焊接作業(yè)安全操作指導手冊一、前言焊接作業(yè)涉及電能、熱能、易燃易爆氣體及金屬熔融等高危因素，操作不當易引發(fā)觸電、火災、爆炸、灼燙、中毒窒息等事故，嚴重威脅人員生命安全與財產(chǎn)安全。本手冊旨在規(guī)范焊接作業(yè)全流程的安全操作行為，明確各環(huán)節(jié)風險防控要點，為作業(yè)人員、管理人員提供實用的安全指引，確保焊接作業(yè)安全有序開展。二、作業(yè)前安全準備（一）作業(yè)環(huán)境排查1.通風與空間要求：焊接區(qū)域需保持良好通風，若為密閉或半密閉空間（如容器、管道內(nèi)部），作業(yè)前應開啟強制通風設備，或采用軸流風機、送排風系統(tǒng)置換空氣，確保有害氣體（如一氧化碳、氮氧化物）及時排出?？臻g內(nèi)嚴禁堆放雜物，作業(yè)點周邊至少保留1米以上的安全操作距離。2.易燃易爆物清理：作業(yè)區(qū)域5米范圍內(nèi)，需徹底清除易燃易爆物品（如油漆、汽油、木屑、乙炔瓶以外的氣瓶）。若現(xiàn)場存在無法移除的易燃易爆物質(zhì)，需采取隔離措施（如使用防火毯、石棉板覆蓋），并設置明顯警示標識。3.防火與防爆措施：在有可燃物的場所焊接時，應配備足夠的滅火器材（如干粉滅火器、二氧化碳滅火器），并安排專人監(jiān)護。若焊接作業(yè)下方有可燃結構（如木質(zhì)樓板、電纜橋架），需在下方鋪設防火毯或接火盆，防止火花墜落引發(fā)火災。（二）設備與工具檢查1.焊接設備：檢查焊機外殼接地是否可靠（接地電阻≤4Ω），電纜線無破損、老化，接頭處絕緣良好；調(diào)試焊接參數(shù)（電流、電壓）時，需根據(jù)焊件材質(zhì)、厚度合理設置，避免過載運行。2.氣焊/氣割設備：氧氣瓶、乙炔瓶（或丙烷瓶）需直立固定，間距≥5米，距明火≥10米；檢查減壓器、回火防止器是否完好，氣管無漏氣（可通過肥皂水涂抹接口檢測），焊炬/割炬的噴嘴、閥門無堵塞。3.輔助工具：敲渣錘、鋼絲刷等工具無松動、變形；防護面罩的濾光片無破損，遮光號與焊接電流匹配（如電弧焊常用10-13號濾光片）。（三）人員資質(zhì)與狀態(tài)1.資質(zhì)要求：焊接作業(yè)人員必須持有效《特種作業(yè)操作證》上崗，嚴禁無證操作或超資質(zhì)作業(yè)（如氣焊作業(yè)需同時具備氣焊、氣割資質(zhì)）。2.健康與狀態(tài)：作業(yè)前禁止飲酒、服用鎮(zhèn)靜類藥物，確保精神狀態(tài)良好；患有高血壓、心臟病、視力障礙等疾病者，應避免從事焊接作業(yè)。（四）防護用品準備1.頭部與面部：佩戴阻燃材質(zhì)的焊接面罩，確保面罩能完全遮擋弧光，避免面部、眼部直接暴露；長發(fā)需盤入安全帽內(nèi)，安全帽系帶扣緊。2.身體防護：穿著阻燃、耐磨的焊接專用工作服，袖口、褲腳收緊，防止火花濺入；嚴禁穿化纖衣物、短褲、涼鞋作業(yè)。3.手部與足部：佩戴耐高溫、防穿刺的焊接手套（如牛皮材質(zhì)），腳穿絕緣、防滑的焊工專用鞋（鞋底無鐵釘）。三、焊接作業(yè)操作規(guī)范（一）通用操作流程1.設備啟動與調(diào)試：接通焊機電源前，再次檢查接地、電纜連接；氣焊作業(yè)時，先開乙炔閥點火，再調(diào)節(jié)氧氣閥控制火焰（熄火時需先關乙炔閥）。調(diào)試過程中，人體嚴禁接觸電極、焊件，防止觸電。2.焊接過程控制：站位應與焊件、焊機保持安全距離，避免電纜線纏繞身體；采用正確的焊接姿勢（如蹲姿時膝蓋不超過腳尖，避免長時間彎腰），防止疲勞引發(fā)意外。焊接時保持焊炬、焊槍穩(wěn)定，避免電弧閃爍或火焰噴濺；若發(fā)生回火（火焰倒流入氣管），立即關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥，待冷卻后檢查回火防止器。3.作業(yè)結束處理：關閉焊機電源、氣瓶閥門，釋放減壓器壓力；整理電纜、氣管，將設備歸位；清理作業(yè)現(xiàn)場的焊渣、火花，確認無殘留火種后，方可離開。（二）特殊焊接工藝要點1.電弧焊（焊條電弧焊、氬弧焊）：焊條電弧焊時，焊條夾持牢固，更換焊條前需斷電；氬弧焊作業(yè)時，必須佩戴防紫外線手套、面罩（濾光片遮光號適當增大），避免臭氧、金屬煙塵危害。2.氣焊/氣割：切割可燃金屬（如銅、鋁）時，需防止金屬蒸汽與空氣混合形成爆炸性氣體；氧氣瓶嚴禁沾染油脂，乙炔瓶嚴禁臥放或劇烈撞擊。