道路施工技術交底專項方案一、編制目的及依據(jù)（一）編制目的為明確道路工程各工序施工技術要求，規(guī)范操作流程，確保工程質(zhì)量、安全及進度目標實現(xiàn)，特編制本技術交底方案，指導現(xiàn)場作業(yè)。（二）編制依據(jù)1.本工程施工設計圖紙、地質(zhì)勘察報告；2.《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）、《公路路基施工技術規(guī)范》（JTG/T3610-2019）等現(xiàn)行標準；3.施工合同、企業(yè)技術標準及類似工程經(jīng)驗。二、工程概況本工程為[XX路段]道路工程，全長[XX]m，設計等級為[城市次干路/支路]，設計車速[XX]km/h。道路結構如下：路基：填方段最大填高[XX]m，挖方段最大挖深[XX]m，填料采用[素土/改良土]，壓實度按規(guī)范執(zhí)行；路面基層：[水泥穩(wěn)定碎石/石灰穩(wěn)定土]，厚度[XX]cm，7d無側限抗壓強度≥[XX]MPa；路面面層：[瀝青混凝土AC-13/水泥混凝土]，厚度[XX]cm，瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度≥[XX]kN；排水工程：雨水管道采用[鋼筋混凝土管/HDPE管]，管徑[XX]mm，管基為[C15混凝土/砂石基礎]；附屬工程：人行道鋪裝采用[透水磚/石材]，路緣石為[混凝土預制/天然石材]，高度[XX]cm。三、交底范圍本交底適用于路基土石方、路面基層、路面面層、排水工程及道路附屬工程的施工，涵蓋從準備到驗收的所有工序。四、施工準備技術交底（一）技術準備1.圖紙會審：組織技術人員、班組會審圖紙，明確尺寸、材料要求，形成記錄。2.測量放線：復測導線點、水準點，加密后保護；路基施工前測設中線、邊線、高程樁，路床頂面高程偏差±20mm；路面施工前恢復中線，每10m設高程樁，基層頂面高程偏差±15mm。3.技術交底：項目技術負責人向班組、質(zhì)檢員分級交底，明確工藝、標準，交底記錄簽字確認。（二）材料準備1.原材料檢驗：瀝青：檢驗針入度、延度，每[XX]t一批；水泥：檢驗強度、安定性，每[XX]t一批；碎石：檢驗壓碎值、級配，每[XX]m3一批；管材、預制構件：檢查外觀、合格證，抽樣送檢。2.材料存儲：瀝青、水泥入庫存放，瀝青罐設溫控；集料分類堆放，設隔離墻；預制構件墊木架空，避免損壞。（三）機械準備1.設備選型：路基壓實：選用[XX]t振動壓路機、[XX]t膠輪壓路機；路面攤鋪：采用[ABG8620/徐工RP953]型攤鋪機；瀝青拌合：采用[XX]型拌合站，產(chǎn)量≥[XX]t/h。2.設備調(diào)試：施工前調(diào)試設備，操作人員持證上崗。（四）現(xiàn)場準備1.施工便道：修筑臨時便道，寬≥4.5m，鋪[XX]cm厚碎石。2.臨時排水：填方段設臨時排水溝，挖方段坡頂設截水溝，排水接入管網(wǎng)。3.作業(yè)面清理：清除地表腐殖土，填方段分層清表后碾壓，壓實度≥90%。五、分部分項工程施工技術交底（一）路基工程1.土方路基（填方）填料要求：采用[素土/改良土]，有機質(zhì)≤5%，液限≤50%；含水量控制在最佳±2%，超濕土晾曬、過干土燜料。分層填筑：水平分層，松鋪厚≤30cm；不同填料分層填，層間設2%-4%橫坡。壓實工藝：壓路機組合：[12t]輕型穩(wěn)壓→[22t]重型振壓→輕型靜壓；壓實遍數(shù)：靜壓1遍、振壓4-6遍、靜壓1遍，壓實度≥[93%]。2.土方路基（挖方）開挖方式：機械+人工修整，邊坡坡度按設計，嚴禁超挖；路床預留[XX]cm土層，人工清理。路床處理：土質(zhì)不符時換填[砂礫]，深度≥[XX]cm，壓實度≥[95%]。（二）路面基層（水泥穩(wěn)定碎石為例）1.材料拌合廠拌法，水泥劑量[5%]（誤差≤1%），碎石級配符合設計；含水量比最佳高1%-2%，拌合時間≥30s，混合料均勻無離析。2.