PAGE石墨化爐送電制度規(guī)范一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范石墨化爐送電操作流程，確保送電過程安全、穩(wěn)定、高效，保障生產(chǎn)順利進行，同時保護人員安全和設(shè)備正常運行，符合國家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標準要求。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有石墨化爐的送電操作及相關(guān)管理活動。（三）引用標準1.《工業(yè)企業(yè)電氣安全規(guī)程》2.《電爐設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》3.其他相關(guān)行業(yè)標準及公司內(nèi)部規(guī)定二、送電前準備（一）人員要求1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉石墨化爐送電操作流程及安全注意事項，取得相應(yīng)操作資格證書。2.送電操作人員應(yīng)身體健康，無妨礙電氣作業(yè)的疾病和生理缺陷。3.操作人員應(yīng)嚴格遵守勞動紀律，嚴禁酒后上崗作業(yè)。（二）設(shè)備檢查1.檢查石墨化爐爐體各部位，包括爐襯、電極、爐蓋等，確保無損壞、變形等異常情況。爐襯應(yīng)完好，無裂縫、剝落等現(xiàn)象；電極應(yīng)安裝牢固，長度符合要求，表面無明顯損傷。2.檢查電氣系統(tǒng)，包括變壓器、開關(guān)柜、電纜等。變壓器油位應(yīng)正常，油溫、繞組溫度等參數(shù)符合規(guī)定；開關(guān)柜內(nèi)電器元件應(yīng)完好，動作可靠，聯(lián)鎖裝置正常；電纜應(yīng)無破損、老化，絕緣性能良好。3.檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水泵、冷卻塔等設(shè)備正常運行，冷卻水流量、溫度符合要求。冷卻水管路應(yīng)無泄漏，閥門開關(guān)靈活。4.檢查通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)機運行正常，通風(fēng)管道暢通無阻，通風(fēng)量滿足要求。5.檢查加料系統(tǒng)，料倉、給料機等設(shè)備應(yīng)正常，無堵塞、卡滯現(xiàn)象，確保送電前爐內(nèi)物料準備就緒。（三）送電前確認1.確認設(shè)備檢查工作已全部完成，各項檢查指標符合要求，檢查記錄完整、準確。2.確認送電現(xiàn)場清理干凈，無雜物、易燃物等，周圍環(huán)境符合安全送電條件。3.確認送電所需工具、儀器、防護用品等齊全、完好，放置在指定位置。4.確認送電操作人員已熟悉本次送電任務(wù)，明確各自職責(zé)。三、送電操作流程（一）送電前準備工作復(fù)查在正式送電前，再次對送電前準備工作進行全面復(fù)查，確保各項準備工作無誤。復(fù)查內(nèi)容包括設(shè)備檢查情況、現(xiàn)場清理情況、工具及防護用品準備情況等。由專人負責(zé)復(fù)查，并填寫復(fù)查記錄。（二）送電操作步驟1.合上總電源開關(guān)，檢查電壓表指示是否正常，確認電源電壓符合石墨化爐要求。2.依次合上各分路開關(guān)，檢查各電氣設(shè)備的電源指示燈是否亮，如有異常及時查找原因并處理。3.啟動冷卻水泵，檢查冷卻水系統(tǒng)運行是否正常，觀察冷卻水壓力、流量及溫度變化情況，確保冷卻效果良好。4.啟動通風(fēng)機，檢查通風(fēng)系統(tǒng)運行是否正常，通風(fēng)管道有無異常聲響，通風(fēng)量是否滿足要求。5.按照操作規(guī)程要求，逐步升高變壓器分接開關(guān)檔位，緩慢增加輸入電壓，注意觀察電流、電壓變化情況及爐內(nèi)反應(yīng)。在升壓過程中，要密切關(guān)注爐體各部位溫度變化，防止局部過熱。6.