四、特殊環(huán)境與工況作業(yè)要求（一）高空焊接作業(yè)1.作業(yè)平臺需牢固可靠，護欄高度≥1.2米，下方設置警戒區(qū)并專人監(jiān)護；使用防墜落裝置（如安全帶、安全繩），并高掛低用。2.焊接電纜、氣管需固定在平臺上，避免晃動磨損；作業(yè)結束后，及時清理平臺上的焊渣、工具，防止墜落傷人。（二）密閉空間焊接1.作業(yè)前使用氣體檢測儀檢測氧氣濃度（需≥19.5%）、可燃氣體濃度（≤爆炸下限的10%）、有毒氣體濃度（如一氧化碳≤30mg/m3），檢測合格后方可進入。2.內(nèi)部作業(yè)時，外部需安排專人監(jiān)護，保持通訊暢通；作業(yè)過程中每隔30分鐘復測氣體濃度，發(fā)現(xiàn)異常立即撤離。（三）潮濕環(huán)境或水下焊接1.焊機需放置在干燥處，電纜線做好防水絕緣；作業(yè)人員穿絕緣膠靴、戴絕緣手套，避免身體直接接觸焊件或接地裝置。2.水下焊接時，需配備專業(yè)防護裝備（如防水面罩、潛水服），并由潛水員配合，嚴禁單人作業(yè)。（四）易燃易爆區(qū)域附近焊接1.距離油罐、氣罐、化學品倉庫等區(qū)域≥30米，且需獲得屬地單位的動火審批，辦理《動火作業(yè)許可證》。2.作業(yè)前對周邊設備、管道進行吹掃、置換，檢測可燃氣體濃度；作業(yè)時使用防爆型焊接設備，配備防爆工具。五、安全防護與健康管理（一）個人防護裝備使用1.焊接面罩需定期檢查濾光片的遮光效果，若出現(xiàn)弧光刺眼、面部灼痛，應立即更換濾光片或調(diào)整遮光號。2.焊接手套若出現(xiàn)破損、燒焦，需及時更換，避免高溫金屬熔滴燙傷手部；工作服被火花燒穿后，應停止作業(yè)并更換。（二）職業(yè)健康防護1.防塵防毒：在產(chǎn)生金屬煙塵（如不銹鋼焊接）或有毒氣體（如鋁焊、銅焊）的作業(yè)中，必須佩戴防塵口罩或防毒面具（如KN95級以上口罩、活性炭面罩）。2.防弧光輻射：避免長時間連續(xù)焊接，每作業(yè)1小時應休息10-15分鐘；可涂抹防弧光護膚膏，減少皮膚灼傷。3.定期體檢：焊接作業(yè)人員每年進行一次職業(yè)健康體檢，重點檢查視力、肺功能、血常規(guī)（排查金屬煙熱、電光性眼炎等職業(yè)?。?。（三）應急防護與急救1.作業(yè)現(xiàn)場配備急救包（含燙傷膏、紗布、碘伏、止血帶等），并張貼急救流程示意圖。2.發(fā)生灼燙時，立即用冷水沖洗傷口15分鐘以上，再涂抹燙傷膏；若發(fā)生觸電，立即切斷電源，對心跳驟停者實施心肺復蘇，同時撥打急救電話。六、應急處置與事故預防（一）常見事故應急處置1.觸電事故：迅速切斷焊機電源或使用絕緣工具（如干燥木棍）挑開電纜，將傷者移至通風處；若呼吸、心跳停止，立即進行心肺復蘇，等待醫(yī)護人員救援。2.火災爆炸：立即停止作業(yè)，使用現(xiàn)場滅火器撲救初期火災；若火勢較大，立即撤離并撥打火警電話，同時疏散周邊人員。3.中毒窒息：將傷者轉移至通風良好處，解開衣領、腰帶，保持呼吸通暢；若出現(xiàn)昏迷，立即送醫(yī)或撥打急救電話，嚴禁隨意移動傷者。（二）事故預防措施1.定期培訓：每月組織焊接作業(yè)人員開展安全培訓，學習事故案例、操作規(guī)范，提升風險辨識能力。2.隱患排查：每周對焊接設備、氣瓶、防護用品進行檢查，建立隱患臺賬，限期整改（如焊機絕緣老化、氣瓶壓力表損壞等）。3.作業(yè)許可：特殊焊接作業(yè)（如高空、密閉空間、動火作業(yè)）必須辦理作業(yè)許可，經(jīng)審批、檢測、監(jiān)護后方可實施。七、設備與工具維護管理（一）焊接設備維護1.焊機應存放在干燥、通風的場所，避免淋雨、受潮；每月清理焊機內(nèi)部灰塵，檢查接線端子是否松動、絕緣是否良好。2.電纜線使用后應盤放整齊，避免擠壓、折疊；若發(fā)現(xiàn)電纜外皮破損，需用絕緣膠帶纏繞或更換新電纜。（二）氣瓶管理1.氧氣瓶、乙炔瓶應分類存放，遠離熱源、陽光直射，存儲溫度≤40℃；搬運時輕裝輕卸，嚴禁碰撞、滾動。2.定期檢查氣瓶壓力表、閥門密封性，發(fā)現(xiàn)泄漏立即關閉閥門，移至安全處維修或更換；空瓶、滿瓶應分區(qū)存放，并有明顯標識。（三）工具與防護用品維護1.焊炬、割炬使用后應清理噴嘴、閥門，涂抹防銹油；鋼絲