XXXXXX化工有限公司污水處理設(shè)施框架梁、頂板高支模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：XXXX工程有限公司(公章）目錄TOC\o"1-2"\h\z\u27482第一章、工程概況 711153一、總體概況 720555二、建筑、結(jié)構(gòu)基本概況 726857三、高大支模部位結(jié)構(gòu)概況 79688四、高大支模施工注意事項(xiàng)及說(shuō)明 818721五、施工平面布置 817846六、主要施工要求 932409七、自然環(huán)境條件 925150八、技術(shù)保證條件 932212九、組織保證條件 1117197第二章、編制依據(jù) 1110179一、主要法規(guī)及主管部門(mén)管理文件 119551二、主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 123890三、設(shè)計(jì)圖紙及文件 1315529四、其他 1331441第三章、施工計(jì)劃 135348一、施工進(jìn)度計(jì)劃 134218二、材料計(jì)劃 1310748三、施工機(jī)具及設(shè)備計(jì)劃 1415257第四章、方案的重點(diǎn)和對(duì)策 149093第五章、模板支撐體系的設(shè)計(jì)及技術(shù)參數(shù) 1512262一、總體設(shè)計(jì)原則 1512039二、材料要求 1513002三、高大支模部位板支撐體系分類(lèi)及設(shè)計(jì) 166714第六章、施工工藝流程、施工方法 1926927一、施工工藝流程 195166二、施工方法 205258第七章架體構(gòu)造及檢查要求 2129855第八章、施工管理及作業(yè)人員配備和分工 2316724一、施工管理人員配備、分工及崗位職責(zé) 238969二、專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員的配置及職責(zé) 2614941三、特種作業(yè)人員的配置及要求 2617207四、其他工種勞動(dòng)力計(jì)劃表 2828568第九章、驗(yàn)收要求 2815196一、材料標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn) 2813385二、搭設(shè)過(guò)程中和使用前的檢查與驗(yàn)收 292050三、驗(yàn)收程序 306089四、重新檢查驗(yàn)收 3213386第十章、混凝土澆筑方案 3230008一、施工部署 3216722二、混凝土澆筑 3231176三、混凝土澆筑施工安全注意事項(xiàng) 3224005第十一章、質(zhì)量保證措施 347837一、組織機(jī)構(gòu) 345850二、人員分工職責(zé) 3514918三、模板工程質(zhì)量控制程序 3513897四、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3612122五、模板拆除質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3823816六、質(zhì)量保證措施 3810444第十二章、安全保證措施 3910442一、項(xiàng)目安全管理組織架構(gòu) 406626二、安全管理崗位職責(zé) 4025237三、模板施工安全技術(shù)準(zhǔn)備工作 419982四、模板安裝安全技術(shù)要求 4226347五、模板支撐搭設(shè)安全技術(shù)要求 431434六、模板拆除安全技術(shù)措施 4415450七、施工過(guò)程安全管理 455408第十三章、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施 4513168一、總體要求 4516262二、搭設(shè)和使用過(guò)程的要求 46869三、拆除時(shí)要求 4726585第十四章、應(yīng)急處置措施 4812534一、應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu) 487713二、危險(xiǎn)源分析 5114668三、預(yù)防與預(yù)警 5419255四、應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作 572273五、應(yīng)急處置 6123692六、緊急救援就醫(yī)路線(xiàn)圖 6818113第十五章、季節(jié)性施工安全保證措施 6830452一、成立季節(jié)性施工的領(lǐng)導(dǎo)小組 6832407二、雨季施工安全保證措施 6812523三、臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工安全保證措施 6918535第十六章、說(shuō)明 706136第十七章、計(jì)算書(shū) 70第一章、工程概況一、總體概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6施工單位7勘察單位二、建筑、結(jié)構(gòu)基本概況本工程單位工程較少，主要是鑒于本方案針對(duì)配套污水處理設(shè)施部位高大模板支模，為增加針對(duì)性，本概況主要針對(duì)配套污水處理設(shè)施進(jìn)行描述。配套污水處理設(shè)施頂板平面尺寸18.7m*12m，板面標(biāo)高9.77m，厚度130mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為C35。在柱網(wǎng)之間設(shè)計(jì)有b*h=550*1200、550*1100、300*900等主要暗梁，暗梁高度同板厚（以下論述“高大支模部位”均統(tǒng)稱(chēng)為“板”）。三、高大支模部位結(jié)構(gòu)概況根據(jù)本工程施工圖紙及“建辦質(zhì)〔2018〕37號(hào)”、“粵建規(guī)范〔2019〕2號(hào)”，經(jīng)過(guò)危險(xiǎn)性分析可知，本工程配套污水處理設(shè)施頂板存在“超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程”，具體情況如下：①、樓面位置：本工程配套污水處理設(shè)施頂板模（標(biāo)高116.1300m）；②、空間位置：一層（底標(biāo)高106.360m，頂標(biāo)高116.130m）；層高9.77m；支模高度9.77-0.13=9.64m。③、危大工程性質(zhì)：模板高度大于8m；④、板支撐體系立桿基礎(chǔ)：混凝土樓面；以上“超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程”必須編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并組織專(zhuān)家對(duì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證，論證結(jié)果為通過(guò)或按專(zhuān)家建議修改后并告知專(zhuān)家修改結(jié)果后方可組織施工。本方案只是針對(duì)以上高大支模部位進(jìn)行編制和設(shè)計(jì)。本方案設(shè)計(jì)時(shí)，工程的建筑和結(jié)構(gòu)特征等信息已經(jīng)綜合考慮。方案設(shè)計(jì)遵照的原則為：在確保安全性的前提下，保證方案的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。（一）、高大支模板及支撐基礎(chǔ)概況統(tǒng)計(jì)1、板統(tǒng)計(jì)表部位標(biāo)高(m)板厚（mm）面積（m2）扣件式支撐體系尺寸（m）配套污水處理設(shè)施頂板9.64130約224.4長(zhǎng)×寬=18.7×12四、高大支模施工注意事項(xiàng)及說(shuō)明1、高大支模部位先澆筑柱砼，后再延主梁方向澆筑梁、板砼。