qū)。c.主要處理構(gòu)筑物的高程布置要考慮能解決抗浮問題,以節(jié)省投資。綜上所述,確定清水池水位2.50m,建設(shè)一根D300廠內(nèi)公共工程廠區(qū)給水工程本廠用水包括以下幾方面:辦公生活用水生產(chǎn)用水(包括加藥稀釋用水、污泥處理設(shè)備沖洗用水)道路、構(gòu)筑物沖洗用水綠化用水消防用水在上述用水類型中,生產(chǎn)用水(除冷卻用水外)、道路構(gòu)筑物沖洗用水和綠化用水等,對水質(zhì)要求不高,完全能夠利用中水。廠內(nèi)辦公生活用水由城市給水管提供。為保證安全,消防用水也由給水管提供。經(jīng)計算:廠內(nèi)生活給水用水量約為2m3根據(jù)用水量需要,自污水廠北側(cè)緯一路上引入DN100給水管。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-規(guī)定,污水廠同一時間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)按1次計,一次滅火用水量為15l廠區(qū)排水工程采用雨、污水分流制。廠區(qū)污水收集生活污水包括浴室、廁所排水,生產(chǎn)廢水包括沖洗水(脫水機房)、構(gòu)筑物上清液及放空水,污水由管道收集后接入進水泵房集水池。廠區(qū)雨水排放廠區(qū)內(nèi)設(shè)雨水管道系統(tǒng),雨水由雨水管道系統(tǒng)收集后直排滯洪區(qū)。雨水標準采用重現(xiàn)期P=1年,徑流系數(shù)Ψ分別取0(水池)、0.9(道路)和0.3(綠化)。雨水計算采用寧德市雨量公式。廠區(qū)綠化設(shè)計根據(jù)污水廠的地理位置,地處高速公路邊,污水處理廠作為一項環(huán)境工程,有必要在自身的環(huán)境上對自然有所貢獻。因此,建議建成一花園式污水廠,綠化面積約為1606m2,綠化率達工藝設(shè)計設(shè)計基礎(chǔ)條件設(shè)計進水水質(zhì)pH 2總鐵 ≤1500mg/L總鉻 ≤200 mg/L總鎳 ≤300 mg/L氟化物 ≤1200mg/LCODCr ≤250mg/LSS ≤250 mg/L六價鉻 ≤0.5 mg/L油 ≤80 mg/L設(shè)計出水水質(zhì)pH 6~9總鉻 ≤1.5 mg/L總鎳 ≤1 mg/L總鐵 ≤3 mg/L氟化物 ≤10 mg/LCODCr ≤100 mg/LSS ≤70 mg/L油 ≤8 mg/L處理效率總鐵 99.8%總鎳 99.7%總鉻 99.3%氟化物 99.2%油 90.0%CODCr 60.0%SS 72.0%基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)計規(guī)模:4000m總變化系數(shù):K總=1.5最高時流量:Qmax=250m3設(shè)計結(jié)果集水池說明:位于調(diào)節(jié)池前,目的是為減少大容積的調(diào)節(jié)池由于深基礎(chǔ)作業(yè)而增加的建造費用。設(shè)置地埋式集水池將收集到的廢水用耐腐蝕提升泵泵至地面調(diào)節(jié)池。集水池需要采取嚴格的防腐蝕措施,集水池內(nèi)設(shè)置耐腐蝕液下泵。設(shè)計參數(shù)設(shè)計流量(最大小時流量):Q,.=350mHRT:0.2hr構(gòu)筑物鋼筋砼結(jié)構(gòu),內(nèi)壁防腐。