化工單元過(guò)程及設(shè)備的選擇與操作課程組引言流體輸送過(guò)程及設(shè)備的選擇與操作引言原因1工藝要求，物料需要從一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方，從上一道工序轉(zhuǎn)移到下一工序，從一個(gè)設(shè)備送往另一個(gè)設(shè)備，逐步完成各種物理變化或化學(xué)變化，得到所需要的化工產(chǎn)品。流體輸送問(wèn)題是化工生產(chǎn)中必須解決的基本問(wèn)題原因2流體的流動(dòng)狀況對(duì)傳熱、傳質(zhì)及化學(xué)反應(yīng)過(guò)程過(guò)程的操作費(fèi)用和設(shè)備費(fèi)用也有著很大的影響，關(guān)系到產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益。合理選擇流體輸送過(guò)程的方案，正確使用流體輸送過(guò)程的設(shè)備是化工生產(chǎn)工藝技術(shù)人員和操作技術(shù)人員必須具備的基本能力。工程項(xiàng)目某石油化工廠原油輸送方案的制定和輸送過(guò)程的實(shí)施圖1-1

原油貯罐與電脫鹽罐方位圖35噸原油/h最低油位距地面2.5

m，最高油位距地面14.3m，正常距地面最高點(diǎn)3.5m電脫鹽罐內(nèi)油面上方的壓力為0.6MPa油庫(kù)在電脫鹽罐的西北150m處油庫(kù)與電脫鹽工段之間隔一條廠區(qū)主干道。項(xiàng)目任務(wù)分析將石油從原油貯罐送到電脫鹽罐這是一個(gè)典型的液體輸送任務(wù)，要完成此輸送任務(wù)，我們必須了解和掌握工程上常用的液體輸送方案有哪些？在各種方案中要解決的共性和個(gè)性問(wèn)題又有哪些？這個(gè)任務(wù)應(yīng)該選用何種輸送方案？目錄任務(wù)一、輸送任務(wù)和輸送方案的認(rèn)識(shí)任務(wù)二、輸送管路構(gòu)件的選擇與安裝任務(wù)三、輸送方案的分析、選擇與評(píng)價(jià)任務(wù)四、輸送過(guò)程參數(shù)的測(cè)量與控制任務(wù)五、液體輸送設(shè)備的選擇、安裝與操作任務(wù)六、氣體輸送設(shè)備的選擇、安裝與操作流體輸送過(guò)程及設(shè)備的選擇與操作輸送任務(wù)和輸送方案的認(rèn)識(shí)目錄一、了解化工常見(jiàn)的流體輸送任務(wù)二、認(rèn)識(shí)工業(yè)常用的流體輸送方案三、明確完成任務(wù)需解決的問(wèn)題與學(xué)習(xí)要求一、化工生產(chǎn)常見(jiàn)的流體輸送任務(wù)綜合任務(wù)第二類(lèi)：將流體從低壓設(shè)備送往高壓設(shè)備第一類(lèi)：將流體從低位處送到高位處第三類(lèi)：將流體從一個(gè)地方送到很遠(yuǎn)的另一個(gè)地方二、化工常用流體輸送方案化工