2、高大支模板砼澆筑完成后，應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定及同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度等情況，通過(guò)計(jì)算由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)拆模申請(qǐng)表并經(jīng)過(guò)監(jiān)理書(shū)面同意后確定所保留支撐體系及高大支模支撐體系的拆除時(shí)間。3、支撐體系搭設(shè)時(shí)必須在立桿底部墊鋼墊板。4、嚴(yán)格按照論證通過(guò)的方案組織施工，嚴(yán)禁隨意變更。五、施工平面布置1、施工部署安排高大支模施工支撐體系材料、澆筑設(shè)備、鋼筋等材料的主要水平和垂直運(yùn)輸設(shè)備采用25T汽車(chē)吊為主?；炷翝仓捎没炷帘密?chē)直接輸送到位，先澆筑柱砼，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再澆筑梁、板砼。2、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)設(shè)置木工加工區(qū)、材料堆放區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工道路，經(jīng)常灑水防止施工揚(yáng)塵，保證文明施工。六、主要施工要求1、質(zhì)量要求：必須嚴(yán)格按相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范施工。承包范圍內(nèi)的工程質(zhì)量達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)。2、安全文明施工要求：實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”，即“無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)坍塌、無(wú)中毒事故”；輕傷事故發(fā)生率2‰以?xún)?nèi)。滿(mǎn)足文明施工的相關(guān)規(guī)定。3、工期要求：本工程總工期為150天（節(jié)假日、雨天已包括在內(nèi)），計(jì)劃開(kāi)工日期以實(shí)際具備開(kāi)工條件為準(zhǔn)。七、自然環(huán)境條件廣東省惠州市12月份基本無(wú)雨，氣溫適中，1月份降水量最低，氣溫最低。其中12月份平均氣溫約為23℃；最高氣溫為25-28℃?；葜莩霈F(xiàn)風(fēng)速大于17m/s（8級(jí)風(fēng)）的大風(fēng)日數(shù)全年平均為4天左右，主要集中在夏秋兩季，其中7、8月份為最多，占39%，；冬春季大風(fēng)日數(shù)少，僅占全年的7%。夏、秋季出現(xiàn)的大風(fēng)主要為熱帶氣旋影響下的大風(fēng)，多伴有較強(qiáng)降水，沿海風(fēng)力更強(qiáng)。組織施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)上述氣候特點(diǎn)并結(jié)合本工程的工期安排，提前制定可行的預(yù)防和應(yīng)對(duì)措施，防患于未然。八、技術(shù)保證條件1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，綜合考慮編制高大支模支撐專(zhuān)項(xiàng)施工方案。2、按照《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號(hào)）、“關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知”（建辦質(zhì)〔2018〕31號(hào)）和“廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)房屋市政工程危大工程安全管理實(shí)施細(xì)則的通知”（粵建規(guī)范〔2019〕2號(hào)）相關(guān)要求編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案并完成相關(guān)審批、論證和修改完善手續(xù)。3、危大工程實(shí)行分包并由分包單位編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案的，專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同審核簽字并加蓋單位公章。4、專(zhuān)項(xiàng)施工方案實(shí)施前，編制人員或者項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行方案交底。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項(xiàng)目專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認(rèn)。并組織操作人員認(rèn)真熟悉圖紙，了解工程建筑體形特征，掌握搭設(shè)要點(diǎn)。5、施工單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照專(zhuān)項(xiàng)施工方案組織施工，不得擅自修改專(zhuān)項(xiàng)施工方案。因規(guī)劃調(diào)整、設(shè)計(jì)變更等原因確需調(diào)整的，修改后的專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)定重新審核和論證。涉及資金或者工期調(diào)整的，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)按照約定予以調(diào)整。

6、施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)危大工程施工作業(yè)人員進(jìn)行登記，危大工程施工期間，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)履職。項(xiàng)目專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)對(duì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案實(shí)施情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，對(duì)未按照專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工的，應(yīng)當(dāng)要求立即整改，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時(shí)組織限期整改。施工單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定對(duì)危大工程進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)和安全巡視，發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。7、參加高大支模支撐架搭設(shè)及拆除的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗，且身體健康，并配有安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品及施工工具。