單機試運轉(zhuǎn)單機試運轉(zhuǎn)的條件試運設(shè)備及附屬裝置均已全部安裝完畢，且各類記錄資料齊全，并經(jīng)有關(guān)各方驗收合格。相關(guān)管道經(jīng)試壓、沖洗、吹掃合格。機械設(shè)備的安裝水平度已調(diào)整至允許的范圍?；A(chǔ)混凝土及二次灌漿層達(dá)到設(shè)計強度。各水位計和油位計標(biāo)高最高，最低和正常工作位置的標(biāo)志。轉(zhuǎn)動機械加好符合要求的潤滑油、脂、油位正常。相關(guān)管道經(jīng)試壓、沖洗、吹掃合格。工業(yè)水系統(tǒng)已裝好并具有可靠的水源且經(jīng)反復(fù)沖洗干凈達(dá)到試運條件?，F(xiàn)場儀表需投用：包括泵出口壓力表，機械密封壓力表，容器液位計，泵電流表等。試車流程中的控制閥需拆除，用短接代替。設(shè)備及表計清理擦拭干凈并標(biāo)注正確名稱。需要的能源、介質(zhì)、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設(shè)施及用具等，應(yīng)符合試運要求。設(shè)備及周圍環(huán)境清掃干凈。參加試運的人員應(yīng)全部到位，并已熟悉機械設(shè)備的有關(guān)技術(shù)文件，并切實掌握試運轉(zhuǎn)的有關(guān)操作的技術(shù)要求。電動機經(jīng)過單獨空負(fù)荷試運行合格，旋轉(zhuǎn)方向正確，遠(yuǎn)方操作的電動機就地應(yīng)裝好事故按扭，并經(jīng)試驗合格。檢查各轉(zhuǎn)動設(shè)備，用手盤動轉(zhuǎn)子檢查，應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象，設(shè)備內(nèi)應(yīng)無摩擦和卡澀等異?，F(xiàn)象。裸露的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝好防護網(wǎng)。有關(guān)保護泵的聯(lián)鎖應(yīng)經(jīng)過調(diào)整，模擬試驗動作靈敏、準(zhǔn)確。對于入口無濾網(wǎng)的水泵，水泵試運前入口沒有正式過濾器應(yīng)加40目臨時過濾網(wǎng)。用潤滑潤滑油的機器須用不小于120網(wǎng)目的濾網(wǎng)過濾。試車現(xiàn)場應(yīng)配有消防器材?？赡軐θ松砘驒C械設(shè)備造成損傷的部位，必須采取的安全設(shè)施和安全防護裝置均已設(shè)置完畢，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。冷卻系統(tǒng)的檢查調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：系統(tǒng)應(yīng)暢通無阻，清潔度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；所采用的介質(zhì)，應(yīng)符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定；在系統(tǒng)工作壓力下，冷卻系統(tǒng)的介質(zhì)，應(yīng)無滲漏和與其它管系發(fā)生互相滲漏的現(xiàn)象；在額定負(fù)荷和工作壓力下，連續(xù)運行使其冷、熱交換達(dá)到平衡，進(jìn)出口介質(zhì)的溫度應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)；連續(xù)運行時間應(yīng)不少于30min；整機負(fù)荷試運轉(zhuǎn)6.4..1.應(yīng)按隨機技術(shù)文件的負(fù)荷試運轉(zhuǎn)工作規(guī)范和操作程序進(jìn)行，其中連續(xù)運轉(zhuǎn)時間和斷續(xù)運轉(zhuǎn)時間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。試運臨時水管與泵連接示意圖：6.4.2.負(fù)荷試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)進(jìn)行下列各項檢查，并應(yīng)做好檢測記錄：試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)每隔30分鐘檢查各軸承溫度、振動、電機溫度、電壓、電流等是否正常，并做記錄，應(yīng)符合要求，試運記錄表見附頁。主運動機構(gòu)和各運動部件應(yīng)運行平穩(wěn)，無不正常的聲響；主運動機構(gòu)的軸承溫度和溫升應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；潤滑、液壓、冷卻、加熱和氣動系統(tǒng)，有關(guān)部位的動作和介質(zhì)的進(jìn)、出口溫度等均應(yīng)符合規(guī)定，工作正常，暢通無阻，無滲漏現(xiàn)象；各運動部件運行平穩(wěn)，摩擦面溫度應(yīng)正常無過熱現(xiàn)象；各種操縱控制儀表和顯示等，均應(yīng)與運行實際相符、工作正常、正確、靈敏和可靠；機械設(shè)備的手動、半自動和自動運行程序，速度、進(jìn)給量及進(jìn)給速度等，均應(yīng)與控制指令或控制要求相一致，其偏差應(yīng)在允許的范圍之內(nèi)。