輸常

送用

方流

案體第二種：真空抽料第一種：高位送料（位差送料）第三種：流體輸送機(jī)械送料第四種：壓縮氣體壓料二、化工常用流體輸送方案1、高位槽送料（位差輸送）定義位差送料就是利用容器、設(shè)備之間存在的位差，將高位設(shè)備的流體直接用管道送到低位設(shè)備。應(yīng)用場(chǎng)合需要穩(wěn)定計(jì)量流量時(shí)，常常是先將液體加到高位計(jì)量槽，再由高位槽向反應(yīng)釜等設(shè)備加料。問(wèn)題高位槽與反應(yīng)釜的之間的垂直位差為多大時(shí)才能保證所需的穩(wěn)定流量？二、化工常用流體輸送方案題送任務(wù)又滿足工藝要求？問(wèn)題二：下游設(shè)備的真空度是如何建立的？建立真空系統(tǒng)又需要哪些設(shè)備？2、真空抽料真空抽料就是通過(guò)真空系統(tǒng)造成的負(fù)壓來(lái)實(shí)現(xiàn)將流體從一個(gè)常壓設(shè)備送到另一個(gè)負(fù)壓設(shè)備的目的。真空抽料是化工生產(chǎn)中常用的一種流體輸送方法，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，但需要抽真空系統(tǒng)，流量調(diào)節(jié)不方便且不能輸送易揮發(fā)性的液體。在連續(xù)真空抽料時(shí)，下游設(shè)備的真空度必須滿足輸送任務(wù)的流量要求，還要符合工藝生產(chǎn)對(duì)壓力的要求。問(wèn)問(wèn)題一：什么是真空度？下游設(shè)備的真空度為多大才能既完成輸二、化工常用流體輸送方案3、流體輸送機(jī)械送料流體輸送機(jī)械送料是化工廠中最常見(jiàn)的流體輸送方式，它是借助輸送機(jī)械對(duì)流體作功，實(shí)現(xiàn)流體輸送的目的。問(wèn)題一：到底選用哪種類(lèi)型、哪種型號(hào)的的輸送機(jī)械來(lái)完成輸送任務(wù)？二：這些輸送機(jī)械又該如何安裝，如何操作呢？圖1-4流體輸送機(jī)械送料示意圖液體輸送用機(jī)械－泵氣體輸送用機(jī)械二、化工常用流體輸送方案4、壓縮氣體送料在生產(chǎn)車(chē)間，對(duì)有些腐蝕性強(qiáng)的液體作近距離輸送時(shí)，往往采用壓縮空氣或惰性氣體來(lái)壓料。問(wèn)題一：氣體的壓力多大才能滿足輸送液體任務(wù)對(duì)升揚(yáng)高度的要求？二：一定壓力的壓縮氣體又是如何獲得的？給氣體加壓的設(shè)備有哪些圖1-5壓縮空氣送料示意圖三、流體輸送需解決的問(wèn)題與學(xué)習(xí)要求對(duì)于一個(gè)給定的流體輸送任務(wù)，到底采用何種輸送方案進(jìn)行輸送則要根據(jù)具體情況具體分析，那么如何分析，方案選擇的依據(jù)又是什么？對(duì)于一個(gè)確定的輸送方案，要很好地完成有關(guān)流體輸送任務(wù)，作為操作人員則必須掌握：流體輸送時(shí)有關(guān)參數(shù)的測(cè)量和控制方法；各種類(lèi)型輸送機(jī)械的工作原理、特點(diǎn)、選型、安裝及操作運(yùn)行的要點(diǎn)。因此一個(gè)化工生產(chǎn)的工程技術(shù)人員必須掌握的流體輸送知識(shí)如下：(1)管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)與安裝的有關(guān)知識(shí)；(2)流體輸送方案分析、選擇與評(píng)價(jià)的方法；(3)流體輸送參數(shù)的測(cè)量和控制方法；(4)流體輸送機(jī)械和設(shè)備的選型、安裝及操作運(yùn)行的要點(diǎn)。王衛(wèi)霞常見(jiàn)閥門(mén)結(jié)構(gòu)及適用場(chǎng)合1.閘閥它是利用閥體內(nèi)閘門(mén)的升降來(lái)開(kāi)關(guān)管路的。閘閥形體較大，造價(jià)較高，但當(dāng)全開(kāi)時(shí)，流體阻力小。只能用作清潔流體的大型輸送管路的開(kāi)關(guān)，不能用于有懸浮物液體管路上及控制流量的大小。常見(jiàn)閥門(mén)結(jié)構(gòu)及適用場(chǎng)合2.旋塞閥它是利用閥體內(nèi)插入的一個(gè)中央穿孔的錐形旋塞來(lái)啟閉管路，旋塞的開(kāi)關(guān)常用手柄而不用手輪。其優(yōu)點(diǎn)為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開(kāi)關(guān)迅速，流體阻力小，可用于有懸浮物的液體，但不適用于調(diào)節(jié)流量，亦不宜用于壓力較高、溫度較高的管路和蒸汽管路中，常用作小型管路的開(kāi)關(guān)。常見(jiàn)閥門(mén)結(jié)構(gòu)及適用場(chǎng)合3.球閥球閥是利用一個(gè)中間開(kāi)孔的球體作閥心，依靠球體的旋轉(zhuǎn)來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。球閥的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修。常用作小型管路的開(kāi)關(guān)。常見(jiàn)閥門(mén)結(jié)構(gòu)及適用場(chǎng)合4.截止閥它是利用圓形閥瓣在閥桿的升降時(shí)，改變其與閥座間的距離，以開(kāi)關(guān)管路和調(diào)節(jié)流量。截止閥一般用于大型管路的流量調(diào)節(jié)，安裝時(shí)要注意流體的流動(dòng)方向應(yīng)該是從下向上通過(guò)閥座（俗稱(chēng)低進(jìn)高出）。常見(jiàn)閥門(mén)結(jié)構(gòu)及適用場(chǎng)合用5.節(jié)流閥節(jié)流閥結(jié)構(gòu)和截止閥相似，所不同的是閥座口徑小，同時(shí)用一個(gè)圓錐或流線形的閥頭代替截止閥的圓形閥盤(pán)，可以較好的控制、調(diào)節(jié)流體的流量，或進(jìn)行節(jié)流調(diào)壓等。該閥制作精度要求較高，密封性能好。主要于儀表、控制以及取樣等管路中，不宜用于黏度大和含固體顆粒介質(zhì)的管路中。節(jié)流閥安裝時(shí)也要注意流體的流動(dòng)方向應(yīng)該是低進(jìn)高出通過(guò)閥座。常見(jiàn)閥門(mén)結(jié)構(gòu)及適用場(chǎng)合6.隔膜閥隔膜閥的啟閉密封是依靠一塊特制的柔性膜片，膜片夾置在閥體與閥蓋之間。用螺栓連接在壓縮件上，壓縮件是由閥桿操作而上下移動(dòng)，當(dāng)壓縮件上升，膜片就高舉，而造成通路，當(dāng)壓縮件下降，膜片就壓在輪廓的底部，達(dá)到密封。這種閥門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封可靠，便于檢修，流體阻力小。特別適用于輸送有腐蝕性的液體。不宜在較高壓力的管路中使用。常見(jiàn)閥門(mén)結(jié)構(gòu)及適用場(chǎng)合7.止回閥（1）旋啟式旋啟式止回閥在完全打開(kāi)的狀況下，流體流動(dòng)幾乎不受阻礙，因此通過(guò)閥門(mén)的壓力降相對(duì)較小，旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上。