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文檔簡介

2025年爐外精煉工職業(yè)技能考試題庫及答案(完整版)一、單項選擇題(每題1分,共20題)1.LF爐精煉過程中,造還原渣的主要脫氧劑是()A.硅鐵B.鋁粒C.碳化硅D.焦炭答案:B(鋁粒脫氧能力強,是LF還原渣主要脫氧劑)2.RH真空精煉時,鋼水環(huán)流的驅動力主要來源于()A.吹氬攪拌B.電磁感應C.上升管與下降管的密度差D.鋼包底吹氬答案:C(RH利用上升管吹氬形成氣液混合相,與下降管純鋼水的密度差產生環(huán)流)3.CASOB精煉過程中,氧槍插入深度一般控制在()A.鋼液面下100200mmB.鋼液面下300500mmC.渣層內50100mmD.鋼包底部上方200mm答案:B(確保氧槍在鋼水內有效反應,避免噴濺)4.精煉過程中,鋼水過熱度每降低10℃,一般可減少的連鑄漏鋼風險約為()A.5%B.15%C.25%D.35%答案:B(行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù),過熱度控制是連鑄關鍵參數(shù))5.鋼包底吹氬時,透氣磚堵塞的主要原因是()A.氬氣壓力過高B.鋼水溫度過低C.渣中Al?O?含量過高D.吹氬流量過大答案:C(高Al?O?渣易與透氣磚材質反應生成堵塞物)6.精煉終點鋼水氫含量控制標準(優(yōu)質鋼)一般要求()A.≤2ppmB.≤5ppmC.≤8ppmD.≤10ppm答案:A(高級優(yōu)質鋼要求氫含量≤2ppm,普通鋼≤5ppm)7.硅鈣線喂入速度過快可能導致()A.鈣收得率提高B.鋼水二次氧化C.線卷打結D.脫硫效果增強答案:B(速度過快易導致線未完全熔化即進入渣層,引發(fā)氧化)8.精煉爐電極消耗速率正常范圍是()A.0.10.3kg/t鋼B.0.50.8kg/t鋼C.1.01.5kg/t鋼D.2.02.5kg/t鋼答案:B(LF爐電極消耗一般為0.50.8kg/t鋼,與操作工藝相關)9.真空脫氮的主要限制因素是()A.溫度B.真空度C.鋼中碳含量D.渣層厚度答案:C(氮在鋼中溶解度與碳含量成反比,高碳利于脫氮)10.精煉過程中,鋼水增氮的主要來源是()A.合金加入B.耐材分解C.空氣吸入D.電極氧化答案:C(真空系統(tǒng)泄漏或吹氬時空氣卷入是主要增氮源)11.VD爐抽真空至67Pa的時間一般要求()A.≤5minB.≤10minC.≤15minD.≤20min答案:B(標準工藝要求10分鐘內達到67Pa以保證脫氣效果)12.精煉渣堿度(CaO/SiO?)控制范圍(普通鋼)一般為()A.1.01.5B.2.03.5C.4.05.0D.5.06.0答案:B(大多數(shù)鋼種精煉渣堿度控制在2.03.5以平衡脫硫與流動性)13.喂入鋁線時,線插入深度應控制在()A.鋼包底部上方100200mmB.鋼液面下500800mmC.渣層內200300mmD.鋼水深度2/3處答案:D(確保鋁線在鋼水深處熔化,提高收得率)14.精煉過程中,鋼水溫度每升高10℃,脫硫速率約提高()A.5%B.15%C.25%D.35%答案:C(溫度升高促進脫硫反應動力學)15.連鑄用鋼水精煉后,夾雜物評級(A類硫化物)一般要求()A.≤1.0級B.≤2.0級C.≤3.0級D.≤4.0級答案:B(普通連鑄鋼要求A類夾雜≤2.0級,優(yōu)質鋼≤1.0級)16.精煉爐吹氬強度(標態(tài))一般控制在()A.0.010.05L/(min·t)B.0.10.5L/(min·t)C.15L/(min·t)D.1020L/(min·t)答案:C(底吹氬強度通常為15L/(min·t),過大易卷渣)17.精煉過程中,鋼水磷含量降低的主要反應是()A.[P]+5/2[O]=(P?O?)B.2[P]+5(FeO)+4(CaO)=(4CaO·P?O?)