8、根據(jù)單位工程施工組織設(shè)計(jì)、工程形象進(jìn)度及月度計(jì)劃，以及實(shí)際施工要求，參照施工方案，及時(shí)編制材料計(jì)劃，組織材料進(jìn)場(chǎng)，以免因腳手架滯后而影響工程進(jìn)度。九、組織保證條件第二章、編制依據(jù)一、主要法規(guī)及主管部門(mén)管理文件類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)行業(yè)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定住建部令第37號(hào)關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知建辦質(zhì)〔2018〕31號(hào)建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定建質(zhì)[2008]75號(hào)建筑工程防高處墜落事故若干規(guī)定建質(zhì)[2003]82號(hào)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備使用監(jiān)督管理規(guī)定建質(zhì)(1998)164號(hào)建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程建工勞字第24號(hào)建設(shè)工程高大支模支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)（2009）254號(hào)文地方關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)房屋市政工程腳手架支撐體系使用的鋼管扣件等構(gòu)配件管理的通知粵建質(zhì)函〔2011〕796號(hào)廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法粵建監(jiān)字[1998]027號(hào)廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于認(rèn)真貫徹落實(shí)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》切實(shí)管控建筑施工重大安全風(fēng)險(xiǎn)的通知粵建質(zhì)函〔2018〕980號(hào)廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)房屋市政工程危大工程安全管理實(shí)施細(xì)則的通知粵建規(guī)范〔2019〕2號(hào)二、主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家、行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50206-2012混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工易發(fā)事故防治安全標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T429-2018鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18—2012混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107—2010建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-2013混凝土模板用膠合板GB/T17656-2018施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-2011建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016鋼管腳手架扣件GB15831-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006安全帶GB6095-2009平法圖集16G101-3、16G101-1三、設(shè)計(jì)圖紙及文件1、本工程施工圖；2、本工程招標(biāo)文件、補(bǔ)充協(xié)議及施工合同等；3、本工程施工組織設(shè)計(jì)；四、其他1、《建筑施工手冊(cè)》（第六版）；2、《建筑施工安全手冊(cè)》（主編杜榮軍2007年1月版）；3、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》（江正榮編著第三版）；4、《品茗施工安全設(shè)施計(jì)算軟件》；5、《本工程地質(zhì)勘查報(bào)告》；6、與本方案相關(guān)的其他標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等；第三章、施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃高大支模部位板結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附圖（按實(shí)際開(kāi)工日期調(diào)整，各工序持續(xù)時(shí)間不變）。計(jì)劃工期150天，計(jì)劃開(kāi)工日期以實(shí)際具備開(kāi)工條件為準(zhǔn)。二、材料計(jì)劃本工程高大支模范圍模板工程施工所用主要材料有15厚木膠合板（915mm×1830mm×15mm）、40mm×90mm木方、φ48×3.5鋼管、扣件、可調(diào)托撐等；支撐體系主要材料計(jì)劃概算表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1鋼管φ48×3.530t開(kāi)工前7天現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)2鋼管扣件直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件5000個(gè)開(kāi)工前7天現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)3可調(diào)托撐1000個(gè)開(kāi)工前7天現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)42m松木方條40mm×90mm500根開(kāi)工前7天現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)5膠合板915mm×1830mm×15mm500㎡開(kāi)工前7天現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)6墊板長(zhǎng)×寬=150×150350個(gè)開(kāi)工前7天現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)三、施工機(jī)具及設(shè)備計(jì)劃?rùn)C(jī)具設(shè)備配備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)單位數(shù)量備注1鋼管切割機(jī)臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)2木工機(jī)械套1現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)3架子扳手把10現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)4錘子把35現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)5手動(dòng)葫蘆個(gè