制造業(yè)工廠安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、總則制造業(yè)工廠生產(chǎn)涉及機(jī)械加工、電氣作業(yè)、化工原料處理等多類工序，安全風(fēng)險(xiǎn)貫穿全流程。為守護(hù)作業(yè)人員生命安全、降低設(shè)備損壞與生產(chǎn)損失，結(jié)合工廠實(shí)際生產(chǎn)場(chǎng)景，制定本操作規(guī)程，適用于工廠內(nèi)所有生產(chǎn)崗位及相關(guān)作業(yè)活動(dòng)。全體人員需嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)法規(guī)及本規(guī)程，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的作業(yè)理念。二、生產(chǎn)前準(zhǔn)備規(guī)范（一）人員資質(zhì)與狀態(tài)核查1.作業(yè)人員必須持有對(duì)應(yīng)崗位的有效操作證（如電工證、焊工證、特種設(shè)備操作證等）方可上崗；新員工須經(jīng)三級(jí)安全教育、考核合格后，在專人監(jiān)護(hù)下開展作業(yè)。2.作業(yè)前嚴(yán)禁飲酒、服用影響精神狀態(tài)的藥物；身體不適（如頭暈、乏力）應(yīng)主動(dòng)向班組長(zhǎng)報(bào)備，調(diào)整作業(yè)安排。（二）設(shè)備與工具檢查1.生產(chǎn)設(shè)備啟動(dòng)前，需逐項(xiàng)檢查：機(jī)械傳動(dòng)部件的防護(hù)裝置是否完整牢固（無變形、破損）；急停按鈕、限位開關(guān)等安全裝置是否靈敏有效；液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)壓力是否正常（無泄漏）；刀具、模具等工裝是否安裝牢固，磨損程度符合工藝要求。2.手動(dòng)工具（扳手、砂輪機(jī)等）使用前，檢查外觀無裂紋、松動(dòng)；電氣工具需測(cè)試絕緣性能，氣動(dòng)工具確認(rèn)氣源壓力穩(wěn)定、氣管無老化破損。（三）作業(yè)環(huán)境確認(rèn)1.車間通道保持暢通，無物料堆積、障礙物堵塞；作業(yè)區(qū)域地面無積水、油污，必要時(shí)鋪設(shè)防滑墊或設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。2.易燃易爆區(qū)域（如油漆房、化學(xué)品倉庫附近）須檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度，確認(rèn)通風(fēng)設(shè)備正常運(yùn)行，消防器材（滅火器、消防栓）狀態(tài)完好、取用方便。三、生產(chǎn)過程操作規(guī)范（一）機(jī)械加工類操作1.機(jī)床運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件（卡盤、工件、刀具等），不得將工具、量具放置在機(jī)床導(dǎo)軌、工作臺(tái)面；如需測(cè)量、調(diào)整工件，須先停機(jī)并掛“禁止啟動(dòng)”警示牌。2.沖壓、剪切設(shè)備作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“雙手啟動(dòng)”或“腳踏+雙手”聯(lián)動(dòng)操作；模具周邊禁止放置雜物，廢料及時(shí)清理，避免卡料引發(fā)設(shè)備故障。3.吊裝作業(yè)（行車、叉車等）須由專人指揮，吊具、鋼絲繩定期檢查；嚴(yán)禁超載、斜吊，吊運(yùn)過程中人員遠(yuǎn)離吊裝區(qū)域，下方禁止站人。（二）電氣作業(yè)操作1.電工須持證上崗，檢修電氣設(shè)備前必須切斷電源，驗(yàn)電、掛接地線并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)；帶電作業(yè)僅限緊急故障處理，且須使用絕緣工具、穿戴絕緣手套與絕緣靴。2.車間配電箱、插座禁止過載使用，臨時(shí)接線須穿管保護(hù)并標(biāo)注使用期限；下班后關(guān)閉非必要設(shè)備電源，防止電氣火災(zāi)。3.電氣設(shè)備出現(xiàn)冒煙、異響、漏電等異常，立即停機(jī)斷電，通知電工檢修，嚴(yán)禁非電工擅自拆修。（三）特種作業(yè)與危險(xiǎn)工序1.焊接、切割作業(yè)前，清理作業(yè)區(qū)域5米內(nèi)的易燃易爆物品，配備接火盆與滅火器材；作業(yè)時(shí)佩戴防護(hù)面罩，作業(yè)后確認(rèn)無明火殘留方可離開。2.化學(xué)品（油漆、溶劑、酸堿試劑等）使用時(shí)輕拿輕放，避免潑灑；儲(chǔ)存容器須密封，與火源、熱源保持安全距離，嚴(yán)禁不同化學(xué)品混放引發(fā)反應(yīng)。3.登高作業(yè)（2米及以上）須使用合格的腳手架、登高梯，佩戴安全帶并高掛低用，下方設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止拋擲工具、物料。四、安全防護(hù)與作業(yè)紀(jì)律（一）個(gè)人防護(hù)要求1.不同崗位按要求佩戴防護(hù)用品：機(jī)械加工：防砸安全鞋、防護(hù)眼鏡、防割手套（接觸工件時(shí)）；焊接作業(yè)：阻燃防護(hù)服、焊接面罩、防塵口罩（或防毒面具，視焊接材料而定）；化工操作：耐酸堿手套、防護(hù)圍裙、防毒面具（涉及有毒化學(xué)品時(shí)）。