常見(jiàn)閥門(mén)結(jié)構(gòu)及適用場(chǎng)合7.止回閥（2）升降式閥瓣位于閥體上閥座密封面上。此閥門(mén)除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分與截止閥一樣。流體通過(guò)升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些。注意流體只能自下而上流動(dòng)。止回閥一般適用于清凈介質(zhì)的管路中，對(duì)含有固體顆粒和黏度較大的介質(zhì)管路中不宜采用。常見(jiàn)閥門(mén)結(jié)構(gòu)及適用場(chǎng)合8.安全閥安全閥是用來(lái)防止管路中的壓力超過(guò)規(guī)定指標(biāo)的裝置。安全閥可分為彈簧式和重錘式兩種類(lèi)型。常見(jiàn)閥門(mén)結(jié)構(gòu)及適用場(chǎng)合9.疏水閥疏水閥用于蒸汽管路中專(zhuān)門(mén)排放冷凝水，而阻止蒸汽泄漏。疏水閥的種類(lèi)很多，目前廣泛使用的是浮球式和熱動(dòng)力式兩類(lèi)。常見(jiàn)閥門(mén)結(jié)構(gòu)及適用場(chǎng)合作 用閥 門(mén)用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流體時(shí)閘閥、截止閥、球閥、旋塞、隔膜閥等需要對(duì)介質(zhì)的流量、壓力大小進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)截止閥、節(jié)流閥等腐蝕性流體的輸送隔膜閥對(duì)于介質(zhì)超壓時(shí)的安全保護(hù)安全閥防止介質(zhì)倒流止回閥用于分離、分配混合介質(zhì)時(shí)疏水閥、分流閥等常見(jiàn)閥門(mén)結(jié)構(gòu)及適用場(chǎng)合課程：化工單元過(guò)程及設(shè)備的選擇與操作知識(shí)點(diǎn)四：化工管路的工程安裝管路布置與安裝的原則考慮工藝要求：如生產(chǎn)的特點(diǎn)、設(shè)備的布置、物料特性及建筑物結(jié)構(gòu)等因素?？紤]盡可能減少基建費(fèi)用和操作費(fèi)用，最后必須考慮安裝、檢修、操作的方便和操作安全。布置管路的原則應(yīng)對(duì)車(chē)間所有管路(生產(chǎn)系統(tǒng)管路，輔助系統(tǒng)管路、電纜、照明、儀表管路、采暖通風(fēng)管路等)全盤(pán)規(guī)劃，各安其位。管路鋪設(shè)盡可能采取明線(除下水道，上水總管和煤氣總管外)。管路盡量集中鋪設(shè)，各種管線應(yīng)成列平行鋪設(shè)，便于共用管架；要盡量走直線，少拐彎，少交叉，以節(jié)約管材，減小阻力，同時(shí)力求做到整齊美觀。布置管路的原則在車(chē)間內(nèi)，管路應(yīng)盡可能沿廠房墻壁安裝，管架可以固定在墻上，或沿天花板及平臺(tái)安裝。在露天的生產(chǎn)裝置，管路可沿掛架或吊架安裝。為了能容納活接管或法蘭以及便于檢修，管道最突出部分與墻壁、柱邊或管架支柱之間的凈空距離不小于100mm為宜。中壓管與管之間的距離保持在40~60mm，高壓管與管之間的距離保持在70~90mm以上。管路離地面的高度，以便于檢修為準(zhǔn)，但通過(guò)人行道時(shí)，最低離地點(diǎn)不得小于2m；通過(guò)公路時(shí)，不得小于4.5m；與鐵軌面凈距離不得小于6m；通過(guò)工廠主要交通干線，一般高度為5m。布置管路的原則平行管路的排列應(yīng)考慮管路互相的影響。在垂直排列時(shí)：輸氣的在上，輸液的在下；熱介質(zhì)管路在上，冷介質(zhì)管路在下；高壓管路在上，低壓管路在下；無(wú)腐蝕性介質(zhì)管路在上，有腐蝕性介質(zhì)管路在下。在水平排列時(shí)：高壓管靠近墻柱，低壓管在外；不常檢修的靠墻柱，檢修頻繁的在外；振動(dòng)大的要靠管架支柱或墻。布置管路的原則一般上下水管及廢水管適宜埋地鋪設(shè)，埋地管路的安裝深度，在冬季結(jié)冰地區(qū)，應(yīng)在當(dāng)?shù)乇鶅鼍€以下。管路的連接方式管路的連接包括管子與管子、管子與各種管件、閥門(mén)及設(shè)備接口等處的連接。承插式連接螺紋連接法蘭連接焊接連接管子、管件和閥門(mén)安裝的注意事項(xiàng)1、管路的熱補(bǔ)償自然熱補(bǔ)償管子、管件和閥門(mén)安裝的注意事項(xiàng)1、管路的熱補(bǔ)償補(bǔ)償器補(bǔ)償施工、操作與維修注意事項(xiàng)為了防止滴漏，對(duì)于不需拆缷的管路連接，通常都用焊接；在需要拆缷的管路中，適當(dāng)配置一些法蘭和活接管。管路穿過(guò)墻壁時(shí)，墻壁上應(yīng)開(kāi)預(yù)留孔。過(guò)墻時(shí)，管外最好加套管，套管與管子之間的環(huán)隙內(nèi)應(yīng)充滿填料；管路穿過(guò)樓板時(shí)最好也是這樣。施工、操作與維修注意事項(xiàng)長(zhǎng)管路要有支撐，以免彎曲存液及受震動(dòng)，跨距應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范或計(jì)算決定。管路要有適當(dāng)?shù)膬A斜度，對(duì)氣體和易流動(dòng)的液體為3/1000∽5/1000，對(duì)含固體結(jié)晶或粒度較大的物料為1%或大于1%。為了便于安裝、操作、巡查和檢修，并列管路上的管件和閥門(mén)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝。并列管路上安裝手輪操作的閥門(mén)時(shí)，手輪間距約100mm。施工、操作與維修注意事項(xiàng)輸送易爆、易燃如醇類(lèi)、醚類(lèi)、液體烴類(lèi)等物料時(shí)，因它們?cè)诠苈分辛鲃?dòng)而產(chǎn)生靜電，使管路變?yōu)閷?dǎo)電體。為防止這種靜電積聚，必須將管路可靠接地。輸送腐蝕性流體管路的法蘭，不得位于通道的上空，以免發(fā)生滴漏時(shí)影響安全。施工、操作與維修注意事項(xiàng)蒸汽管路上，每隔一定距離，應(yīng)裝置冷凝水排除器（疏水器）。安裝時(shí)注意事項(xiàng)：冷凝水排除器不能正對(duì)行人通道。對(duì)于各種非金屬管路及特殊介質(zhì)管路的布置和安裝，還應(yīng)考慮一些特殊性問(wèn)題，如聚氯乙烯管應(yīng)避開(kāi)熱的管路，氧氣管路在安裝前應(yīng)進(jìn)行脫油處理等。管路安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)。未經(jīng)試驗(yàn)合格，焊縫及連接處不得涂漆及保溫。管路在開(kāi)工前須用壓縮空氣或惰性氣體進(jìn)行吹掃。飛機(jī)起飛的原理知識(shí)點(diǎn)：柏努利方程的應(yīng)用柏努利方程柏努利方程的應(yīng)用柏努利方程流動(dòng)的流體具有以下三種形式的機(jī)械能位能：mgz柏努利方程的應(yīng)用理想流體1kg不可壓縮沒(méi)有黏性∑hf無(wú)外界能量輸入We柏努利方程的應(yīng)用22221211