)1現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)6混凝土泵車(chē)臺(tái)2泵車(chē)，45m臂長(zhǎng)7汽車(chē)吊臺(tái)125t，臨時(shí)垂直運(yùn)輸8鋼筋加工機(jī)械套2現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)9砼振動(dòng)器臺(tái)3配振動(dòng)棒6條10砼平板振動(dòng)器臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)11力矩扳手把1現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)12其他機(jī)械設(shè)備根據(jù)需要及時(shí)協(xié)調(diào)調(diào)配方案的重點(diǎn)和對(duì)策重點(diǎn)一：如何保證高大支模結(jié)構(gòu)支撐體系的承載力；對(duì)策一：必須制定詳細(xì)、實(shí)用、有針對(duì)性和具備足夠安全系數(shù)的支撐體系方案，采取可靠措施保證支撐基礎(chǔ)支撐的承載力滿(mǎn)足要求，并經(jīng)過(guò)計(jì)算驗(yàn)算其安全性；重點(diǎn)二：如何保證高大支模結(jié)構(gòu)支撐體系的穩(wěn)定性；對(duì)策二：通過(guò)合理的布置水平和豎向剪刀撐、連墻件、頂柱、做好側(cè)模支撐的輔助架等構(gòu)造措施保證支撐體系的穩(wěn)定性，另外，在砼澆筑過(guò)程中，合理控制砼的堆料高度、合理分層等措施減少砼料對(duì)支撐體系的沖擊荷載。第五章、模板支撐體系的設(shè)計(jì)及技術(shù)參數(shù)一、總體設(shè)計(jì)原則本方案設(shè)計(jì)時(shí)，工程的建筑和結(jié)構(gòu)特征等信息已經(jīng)綜合考慮。方案設(shè)計(jì)遵照的原則為：在確保安全的前提下，保證方案的經(jīng)濟(jì)和實(shí)用。模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。當(dāng)驗(yàn)算模板及其支架在自重和風(fēng)荷載作用下的抗傾覆穩(wěn)定性時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)材質(zhì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。本工程高大支模部位應(yīng)加強(qiáng)整個(gè)支撐體系剪刀撐等構(gòu)造措施的布置，從而提高整個(gè)支撐體系的剛度，確保砼澆筑施工時(shí)架體的穩(wěn)定性。二、材料要求1、鋼管：腳手架的立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐鋼管根據(jù)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793-2008）中規(guī)定的3號(hào)焊接鋼管Φ48mm（允許偏差±0.5mm），壁厚為3.5mm（允許偏差±0.36mm）其鋼管尺寸并應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，所有鋼管材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）中的關(guān)于Q235-Ａ級(jí)鋼的技術(shù)要求，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、壓痕等缺陷；鋼管外徑、壁厚、端面、彎曲變形等偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）規(guī)定，對(duì)于銹蝕嚴(yán)重或已被打過(guò)孔眼、彎曲、變形偏差過(guò)大的鋼管?chē)?yán)禁使用。兩端面切斜的偏差<1.7mm；鋼管內(nèi)外兩面的銹蝕深度之和不得>0.50mm。2、扣件：采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定，不得有脆裂、變形、滑絲現(xiàn)象，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離不大于5mm。扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3、木方：采用40mm×90mm松木制作，材質(zhì)應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，對(duì)于有發(fā)霉、腐爛、開(kāi)裂、破損的木方嚴(yán)禁使用。不得有裂紋、撓曲。4、模板：所有高大支模模板采用規(guī)格為：915mm×1830mm×15mm木膠合板，材質(zhì)應(yīng)符合《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008），要求大面尺寸一致，小面不變形、無(wú)死節(jié)、無(wú)斷裂。強(qiáng)度高、不起層、不變形，表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并具有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。5、可調(diào)支撐托：外徑不得小于36mm，長(zhǎng)度不小于600mm，直系與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《梯型螺紋》GB/T5796.2、GB/T5796.3的規(guī)定。螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6mm，螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。6、相關(guān)材料必須按照“粵建質(zhì)函〔2011〕796號(hào)”及相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定在監(jiān)理見(jiàn)證隨機(jī)取樣送檢合格后方可使用。7、設(shè)備要求：木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線(xiàn)墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍、鋼筋加工設(shè)備、砼澆筑設(shè)備等各種設(shè)備機(jī)具均準(zhǔn)備到位，正式使用前試用調(diào)整，并及時(shí)保養(yǎng)維修。三、高大支模部位板支撐體系分類(lèi)及設(shè)計(jì)根據(jù)工程實(shí)際情況，本工程高大支模部位板支撐體系選用扣件式鋼管支撐體系，板模板選用18mm厚聚酯面優(yōu)質(zhì)木膠合板散拼散裝，40mm×90㎜木枋作次梁，φ48mm×3.5㎜鋼管作主梁，φ48mm×3.5mm鋼管扣件式立桿、橫桿搭設(shè)滿(mǎn)堂架作支撐體系。（一）、板尺寸統(tǒng)計(jì)情況見(jiàn)本方案“工程概況”章節(jié)之“高大支模部位結(jié)構(gòu)概況”相關(guān)內(nèi)容。（二）、支撐體系計(jì)算層高確定板支撐體系計(jì)算層高取9.7m。