池體尺寸:4×4×5.2m有效水深:2.0m,超高3.2總?cè)莘e/有效體積:83m3/32m3(大于最大一臺水泵6min的容量)數(shù)量:1座主要設(shè)備耐腐蝕液下泵流量:200m3揚程:20m數(shù)量:2臺調(diào)節(jié)隔油池說明:由于該園區(qū)由若干家企業(yè)組成,根據(jù)各自營業(yè)情況批量酸洗,且酸洗的鋼材種類、材質(zhì)、酸配比均不相同,因此酸洗廢水水質(zhì)和排放量不穩(wěn)定,因此需要設(shè)置調(diào)節(jié)池,6小時的停留時間能夠達到調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量的目的,調(diào)節(jié)池需要采取嚴格的防腐蝕措施。由于廢水中含有浮油,在調(diào)節(jié)池前段設(shè)置隔油區(qū),經(jīng)過定期撇除浮油的措施可降低進入系統(tǒng)的污染物濃度,從而節(jié)省藥劑費用。調(diào)節(jié)區(qū)設(shè)置空氣攪拌裝置,達到廢水充分混合的目的。調(diào)節(jié)池后設(shè)置耐腐蝕泵,經(jīng)過泵將廢水提升進入一級曝氣中和反應(yīng)塔。設(shè)計參數(shù)設(shè)計流量:Q=166.7m3HRT:7.5hr構(gòu)筑物鋼筋砼結(jié)構(gòu),內(nèi)壁防腐。池體尺寸:26.4×12×4.5m有效水深:4m總?cè)莘e/有效體積:1426m3/1250m3數(shù)量:1座一級曝氣中和反應(yīng)塔說明:該塔設(shè)計為升流式膨脹反應(yīng)塔,由上、中、下三段塔體組成,下段直徑小于上段直徑,中段變速部呈倒錐型,反應(yīng)塔內(nèi)投加粒徑為0.5-3mm的石灰石。塔下部鼓入壓縮空氣以吹脫二氧化碳并驅(qū)除生成的懸浮顆粒物。反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)置PE穿孔塔板以承重投加的石灰石填料。由于酸洗廢水具有很強的腐蝕性,因此反應(yīng)塔需要采取防腐措施,壓縮空氣以吹脫二氧化碳并驅(qū)除生成的懸浮顆粒物,反應(yīng)塔出水自流進入二級曝氣中和混凝反應(yīng)池。設(shè)計參數(shù)石灰石濾層高度:0.5-1m石灰石粒度:0.5-3mm石灰石消耗量:50-600mg/L(經(jīng)計算,進水pH=2時,每噸廢水石灰石耗量為0.526kg;進水pH=3時,每噸廢水石灰石耗量為0.052kg)上部濾速:15m/h(參考值:15-17.5m/h)下部濾速:60m/h(參考值:55-70m/h)設(shè)計流量:Q=100m3/h·曝氣量:Q氣=4m3/min·進水pH:2.0-3.0;出水pH:4.2-5.0HRT:0.2hr構(gòu)筑物鋼筋砼結(jié)構(gòu),內(nèi)壁防腐。池體尺寸:反應(yīng)塔上部直徑為3m,高度為2.0m,超高0.5m;反應(yīng)塔下部直徑為1.5m,高度為有效水深:5.5m,超高0.5m總?cè)莘e/有效體積:49m3/42m3數(shù)量:2座主要設(shè)備a)穿孔曝氣管類型:塑料穿孔曝氣管干管管徑:DN125;支管管徑:DN100;小支管管徑:DN25,管距:200mm孔徑:6mm;孔距:b)進水耐腐蝕泵流量:120m3揚程:10.25m數(shù)量:3臺(2用1備)c)在線pH測定儀數(shù)量:2臺二級曝氣中和混凝反應(yīng)池說明:此時進入反應(yīng)池的廢水pH為5左右,反應(yīng)池前端投加石灰乳繼續(xù)調(diào)整pH。反應(yīng)池分兩個廊道,前端設(shè)置石灰乳加藥管和泥渣回流管,末端投加PAM促進混凝沉淀。由于一級曝氣中和反應(yīng)塔出水依然具有一定的腐蝕性,因此反應(yīng)池內(nèi)壁需要采取防腐措施。壓縮空氣將亞鐵氧化成三價鐵,同時壓縮空氣能夠產(chǎn)生攪拌作用防止沉淀物淤積。