當電壓升至規(guī)定值后，保持穩(wěn)定運行一段時間，檢查爐內(nèi)電極、爐襯等部位有無異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)電極發(fā)紅、爐襯冒煙等情況，應(yīng)立即停止送電，查明原因并進行處理。7.在送電過程中，操作人員要嚴格按照規(guī)定的操作參數(shù)進行操作，不得擅自更改。同時，要密切監(jiān)視各種儀表指示，及時記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，如電壓、電流、溫度等。（三）送電過程中的監(jiān)控與調(diào)整1.送電過程中，安排專人對石墨化爐進行全程監(jiān)控，密切觀察爐內(nèi)溫度、壓力、電極情況等參數(shù)變化。監(jiān)控人員應(yīng)每[X]分鐘記錄一次相關(guān)數(shù)據(jù)，并及時向操作負責(zé)人匯報。2.根據(jù)監(jiān)控數(shù)據(jù)及爐內(nèi)實際情況，適時調(diào)整送電參數(shù)。如發(fā)現(xiàn)電流、電壓異常波動，應(yīng)及時分析原因，采取相應(yīng)措施進行調(diào)整。若爐內(nèi)溫度過高，可適當降低電壓；若溫度過低，可逐步升高電壓。3.注意觀察電極的消耗情況及工作狀態(tài)，確保電極正常工作。如發(fā)現(xiàn)電極有偏斜、折斷等異常情況，應(yīng)立即停止送電，采取措施進行處理。4.檢查爐體各部位密封情況，如有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)及時采取措施進行堵漏，防止有害氣體泄漏。四、送電安全注意事項（一）電氣安全1.送電操作人員必須嚴格遵守電氣安全操作規(guī)程，穿戴好絕緣防護用品，如絕緣手套、絕緣鞋等。2.在操作電氣設(shè)備時，應(yīng)站在絕緣墊上，避免直接接觸帶電部分。嚴禁濕手操作電氣設(shè)備。3.送電過程中，如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常聲響、異味、冒煙等情況，應(yīng)立即停止送電，切斷電源，并通知專業(yè)維修人員進行檢查處理。4.嚴禁在帶電設(shè)備周圍進行明火作業(yè)或使用易產(chǎn)生靜電的物品。如需進行電氣檢修工作，必須在停電并驗電、掛接地線后進行，并設(shè)置專人監(jiān)護。（二）高溫燙傷1.石墨化爐在送電過程中會產(chǎn)生高溫，操作人員應(yīng)注意防止高溫燙傷。在靠近爐體時，應(yīng)穿戴好耐高溫防護用品，如防火服、防護面罩等。2.避免長時間在高溫區(qū)域停留，如需在爐前進行操作，應(yīng)盡量縮短操作時間，并采取必要的隔熱措施。3.如發(fā)生燙傷事故，應(yīng)立即將受傷人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，用大量清水沖洗傷口，然后及時送往醫(yī)院進行治療。（三）有害氣體防護1.石墨化爐送電過程中可能會產(chǎn)生一些有害氣體，如一氧化碳、二氧化硫等。操作人員應(yīng)佩戴好防毒面具等防護用品，確保呼吸安全。2.加強通風(fēng)換氣，保持操作現(xiàn)場空氣流通。定期檢測操作現(xiàn)場有害氣體濃度，確保符合國家相關(guān)標準要求。3.如發(fā)現(xiàn)有害氣體泄漏，應(yīng)立即停止送電，采取通風(fēng)措施，疏散現(xiàn)場人員，并通知專業(yè)人員進行處理。（四）其他安全注意事項1.送電現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志，嚴禁無關(guān)人員進入送電區(qū)域。2.在送電過程中，操作人員應(yīng)堅守崗位，不得擅自離崗。如需暫時離開，應(yīng)委托他人代為監(jiān)護，并做好交接工作。3.嚴格遵守交接班制度，交班人員應(yīng)將送電過程中的設(shè)備運行情況、異常現(xiàn)象及處理情況等詳細記錄在交接班日志上，交接雙方簽字確認。