6.4.3.負(fù)荷試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：切斷電源和其他動力來源；進(jìn)行必要的放氣、排水、排污和防銹涂油；對蓄能器和蓄勢腔及機械設(shè)備內(nèi)有剩余壓力應(yīng)進(jìn)行卸壓；按各類機械設(shè)備安裝工程規(guī)范的規(guī)定，對機械設(shè)備的幾何精度進(jìn)行必要的復(fù)查和緊固部分進(jìn)行復(fù)緊工作；負(fù)荷試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)對潤滑劑的清潔度進(jìn)行檢查，清洗過濾器；必要時可更換新油（劑）；拆除試運轉(zhuǎn)中的臨時裝置和恢復(fù)臨時拆卸的設(shè)備部件及附屬裝置；清理和清掃現(xiàn)場，將機械設(shè)備蓋上防護罩；認(rèn)真整理機械設(shè)備的檢查試驗的實測記錄和試運轉(zhuǎn)的各項記錄。6.4.4.試運行應(yīng)作的記錄及達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：手動盤車，檢查有無摩擦、卡澀等異?，F(xiàn)象。測出啟動前的電源電壓。啟動后檢測啟動電流、啟動時間。正常運行時，檢測運行電壓、負(fù)荷電流、泵出口壓力等應(yīng)穩(wěn)定并達(dá)到額定值；軸承的振動應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；軸承的溫度應(yīng)正常。6.4.5.軸承振動（雙振幅）標(biāo)準(zhǔn)見下表。轉(zhuǎn)速（r/min）振幅（mm）優(yōu)等良好合格n<10000.050.070.101000≤n<20000.040.060.082000≤n<30000.030.040.05n≥30000.020.030.04風(fēng)機試運試運要求檢查皮帶松緊程度是否合適，有無裂痕、氣孔等質(zhì)量問題，若有問題應(yīng)及時更換。傳動皮帶、葉片的防護罩安裝是否齊全、合格且葉片與防護網(wǎng)之間要有足夠的間隙。風(fēng)機軸承（箱）加入規(guī)定的潤滑脂（油）。有變頻裝置的電機變頻信號置于需要的值。聯(lián)系電工送電。消防用具及檢修工具齊全，記錄紙備好，現(xiàn)場清潔。盤動風(fēng)機2～3圈，檢查無卡澀和偏重現(xiàn)象。將風(fēng)機葉片安裝角調(diào)至最小角，按啟動按鈕啟動風(fēng)機。觀察風(fēng)機的運轉(zhuǎn)聲音是否正常。空負(fù)荷運轉(zhuǎn)30分鐘后，將風(fēng)機葉片安裝角調(diào)至最大安裝角連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時。有變頻系統(tǒng)的電機投用電機變頻系統(tǒng)。檢查記錄如下情況：檢查記錄電機電流、風(fēng)機軸承溫度、電機軸承溫度。檢查記錄風(fēng)機葉片安裝角度。檢查葉片、機座、防護網(wǎng)等部件連接緊固情況。檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)有無雜音，測量風(fēng)機軸承箱振動值檢查風(fēng)機軸承的潤滑情況。檢查皮帶傳動情況。注：試機過程如出現(xiàn)故障，應(yīng)停機處理，然后再試。對于葉片角度不可調(diào)的風(fēng)機，其葉片角度按設(shè)計要求安裝，不存在調(diào)整角度的問題。試車記錄裝置名稱：設(shè)備編號試車日期啟動時間啟動電流(A)試車介質(zhì)轉(zhuǎn)速(rpm)運行時間(h)00.511.52.5電流(A)風(fēng)機軸承箱溫度(℃)電機前軸承溫度(℃)電機后軸承溫度(℃)電機磁心位置(軸頭長)mm試車結(jié)果簽字質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：項目執(zhí)行經(jīng)理：平項目總工：HSE經(jīng)理:安裝質(zhì)量經(jīng)理：土建質(zhì)量經(jīng)理:施工經(jīng)理:各專業(yè)技術(shù)工程師材料工程師質(zhì)量工程師安全工程師土建一隊土建二隊安裝一隊安裝二隊非標(biāo)制作隊其他施工隊防腐絕熱隊電儀二隊施工隊各專業(yè)班組電儀一隊質(zhì)量保證具體措施熟悉施工圖紙，進(jìn)行設(shè)計交底、圖紙會審，編寫施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底等工作，通過施工技術(shù)交底落實質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施和各級技術(shù)責(zé)任制。檢定和校準(zhǔn)所有對管道工程質(zhì)量有影響的檢驗、測量和試驗設(shè)備，以確保檢驗、測量和試驗設(shè)備的性能穩(wěn)定可靠。