廢水中的污染物最終生成氫氧化鐵、氟化鈣、氫氧化鉻、氫氧化鎳等沉淀物被去除。反應(yīng)池出水自流進入沉淀池。設(shè)計參數(shù)消石灰消耗量:約500mg/L(經(jīng)計算,每噸廢水需投加5%石灰乳0.505kg設(shè)計流量:Q=200m3水平流速:15.15m/h曝氣量:Q氣=14m3泥渣回流比:20%進水pH:4.2-5;出水pH:8-9HRT:0.5hr構(gòu)筑物鋼筋砼結(jié)構(gòu),內(nèi)壁防腐。池體尺寸:5.5×4.25×3m有效水深:2.5m,超高0.5m,總高數(shù)量:2座(分為三個廊道)總?cè)莘e/有效體積:140m3/117m3主要設(shè)備a)穿孔曝氣管類型:塑料穿孔曝氣管干管管徑:DN80;支管管徑:DN32;小支管管徑:DN15;小支管管距:500mm??讖?5mm(1100個);孔距:60mmb)石灰乳投加系統(tǒng)布置:池前部1.2m管徑:DN40孔徑:5mm孔距:60mmc)加藥泵數(shù)量:2臺(1用1備)流量:4m3揚程:0.2mPad)PAM投加系統(tǒng)布置:池后部1m處沿反應(yīng)池寬方向采用塑料穿孔管投加管徑:DN32;孔徑:5mm;孔距:60mme)在線pH測定儀數(shù)量:2臺平流沉淀池說明:二級曝氣中和混凝反應(yīng)池排出的泥水混合物在沉淀池中實現(xiàn)泥水分離;泥渣排入污泥濃縮池進行濃縮,部分泥渣返回二級曝氣中和混凝反應(yīng)池以便生成濃縮性能好的泥渣。沉淀池出水自流進入砂濾池。設(shè)計參數(shù)設(shè)計流量:100m3/h·廊道(含20%回流泥渣)水平流速:7.6m/h沉淀時間:2.8hr表面積:115.5m2/廊道表面負荷:0.86m3/(m2·泥渣含水率:95~97%產(chǎn)泥量:360m3/d(經(jīng)計算,每噸廢水產(chǎn)生2.06kg干泥,如果按97%含水率計算泥的體積為構(gòu)筑物鋼筋砼結(jié)構(gòu),一座分為兩個廊道。池體尺寸:21×11×3.0m有效水深:2.總?cè)莘e/有效體積:743m3/581m3泥斗容積:50m數(shù)量:1座主要設(shè)備a)刮泥機類型:鏈條式刮泥機寬B=5.5m;深H=2.5m數(shù)量:2臺b)污泥泵數(shù)量:4臺(2用2備)回流位置:中和池前段流量:30m3揚程:7.5m砂濾池說明:砂濾池作為出水保證措施,不但可有效去除沉淀處理后出水中殘留的少量氟化鈣絮狀懸浮物,而且可進一步提高系統(tǒng)對污染物的去除效果,確保出水各項污染物均能穩(wěn)定達標排放,反沖洗水回流進入集水池。設(shè)計參數(shù)處理能力:166.7m3/h·濾速:5.2m/h構(gòu)筑物鋼筋砼結(jié)構(gòu)。池體尺寸:4×4×3.5m有效水深:2.5m總?cè)莘e/有效體積:112m3/80m3數(shù)量:2座主要設(shè)備a)濾料材質(zhì):石英砂數(shù)量:22b)氣水反沖洗裝置數(shù)量:2套清水池說明:設(shè)置清水池以保障回用水的正常供應(yīng)。設(shè)計參數(shù)HRT:5.1hr構(gòu)筑物鋼筋砼結(jié)構(gòu)。池體尺寸:29.5×11.5×3m有效水深:2.5m總?cè)莘e/有效體積:1018m3/848數(shù)量:1座污泥濃縮池說明:用于濃縮沉淀池泥渣,減少泥渣體積以保證泥渣脫水裝置的正常運行。濃縮分離出來的上清液返回集水池。設(shè)計參數(shù)進泥體積:360m3負荷:2.8m3/m2·上升流速:0.03mm/s濃縮時間:33hr進泥固含率:3-5;出泥固含率:6-10%(即:含水率90-94%)出泥體積:180m3構(gòu)筑物鋼筋砼結(jié)構(gòu)。