PAGE生產(chǎn)崗位質(zhì)量規(guī)范制度一、總則（一）目的本制度旨在確保公司生產(chǎn)崗位的產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，規(guī)范生產(chǎn)操作流程，提高生產(chǎn)效率，保障公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的順利進(jìn)行，增強(qiáng)公司市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，維護(hù)公司及客戶的合法權(quán)益。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)崗位，包括但不限于生產(chǎn)一線員工、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員等涉及生產(chǎn)過(guò)程的相關(guān)人員。（三）基本原則1.質(zhì)量第一原則：始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足或超越客戶期望，以質(zhì)量求生存、求發(fā)展。2.依法合規(guī)原則：嚴(yán)格遵守國(guó)家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及公司內(nèi)部的各項(xiàng)規(guī)章制度，確保生產(chǎn)活動(dòng)合法合規(guī)。3.全員參與原則：強(qiáng)調(diào)全體員工在質(zhì)量管理中的責(zé)任和作用，鼓勵(lì)員工積極參與質(zhì)量管理活動(dòng)，形成全員抓質(zhì)量的良好氛圍。4.持續(xù)改進(jìn)原則：不斷追求產(chǎn)品質(zhì)量的提升，通過(guò)數(shù)據(jù)分析、流程優(yōu)化、員工培訓(xùn)等方式，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，提高整體質(zhì)量水平。二、崗位質(zhì)量職責(zé)（一）生產(chǎn)部門職責(zé)1.生產(chǎn)計(jì)劃制定與執(zhí)行根據(jù)銷售訂單、市場(chǎng)預(yù)測(cè)等信息，合理制定生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)、按量完成。及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，應(yīng)對(duì)訂單變更、設(shè)備故障、原材料短缺等突發(fā)情況，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S管理工作，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序，為產(chǎn)品質(zhì)量提供良好的生產(chǎn)環(huán)境。合理安排生產(chǎn)設(shè)備、工具、物料等的擺放，確保生產(chǎn)操作便捷、高效，避免因現(xiàn)場(chǎng)混亂影響產(chǎn)品質(zhì)量。3.員工培訓(xùn)與管理組織生產(chǎn)崗位員工的技能培訓(xùn)，提高員工的操作水平和質(zhì)量意識(shí)，確保員工熟悉生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求。建立員工質(zhì)量考核機(jī)制，對(duì)員工的工作質(zhì)量進(jìn)行定期考核，激勵(lì)員工積極參與質(zhì)量管理工作，提高工作質(zhì)量。4.生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程的各項(xiàng)操作，確保員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，及時(shí)糾正違規(guī)操作行為，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序、特殊過(guò)程進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，做好過(guò)程記錄，如生產(chǎn)時(shí)間、設(shè)備參數(shù)、人員操作等，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問(wèn)題。（二）質(zhì)量部門職責(zé)1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定與修訂根據(jù)國(guó)家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及客戶要求，制定和完善公司產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確產(chǎn)品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)和檢驗(yàn)方法。定期對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估和修訂，確保其與市場(chǎng)需求、技術(shù)發(fā)展相適應(yīng)，保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性和有效性。2.質(zhì)量檢驗(yàn)與控制制定質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，對(duì)原材料、半成品、成品進(jìn)行全過(guò)程檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。運(yùn)用各種檢驗(yàn)手段，如抽樣檢驗(yàn)、全數(shù)檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)等，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和剔除不合格品。對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析和追溯，查找原因，采取有效措施進(jìn)行整改，防止問(wèn)題再次出現(xiàn)。3.質(zhì)量數(shù)據(jù)分析與報(bào)告收集、整理和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，如繪制質(zhì)量控制圖、計(jì)算合格率、不良率等，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)趨勢(shì)和規(guī)律。根據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析結(jié)果，撰寫質(zhì)量分析報(bào)告，向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)質(zhì)量狀況，提出改進(jìn)建議和措施，為質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。4.