檢驗、測量和電焊工熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，并做好檢驗、測量和試驗記錄。施工準(zhǔn)備階段各質(zhì)量控制點的驗證規(guī)程按程序文件要求進(jìn)行。嚴(yán)格工序交接制度，未辦理工序交接手續(xù)及經(jīng)檢查上道工序不合格，嚴(yán)禁下道工序施工。堅持自檢、專檢、共檢相結(jié)合，確保工序質(zhì)量，從而保證工程質(zhì)量。及時、準(zhǔn)確地采集相關(guān)數(shù)據(jù)，自檢、專檢、共檢質(zhì)量記錄應(yīng)妥善保存，確保交工文件中數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。嚴(yán)格物資采購和管理制度，施工所用全部主、輔材料均須有質(zhì)量證明書或合格證，并應(yīng)保證合格項目齊全和符合設(shè)計要求。按需要采取設(shè)置必要的防護、警示牌等措施來保護設(shè)備不被損壞。安全保證體系及措施安全保證體系公司總部項目經(jīng)理公司總部項目經(jīng)理業(yè)主、監(jiān)理業(yè)主、監(jiān)理地方政府地方政府項目執(zhí)行經(jīng)理項目執(zhí)行經(jīng)理HSE經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工經(jīng)理HSE經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工經(jīng)理HSE辦公室HSE辦公室各職能部門各職能部門各專業(yè)工程師各專業(yè)工程師專職/兼職安全員專職/兼職安全員作業(yè)班組作業(yè)班組風(fēng)險識別與安全措施單機試運過程中，可能造成設(shè)備損壞，人身傷害，環(huán)境污染等事故，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：試車時應(yīng)設(shè)警戒線，與試車無關(guān)人員不得入內(nèi)。機泵運行時嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部分，風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口應(yīng)有護罩網(wǎng)。電氣操作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁擅自亂動。試運轉(zhuǎn)時若有異常現(xiàn)象出現(xiàn)應(yīng)立即停機檢查并做排除。施工現(xiàn)場應(yīng)配有足夠的滅火器材。機泵體應(yīng)注意清潔，做好防護，保證部件的潔凈。不得用汽油清洗部件，用過的抹布、臟物集中進(jìn)桶存放，不可隨意存放。單機試運轉(zhuǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行負(fù)責(zé)人員的指令，精力集中，用心操作，堅守崗位；試運轉(zhuǎn)流程應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)，根據(jù)操作程序做好閥門開閉。必須按照機械說明書，試運轉(zhuǎn)方案和操作法進(jìn)行指揮和操作，嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)，越級指揮，違章操作，防止事故發(fā)生。機泵試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，將腔體和管內(nèi)水全部排凈，排不凈者用空氣吹干?，F(xiàn)場應(yīng)急措施8.3.1應(yīng)急組織體系根據(jù)中化六建公司施工現(xiàn)場HSE管理程序文件規(guī)定進(jìn)行安排，項目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊建立應(yīng)急救援小分隊。各司其職、分工協(xié)作。8.3.2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：?成員：8.3.3應(yīng)急職能部門的職責(zé)：組長為本項目第一HSE負(fù)責(zé)人，是本項目的核心人物。在發(fā)生事故時，組長是本單位第一號召人，全面負(fù)責(zé)人員的調(diào)派，確保將事故損失控制到最低限度。副組長為本項目第二負(fù)責(zé)人，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員調(diào)派，保持現(xiàn)場工人的紀(jì)律，并參加事故原因的調(diào)查。組員是維護本應(yīng)急預(yù)案切實執(zhí)行的管理機構(gòu)，負(fù)責(zé)與現(xiàn)場工人的協(xié)調(diào)和發(fā)生事故后對現(xiàn)場工人進(jìn)行應(yīng)急救護及在項目負(fù)責(zé)人的要求下對外傳達(dá)信息。