（三）、結(jié)構(gòu)構(gòu)件支撐體系設(shè)計(jì)分類(lèi)根據(jù)高大支模部位結(jié)構(gòu)施工圖紙、國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、高大支模結(jié)構(gòu)板概況統(tǒng)計(jì)、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及模板設(shè)計(jì)驗(yàn)算結(jié)果，對(duì)高大支模部位進(jìn)行如下的設(shè)計(jì)分類(lèi)：框架柱模板的支撐體系：框架柱模板采用15mm的膠合板，膠合板后用40×90的木方子作為次龍骨，次龍骨的間距為200mm，次龍骨與膠合板采用鐵釘固定；主龍骨采用φ48.3×3.6鋼管縱橫間距為600mm，使用φ14@600的對(duì)拉螺栓加固；變形、翹曲的膠合板不能使用在模板上，變形、翹曲或腐爛的木方子不得作為次龍骨使用。2、框架梁模板的支撐體系：框架梁采用15mm的膠合板制作；框架梁側(cè)面模板橫向采用40×90的木方作為次龍骨，梁底模板采用40×90的木方子作為縱向支撐；腳手架支撐與上部荷載的連接采用可調(diào)托撐（M30）進(jìn)行安裝，方便調(diào)整結(jié)構(gòu)高度并具有一定的剛度?？蚣芰旱闹蜗到y(tǒng)采用滿(mǎn)堂架支撐（φ48.3×3.5），框架梁加固系統(tǒng)采用2根φ48.3×3.5的鋼管配M14的對(duì)拉螺栓加固（詳見(jiàn)計(jì)算書(shū)）。3、板底模板的支撐體系：按照層高9.7m，板厚130mm進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，支撐架長(zhǎng)×寬=18.7m×12m進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算；、板模板支撐體系方案設(shè)計(jì)板底模板支撐體系設(shè)計(jì)（表中未標(biāo)注單位的數(shù)據(jù)均為mm）部位截面尺寸(㎜)項(xiàng)目方案設(shè)計(jì)板130板下立桿間距1200×1200水平桿布置滿(mǎn)鋪掃地桿離地250、首步及往上每步不大于1500，根據(jù)層高進(jìn)行調(diào)整。頂部步距550。板底木枋及模板40×90木方，木方長(zhǎng)度2000以上。最大懸挑長(zhǎng)度150。木方上滿(mǎn)鋪15厚木膠合板。雙鋼管主梁雙鋼管平行短邊布置，可調(diào)托座支撐，最大間距400。最大懸挑長(zhǎng)度150平面簡(jiǎn)圖1200立面簡(jiǎn)圖130130支撐簡(jiǎn)圖：第六章、施工工藝流程、施工方法一、施工工藝流程測(cè)量放線(xiàn)→柱鋼筋綁扎→柱模板→柱砼澆筑→拆柱模及柱砼養(yǎng)護(hù)→支撐體系立桿彈線(xiàn)定位→支撐體系搭設(shè)→架體驗(yàn)收→板底模板安裝驗(yàn)收→板鋼筋綁扎驗(yàn)收→板混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)→達(dá)到拆模條件時(shí)拆除模板。二、施工方法2.1.測(cè)量放線(xiàn)：根據(jù)方案設(shè)計(jì)，先對(duì)暗梁兩側(cè)及底的立桿位置測(cè)量放線(xiàn)，再根據(jù)板的立桿間距，在不大于設(shè)計(jì)板底立桿間距的情況下定位板底立桿。2.2.滿(mǎn)堂支撐架搭設(shè)：根據(jù)立桿位置線(xiàn)，排放鋼墊板→放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿（兩側(cè)掃地桿不在同一高度時(shí)構(gòu)造做法如下圖）扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起3~4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿和橫向水平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前搭設(shè)，直至第一步支撐架交圈完成→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿，并隨搭設(shè)進(jìn)行設(shè)置剪刀撐。掃地桿離底高度250mm，橫向水平桿在下、縱向水平桿在上。最上一步水平桿中模板支撐點(diǎn)距離板底不得大于500mm，可調(diào)托外伸長(zhǎng)度不得大于200，在最上一步水平桿及掃地桿間按不大于2000mm的步距布置縱橫向水平桿。2.3.剪刀撐設(shè)置：2.3.1、高大支模部位剪刀撐設(shè)置：合理和安全的設(shè)計(jì)剪刀撐的布置方案至關(guān)重要，具體布置如下：剪刀撐：在掃地桿、最上一步貫通水平桿各設(shè)置一道水平剪刀撐，全高設(shè)置3道水平剪刀撐。2.3.2、扣件式鋼管剪刀撐的布設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.單幅寬度不小于6m、不大于9m，剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間（優(yōu)先采用45°）。b.剪刀撐的接長(zhǎng)采用對(duì)接或者搭接，采用搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應(yīng)小于100mm。c.剪刀撐須與其相交的每一條立桿扣接，不能與立桿扣接之處必須與水平桿扣接；d.剪刀撐必須全高、全長(zhǎng)、全立面設(shè)置。e.剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊。剪刀撐的布置方案見(jiàn)相關(guān)附圖5、6。2.4.核驗(yàn)標(biāo)高：當(dāng)滿(mǎn)堂架搭設(shè)到板底后，在鋼管立柱上彈出標(biāo)高線(xiàn)，及時(shí)核查架體高度，由木工工長(zhǎng)和質(zhì)檢員共同驗(yàn)收，報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收完畢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)后，方可進(jìn)行下道工序施工。2.5.板底模安裝：在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高控制線(xiàn)，安裝可調(diào)托座，并架設(shè)Φ48橫雙鋼管，在鋼管上直接鋪設(shè)木方，拉線(xiàn)檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時(shí)，補(bǔ)板應(yīng)補(bǔ)在梁、柱邊。板鋪完后，進(jìn)行校正標(biāo)高，并用靠尺找平。對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。模板采用15厚木膠合板、40×90木方間距按設(shè)計(jì)，主楞采用鋼管，立桿縱橫向間距不大于設(shè)計(jì)值，掃地桿距地面250mm，水平桿步距為不大于1200mm。板、梁下的支撐系統(tǒng)，通過(guò)縱橫水平桿聯(lián)成整體。第七章架體構(gòu)造及檢查要求模板支撐體系構(gòu)造要求匯總表序號(hào)構(gòu)件或部位構(gòu)造要求1架體總體要求對(duì)剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施。2立桿1、立桿間距其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)，通過(guò)縱橫水平桿聯(lián)成整體，以滿(mǎn)足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2、立桿垂直度立桿是排架支撐系統(tǒng)中最重要的受力桿件之一，其垂直度直接影響到架體的承載能力，立桿應(yīng)選擇順直的鋼管，保持垂直度，減少偏心距；在安裝過(guò)程中要縱橫兩個(gè)方向進(jìn)行檢查和調(diào)整，通過(guò)測(cè)量立桿間距、立桿與建筑物間的距離，及時(shí)糾偏。鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300，且控制在50mm以?xún)?nèi)。