質(zhì)量體系維護(hù)與審核負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理體系的建立、運(yùn)行和維護(hù)，確保質(zhì)量管理體系符合ISO9001等相關(guān)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求。定期組織內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核和管理評(píng)審，對(duì)質(zhì)量管理體系的有效性進(jìn)行評(píng)估，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系。（三）研發(fā)部門職責(zé)1.新產(chǎn)品研發(fā)與質(zhì)量策劃在新產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中，充分考慮產(chǎn)品質(zhì)量要求，進(jìn)行質(zhì)量策劃，制定新產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量控制計(jì)劃。參與新產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)活動(dòng)，從質(zhì)量角度對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)估，提出改進(jìn)意見(jiàn)，確保新產(chǎn)品設(shè)計(jì)滿足質(zhì)量要求。2.工藝研發(fā)與優(yōu)化開展生產(chǎn)工藝研發(fā)工作，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性。對(duì)新工藝進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)，確保新工藝能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，并能夠在生產(chǎn)過(guò)程中穩(wěn)定運(yùn)行。3.技術(shù)支持與培訓(xùn)為生產(chǎn)部門提供技術(shù)支持，解答生產(chǎn)過(guò)程中遇到的技術(shù)問(wèn)題，協(xié)助解決質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)生產(chǎn)崗位員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使員工了解新產(chǎn)品、新工藝的相關(guān)知識(shí)和操作要求，提高員工的技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)。（四）采購(gòu)部門職責(zé)1.供應(yīng)商管理建立合格供應(yīng)商名錄，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和選擇，確保供應(yīng)商具備良好的質(zhì)量管理體系和供貨能力。定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察和評(píng)估，監(jiān)督供應(yīng)商的質(zhì)量管理狀況，要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，明確雙方在質(zhì)量管理方面的權(quán)利和義務(wù)，確保供應(yīng)商提供的原材料、零部件等符合質(zhì)量要求。2.采購(gòu)質(zhì)量管理在采購(gòu)過(guò)程中，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)，確保所采購(gòu)的原材料、零部件等質(zhì)量符合要求。對(duì)采購(gòu)的物資進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)與供應(yīng)商溝通協(xié)商，要求供應(yīng)商采取整改措施或更換物資。建立采購(gòu)物資質(zhì)量檔案，記錄采購(gòu)物資的名稱、規(guī)格、型號(hào)、供應(yīng)商、采購(gòu)數(shù)量、質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等信息，便于質(zhì)量追溯和管理。（五）設(shè)備部門職責(zé)1.設(shè)備管理與維護(hù)制定設(shè)備管理制度和維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢和點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，采取有效措施進(jìn)行維修和更換，防止因設(shè)備故障影響產(chǎn)品質(zhì)量。2.設(shè)備更新與改造根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展和質(zhì)量提升的需要，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新和改造，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。在設(shè)備更新和改造過(guò)程中，充分考慮設(shè)備對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，確保新設(shè)備能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，并能夠與現(xiàn)有生產(chǎn)工藝相匹配。3.設(shè)備操作培訓(xùn)對(duì)生產(chǎn)崗位員工進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)，使員工熟悉設(shè)備的性能、操作規(guī)程和維護(hù)要求，確保員工能夠正確操作設(shè)備，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。三、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制（一）生產(chǎn)準(zhǔn)備階段1.工藝文件準(zhǔn)備生產(chǎn)部門根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)的生產(chǎn)工藝文件，包括工藝流程、操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。工藝文件應(yīng)明確各工序的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)和檢驗(yàn)方法，確保員工能夠按照工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作。工藝文件發(fā)放前應(yīng)進(jìn)行審核和批準(zhǔn)，確保工藝文件的準(zhǔn)確性和完整性。2.原材料檢驗(yàn)采購(gòu)部門按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)采購(gòu)的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證，確保原材料質(zhì)量符合要求。原材料檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)，并做好標(biāo)識(shí)和記錄。