發(fā)電廠水處理崗位職責(zé)清單一、崗位定位與核心目標(biāo)發(fā)電廠水處理崗位以“保障水汽品質(zhì)、維持系統(tǒng)穩(wěn)定、實(shí)現(xiàn)節(jié)水減排”為核心，通過對(duì)原水預(yù)處理、除鹽、循環(huán)水、廢水處理等全流程的精細(xì)化管控，為發(fā)電機(jī)組安全高效運(yùn)行提供合格水汽介質(zhì)，同步推進(jìn)水資源循環(huán)利用與環(huán)保合規(guī)排放。二、分模塊崗位職責(zé)明細(xì)（一）預(yù)處理系統(tǒng)管理1.設(shè)備操作與調(diào)控：統(tǒng)籌多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、超濾（若配置）等預(yù)處理設(shè)備的日常啟停、反洗再生作業(yè)。根據(jù)原水濁度、余氯、有機(jī)物含量等參數(shù)，動(dòng)態(tài)調(diào)整過濾周期、反洗強(qiáng)度及藥劑（絮凝劑、還原劑等）投加量，確保出水濁度、余氯指標(biāo)滿足后續(xù)工序要求。2.巡檢與異常處置：每班次按標(biāo)準(zhǔn)路線巡檢預(yù)處理單元，重點(diǎn)檢查濾料層損耗、閥門密封性、管道壓力及設(shè)備振動(dòng)情況。發(fā)現(xiàn)濾料板結(jié)、管道泄漏等異常時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并上報(bào)，跟進(jìn)維修過程直至系統(tǒng)恢復(fù)正常。3.數(shù)據(jù)管理與分析：實(shí)時(shí)記錄原水水質(zhì)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（流量、壓力、壓差）及藥劑消耗數(shù)據(jù)，每日匯總分析趨勢(shì)。當(dāng)原水水質(zhì)突變（如暴雨后濁度驟升）時(shí)，第一時(shí)間調(diào)整工藝參數(shù)并通報(bào)相關(guān)崗位。（二）除鹽水系統(tǒng)運(yùn)行1.除鹽單元調(diào)控：負(fù)責(zé)反滲透（RO）、電除鹽（EDI）、陰陽(yáng)離子交換器（混床）等除鹽設(shè)備的運(yùn)行優(yōu)化。根據(jù)產(chǎn)水電阻率、SDI（污染指數(shù)）等指標(biāo)，調(diào)整反滲透回收率、混床再生周期；當(dāng)RO膜通量下降或混床失效時(shí)，按規(guī)程執(zhí)行化學(xué)清洗或樹脂再生，確保除鹽水水質(zhì)滿足“爐水補(bǔ)給水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”。2.應(yīng)急故障處置：遇反滲透膜破裂、混床樹脂流失等突發(fā)故障，立即切換備用設(shè)備或啟動(dòng)應(yīng)急供水流程，同步排查故障根源（如膜元件污染類型、樹脂交聯(lián)度檢測(cè)），配合檢修團(tuán)隊(duì)制定修復(fù)方案。3.化學(xué)藥品管理：統(tǒng)籌除鹽系統(tǒng)酸堿、還原劑、阻垢劑等藥劑的倉(cāng)儲(chǔ)與投加，嚴(yán)格執(zhí)行“雙人雙鎖”管理制度。根據(jù)藥劑庫(kù)存預(yù)警線提前申購(gòu)，投加過程中精準(zhǔn)控制計(jì)量泵流量，避免藥劑浪費(fèi)或過量投加導(dǎo)致的系統(tǒng)污染。（三）循環(huán)水系統(tǒng)維護(hù)1.運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化：監(jiān)控循環(huán)水冷卻塔、旁濾裝置、加藥系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)濃縮倍數(shù)、總磷、菌藻含量等參數(shù)，調(diào)整冷卻塔風(fēng)機(jī)頻率、旁濾流量及緩蝕阻垢劑、殺生劑投加量，確保循環(huán)水腐蝕速率、黏泥量滿足凝汽器銅管等設(shè)備的防腐防垢要求。2.檢修配合與調(diào)試：機(jī)組停運(yùn)期間，參與循環(huán)水管道清洗、冷卻塔填料更換等檢修項(xiàng)目，負(fù)責(zé)系統(tǒng)隔離、化學(xué)清洗藥劑的配制與投加。