3、立桿構(gòu)造接長(zhǎng)要求：立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿接長(zhǎng)時(shí)，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。4、可調(diào)托座使用立桿底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)頂托，頂托伸出長(zhǎng)度不得大于200mm。U形支托與單鋼管楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊；可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于500mm，伸出鋼管頂部不得大于200㎜3掃地桿模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距墊板上皮不大于250mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4水平桿在支撐體系頂點(diǎn)不大于500mm處，必須設(shè)置水平桿做為封頂桿，且必須為縱橫雙向設(shè)置。高支撐架水平桿步距為1.8m。每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。搭設(shè)要求：水平桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確1/3；搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于100。5剪刀撐為了滿(mǎn)足腳手架支撐的剛度和穩(wěn)定性和抗傾覆，腳手架在架體外側(cè)四周及內(nèi)部縱橫向6-8米由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向（立向）剪刀撐。6扣件對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一致?？奂菟〝Q緊力矩控制在40-65N.m。在主節(jié)點(diǎn)處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150?？够奂g應(yīng)頂緊，安裝完畢應(yīng)由專(zhuān)職安全、技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收9其它要求支撐架必須同時(shí)同步搭設(shè)，剪刀撐、抱柱也應(yīng)隨支撐架同時(shí)完成，防止開(kāi)始搭設(shè)時(shí)不按方案要求施工，出現(xiàn)后期再加固的現(xiàn)象。支撐架頂部擱置木方的水平鋼管或支撐托標(biāo)高應(yīng)認(rèn)真控制，大跨度的板起拱也應(yīng)一并考慮，防止排架成型后調(diào)整困難。豎向結(jié)構(gòu)先于水平結(jié)構(gòu)施工時(shí)，支撐架在搭設(shè)過(guò)程中除按方案設(shè)置剪刀撐還應(yīng)與已完成的豎向結(jié)構(gòu)（墻體、柱）頂緊，抱牢。模板支架搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)檢查立桿的垂直度，測(cè)量立桿之間及立桿與結(jié)構(gòu)構(gòu)件的距離，隨時(shí)糾偏，確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于規(guī)范的要求。施工管理及作業(yè)人員配備和分工一、施工管理人員配備、分工及崗位職責(zé)施工管理模式：本工程按照項(xiàng)目法施工管理要求，建立體系完善、功能齊全、人員精干、技術(shù)過(guò)硬、管理到位、分工明確、責(zé)任落實(shí)的管理機(jī)制。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)勞力資源、施工安全、技術(shù)質(zhì)量、工程進(jìn)度的統(tǒng)籌安排，主動(dòng)接受質(zhì)量、安全監(jiān)督部門(mén)、建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的檢查監(jiān)督。組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則：項(xiàng)目經(jīng)理部集中管理、協(xié)調(diào)，各職能部門(mén)分頭把關(guān)、協(xié)同作業(yè)，對(duì)各專(zhuān)業(yè)分包的施工技術(shù)、材料供應(yīng)、場(chǎng)內(nèi)主要施工設(shè)備調(diào)度、施工計(jì)劃等進(jìn)行統(tǒng)一安排管理，使工程始終在受控的狀態(tài)下有序進(jìn)行，以確保高大支模工程優(yōu)質(zhì)、安全、按期地完成。項(xiàng)目管理人員配備及分工表姓名崗位主要職責(zé)聯(lián)系手機(jī)2、項(xiàng)目管理人員崗位職責(zé)2.1、項(xiàng)目經(jīng)理:A、作為公司在項(xiàng)目上的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方面的關(guān)系。B、確保本工程的高大支模按照論證通過(guò)后的方案進(jìn)行施工。C、對(duì)重大問(wèn)題包括實(shí)施方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購(gòu)、資源調(diào)配、進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)行決策。D、制定項(xiàng)目安全責(zé)任制。E、協(xié)調(diào)各班組與各施工工種之間的工作。F、監(jiān)督本工程高大支模是否按方案要求施工。2.2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：A、負(fù)責(zé)高大支模專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)管理工作。B、參與高大支模方案的編制及修改工作。C、規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)高大支模施工的布局。D、主持方案的編制及修改工作。E、參加事故的處理和技術(shù)處理方案的編制。F、組織高大支模的驗(yàn)收工作。2.3、質(zhì)檢員：A、按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)受檢產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)工作。B、按照工藝流程卡，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)條件做好每個(gè)項(xiàng)目的檢查記錄，防止錯(cuò)檢、漏檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中出現(xiàn)的不良品并打上標(biāo)記，要求并監(jiān)督制造方采取有效措施認(rèn)真管理，防止不良產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品混入合格產(chǎn)品而埋下質(zhì)量隱患。C、質(zhì)檢員應(yīng)熟悉并理解產(chǎn)品圖紙、工藝文件，了解受檢產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，性能及使用要求。