uu1

p22

gZ

1

p12gZ

理想流體的柏努利方程1kg柏努利方程的應(yīng)用柏努利方程的應(yīng)用實(shí)際流

體有黏性∑hf有外界能量輸入We柏努利方程的應(yīng)用f

hppu

2

2

22u

21ρ 2gZ

1

1

We

gZρ 2實(shí)際流體的柏努利方程柏努利方程的應(yīng)用空氣流動(dòng)速度較快，壓強(qiáng)小空氣流動(dòng)速度較慢，壓強(qiáng)大壓力差托舉力柏努利方程的應(yīng)用思

考題：請(qǐng)用柏努力方程解釋下面的現(xiàn)象。河流入海的秘密知識(shí)點(diǎn)：連續(xù)性方程的應(yīng)用連 續(xù) 性 方程連續(xù)性方程的應(yīng)用以

1-1’

和

2-2’

截面間的管段為物料衡算系統(tǒng)。由于穩(wěn)定條件下系統(tǒng)內(nèi)無(wú)質(zhì)量的積累，則輸入的質(zhì)量等于輸出的質(zhì)量。根據(jù)質(zhì)量守恒定律，列出物料衡算式為：

ws1

ws

2在穩(wěn)定流動(dòng)系統(tǒng)中，流體流經(jīng)管道各截面的質(zhì)量流量恒為常量。但各截面的流體流速則隨管道截面積A的不同和流體密度ρ的不同而變化，故該方程式反映了管道截面上流速的變化規(guī)律。連續(xù)性方程的應(yīng)用連續(xù)性方程的應(yīng)用對(duì)于不可壓縮性流體（如液體

），連續(xù)性方程可簡(jiǎn)化為：A1u1

A2u2

Aiui

Vs

常數(shù)不可壓縮性流體流經(jīng)各截面的質(zhì)量流量相等，體積流量亦相等同時(shí)流體流速與管道的截面積成反比，截面積愈小，流速愈大，反之，截面積愈大，流速愈小。連續(xù)性方程的應(yīng)用由此可見(jiàn)：不可壓縮性流體體積流量一定時(shí)，圓形管道中的流速與管道內(nèi)徑的平方成反比對(duì)于圓形管道：

d

2

1

2

u2

d1

u連續(xù)性方程的應(yīng)用接下來(lái)，我們?cè)賮?lái)談?wù)労恿魅牒５膯?wèn)題吧！河流入海或者匯入湖泊，流通通道突然增大，流速就會(huì)降低，因此大家會(huì)感覺(jué)水流一下靜止了，水流中的泥沙易沉積下來(lái)，再加上海水中大量存在的電解質(zhì)使得水流中的膠體產(chǎn)生凝聚作用沉積下來(lái)，于是沙洲便形成了。知識(shí)點(diǎn)：流動(dòng)系統(tǒng)中的阻力損失流動(dòng)系統(tǒng)中的阻力損失流動(dòng)系統(tǒng)中的阻力損失流體的黏性是流體流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生能力損失的根本原因表征流體黏性大小的物理量是－－黏度黏度用符號(hào)μ表示，其單位是：Pa·s流動(dòng)系統(tǒng)中的阻力損失流體的流動(dòng)類(lèi)型的判據(jù)——雷諾準(zhǔn)數(shù)Re

du

當(dāng)Re≤2000時(shí),為層流區(qū)。當(dāng)2000<Re≤4000時(shí)，稱(chēng)作過(guò)渡區(qū)。當(dāng)Re≥4000時(shí)，稱(chēng)作湍流區(qū)流動(dòng)系統(tǒng)中的阻力損失總阻力損失=直管阻力損失+局部阻力損失''

fff

h

h

h流動(dòng)系統(tǒng)中的阻力損失直管阻力計(jì)算計(jì)算公式――范寧公式：Lu

2h

f

d · 2 J /

kghf―為1kg流體流過(guò)長(zhǎng)度為L(zhǎng)的直管，所產(chǎn)生的能量損失，J/kg；λ―摩擦系數(shù)L―直管長(zhǎng)度，m；u―管內(nèi)流體的流速,m/s；d―管徑，m；

64Re流動(dòng)系統(tǒng)中的阻力損失層流時(shí)流動(dòng)系統(tǒng)中的阻力損失湍流時(shí)莫狄圖流動(dòng)系統(tǒng)中的阻力損失'局部阻力計(jì)算（1）阻力系數(shù)法u

2hf

2ξ——局部阻力系數(shù)流動(dòng)系統(tǒng)中的阻力損失（2）當(dāng)量長(zhǎng)度法'd 2Le u

2hf

流動(dòng)系統(tǒng)中的阻力損失流體流動(dòng)時(shí)總阻力損失的計(jì)算d

2L

ΣLe u2

hf

dL

2

u

2

hf

λ

Σξ

情境一：流體輸送過(guò)程及設(shè)備的選擇與操作任務(wù)四 流體流動(dòng)參數(shù)的測(cè)量知識(shí)點(diǎn)：流量測(cè)量三、流量測(cè)量（一）差壓式流量計(jì)(變壓降式流量計(jì))（二）定壓降式流量計(jì)（變面積式流量計(jì)）（一）差壓式流量計(jì)（恒節(jié)流面積式流量計(jì)）1、孔板流量計(jì)（1）孔板流量計(jì)的結(jié)構(gòu)三、流量測(cè)量（2）測(cè)量原理三、流量測(cè)量

0

4 ρ2Rg(ρ

ρ)2V

uA

C

πds 0 0 0孔板流量計(jì)的特點(diǎn)是：恒節(jié)流截面、變流速、變壓降。孔板流量計(jì)的主要優(yōu)缺點(diǎn)孔板流量計(jì)主要優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，制造和安裝都很方便。主要缺點(diǎn)是能量損失大，且隨面積比m的減小而加大。三、流量測(cè)量2、文丘里流量計(jì)（Venturimeter）三、流量測(cè)量圖1-62