+5[Fe]C.[P]+(MnO)=(MnO·P?O?)D.[P]+(SiO?)=(SiO?·P?O?)答案:B(堿性精煉渣中,磷與CaO、FeO反應生成穩(wěn)定的4CaO·P?O?)18.精煉終點碳含量控制精度(±)一般要求()A.0.005%B.0.01%C.0.02%D.0.03%答案:B(現(xiàn)代精煉技術可實現(xiàn)碳含量±0.01%的控制精度)19.精煉爐電極升降系統(tǒng)的響應時間應≤()A.0.5sB.1sC.2sD.3s答案:B(快速響應是穩(wěn)定電弧、控制溫度的關鍵)20.精煉過程中,鋼水氧活度(a[O])正常范圍是()A.110ppmB.1050ppmC.50100ppmD.100200ppm答案:B(還原期鋼水氧活度一般控制在1050ppm)二、多項選擇題(每題2分,共10題)1.LF爐精煉的主要功能包括()A.加熱鋼水B.深脫硫C.脫碳D.合金微調答案:ABD(LF主要功能為加熱、脫硫、合金調整,脫碳能力弱)2.影響RH脫碳速率的因素有()A.真空度B.鋼水碳含量C.環(huán)流流量D.鋼水溫度答案:ABCD(真空度影響分壓,碳含量和溫度影響反應熱力學,環(huán)流流量影響動力學)3.精煉渣的主要作用包括()A.隔絕空氣B.吸附夾雜C.參與冶金反應D.提高鋼水流動性答案:ABC(渣層主要作用是隔絕空氣、吸附夾雜、參與脫硫/脫氧等反應,不直接影響鋼水流動性)4.鋼包底吹氬的主要目的是()A.均勻溫度B.促進夾雜上浮C.降低氫含量D.增強脫硫反應答案:ABD(底吹氬通過攪拌均勻溫度成分,促進夾雜上浮,增強渣鋼反應,但對脫氫效果有限)5.精煉過程中,鋼水增碳的可能原因有()A.加入高碳合金B(yǎng).電極滲碳C.耐材含碳量高D.吹氬流量過大答案:ABC(合金、電極、耐材是增碳主要來源,吹氬不直接增碳)6.精煉終點溫度控制需考慮的因素包括()A.連鑄拉速B.鋼包運輸時間C.鋼種凝固溫度D.二次氧化溫降答案:ABCD(需綜合考慮后續(xù)工序溫降和工藝要求)7.精煉用鋁線的質量要求包括()A.鋁含量≥99%B.表面無油污C.線徑公差±0.5mmD.每卷重量≥500kg答案:ABC(鋁線要求高純度、清潔表面、尺寸穩(wěn)定,重量無強制要求)8.真空精煉系統(tǒng)泄漏的檢測方法有()A.肥皂泡檢測B.氦質譜檢漏C.壓力上升率測試D.肉眼觀察答案:ABC(肥皂泡用于粗檢,氦質譜為精密檢測,壓力上升率測試系統(tǒng)密封性)9.精煉過程中,鋼水成分微調的原則包括()A.先加易氧化元素B.后加難熔元素C.按收得率計算加入量D.加入后充分攪拌答案:BCD(應先加難氧化元素,后加易氧化元素以減少燒損)10.精煉設備日常維護的重點部位包括()A.電極夾持器B.真空系統(tǒng)密封件C.底吹氬透氣磚D.鋼包耳軸答案:ABCD(均為影響設備安全和功能的關鍵部位)三、填空題(每空1分,共20空)1.LF爐精煉時,渣層厚度一般控制在(100200mm),過薄易導致鋼水二次氧化,過厚影響加熱效率。2.RH精煉的循環(huán)流量與(上升管直徑)、(吹氬流量)和(鋼水深度)直接相關。3.精煉過程中,鋼水氮含量控制標準(普通鋼)一般要求≤(8ppm),優(yōu)質鋼≤(5ppm)。4.硅鈣線的主要作用是(改變夾雜物形態(tài))和(補充鈣元素),提高鋼水可澆性。5.精煉渣的主要成分包括(CaO)、(SiO?)、(Al?O?)和(MgO)。6.VD爐精煉時,保持真空的時間一般為(1520min),以確保氫、氮充分脫除。7.鋼包底吹氬的流量(標態(tài))一般控制在(28L/min)每孔,過大易導致(卷渣)。8.精煉終點溫度控制精度一般要求±(10℃),超差會影響連鑄質量。9.電極消耗主要包括(氧化消耗)、(升華消耗)和(機械破損)三種形式。10.精煉過程中,鋼水氧活度可通過(定氧探頭)在線檢測,檢測精度±(5ppm)。