8.3.4應(yīng)急響應(yīng)事故發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報警?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到報警應(yīng)立即向項目部負(fù)責(zé)人報告，并說明事故情況。項目HSE經(jīng)理和項目經(jīng)理（含值班領(lǐng)導(dǎo)）接報后，應(yīng)根據(jù)事故大小和事故后果的嚴(yán)重程度，啟動相應(yīng)級別的應(yīng)急預(yù)案，組織項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組趕赴事故現(xiàn)場救援并控制事態(tài)發(fā)展，同時根據(jù)根據(jù)事故大小和事故后果的嚴(yán)重程度按照預(yù)案規(guī)定程序逐級上報（青島越洋監(jiān)理、項目組應(yīng)急辦公室和主管領(lǐng)導(dǎo)報告、公司應(yīng)急辦公室報告）（事故事件上報形式：電話、傳真、短信、郵件等）。指定專人留守辦公室值班，保持內(nèi)部和外部通訊暢通。按照事故發(fā)生的類別，通知相關(guān)部門采取相應(yīng)的措施。（火災(zāi)發(fā)生或毒氣泄漏時與中海殼牌消防隊聯(lián)系，人員傷亡與CSPC醫(yī)療室迅速取得聯(lián)系等）接到事故報警的項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長，應(yīng)根據(jù)事故發(fā)展情況迅速派車趕赴事故發(fā)生地點。應(yīng)急職能部門及時趕赴事故地點指揮、組織、協(xié)調(diào)救援工作。遇緊急情況時，在已設(shè)定的“緊急集合點”將疏散的所有現(xiàn)場人員集合于此，清點人數(shù)并做進(jìn)一步應(yīng)急安排。紅區(qū)內(nèi)應(yīng)急響應(yīng)：與紅區(qū)相關(guān)管理人員對接并嚴(yán)格執(zhí)行。8.3.5應(yīng)急措施高處墜落應(yīng)急對策與措施當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。根據(jù)傷害嚴(yán)重程度采取不同的措施：①發(fā)生高處墜落事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。②出現(xiàn)顱腦外傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。③發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，導(dǎo)致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程中嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。④發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬運傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板將受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與健側(cè)下肢縛在一起。⑤遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。⑥動用最快的交通工具或其它措施，及時把傷者送往廠內(nèi)醫(yī)療機構(gòu)搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況2)物體打擊應(yīng)急對策與措施發(fā)現(xiàn)事故的第一目擊人首先以最快速度通知現(xiàn)場安全員，然后迅速通知急救中心，同時向上級有關(guān)部門報告事故情況，同時通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織應(yīng)急救援小分隊進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員按分工，各負(fù)其責(zé)，對重傷人員項目部工作人員要協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在項目施工區(qū)域門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。3)機械傷害應(yīng)急對策與措施發(fā)生機械傷害事故后，由項目負(fù)責(zé)人做為現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，然后迅速通知急救中心，同時通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織應(yīng)急救援小分隊進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員按分工，各負(fù)其責(zé)，對重傷人員項目上工作人員要協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在項目施工區(qū)域門口迎接救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。4)觸電傷害應(yīng)急對策與措施1、脫離電源對癥搶救當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離電源。迅速急救，關(guān)鍵是“快”，并且要不亂。