文氏管流量計(jì)V=C

Av 0ρ2gR(ρ0

ρ)（二）定壓降式流量計(jì)（變面積式流量計(jì)）1、轉(zhuǎn)子流量計(jì)的構(gòu)造和工作原理三、流量測(cè)量2、轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流量計(jì)算式三、流量測(cè)量fA

·ρ2gVf(ρf

ρ)Vs

u2A2

CR

A2原理：流量與高度的平方成正比。特點(diǎn)：變截面、恒流速、恒壓降3、轉(zhuǎn)子流量計(jì)的刻度換算三、流量測(cè)量VA、ρA—分別為標(biāo)定流體（水或空氣）的流量和密度；VB、ρB—分別為其它待測(cè)流體（液體或氣體）流量和密度VBVAρA(ρf

ρB)ρB(ρf

ρA

)

三、流量測(cè)量4、轉(zhuǎn)子流量計(jì)的主要優(yōu)缺點(diǎn)轉(zhuǎn)子流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是讀數(shù)方便，阻力小，準(zhǔn)確度較高，對(duì)不同流體的適用性強(qiáng)，能用于腐蝕性流體的測(cè)量。缺點(diǎn)是玻璃管不能經(jīng)受高溫和高壓，在安裝和使用時(shí)玻璃管易破碎。5、轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝與操作轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須垂直安裝，流體自下而上流動(dòng)，決不可傾斜或水平安裝，更不能倒著安裝；必須在流量計(jì)前后安裝切斷閥，還必須安裝帶有調(diào)節(jié)閥的旁路管，以便于檢修。具體安裝圖如圖1-64所示。轉(zhuǎn)子流量計(jì)操作時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，以防轉(zhuǎn)子卡于頂端或擊碎玻璃管。情境一：流體輸送過(guò)程及設(shè)備的選擇與操作任務(wù)四 流體流動(dòng)參數(shù)的測(cè)量知識(shí)點(diǎn)：壓力測(cè)量壓力是流體流動(dòng)過(guò)程中的重要參數(shù)一、壓力測(cè)量測(cè)壓儀表彈性式（彈性變形原理）液柱式（液體壓力平衡原理）電測(cè)式（敏感原件的物理效應(yīng)與壓力的關(guān)系）一、壓力測(cè)量(a)壓力表(b)真空表(c)壓力真空表1、彈性測(cè)壓儀表彈簧管測(cè)壓表分類(lèi)一、壓力測(cè)量2、液柱式測(cè)壓儀表液柱壓力計(jì)（又稱(chēng)液柱壓差計(jì)）是以靜力學(xué)原理為依據(jù)的測(cè)量壓力的儀表工作液柱的重力與被測(cè)壓力平衡，根據(jù)液柱高度確定被測(cè)壓力大小。一、壓力測(cè)量（1）U形管壓差計(jì)是一個(gè)兩端開(kāi)口的垂直U形玻璃管，中間配有讀數(shù)標(biāo)尺，管內(nèi)裝有液體作為指示液。指示液要與被測(cè)流體不互溶，不起化學(xué)作用，而且其密度要大于被測(cè)流體的密度。通常采用的指示液有：著色水、油、四氯化碳及水銀等。一、壓力測(cè)量（2）單管壓差計(jì)F1、F2分別為容器及測(cè)壓管的截面積當(dāng)F1>>F2時(shí)有：?jiǎn)喂軌毫τ?jì)可以作為微壓計(jì)使用，如下：一、壓力測(cè)量（3）斜管微壓計(jì)l為液柱長(zhǎng)度；A為斜管的傾斜角度；即斜管微壓計(jì)的刻度比U形管的刻度放大了1/sina倍。一般斜管微壓計(jì)適合用于測(cè)量2~2000Pa范圍的壓力一、壓力測(cè)量3、典型測(cè)壓傳感器應(yīng)用敏感元件的物理效應(yīng)和壓力的關(guān)系來(lái)測(cè)量壓力，即最終將壓力轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電參數(shù)輸出情境一：流體輸送過(guò)程及設(shè)備的選擇與操作任務(wù)四 流體流動(dòng)參數(shù)的測(cè)量知識(shí)點(diǎn)：液位測(cè)量1、連通器原理的玻璃液面計(jì)液位計(jì)是根據(jù)靜止流體在連通的同一水平面上各點(diǎn)壓力相等這一原理設(shè)計(jì)的。璃管內(nèi)觀察到的液面高度就是貯槽中液位高度。二、液位測(cè)量與控制圖1-57液位測(cè)量磁性翻柱液位計(jì)是將連通器原理磁偶合原理阿基米德（浮力定律）等原理巧妙地結(jié)合機(jī)械傳動(dòng)的特性而制作的一種液位測(cè)量裝置。二、液位測(cè)量與控制2、連通器原理的磁翻柱液位計(jì)它有一容納浮子的腔體稱(chēng)為主體管、浮筒或外殼，通過(guò)法蘭或其他接口與容器組成一個(gè)連通器，工作時(shí)浮筒內(nèi)的液面與容器內(nèi)的液面是相同高度的。二、液位測(cè)量與控制2、連通器原理的磁翻柱液位計(jì)當(dāng)被測(cè)容器中的液位升降時(shí)，液位計(jì)本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的永久磁鋼通過(guò)磁耦合傳遞到磁翻柱指示器，驅(qū)動(dòng)紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180°；當(dāng)液位上升時(shí)翻柱由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當(dāng)液位下降時(shí)翻柱由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?，指示器的紅白交界處為容器內(nèi)部液位的實(shí)際高度，從而實(shí)現(xiàn)液位清晰的指示。二、液位測(cè)量與控制2、連通器原理的磁翻柱液位計(jì)二、液位測(cè)量與控制3、重錘探測(cè)液位計(jì)重錘探測(cè)液位計(jì)是依據(jù)力學(xué)平衡原理設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。包含浮子鋼絲繩（或鋼帶）重錘指針標(biāo)尺板四部分組成。二、液位測(cè)量與控制3、重錘探測(cè)液位計(jì)浸在被測(cè)液體中的浮子受到重力，浮力和由重錘產(chǎn)生的恒定拉力的作用，當(dāng)三個(gè)力的矢量和等于零時(shí)，浮子處于準(zhǔn)平衡靜止?fàn)顟B(tài)。液位的變化導(dǎo)致浮子位置的發(fā)生改變，重錘帶動(dòng)指針上下移動(dòng)，在標(biāo)尺上可以清晰直觀的顯示容器內(nèi)液位變化的情況。標(biāo)尺板的頂端標(biāo)示液面的零位，底端標(biāo)示液面的滿量程。指針隨著物位的變化而變化，進(jìn)而連續(xù)地指示出液位的高低。二、液位測(cè)量與控制課程：化工單元過(guò)程及設(shè)備的選擇與操作知識(shí)點(diǎn)十二：離心泵的安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)安裝注意事項(xiàng)安裝要求應(yīng)盡量將泵安裝在靠近貯罐，干燥明亮的場(chǎng)所，以便于檢修。應(yīng)有堅(jiān)實(shí)的地基，以免振動(dòng)。通常用混凝土地基，安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免啟動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道有無(wú)異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。安裝時(shí)泵軸和電機(jī)轉(zhuǎn)軸應(yīng)嚴(yán)格保持水平，以確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常，提高壽命。安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。同時(shí)注意管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。安裝注意事項(xiàng)安裝要求安裝高度要嚴(yán)格控制，以免發(fā)生氣蝕現(xiàn)象。在吸入管徑大于泵的吸入口徑時(shí)，變徑聯(lián)接處要避免存氣，以免發(fā)生氣縛現(xiàn)象。吸入口變徑連接法1—吸入口；2—空氣囊安裝注意事項(xiàng)安裝要求化工廠為了保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，離心泵除安裝必須的泵外，通常還安裝一臺(tái)備用泵。因此，為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只閘門(mén)閥，供兩泵之間的切換使用。為了保證泵的使用安全，在泵出口附近安裝一只壓力表和流量調(diào)節(jié)閥，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，延長(zhǎng)泵的使用壽命。離心泵的操作為了保證離心泵在生產(chǎn)過(guò)程中正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，必須保持泵的正確操作，安全運(yùn)行，加強(qiáng)對(duì)機(jī)組的監(jiān)視、維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。要確保做好這些工作，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程辦事。水泵常規(guī)操作規(guī)程和維護(hù)知識(shí)1、離心泵的啟動(dòng)A.