檢修后組織系統(tǒng)沖洗、水質(zhì)調(diào)試，確保開機(jī)前循環(huán)水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。3.節(jié)水減排管理：通過優(yōu)化濃縮倍數(shù)、回收冷卻塔排污水至預(yù)處理系統(tǒng)等措施降低新鮮水補(bǔ)水量；定期監(jiān)測(cè)循環(huán)水排污水水質(zhì)，確保達(dá)標(biāo)后排入廠區(qū)廢水處理站或市政管網(wǎng)。（四）廢水處理與回用1.廢水系統(tǒng)運(yùn)行：操作廢水收集池、調(diào)節(jié)池、生化處理單元（若配置）、膜處理裝置等設(shè)備，根據(jù)廢水類型（酸堿廢水、含油廢水、反滲透濃水等）的水質(zhì)特性，調(diào)整處理工藝參數(shù)（pH調(diào)節(jié)范圍、生化停留時(shí)間、膜清洗周期等），確保出水COD、含鹽量滿足回用或排放標(biāo)準(zhǔn)。2.廢水回用統(tǒng)籌：將達(dá)標(biāo)廢水回用于預(yù)處理系統(tǒng)、灰場(chǎng)噴灑等環(huán)節(jié)，每日統(tǒng)計(jì)回用量與節(jié)水效益，定期評(píng)估回用系統(tǒng)的膜污染情況并制定清洗計(jì)劃。3.環(huán)保合規(guī)管理：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方環(huán)保法規(guī)，定期向生態(tài)環(huán)境部門報(bào)送廢水排放數(shù)據(jù)；配合第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)開展廢水抽檢，確保排放口水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)有效。（五）設(shè)備維護(hù)與檢修1.日常巡檢與預(yù)維護(hù)：按“設(shè)備點(diǎn)檢表”對(duì)水泵、閥門、壓力容器、計(jì)量?jī)x表等水處理設(shè)備進(jìn)行巡檢，重點(diǎn)檢查軸承溫度、密封泄漏、儀表顯示異常等問題。每月制定設(shè)備潤(rùn)滑、濾芯更換等預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，確保設(shè)備完好率≥98%。2.檢修計(jì)劃執(zhí)行：參與年度大修、小修計(jì)劃的編制，負(fù)責(zé)水處理設(shè)備的解體、清洗、部件更換等檢修作業(yè)（或配合檢修班組）。檢修后按“三級(jí)驗(yàn)收”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)試與試運(yùn)行，確保設(shè)備性能恢復(fù)至設(shè)計(jì)值。3.設(shè)備檔案管理：建立單臺(tái)設(shè)備的“全生命周期檔案”，記錄安裝日期、檢修歷史、故障分析、備件更換等信息。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行效率下降時(shí)，結(jié)合檔案數(shù)據(jù)提出技改或更新建議。（六）水質(zhì)監(jiān)測(cè)與分析1.在線儀表監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控原水、除鹽水、循環(huán)水、廢水等環(huán)節(jié)的在線監(jiān)測(cè)儀表（pH計(jì)、電導(dǎo)率儀、濁度儀等），發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常時(shí)立即人工取樣復(fù)核，同步排查儀表故障（電極污染、校準(zhǔn)過期等）并聯(lián)系計(jì)量部門校驗(yàn)。2.實(shí)驗(yàn)室分析：按《水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》開展人工化驗(yàn)，涵蓋硬度、堿度、溶解氧、油含量等離線項(xiàng)目，熟練操作滴定儀、分光光度計(jì)等分析儀器?