D、質(zhì)檢員有權(quán)拒檢某些嚴(yán)重違反技術(shù)要求，不負(fù)責(zé)任、粗制濫造的產(chǎn)品，以免不良產(chǎn)品的大批量出現(xiàn)。E、向有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)工人提供質(zhì)量方面的反饋數(shù)據(jù)；根據(jù)產(chǎn)品或零部件存在的問(wèn)題，分析原因，提出預(yù)防和改進(jìn)的意見(jiàn)供主管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)參考。F、嚴(yán)格批量產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)員有權(quán)根據(jù)受檢產(chǎn)品的質(zhì)量要求就生產(chǎn)條件、使用材料、檢驗(yàn)設(shè)備等問(wèn)題向有關(guān)部門(mén)提出建設(shè)性意見(jiàn)。2.4、施工員：A、參與高大支模施工方案的編制。B、編制計(jì)劃，報(bào)分管副經(jīng)理平衡。C、熟悉并掌握設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、及施工組織設(shè)計(jì)，向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實(shí)際操作。D、按施工方案、技術(shù)要求和施工程序組織搭設(shè)。E、合理使用勞動(dòng)力，掌握工作中的動(dòng)態(tài)情況，組織操作工人進(jìn)行檢查。F、參與上級(jí)組織的檢查驗(yàn)收工作。G、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工及安全交底。2.5、材料員：A、按施工進(jìn)度計(jì)劃平衡后編制并向上級(jí)部門(mén)申報(bào)材料分階段使用計(jì)劃。B、負(fù)責(zé)落實(shí)材料半成品在外加工定貨的質(zhì)量和供應(yīng)時(shí)間。C、規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)材料使用辦法及重要物資的貯在保管計(jì)劃。D、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)驗(yàn)收。E、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)料具的驗(yàn)收、保管發(fā)放工作，按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖做好料具堆放工作。F、嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制，做好限額限料單的審核、發(fā)料和結(jié)算工作，建立工程耗料臺(tái)帳，嚴(yán)格控制工程用料。G、負(fù)責(zé)制定降低材料成本措施并貫徹執(zhí)行。H、主時(shí)收集資料的原始記錄，按時(shí)、全面、準(zhǔn)確上報(bào)各項(xiàng)資料。2.6、安全員:A、對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全知識(shí)教育，并在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。B、在項(xiàng)目督促執(zhí)行安全責(zé)任制。C、參與施工組織設(shè)計(jì)中的安全措施的制定工作。D、監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作。E、在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志。F、定期進(jìn)行安全檢查，對(duì)事故隱患督促整改。G、協(xié)助上級(jí)主管部門(mén)處理各種工傷事故。2.7、資料員：A、負(fù)責(zé)文件的資料的登記、發(fā)放、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷(xiāo)毀等工作。B、負(fù)責(zé)接收各部門(mén)文件資料責(zé)任人按階段遞交的已立卷的文件資料，并按規(guī)定進(jìn)行審核、歸檔和保管。二、專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員的配置及職責(zé)項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備1名專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員。在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，負(fù)責(zé)開(kāi)展安全生產(chǎn)管理工作，做好作業(yè)工人入場(chǎng)教育及安全技術(shù)交底工作，過(guò)程監(jiān)督，及時(shí)制止施工現(xiàn)場(chǎng)違章、違規(guī)行為，為作業(yè)工人提供安全可靠的作業(yè)條件，安排防護(hù)設(shè)施的落實(shí)，確保防護(hù)與工程進(jìn)度的同步，組織參加各項(xiàng)目驗(yàn)收工作。安全員全面監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作開(kāi)展情況，組織相關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行不定期巡查，對(duì)存在的安全隱患及時(shí)提出整改意見(jiàn)，督促現(xiàn)場(chǎng)隱患整改。特種作業(yè)人員的配置及要求1、特種作業(yè)人員配置工種需用人數(shù)特殊工種要求備注架子工16高空作業(yè)特種作業(yè)證電工2電工證電焊工2電焊工證合計(jì)202、對(duì)特種作業(yè)人員的要求：2.1、特種作業(yè)對(duì)操作者本人，尤其對(duì)他人和周?chē)O(shè)施的安全有重大危害因素的作業(yè)，稱(chēng)特種作業(yè)。特種作業(yè)人員直接從事特種作業(yè)者，稱(chēng)特種作業(yè)人員。2.2、在高大支模方面的特種作業(yè)，主要指起重機(jī)械作業(yè)、建筑登高作業(yè)、電工、焊工等。2.3、特種作業(yè)人員的年齡必須年滿(mǎn)18周歲以上，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，遵章守紀(jì)，身體健康，沒(méi)有妨礙從事本作業(yè)的疾病和生理缺陷。即視力好，無(wú)聽(tīng)覺(jué)障礙、無(wú)癲癇，無(wú)高血壓，無(wú)心臟病，恐高癥，無(wú)眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病。并具有本作業(yè)所需的文化程度和安全、專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。2.4、建筑行業(yè)的特種作業(yè)人員必須經(jīng)省級(jí)的安全生產(chǎn)監(jiān)督局或其指定單位的安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證。取得合格證后，方能獨(dú)立作業(yè)。2.5、取得合格操作證的特種作業(yè)人員，必須由原考核部門(mén)定期進(jìn)行復(fù)審。除司機(jī)每年進(jìn)行復(fù)審?fù)?，其它特種作業(yè)人員兩年進(jìn)行一次。復(fù)審時(shí)必須按規(guī)定進(jìn)行體格檢查，未按期復(fù)審不合格者，其操作的自行失效，不得從事特種作業(yè)的上崗操作。