啟動(dòng)前的檢查泵的各處螺絲是否松動(dòng)；軸承箱油面是否處于

1/2～2/3之間，潤(rùn)滑油有無(wú)變質(zhì)，用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面，如果是填料密封則檢查泵的填料松緊是否適宜；排液管上的閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活；電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損；對(duì)于油泵還要檢查填料函、軸承處的冷卻水套冷卻水是否通暢；清除妨礙工作的現(xiàn)場(chǎng)雜物等。水泵常規(guī)操作規(guī)程和維護(hù)知識(shí)1、離心泵的啟動(dòng)B.

預(yù)灌與預(yù)熱小型泵多采用人工灌水法，從泵的專(zhuān)用灌水孔或從出水管向泵內(nèi)灌水。大、中型泵常用由泵排水管處蓄水池向泵內(nèi)灌水。高溫型泵應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部分受熱均勻。水泵常規(guī)操作規(guī)程和維護(hù)知識(shí)C. 啟動(dòng)1、離心泵的啟動(dòng)離心泵在啟動(dòng)前應(yīng)將排液管路上的閥門(mén)關(guān)閉。同時(shí)把放氣孔或灌泵裝置的閥門(mén)關(guān)閉。打開(kāi)夾套冷卻水進(jìn)水閥、盤(pán)車(chē)，如無(wú)異常聲音或異?，F(xiàn)象，然后接通電源啟動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正常。軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分鐘，填料密封泄漏應(yīng)小于8滴/分鐘；檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。水泵常規(guī)操作規(guī)程和維護(hù)知識(shí)2、離心泵的停車(chē)對(duì)于高溫型要先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車(chē)。離心泵停車(chē)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉壓力表、真空表，再關(guān)閉排出閥，使泵輕載，同時(shí)防止液體倒灌。然后停轉(zhuǎn)電機(jī)，關(guān)閉吸入閥、最后關(guān)冷卻水、機(jī)械密封沖洗水等。離心泵停車(chē)后還要做好清潔、防凍、備用泵的盤(pán)車(chē)、檢修和保養(yǎng)等工作，從而保證泵始終處于良好的狀態(tài)，以便隨時(shí)可以使用。如長(zhǎng)期停車(chē)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。水泵常規(guī)操作規(guī)程和維護(hù)知識(shí)3、離心泵工作中常見(jiàn)的故障由于它本身的機(jī)械原因、或因工藝操作、高溫、高壓及物料腐蝕等原因，會(huì)造成故障。離心泵常見(jiàn)的故障現(xiàn)象：泵灌不滿；泵不能吸液，真空表指示高度真空；泵不吸液和壓力表的指針劇烈跳動(dòng)；壓力表雖有壓力，但排液管不出液；流量不足；填料函漏液過(guò)多；填料過(guò)熱；軸承過(guò)熱；泵振動(dòng)等異常現(xiàn)象。要注意泵的工作是否正常，對(duì)故障情況作具體分析，找出原因，采取措施，及時(shí)排除。課程：化工單元過(guò)程及設(shè)備的選擇與操作知識(shí)點(diǎn)十一：離心泵的選擇液體輸送機(jī)械的類(lèi)型葉片式泵流體動(dòng)力泵依靠作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的葉輪把能量傳遞給液體，如離心泵、軸流泵、混流泵及旋渦泵。其中離心泵是應(yīng)用最為廣泛的葉片式泵。容積式泵利用工作室的容積作周期性變化來(lái)輸送液體，主要有往復(fù)泵、齒輪泵等。依靠另外一種工作流體的能量來(lái)抽或壓送液體，有噴射泵、酸蛋等。液體輸送機(jī)械的類(lèi)型根據(jù)被輸送液體的類(lèi)型和性質(zhì)分類(lèi)，液體輸送機(jī)械可分為：水泵、油泵、耐腐蝕泵、泥漿泵等。大、中流量和中等壓力的液體輸送——離心泵中、小流量和高壓力的液體輸送——往復(fù)泵小流量和高壓力的液體輸送——齒輪泵等旋轉(zhuǎn)泵離心泵的結(jié)構(gòu)和工作原理離心泵的排液原理在離心泵啟動(dòng)前必須在泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體。泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，葉片間的液體受到葉片推力也跟著一起旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向葉輪外緣并獲得動(dòng)能和靜壓能。獲得機(jī)械能的液體離開(kāi)葉輪流入泵殼后，由于泵殼內(nèi)的蝸型通道的面積是逐漸增大的，液體在泵殼內(nèi)向出口處流動(dòng)時(shí)，大部分動(dòng)能被轉(zhuǎn)化為靜壓能，在泵的出口處壓強(qiáng)達(dá)到最大，于是液體就以較高的壓力進(jìn)入排出管路。