2.進(jìn)入噪聲超85分貝的區(qū)域（如沖壓車間、風(fēng)機(jī)房），須佩戴耳塞/耳罩；粉塵環(huán)境（打磨、噴砂等）須佩戴防塵口罩/面具。（二）作業(yè)紀(jì)律管理1.嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙、嬉戲打鬧，禁止串崗、擅自操作他人設(shè)備；非作業(yè)時(shí)間，無關(guān)人員不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。2.設(shè)備運(yùn)行中，操作人員不得離崗；如需短暫離開（取物料、找工具等），須暫停設(shè)備或委托專人監(jiān)護(hù)。3.交接班時(shí)，須詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、安全隱患、待處理事項(xiàng)，填寫《交接班記錄》并雙方簽字確認(rèn)。（三）危險(xiǎn)作業(yè)審批動(dòng)火、登高、有限空間（儲(chǔ)罐、管道內(nèi)部等）等危險(xiǎn)作業(yè)，須提前填寫《危險(xiǎn)作業(yè)審批表》，經(jīng)安全管理部門、車間負(fù)責(zé)人審批后，落實(shí)防護(hù)措施、安排專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。五、設(shè)備維護(hù)與檢修規(guī)范（一）日常維護(hù)要求1.設(shè)備操作人員須每日對(duì)設(shè)備清潔、潤滑（按“五定”原則：定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人），檢查緊固件是否松動(dòng)，記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（溫度、壓力、電流等）。2.生產(chǎn)結(jié)束后，及時(shí)清理設(shè)備周邊廢料、油污，關(guān)閉水、電、氣閥門，做好設(shè)備防塵、防銹保護(hù)（涂油、覆蓋防護(hù)布等）。（二）檢修作業(yè)要求1.設(shè)備檢修須制定《檢修方案》，明確檢修步驟、安全措施（斷電、掛牌、置換、通風(fēng)等）；多人協(xié)作檢修時(shí)，須明確指揮人員與分工。2.檢修中如需拆卸安全裝置（防護(hù)罩、聯(lián)鎖開關(guān)等），須經(jīng)車間主任批準(zhǔn)，檢修后立即恢復(fù)并測(cè)試功能；特種設(shè)備檢修后，須由具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格方可投入使用。六、應(yīng)急處置流程（一）事故報(bào)告與初期處置1.發(fā)生工傷、設(shè)備故障、火災(zāi)、泄漏等事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，第一時(shí)間向班組長(zhǎng)/車間主任報(bào)告（說明事故地點(diǎn)、類型、傷亡情況、已采取的措施）。2.初期處置原則：火災(zāi)：用就近滅火器撲滅初起火災(zāi)，火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)撥打消防電話，組織人員沿安全通道撤離；觸電：立即切斷電源，用絕緣物分離觸電者與帶電體，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇；化學(xué)品泄漏：用沙土、吸附棉圍堵泄漏物，佩戴防護(hù)用品后轉(zhuǎn)移受污染物料（遇水反應(yīng)的化學(xué)品禁止直接用水沖洗）。（二）應(yīng)急救援配合1.車間應(yīng)定期組織應(yīng)急演練（火災(zāi)逃生、化學(xué)品泄漏處置等），員工須熟悉本崗位應(yīng)急處置流程與逃生路線。2.救援過程中，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮，不得盲目施救；受傷人員送醫(yī)后，保存事故現(xiàn)場(chǎng)，配合事故調(diào)查。七、監(jiān)督與考核（一）安全檢查機(jī)制1.車間班組長(zhǎng)每日開展“崗前檢查”（設(shè)備、環(huán)境、防護(hù)用品），安全員每周進(jìn)行“專項(xiàng)檢查”（電氣、特種設(shè)備、危險(xiǎn)工序），每月組織“綜合檢查”（覆蓋全車間，含制度執(zhí)行、隱患整改）。2.檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，填寫《隱患整改通知書》，明確整改責(zé)任人、期限，整改完成后復(fù)查驗(yàn)收。（二）考核與獎(jiǎng)懲1.員工違反操作規(guī)程，視情節(jié)給予批評(píng)教育、績(jī)效扣分、調(diào)崗培訓(xùn)等處罰；造成事故的，依法追究責(zé)任。2.連續(xù)一季度無安全事故、提出有效安全改進(jìn)建議、應(yīng)急處置表現(xiàn)突出的個(gè)人/班組，給予表彰與獎(jiǎng)勵(lì)（獎(jiǎng)金、榮譽(yù)證書、晉升優(yōu)先等）。八、附則1.本規(guī)程由工廠安全管理部門負(fù)責(zé)解釋、修訂，每年結(jié)合生產(chǎn)工藝變化、法規(guī)更新進(jìn)行評(píng)審?fù)晟啤?