池體尺寸:5.60×5.60×5.5m有效水深:5m總?cè)莘e/有效體積:690m3/627泥斗總?cè)莘e:120m數(shù)量:4座污泥脫水機房說明:采用廂式壓濾機成套設(shè)備。對濃縮后的泥渣進行脫水,最終排出含水率約為70%的泥渣。由于該泥渣并無有機物質(zhì),可運至附近的磚廠與其它材料如水泥、粉煤灰等一起制磚,實現(xiàn)含重金屬泥渣的無害化、資源化。廂式壓濾機處理能力:15m3/b·臺(每日需要處理泥量為180m過濾面積:200m2數(shù)量:2臺(1用1備)附屬設(shè)備:a)氣動隔膜泵:數(shù)量:2臺(1用1備)b)空壓機:數(shù)量:1臺c)儲氣罐:數(shù)量:1個石灰配料系統(tǒng)說明:將消石灰投加入石灰消解池,使用攪拌機進行攪拌,配制消石灰含量為5-10%的石灰乳,然后經(jīng)過加藥泵將配制好的石灰乳投加到二級曝氣中和混凝反應(yīng)池。經(jīng)計算,每日需5%石灰乳量為40m3構(gòu)筑物——配料池鋼筋砼結(jié)構(gòu),內(nèi)壁堿性防腐。池體尺寸:Φ3.6×4.5m有效水深:4m總?cè)莘e/有效體積:92m3/82m數(shù)量:2座主要設(shè)備a)攪拌機數(shù)量:2臺b)加藥泵數(shù)量:2臺PAM配料系統(tǒng)說明:將PAM加入配料槽,使用攪拌機進行攪拌,配制PAM含量為0.25%的溶液,然后經(jīng)過加藥泵將配制好的溶液投加到二級曝氣中和混凝反應(yīng)池末端。經(jīng)計算,每日0.25%的PAM需用量為2m3配料容器容器尺寸:Φ1.2×1.2m有效水深:0.9m總?cè)莘e/有效體積:1.4m3/1m3數(shù)量:2個附屬設(shè)備a)攪拌機:數(shù)量:2臺b)加藥泵:數(shù)量:2臺鼓風(fēng)機房說明:為調(diào)節(jié)池、一級曝氣中和反應(yīng)塔、二級曝氣中和混凝池、砂濾池提供所需的攪拌動力和氧氣。攪拌羅茨鼓風(fēng)機說明:提供調(diào)節(jié)池攪拌、二級曝氣中和混凝池攪拌、砂濾池反沖洗所需的攪拌力??偪諝饬?7.92m3風(fēng)壓:44.1kPa數(shù)量:2臺(1用1備)曝氣羅茨鼓風(fēng)機說明:提供一級曝氣中和反應(yīng)塔所需的攪拌力和氧氣??偪諝饬?8.76m風(fēng)壓:58.8kPa數(shù)量:2臺結(jié)構(gòu)設(shè)計工程內(nèi)容序號名稱內(nèi)部尺寸(m)數(shù)量單位總有效容積(m3)結(jié)構(gòu)形式防腐等級1集水池4×4×5.21座32地下鋼砼特殊防腐2調(diào)節(jié)隔油池26.4×12×4.51座1267半地面鋼砼特殊防腐3一級曝氣中和反應(yīng)塔Φ3×62座42半地面鋼砼特殊防腐4二級曝氣中和混凝池5.5×4.25×32座117半地面鋼砼特殊防腐5平流沉淀池21×5.5×32座581半地面鋼砼/6砂濾池4×4×3.52座84地下鋼砼/7清水池29.5×11.5×31座838半地面鋼砼/8污泥濃縮池5.6×5.6×5.54座627半地面鋼砼/9消石灰配料池Φ3.6×4.52座82半地面鋼砼/10PAM配料池Φ1.2×1.22座2磚混/11污泥脫水機房18×6×3.51座108鋼構(gòu)/12加藥操作間16×6×3.51座96鋼構(gòu)/13藥劑倉庫12×6×3.51座72鋼構(gòu)/14鼓風(fēng)機房6.3×4.6×3.51座2磚混/15中控室3.6×2.7×3.51座10磚混/16高配間6.3×3.9×3.51座25磚混/17變壓器房6.3×3.6×3.51座2磚混/18低配間5.5×3.6×3.51座20磚混/19備品房5.5×2.5×3.51座14磚混/20辦公室3.9×3.4×3.51座13磚混/21職工宿舍3.9×3.4×3.54座52磚混/22化驗室2.7×2.5×3.51座7磚混/工程地質(zhì)本項目所在區(qū)域為軟基(淤泥),需采取換填和水泥土攪拌樁等方法加固地基。