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商溝通協(xié)商，采取退貨、換貨或讓步接收等措施進(jìn)行處理。3.設(shè)備調(diào)試與維護(hù)設(shè)備部門在生產(chǎn)前對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和檢查，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整，使其符合工藝要求。同時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，有無(wú)異常噪音、振動(dòng)等情況。在生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備部門應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)解決設(shè)備出現(xiàn)的故障和問(wèn)題，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，防止因設(shè)備故障影響產(chǎn)品質(zhì)量。（二）生產(chǎn)過(guò)程控制1.首件檢驗(yàn)每批產(chǎn)品生產(chǎn)開始時(shí)，操作人員應(yīng)進(jìn)行首件生產(chǎn)，并提交首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照首件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行全面檢驗(yàn)，包括外觀、尺寸、性能等方面的檢驗(yàn)。首件檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)批量生產(chǎn)。如首件檢驗(yàn)不合格，應(yīng)及時(shí)查找原因，采取整改措施，直至首件檢驗(yàn)合格為止。2.巡檢質(zhì)量檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行定期巡檢，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的操作工藝、設(shè)備運(yùn)行、人員狀態(tài)等進(jìn)行檢查。巡檢過(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)檢查關(guān)鍵工序、特殊過(guò)程的質(zhì)量控制情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正違規(guī)操作行為，防止質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)記錄并反饋給相關(guān)責(zé)任人，要求其立即采取整改措施。3.自檢與互檢操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行自檢，對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正自己生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題。員工之間應(yīng)進(jìn)行互檢，相互監(jiān)督、相互檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)提醒對(duì)方進(jìn)行整改。通過(guò)自檢和互檢，形成全員參與質(zhì)量管理的良好氛圍，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一次合格率。4.過(guò)程數(shù)據(jù)記錄生產(chǎn)崗位員工應(yīng)認(rèn)真做好生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)記錄，包括生產(chǎn)時(shí)間、設(shè)備參數(shù)、原材料消耗、產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等信息。質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，如檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、不合格品數(shù)量等。生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，以便于質(zhì)量追溯和數(shù)據(jù)分析。（三）成品檢驗(yàn)1.成品入庫(kù)檢驗(yàn)產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，應(yīng)首先進(jìn)行成品入庫(kù)檢驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成品進(jìn)行全面檢驗(yàn)，確保成品質(zhì)量符合要求。成品檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀、尺寸、性能、包裝等方面的檢驗(yàn)。對(duì)于檢驗(yàn)合格的成品，應(yīng)辦理入庫(kù)手續(xù)，并做好標(biāo)識(shí)和記錄。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的成品，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隔離和標(biāo)識(shí)，防止不合格品流入市場(chǎng)。同時(shí)，對(duì)不合格品進(jìn)行分析和追溯，查找原因，采取整改措施，防止問(wèn)題再次出現(xiàn)。2.出貨檢驗(yàn)在產(chǎn)品出貨前，應(yīng)進(jìn)行出貨檢驗(yàn)。出貨檢驗(yàn)按照客戶要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。出貨檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀、尺寸、性能、包裝等方面的檢驗(yàn)，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)、說(shuō)明書、合格證等進(jìn)行檢查。出貨檢驗(yàn)合格后方可發(fā)貨。如出貨檢驗(yàn)不合格，應(yīng)及時(shí)與客戶溝通協(xié)商，采取補(bǔ)貨、換貨或退貨等措施進(jìn)行處理。四、質(zhì)量問(wèn)題處理與改進(jìn)（一）質(zhì)量問(wèn)題識(shí)別與報(bào)告1.質(zhì)量問(wèn)題識(shí)別質(zhì)量檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)識(shí)別質(zhì)量問(wèn)題。生產(chǎn)崗位員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量異常情況時(shí)，也應(yīng)及時(shí)識(shí)別質(zhì)量問(wèn)題，并向質(zhì)量檢驗(yàn)人員或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告?？