；?yàn)數(shù)據(jù)需及時(shí)錄入LIMS系統(tǒng)，異常數(shù)據(jù)（如爐水pH超標(biāo)）立即通報(bào)值長(zhǎng)并啟動(dòng)追溯分析。3.水質(zhì)異常處置：當(dāng)發(fā)現(xiàn)水汽品質(zhì)劣化（如凝結(jié)水硬度超標(biāo)）時(shí)，立即啟動(dòng)“三級(jí)預(yù)警”機(jī)制，會(huì)同化學(xué)運(yùn)行、鍋爐等崗位排查污染源（凝汽器泄漏、除鹽系統(tǒng)失效等），制定并執(zhí)行水質(zhì)恢復(fù)方案（加大加藥量、切換備用混床等）。（七）安全與合規(guī)管理1.安全規(guī)程執(zhí)行：嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》，落實(shí)水處理系統(tǒng)的“兩票三制”（工作票、操作票；巡回檢查制、設(shè)備定期試驗(yàn)輪換制、缺陷管理制度）。涉及酸堿、高壓設(shè)備操作時(shí)，必須穿戴防護(hù)用具，執(zhí)行“雙人監(jiān)護(hù)”制度。2.職業(yè)健康管理：定期檢測(cè)水處理區(qū)域的有害氣體（Cl?、NH?等）濃度，確保通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行；組織班組人員參加職業(yè)健康培訓(xùn)，掌握急救技能（酸堿灼傷處理等），按規(guī)定發(fā)放勞保用品并監(jiān)督正確使用。3.環(huán)保審計(jì)配合：配合企業(yè)內(nèi)部審計(jì)與外部環(huán)保檢查，整理水處理系統(tǒng)的運(yùn)行臺(tái)賬、藥劑采購(gòu)臺(tái)賬、排放監(jiān)測(cè)報(bào)告等資料；針對(duì)審計(jì)提出的問題（如廢水排放口設(shè)置不規(guī)范），制定整改計(jì)劃并跟蹤閉環(huán)。（八）技術(shù)管理與創(chuàng)新1.技術(shù)資料管理：收集、整理水處理系統(tǒng)的圖紙、說明書、調(diào)試報(bào)告等技術(shù)資料，按版本更新并歸檔；當(dāng)系統(tǒng)改造（如反滲透膜升級(jí)）時(shí)，同步更新技術(shù)資料并組織班組培訓(xùn)。2.技改與節(jié)能創(chuàng)新：關(guān)注行業(yè)新技術(shù)（零排放膜技術(shù)、高效絮凝劑等），結(jié)合本廠實(shí)際提出技改提案（如預(yù)處理系統(tǒng)升級(jí)為超濾+反滲透）；通過優(yōu)化工藝參數(shù)、引入智能控制系統(tǒng)等方式，降低水處理成本與能耗。3.班組培訓(xùn)與經(jīng)驗(yàn)傳承：編制《水處理崗位操作手冊(cè)》《應(yīng)急處置預(yù)案》，定期組織新員工實(shí)操培訓(xùn)；每月開展“技術(shù)沙龍”，分享典型故障處理案例（反滲透膜污染應(yīng)急清洗等），提升班組整體技術(shù)水平。三、崗位協(xié)作與溝通機(jī)制1.跨崗位聯(lián)動(dòng)：與鍋爐運(yùn)行崗位聯(lián)動(dòng)，根據(jù)爐水水質(zhì)調(diào)整除鹽水補(bǔ)給量；與檢修班組建立“設(shè)備故障快速響應(yīng)通道”，確保檢修工單2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)；與物資部門共享藥劑、備件庫(kù)存信息，避免供應(yīng)中斷。2.外部溝通：定期與水務(wù)公司對(duì)接原水水質(zhì)變化，提前制定應(yīng)對(duì)預(yù)案；與環(huán)保部門保持溝通，及時(shí)了解最新排放標(biāo)準(zhǔn)并落實(shí)整改；參與行業(yè)技術(shù)交流，學(xué)習(xí)同類型電廠的先進(jìn)水處理經(jīng)驗(yàn)。四、崗位考核與能力要求1.考核指標(biāo)：水汽品質(zhì)達(dá)標(biāo)率（≥99.5%）、設(shè)備完好率（≥98%）、廢水回用率（≥約定值）、安全事故發(fā)生率（0）、技改效益（年節(jié)約成本≥約定值）等。2.能力要求：具備