運輸與攤鋪運輸：自卸車蓋篷布，時間≤2h，到場溫度≥10℃；攤鋪：攤鋪機勻速（2-4m/min），松鋪系數(shù)[1.3-1.4]，連續(xù)攤鋪，縱向熱接縫重疊3-5cm。3.碾壓與養(yǎng)護碾壓：[12t]輕型→[20t]重型→[12t]輕型，速度2-5km/h，壓實度≥97%；碾壓在初凝前完成（≤3h）。養(yǎng)護：覆蓋土工布，灑水≥7d，禁止車輛通行。（三）路面面層（瀝青混凝土為例）1.混合料拌合瀝青加熱155-165℃，集料165-185℃，出廠溫度145-165℃（超195℃廢棄）；拌合時間≥45s，礦粉、纖維分散均勻，無花白料。2.運輸與攤鋪運輸：車廂預熱，蓋篷布，到場溫度≥135℃；攤鋪：梯隊作業(yè)（間距10-30m），速度2-6m/min，松鋪系數(shù)[1.15-1.3]，熱接縫重疊5-10cm。3.碾壓工藝初壓：[13t]鋼輪靜壓1-2遍（2-3km/h），溫度≥120℃；復壓：[25t]膠輪/鋼輪振壓2-4遍（3-5km/h），溫度100-120℃；終壓：[13t]鋼輪靜壓1-2遍（2-3km/h），溫度≥80℃；壓實度≥96%。4.接縫處理橫向接縫：垂直切割，涂粘層油，預熱后橫向碾壓，再縱向碾壓。（四）排水工程（雨水管道為例）1.管道基礎地基處理：原狀土夯實，壓實度≥90%；軟基換填[砂礫]，深度≥[XX]cm；混凝土基礎：C15，厚度[XX]cm，平基后裝管，管座澆筑時模板牢固。2.管道安裝管材檢驗：無裂縫、破損，橡膠圈無老化；安裝坡度：偏差≤0.3%，管內(nèi)底高程偏差±10mm；接口處理：承插式橡膠圈到位，抹帶接口砂漿強度≥M10。3.溝槽回填材料：兩側[級配砂石]，管頂50cm內(nèi)[素土]，50cm以上[素土/灰土]；工藝：兩側對稱填，分層厚≤20cm，輕型壓實，壓實度≥90%（管頂50cm內(nèi)）、≥93%（道路內(nèi)）。（五）道路附屬工程1.人行道鋪裝基層：C15混凝土，厚[XX]cm，壓實度≥93%，平整度≤5mm；鋪裝：鋪[XX]cm砂墊層（壓實度≥90%），透水磚拉線控制，縫寬≤3mm，高差≤3mm；養(yǎng)護：灑水≥3d，禁止踩踏。2.路緣石安裝材料：強度≥C30，無裂縫；安裝：掛線控制，后背回填[C15混凝土/灰土]，壓實度≥90%，頂面平整度≤3mm，縫寬≤3mm。六、質(zhì)量控制要點（一）原材料控制原材料進場抽檢，合格后使用；混合料拌合時，每[XX]h檢測級配、含水量，確保配合比準確。（二）施工過程檢測路基：每層壓實度灌砂法檢測（每[XX]m21點），路床平整度≤15mm，橫坡偏差±0.3%；基層：壓實度（灌砂法）、7d無側限抗壓強度（每[XX]m31組），頂面平整度≤10mm；面層：壓實度（鉆芯法）、平整度（3m直尺≤3mm）、厚度（偏差-5mm），馬歇爾指標符合設計。（三）測量控制導線點、水準點每月復測，施工中每[XX]m測設控制樁，確保偏差符合規(guī)范。七、安全文明施工要求（一）安全防護1.施工人員戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)系安全帶，設操作平臺；2.機械作業(yè)設專人指揮，臨時用電“三級配電、兩級保護”，電纜架空/埋地；3.現(xiàn)場設警示標志，夜間掛紅燈，危險區(qū)設防護欄、警示燈。（二）文明施工1.圍擋封閉（高≥2.5m），材料堆放整齊，設標識牌；2.揚塵控制：土方作業(yè)灑水，裸露土覆蓋，渣土車密閉；3.噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁強噪作業(yè)，確需施工辦許可證；4.廢水處理：經(jīng)三級沉淀后排入管網(wǎng)，禁止直排。八、應急預案（一）質(zhì)量事故路基彈簧：挖除換填[砂礫]，分層壓實；基層開裂：灌縫或銑刨重鋪；面層離析：銑刨[XX]cm深，重鋪混合料。（二）安全事故觸電：切斷電源，心肺復蘇，送醫(yī)；機械傷害：止血包扎，送醫(yī)；