離心泵的吸液原理當(dāng)液體被葉輪從葉輪中心拋向外緣時(shí)，在葉輪中心處形成了低壓區(qū)并達(dá)到一定的真空度，當(dāng)吸入管兩端形成一定的壓強(qiáng)差時(shí)，在壓差的作用下液體就會(huì)從吸入管源源不斷地進(jìn)入泵內(nèi)，填補(bǔ)了被排出液體的位置。高速旋轉(zhuǎn)的葉輪所產(chǎn)生的離心力推動(dòng)液體的排出，離心造成的真空則導(dǎo)致了液體的吸入，故名離心泵。離心泵的“氣縛”現(xiàn)象若在離心泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)未充滿液體，即泵殼內(nèi)存在空氣，由于空氣的密度遠(yuǎn)小于液體的密度，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力小，不能在葉輪中心形成必要的低壓，泵吸入管兩端的壓強(qiáng)差很小，不能推動(dòng)液體通過(guò)吸入管流入泵內(nèi)，此時(shí)泵只能空轉(zhuǎn)而不能輸送液體。為了防止氣縛現(xiàn)象的發(fā)生，離心泵在啟動(dòng)前必須在泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體。離心泵的“氣縛”現(xiàn)象離心泵啟動(dòng)前必須在泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體。那么怎樣做才能保證在泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體？具體方法有哪些？注水閥吸入管入口處裝底閥離心泵的主要工作部件離心泵的拆卸示意圖葉輪蝸殼和導(dǎo)輪軸向力平衡裝置軸填充裝置將電機(jī)的機(jī)械能傳送給液體。1、葉輪1、葉輪將電機(jī)的機(jī)械能傳送給液體。（b）雙吸式葉輪（a）單吸式葉輪1－平衡孔，2－后蓋板2、蝸殼和導(dǎo)輪蝸殼是在單級(jí)泵中采用的蝸形泵外殼的簡(jiǎn)稱(chēng)，由鑄鐵鑄成，蝸殼呈螺旋線形，其內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大，出口為擴(kuò)散管狀。蝸殼作用：匯集葉輪甩出的液體；進(jìn)一步將液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)變成靜壓能。蝸殼導(dǎo)輪是一個(gè)固定不動(dòng)的圓盤(pán)。導(dǎo)輪作用：降低流速提高靜壓能。2、蝸殼和導(dǎo)輪導(dǎo)輪1－葉輪

2－導(dǎo)輪不平衡軸向力的危害，使泵的整個(gè)葉輪向吸入口竄動(dòng)，造成振動(dòng)并使葉輪入口外緣與密封環(huán)發(fā)生摩擦，嚴(yán)重時(shí)使泵不能正常工作。3、軸向力平衡裝置平衡軸向力平衡措施葉輪上開(kāi)平衡孔采用雙吸葉輪葉輪對(duì)稱(chēng)排列平衡盤(pán)平衡平衡盤(pán)裝置1－末級(jí)葉輪；2－尾段；3－平衡套；4－平衡環(huán)；5－平衡盤(pán)；6－接吸入口的管孔b―平衡環(huán)與平衡盤(pán)之間縫隙寬度 b０―平衡套與平衡盤(pán)之間縫隙寬度旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的泵體之間的密封稱(chēng)為軸封。4、軸填充裝置軸封作用：防止高壓液體從泵體內(nèi)沿軸漏出，或者外界空氣沿軸漏入。離心泵的軸封有填料密封和機(jī)械密封兩種形式。作用：防止泵內(nèi)高壓液體沿軸外漏或者防止外界空氣反向進(jìn)入泵體內(nèi)。課程：化工單元過(guò)程及設(shè)備的選擇與操作任務(wù)六 氣體輸送機(jī)械的識(shí)用與操作知識(shí)點(diǎn)：氣體輸送機(jī)械按其結(jié)構(gòu)和工作原理可分為四類(lèi)：離心式往復(fù)式旋轉(zhuǎn)式流體作用式一、氣體輸送機(jī)械的分類(lèi)根據(jù)所能產(chǎn)生的終壓（出口壓力）或壓縮比（即氣體出口壓力與進(jìn)口壓力之比）進(jìn)行分類(lèi)：①通風(fēng)機(jī)：終壓不大于15kPa（表壓），壓縮比為1～1.5；②鼓風(fēng)機(jī)：終壓為15～300

kPa（表壓），壓縮比小于4；③壓縮機(jī)：終壓在300kPa（表壓）以上，壓縮比大于4；④真空泵：終壓小于當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)卮髿鈮毫π纬烧婵盏臍怏w輸送設(shè)備，壓縮比較大。一、氣體輸送機(jī)械的分類(lèi)（一）通風(fēng)機(jī)（二）離心式鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)二、離心式氣體輸送機(jī)械1、通風(fēng)機(jī)的工作原理與結(jié)構(gòu)二、離心式氣體輸送機(jī)械低壓離心通風(fēng)機(jī)：風(fēng)壓≤100mm水柱；中壓離心通風(fēng)機(jī)：風(fēng)壓為100～300mm水柱；高壓離心通風(fēng)機(jī)：風(fēng)壓為300～1500mm水柱。二、離心式氣體輸送機(jī)械2、離心鼓風(fēng)機(jī)離心式鼓風(fēng)機(jī)其主要構(gòu)造和工作原理與離心通機(jī)機(jī)類(lèi)似，由于單級(jí)葉輪所產(chǎn)生的壓頭很低，故一般采用多級(jí)葉輪。圖1-109所示，為五級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)。D1200—22圖1-109