四、簡答題(共4題,20分)1.(封閉型,5分)簡述LF爐精煉的主要工藝步驟。答案:①鋼包入位,調整氬氣流量;②加造渣料(石灰、螢石等),通電加熱;③加入脫氧劑(鋁粒、碳化硅)造還原渣;④調整合金成分;⑤測溫、取樣分析;⑥成分溫度合格后,軟吹氬(低流量)促進夾雜上?。虎叩蹼x精煉位。2.(開放型,5分)分析RH精煉過程中鋼水噴濺的可能原因及預防措施。答案:可能原因:①吹氬流量過大;②真空度下降過快;③鋼水溫度過低,環(huán)流不暢;④鋼包液面過高。預防措施:①控制吹氬流量在工藝范圍(通常3080L/min);②真空系統(tǒng)升壓/降壓速率≤1kPa/s;③確保鋼水溫度≥液相線+50℃;④鋼包液面與包口距離≥300mm。3.(封閉型,5分)寫出脫硫反應的熱力學表達式,并說明提高脫硫效率的主要措施。答案:脫硫反應式:[S]+(CaO)=(CaS)+[O]。提高措施:①提高渣堿度(CaO/SiO?≥2.5);②降低渣中FeO含量(<1%);③提高鋼水溫度(>1580℃);④增大渣量(渣層厚度≥100mm);⑤加強攪拌(底吹氬或RH環(huán)流)。4.(開放型,5分)論述精煉過程中夾雜物控制的關鍵技術。答案:關鍵技術包括:①選擇合適的脫氧制度(如鋁脫氧生成Al?O?夾雜,硅鈣脫氧生成低熔點復合夾雜);②控制精煉渣成分(高堿度、低FeO、適當Al?O?含量)以吸附夾雜;③加強攪拌(軟吹氬時間≥5min)促進夾雜上?。虎鼙苊舛窝趸刂圃鼘雍穸?、保護澆鑄);⑤使用鈣處理(喂硅鈣線)改變夾雜物形態(tài)(如將Al?O?轉化為CaO·Al?O?)。五、計算題(共2題,20分)1.(10分)某爐次鋼水重量100t,初始硅含量0.15%,目標硅含量0.25%。使用硅鐵(含Si75%,收得率85%)調整成分,計算需加入的硅鐵量(保留兩位小數(shù))。解:需補加硅量=100t×(0.25%0.15%)=100×0.1%=0.1t=100kg硅鐵加入量=100kg/(75%×85%)=100/0.6375≈156.86kg答案:需加入硅鐵156.86kg。2.(10分)LF爐精煉前鋼水溫度1560℃,目標溫度1620℃,鋼水重量100t,鋼的比熱容0.68kJ/(kg·℃),電極熱效率70%,計算需提供的電能(1kWh=3.6MJ)。解:需升溫熱量=100×1000kg×(16201560)℃×0.68kJ/(kg·℃)=100000×60×0.68=4,080,000kJ=4080MJ需電能=4080MJ/70%≈5828.57MJ換算為kWh=5828.57MJ/3.6MJ/kWh≈1619.05kWh答案:需提供電能約1619.05kWh。六、綜合分析題(共1題,20分)某廠生產Q345B鋼(成分要求C≤0.20%,Si0.200.50%,Mn1.201.60%),LF精煉過程中出現(xiàn)以下問題:①精煉后鋼水成分:C=0.22%(超標),Si=0.18%(偏低),Mn=1.55%(合格);②鋼水溫度1630℃(目標1600℃);③渣樣分析:CaO=55%,SiO?=25%,F(xiàn)eO=3%(正常≤1%)。要求:(1)分析C超標的可能原因;(2)提出Si成分調整方案;(3)制定溫度控制修正措施;(4)說明FeO超標的危害及處理方法。答案:(1)C超標原因:①加入高碳合金(如高碳錳鐵)時計算誤差;②電極滲碳(電極含碳98%,長時間加熱導致鋼水吸碳);③鋼包耐材含碳量高(如鎂碳磚剝落)。(2)Si調整方案:目標Si0.200.50%,當前0.18%,需補加。鋼水重量按100t計算,需補加Si量=100×(0.20%0.18%)=0.02t=20kg。使用硅鐵(Si75%,收得率85%),加入量=20kg/(75%×85%)≈31.3

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