消防管道壓力試驗(yàn)方案范例一、方案目的為驗(yàn)證消防管道系統(tǒng)（含消火栓、自動(dòng)噴水滅火等子系統(tǒng)）的安裝質(zhì)量，確保管道強(qiáng)度與嚴(yán)密性滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，保障系統(tǒng)投用后可靠運(yùn)行，特編制本方案指導(dǎo)現(xiàn)場試壓作業(yè)。二、工程概況本項(xiàng)目為[XX建筑項(xiàng)目]消防管道工程，包含：消火栓系統(tǒng)：管道材質(zhì)為鍍鋅鋼管，設(shè)計(jì)工作壓力0.8MPa，管徑DN100~DN150；自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：管道材質(zhì)為熱浸鍍鋅鋼管，設(shè)計(jì)工作壓力1.0MPa，管徑DN50~DN100。管道已完成安裝、支吊架固定及接口（焊縫/溝槽/法蘭）檢測，具備試壓條件。三、編制依據(jù)1.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB____-2002）；2.《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB____-2017）；3.本項(xiàng)目消防工程設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)；4.管材及連接件廠家技術(shù)說明書。四、試驗(yàn)準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員、施工班組會(huì)審圖紙，明確系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力、接口形式及試壓要求；對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，講解試壓流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要點(diǎn)。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備試壓設(shè)備：電動(dòng)試壓泵（額定壓力≥試驗(yàn)壓力的1.5倍）、壓力表（精度1.5級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍，且經(jīng)校驗(yàn)）；輔助材料：盲板（承壓匹配試驗(yàn)壓力）、密封墊片、臨時(shí)短管、排氣閥、泄水閥；檢測工具：肥皂水（氣壓試驗(yàn)滲漏檢測）、記號(hào)筆（標(biāo)記滲漏點(diǎn)）。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備管道系統(tǒng)安裝完畢，支吊架牢固，接口外觀合格，隱蔽工程已驗(yàn)收；管道與無關(guān)設(shè)備（如報(bào)警閥、水流指示器）隔離，采用盲板/臨時(shí)短管替代；試壓區(qū)域清理障礙物，設(shè)警戒線、警示標(biāo)識(shí)，配備排水設(shè)施。五、壓力試驗(yàn)流程消防管道壓力試驗(yàn)以水壓試驗(yàn)為主（含強(qiáng)度試驗(yàn)+嚴(yán)密性試驗(yàn)）；若環(huán)境溫度＜5℃或設(shè)計(jì)允許，可采用氣壓試驗(yàn)（僅限公稱直徑≤100mm的鍍鋅鋼管）。（一）水壓試驗(yàn)（以自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)為例）1.管道沖洗試驗(yàn)前對(duì)管道系統(tǒng)沖洗：從最低點(diǎn)進(jìn)水、最高點(diǎn)排水，水流速度≥2m/s，直至排水口出水清澈無雜質(zhì)。2.強(qiáng)度試驗(yàn)（驗(yàn)證管道強(qiáng)度）試驗(yàn)壓力：設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍（本項(xiàng)目自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)試驗(yàn)壓力1.5MPa；消火栓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力1.2MPa）；升壓過程：升壓至0.3MPa，穩(wěn)壓5min，檢查接口、支吊架無變形、滲漏；繼續(xù)升壓至0.6MPa（或試驗(yàn)壓力的50%），穩(wěn)壓10min，觀察壓力降及滲漏；最終升壓至試驗(yàn)壓力（1.5MPa），穩(wěn)壓30min，壓力降≤0.05MPa（或設(shè)計(jì)要求），且管道無滲漏、無明顯變形。3.嚴(yán)密性試驗(yàn)（驗(yàn)證系統(tǒng)嚴(yán)密性）強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將壓力降至設(shè)計(jì)工作壓力（1.0MPa），穩(wěn)壓24h（或設(shè)計(jì)時(shí)長），檢查接口、閥門、設(shè)備連接處無滲漏，壓力降≤0.02MPa。（二）氣壓試驗(yàn)（特殊情況采用）試驗(yàn)壓力：設(shè)計(jì)工作壓力的1.15倍（本項(xiàng)目消火栓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力0.92MPa）；升壓與穩(wěn)壓：緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30min，壓力降≤0.01MPa；滲漏檢測：用肥皂水涂抹焊縫、接口，無氣泡則合格。六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.水壓試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)壓力降≤0.05MPa，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力降≤0.02MPa，且管道、接口無滲漏、無變形；2.氣壓試驗(yàn)：壓力降≤0.01MPa，焊縫、接口涂肥皂水無氣泡；3.試驗(yàn)記錄完整（含試壓曲線、滲漏點(diǎn)處理記錄），參與方簽字確認(rèn)。七、安全保障措施區(qū)域管理：試壓區(qū)域設(shè)警戒線，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入，安排專人監(jiān)護(hù)；設(shè)備操作：試壓泵專人操作，升壓緩慢均勻，嚴(yán)禁超壓；高空防護(hù)：高空管道試壓時(shí)，作業(yè)人員系安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)；電氣與防水：試壓區(qū)域電氣設(shè)備做好防水，避免觸電；應(yīng)急物資：現(xiàn)場配備滅火器、急救箱、堵漏工具（快速堵漏膠、管鉗）。八、應(yīng)急預(yù)案（一）滲漏處理發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，立即停止升壓，打開泄水閥降壓至0.1MPa以下，查找滲漏點(diǎn)并標(biāo)記；采用焊接/更換管件修復(fù)后，重新沖洗、試壓。（二）壓力異常若試壓泵失控超壓，立即關(guān)閉電源，打開泄水閥緊急泄壓；檢查管道變形，必要時(shí)更換受損管道。（三）人員傷害觸電：切斷電源，用絕緣工具施救，必要時(shí)心肺復(fù)蘇；高空墜落：移至安全區(qū)域，檢查傷情，撥打急救電話并上報(bào)。九、試驗(yàn)記錄與資料歸檔試壓完成后，整理《管道壓力試驗(yàn)記錄》，內(nèi)容包括：試驗(yàn)日期、系統(tǒng)名稱、管材規(guī)格、試驗(yàn)壓力、穩(wěn)