2、對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源。

（1）觸電地點附近有電源開關(guān)或插銷，可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭，以切斷電源。

（2）可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。以隔離電源。

（3）當(dāng)電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。

3、觸電者如果在高空作業(yè)時觸電，斷開電源時，要防止觸電者摔下來造成二次傷害。

（1）如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電者安靜休息，不要走動，嚴(yán)密觀察并送醫(yī)院。

（2）如觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應(yīng)將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，以免妨礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫(yī)院。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難，發(fā)生痙攣，應(yīng)立即展開對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救工作。（3）如果觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟跳動停止或二者都已停止，應(yīng)立即進(jìn)行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進(jìn)行搶救，并送往醫(yī)院。在送往醫(yī)院的途中，不應(yīng)停止搶救，許多觸電者就是在送往醫(yī)院途中死亡的。（4）人觸電后會出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現(xiàn)昏迷不醒狀態(tài)，通常都是假死，萬萬不可當(dāng)作“死人”草率從事！

（5）對于觸電者，特別高空墜落的觸電者，要特別注意搬運問題，很多觸電者，除電傷外還有摔傷，搬運不當(dāng)，如折斷的肋骨扎入心臟等，可造成死亡。（6）對于假死的觸電者，要迅速持久的進(jìn)行搶救，有不少的觸電者，是經(jīng)過四個小時甚至更長時間的搶救而搶救過來的。有經(jīng)過六個小時的口對口人工呼吸及胸外擠壓法搶救而活過來的實例。只有經(jīng)過醫(yī)生診斷確定死亡，才能停止搶救。8.4文明施工的措施本工程項目施工總原則和要求是：文明施工，人人有責(zé)；分工負(fù)責(zé)，逐級監(jiān)督；場地整潔，存放有序，工完料凈場地清；創(chuàng)造安全、整潔、有序的施工環(huán)境與條件。場容場貌的管理：工程項目工地主要入口處設(shè)置“五圖一牌”，使工程項目簡況一目了然。施工區(qū)域和現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)置文明施工、環(huán)境保護的宣傳教育標(biāo)牌、標(biāo)語；在車輛、行人通行的地方施工、上下層交叉立體施工時，應(yīng)設(shè)置施工標(biāo)識。夜間施工要保證作業(yè)場所和相關(guān)通道有足夠的照明。施工現(xiàn)場相關(guān)部位的安全警示標(biāo)語必須醒目，臨邊、人員進(jìn)出口等部位安全防護設(shè)施必須完善。施工道路和場地的管理：現(xiàn)場臨時設(shè)施、堆放大宗材料、半成品、成品和存放施工用機具設(shè)備。不得隨意侵占場內(nèi)道路及安全防護設(shè)施，尤其是緊急通道和出入口處。確需占道施工的，需辦理占道作業(yè)票。場內(nèi)道路、場地應(yīng)布置合理、實用、堅實、平整，并安排人員維護整修。道路、場地的排水系統(tǒng)應(yīng)暢通，溝槽回填后，平整場地，清除積土雜物，整理施工用具?，F(xiàn)場設(shè)置吸煙點，吸煙點外的其它地點禁止吸煙?，F(xiàn)場設(shè)置飲水點，提供飲用水。施工現(xiàn)場環(huán)境保護主要措施：施工道路要定期清掃、灑水，以減少塵土飛揚。運輸散體土石方、砂石料、砼、建筑廢棄物等無法包裝物品，裝車不易過量，以免逸出沿路散落并在指定部位堆放。禁止隨