五、送電異常情況處理（一）常見異常情況及原因分析1.電流異常波動原因可能是電極接觸不良、爐料分布不均、電氣設(shè)備故障等。2.電壓異常升高或降低可能是變壓器故障、分接開關(guān)調(diào)整不當、線路短路或斷路等原因造成。3.爐襯損壞可能是爐襯材料質(zhì)量問題、長期高溫侵蝕、頻繁啟停爐等因素導(dǎo)致。4.電極折斷或偏斜可能是電極質(zhì)量問題、操作不當、爐內(nèi)溫度不均勻等原因引起。（二）異常情況處理措施1.電流異常波動檢查電極連接部位，如有松動應(yīng)及時緊固。調(diào)整爐料分布，確保爐內(nèi)物料均勻。對電氣設(shè)備進行全面檢查，查找故障點并進行修復(fù)。2.電壓異常升高或降低檢查變壓器及分接開關(guān)，如有故障及時維修或調(diào)整。檢查線路，排除短路或斷路故障。根據(jù)電壓變化情況，適當調(diào)整送電參數(shù)。3.爐襯損壞如爐襯損壞較輕，可采取臨時修補措施，繼續(xù)運行觀察。若爐襯損壞嚴重，影響正常生產(chǎn)，應(yīng)立即停止送電，對爐襯進行修復(fù)或更換。4.電極折斷或偏斜若電極折斷，應(yīng)立即停止送電，更換新的電極。對于電極偏斜，可采取調(diào)整電極位置、加強電極固定等措施進行處理。（三）異常情況報告與記錄1.當發(fā)生送電異常情況時，操作人員應(yīng)立即向操作負責(zé)人報告，并詳細描述異常情況發(fā)生的時間、現(xiàn)象、處理過程等。2.操作負責(zé)人接到報告后，應(yīng)及時組織相關(guān)人員進行分析處理，并將異常情況及處理結(jié)果記錄在異常情況處理記錄簿上。記錄內(nèi)容應(yīng)包括異常情況發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)象、原因分析、處理措施、處理時間、處理人員等信息。3.對于較為嚴重的異常情況，應(yīng)及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并組織召開專題會議進行分析總結(jié)，制定相應(yīng)的預(yù)防措施，防止類似異常情況再次發(fā)生。六、送電后檢查與維護（一）送電后設(shè)備檢查1.送電結(jié)束后，待爐體溫度降低至安全溫度后，對石墨化爐進行全面檢查。檢查內(nèi)容包括爐襯、電極、電氣設(shè)備、冷卻系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等。2.檢查爐襯有無新的損壞情況，如裂縫、剝落等；電極消耗情況是否正常，電極表面有無氧化、燒損等現(xiàn)象；電氣設(shè)備各部位溫度是否正常，有無異味、異響；冷卻系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)運行是否正常，設(shè)備有無泄漏、堵塞等問題。3.對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行詳細記錄，并及時安排維修人員進行處理。（二）維護保養(yǎng)工作1.根據(jù)設(shè)備運行情況和檢查結(jié)果，對石墨化爐進行必要的維護保養(yǎng)工作。如對電氣設(shè)備進行清潔、緊固接線端子；對冷卻系統(tǒng)進行換水、清洗過濾器；對通風(fēng)系統(tǒng)進行清理風(fēng)道、檢查風(fēng)機等。2.定期對石墨化爐的關(guān)鍵部件進行檢測和維護，如電極的探傷檢測、爐襯的厚度檢測等，確保設(shè)備性能穩(wěn)定可靠。3.建立設(shè)備維護保養(yǎng)檔案，記錄每次維護保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、維修更換的零部件等信息，為設(shè)備的全生命周期管理提供依據(jù)。（三）送電后總結(jié)與改進1.組織操作人員對本次送電過程進行總結(jié)，分析操作過程中存在的問題及不足之處，提出改進措施和建議。2.根據(jù)總結(jié)結(jié)果，對送電制度規(guī)范進行修訂和完善，不