五級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)二、離心式氣體輸送機(jī)械3、離心式壓縮機(jī)①離心式壓縮機(jī)的構(gòu)造及特點(diǎn)離心式壓縮機(jī)常稱(chēng)為透平式壓縮機(jī)，其主要構(gòu)造和工作原理與離心鼓風(fēng)機(jī)相同，只是離心式壓縮機(jī)葉輪數(shù)更多，可在10級(jí)以上，故能產(chǎn)生較高的壓力。由于氣體壓力逐級(jí)增大，氣體體積則相應(yīng)縮?。灰蚨~輪也逐級(jí)變小。當(dāng)氣體經(jīng)過(guò)多級(jí)壓縮后，溫度顯著上升，因而壓縮機(jī)分為n段，每段包括若干級(jí)，段與段間設(shè)置中間冷卻器，以降低氣體的溫度。氣體的壓縮比越大，氣體溫度的升高就越多，則更需要中間冷卻。二、離心式氣體輸送機(jī)械3、離心式壓縮機(jī)②離心式壓縮機(jī)的的喘振與堵塞離心式壓縮機(jī)在工作中，當(dāng)流量減小到某一較小值時(shí)，氣流在進(jìn)入葉輪時(shí)將與葉片發(fā)生嚴(yán)重的沖擊，在葉片間的流道中引起嚴(yán)重的邊界層分離，形成旋渦，使得氣流的壓力突然下降，以至于排氣管內(nèi)較高壓力的氣體倒流回級(jí)里來(lái)。瞬時(shí)間，倒流回級(jí)中的氣體補(bǔ)充了級(jí)的流量不足，葉輪又恢復(fù)正常工作，重新將倒流回的氣體壓出去。這樣又使級(jí)中流量減小，于是壓力又突然下降，級(jí)后的氣體又倒流回級(jí)中來(lái)，如此周而復(fù)始，就出現(xiàn)了葉道內(nèi)周期性的氣流脈動(dòng)，這就是喘振。發(fā)生喘振時(shí)，壓縮機(jī)級(jí)和其后連接的儲(chǔ)氣罐中會(huì)產(chǎn)生一種低頻高振幅的壓力脈動(dòng)，引起葉輪應(yīng)力的增加，噪聲嚴(yán)重；進(jìn)而整個(gè)機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，甚至無(wú)法工作。二、離心式氣體輸送機(jī)械離心式壓縮機(jī)在工作中，當(dāng)流量增大到某一值時(shí)，摩擦損失、沖擊損失都會(huì)很大，氣體所獲得的能量全部消耗在流動(dòng)損失上，使氣體壓力得不到提高，同時(shí)，氣流速度也將達(dá)到音速，再提高也不可能了，這種現(xiàn)象稱(chēng)為堵塞。離心式壓縮機(jī)的工作只能在喘振工況與堵塞工況之間，此區(qū)域稱(chēng)為穩(wěn)定工況區(qū)。三、旋轉(zhuǎn)式氣體輸送機(jī)械1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)（roots

blower)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理與齒輪泵類(lèi)似，如圖1-111所示，機(jī)殼內(nèi)有兩個(gè)腰形轉(zhuǎn)子或兩個(gè)三星形轉(zhuǎn)子（又稱(chēng)風(fēng)葉），兩轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間縫隙很小，使轉(zhuǎn)子能自由運(yùn)動(dòng)而無(wú)過(guò)多泄漏，兩轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向相反，使氣體從一側(cè)吸入，從另一側(cè)排出。如果改變轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向，可使其吸入口和壓出口互換。三、旋轉(zhuǎn)式氣體輸送機(jī)械2、液環(huán)式壓縮機(jī)液環(huán)式壓縮機(jī)又稱(chēng)納氏泵，如圖1-112所示。它是由橢圓形外殼和圓形葉輪所組成。殼內(nèi)充有適量液體，當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，液體在離心力作用下，沿橢圓形內(nèi)殼形成一層液環(huán)。在液環(huán)內(nèi)，橢圓形長(zhǎng)軸兩端顯出兩月牙空隙，供氣體進(jìn)入和排出。三、旋轉(zhuǎn)式氣體輸送機(jī)械3、活片式壓縮機(jī)活片式壓縮機(jī)的主要結(jié)構(gòu)如圖1-113所示。圖中5為圓筒形機(jī)殼，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子1對(duì)圓筒的中心軸作偏心運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子1上有一列縫隙。各縫隙內(nèi)嵌入厚度為0.8～2.5mm的可滑動(dòng)的鋼片2，當(dāng)轉(zhuǎn)子依箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，各滑片由于離心力作用，自各縫隙滑出從而形成若干大小不同的密閉空間。由于偏心的關(guān)系，這些密閉的空間就隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而越來(lái)越小，因此將氣體壓縮而排出。四、往復(fù)式氣體壓縮機(jī)械余隙系數(shù)ε

11

p1

p2

kVc

-VbVc

Va

1

0

VaVc

Va

b app11V

V (

2

)kk kb a

p2V由多變壓縮 p1V得容積系數(shù)λ0（一）往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理由于余隙的存在和氣體具有可壓縮性及膨脹性，在往復(fù)式壓縮機(jī)，余隙的影響就顯得特別重要。故用一個(gè)容積系數(shù)λ0來(lái)衡量余隙對(duì)吸入過(guò)程的的影響：四、往復(fù)式氣體壓縮機(jī)械容積系數(shù)λ0是與壓縮機(jī)的余隙系數(shù)ε及壓縮比（p2/p1）有關(guān)。同時(shí)，可以想象對(duì)于一定的余隙系數(shù)，當(dāng)