防腐設(shè)計在污水處理工程中,部分物品和材料處于腐蝕性環(huán)境,需進行防腐考慮,以減少水中污染物和腐蝕性氣體對構(gòu)筑物、建筑物、設(shè)備和設(shè)施等的腐蝕,確保設(shè)備和設(shè)施的運行安全,保證工程質(zhì)量,保持處理廠的美觀。防腐對象酸性防腐蝕根據(jù)所接納的廢水性質(zhì)及工藝流程,集水池、調(diào)節(jié)池、曝氣中和反應(yīng)塔和曝氣中和混凝池等構(gòu)筑物需要采取防腐蝕措施,采用”滌綸布-樹脂”隔離層,即以樹脂打底料二道,再以二布三膠隔離層,最后為10mm厚的樹脂膠泥結(jié)合層。堿性防腐蝕石灰配乳池接納的是高濃度石灰乳液,相對于調(diào)節(jié)池等構(gòu)筑物來說,防腐蝕要求較低,因此采用的防腐措施較之防酸性腐蝕來的簡單,僅采用涂刷二至三層環(huán)氧樹脂膠漿。主要材料選擇滌綸布;不飽和聚酯樹脂,牌號X42二甲苯型;環(huán)氧樹脂,牌號為6101。防腐蝕施工方法水泥池體表面預(yù)處理水泥池體內(nèi)表面清除雜物,并用工業(yè)酒精將表面清洗干凈。水泥池體表面處理后的保護(封底層)在經(jīng)過預(yù)處理的基層表面,應(yīng)及時均勻地涂刷封底料,并應(yīng)涂刷兩遍,不得有漏涂、流掛等缺陷,自然固化不宜少于24h。修補層:在基層的凹陷不平處,應(yīng)采用樹脂膠泥料修補填平,自然固化不宜少于24h,用樹脂膠泥料修補刮平基層。三層滌綸布(襯層鋪貼)的施工采用間歇法施工,具體步驟及規(guī)定如下:1)玻璃纖維布應(yīng)剪邊,滌綸布應(yīng)進行防收縮的前處理。2)先均勻涂刷一層鋪襯膠料,隨即襯上一層纖維增強材料,必須貼實,趕凈氣泡,其上再涂一層膠料,膠料應(yīng)飽滿。3)應(yīng)固化24h,修整表面后,再按上述程序鋪襯以下各層,直至達到設(shè)計要求的層數(shù)或厚度。4)每鋪襯一層,均應(yīng)檢查前一鋪襯層的質(zhì)量,當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時,應(yīng)進行修補。5)鋪襯時,同層纖維增強材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm,上下兩層纖維增強材料的接縫應(yīng)錯開,錯開距離不得小于504、表面層處理外表面涂刷樹脂涂料一層作為罩面層5、質(zhì)量檢查施工時必須對各工序進行仔細的質(zhì)量檢查,合格后才可進行下一步工序。防腐層表面不應(yīng)有氣泡、夾渣、裂縫等現(xiàn)象。6、整體樹脂砂漿地面用料(1)引發(fā)劑可用過氧化甲乙酮;促進劑可用辛酸鉆或環(huán)烷酸鉆,其用量據(jù)施工環(huán)境溫度和濕度而定,施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于100C(2)由于介質(zhì)含氫氟酸,骨料應(yīng)選用重晶石砂;粉料應(yīng)選用重晶石粉或硫酸鋇粉。(3)稀釋劑可選用苯乙烯。防滲本污水處理廠構(gòu)筑物的防滲處理主要為混凝土池壁與工藝管道的接縫,水池增加管道后的孔隙采用相應(yīng)的防滲措施處

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