蛻舴答伒漠a(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題也是質(zhì)量問(wèn)題識(shí)別的重要來(lái)源，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄和分析。2.質(zhì)量問(wèn)題報(bào)告發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后，應(yīng)立即填寫質(zhì)量問(wèn)題報(bào)告，詳細(xì)描述質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)象、涉及數(shù)量等信息。質(zhì)量問(wèn)題報(bào)告應(yīng)及時(shí)提交給質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人或相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以便及時(shí)組織分析和處理。（二）質(zhì)量問(wèn)題分析與追溯1.質(zhì)量問(wèn)題分析質(zhì)量部門組織相關(guān)人員對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，運(yùn)用因果圖、排列圖、魚骨圖等工具，查找質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因。質(zhì)量問(wèn)題分析應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面進(jìn)行全面考慮，找出導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題的根本原因。對(duì)質(zhì)量問(wèn)題分析結(jié)果進(jìn)行記錄和整理，形成質(zhì)量問(wèn)題分析報(bào)告。2.質(zhì)量問(wèn)題追溯根據(jù)質(zhì)量問(wèn)題分析報(bào)告，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行追溯，查找問(wèn)題發(fā)生的源頭，確定問(wèn)題的影響范圍。通過(guò)追溯原材料、零部件的采購(gòu)渠道、生產(chǎn)過(guò)程中的操作記錄、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等信息，找出質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的根源，以便采取針對(duì)性的整改措施。（三）質(zhì)量問(wèn)題整改與預(yù)防1.質(zhì)量問(wèn)題整改根據(jù)質(zhì)量問(wèn)題分析和追溯結(jié)果，制定質(zhì)量問(wèn)題整改措施，明確整改責(zé)任人和整改期限。整改責(zé)任人按照整改措施要求進(jìn)行整改，確保質(zhì)量問(wèn)題得到有效解決。整改完成后，應(yīng)提交整改報(bào)告，經(jīng)質(zhì)量部門驗(yàn)證合格后方可關(guān)閉質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)質(zhì)量問(wèn)題整改過(guò)程中采取的臨時(shí)措施，應(yīng)進(jìn)行跟蹤和評(píng)估，確保臨時(shí)措施不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成新的影響。2.質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防針對(duì)質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因，制定質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防措施，防止類似質(zhì)量問(wèn)題再次發(fā)生。質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防措施應(yīng)包括完善質(zhì)量管理體系、加強(qiáng)員工培訓(xùn)、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、改進(jìn)設(shè)備性能、加強(qiáng)供應(yīng)商管理等方面的內(nèi)容。定期對(duì)質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防措施的實(shí)施效果進(jìn)行評(píng)估和驗(yàn)證，確保預(yù)防措施的有效性和持續(xù)改進(jìn)。五、質(zhì)量考核與獎(jiǎng)懲（一）質(zhì)量考核指標(biāo)1.產(chǎn)品合格率：考核產(chǎn)品合格數(shù)量占總產(chǎn)品數(shù)量的比例，反映生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的總體水平。2.不良品率：考核不良品數(shù)量占總產(chǎn)品數(shù)量的比例，反映生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的嚴(yán)重程度。3.客戶投訴率：考核客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量投訴的次數(shù)占銷售產(chǎn)品數(shù)量的比例，反映產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求的程度。4.質(zhì)量問(wèn)題整改及時(shí)率：考核質(zhì)量問(wèn)題整改措施按時(shí)完成的比例，反映質(zhì)量問(wèn)題整改的效率和效果。（二）質(zhì)量考核方法1.定期考核：質(zhì)量部門每月對(duì)各生產(chǎn)崗位的質(zhì)量指標(biāo)完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，按照質(zhì)量考核指標(biāo)體系進(jìn)行評(píng)分。2.不定期考核：根據(jù)質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的情況，對(duì)相關(guān)責(zé)任部門和責(zé)任人進(jìn)行不定期考核，重點(diǎn)考核質(zhì)量問(wèn)題的處理情況和預(yù)防措施的落實(shí)情況。3.綜合考核：將定期考核和不定期考核結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，確定各生產(chǎn)崗位的質(zhì)量考核得分。（三）質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施1.獎(jiǎng)勵(lì)措施：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定、質(zhì)量指標(biāo)完成情況優(yōu)秀的生產(chǎn)崗位和個(gè)人，給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，如頒發(fā)榮譽(yù)證書、獎(jiǎng)金、晉升等。對(duì)在質(zhì)量管理工作中提出合理