2.6、復(fù)審不合格者，可在兩個(gè)月內(nèi)再進(jìn)行一次復(fù)審，仍不合格者，收繳操作證。凡未經(jīng)復(fù)審者，不得繼續(xù)獨(dú)立作業(yè)。2.7、在兩個(gè)復(fù)審期內(nèi)，做到安全無(wú)事故的特種作業(yè)人員，經(jīng)所在單位審查，報(bào)經(jīng)發(fā)證部門(mén)批準(zhǔn)后，可以免試，但不得連續(xù)免試。2.8、特種作業(yè)人員要保持相對(duì)穩(wěn)定。工作變遷時(shí)，經(jīng)所在地區(qū)的發(fā)證部門(mén)審核同意，可繼續(xù)從事原作業(yè)。2.9、特種作業(yè)人員的合格操作上崗證，必須交總公司有關(guān)部門(mén)統(tǒng)一登記保管，其本人持原件的復(fù)印件上崗操作，以備檢查。2.10、日常管理：特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，特種作業(yè)人員所在的項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)對(duì)特種人員的管理工作和日常的檢查工作，督促其做好，按規(guī)定對(duì)所使用、操作的工具、設(shè)備進(jìn)行班前、班后、定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、檢修，堅(jiān)持做好交接班制度。2.11、公司有關(guān)科室做好申報(bào)、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常的監(jiān)督、檢查工作。四、其他工種勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)人員及工種計(jì)劃數(shù)量（人）操作內(nèi)容1木工15模板安裝及拆除2鋼筋制安工15鋼筋制作安裝3砼工6砼澆筑4雜工10第九章、驗(yàn)收要求一、材料標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)1、進(jìn)場(chǎng)構(gòu)配件外觀檢查項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢查方法腳手架管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告750根為一批，每批抽取1根檢查資料鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管使用前必須涂刷防銹漆全數(shù)目測(cè)外徑及壁厚外徑48mm，允許偏差±0.5㎜;

壁厚3㎜，允許偏差±0.363%游標(biāo)卡尺測(cè)量扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證《鋼管腳手架扣件》規(guī)定檢查資料不允許有裂縫、變形、螺栓滑絲；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理全數(shù)目測(cè)可調(diào)托撐可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不小于30㎜。插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。支托板厚不小于5㎜，變形不大于1㎜。螺桿與支托板焊接要牢固，焊縫高度不小于6㎜3%游標(biāo)卡尺、鋼板尺測(cè)量支托板、螺母有裂縫的嚴(yán)禁使用全數(shù)目測(cè)腳手板不得有裂紋、開(kāi)焊與硬彎；新、舊腳手板均應(yīng)涂防銹漆全數(shù)目測(cè)安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)；密目式阻燃安全網(wǎng)除滿(mǎn)足網(wǎng)目要求外，其鎖扣間距應(yīng)控制在300㎜以?xún)?nèi)。全數(shù)目測(cè)二、搭設(shè)過(guò)程中和使用前的檢查與驗(yàn)收支撐體系使用前檢查項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法備注1專(zhuān)項(xiàng)施工方案按權(quán)限進(jìn)行審批-檢查資料2基礎(chǔ)及樓面底座或墊塊不晃動(dòng)、滑動(dòng)-觀察不沉降-觀察3立桿垂直度-≤3‰用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和卷尺4桿件間距步距-±20鋼板尺縱距-±50鋼板尺橫距-±20鋼板尺5剪力撐按規(guī)范要求設(shè)置-鋼板尺三、驗(yàn)收程序1、參加人員及驗(yàn)收流程對(duì)按規(guī)定需要驗(yàn)收的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，施工企業(yè)、監(jiān)理企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織總承包單位或授權(quán)委派的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制人員、項(xiàng)目專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員、監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師等有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)入下一道工序。危大工程驗(yàn)收合格后，施工單位應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)明顯位置設(shè)置驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌，公示驗(yàn)收時(shí)間及責(zé)任人員。檢查驗(yàn)收的流程為：安全技術(shù)交底→班組自檢、互檢→專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)過(guò)程控制→項(xiàng)目部檢查、指導(dǎo)→技術(shù)、安全部門(mén)聯(lián)合驗(yàn)收→監(jiān)理（業(yè)主）組織驗(yàn)收確認(rèn)→進(jìn)行下道工序。2、模板工程驗(yàn)收模板工程應(yīng)滿(mǎn)足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）有關(guān)規(guī)定。1）、主控項(xiàng)目安裝上層模板及其支架時(shí)，下層樓板支架不拆除。立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊板。涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。2）、一般項(xiàng)目模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。3）、實(shí)測(cè)允許偏差項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線(xiàn)位置5mm；底模上表面標(biāo)高±5mm；柱、梁截面內(nèi)部尺寸+4mm、-5mm；層高垂直度（不大于5m）6mm；相鄰兩板表面高低差2mm；表面平整度5mm。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3mm；插筋中心線(xiàn)位置5mm；插筋外露長(zhǎng)度+10mm；預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10mm；預(yù)留洞尺寸+10mm。3、支撐系統(tǒng)的驗(yàn)收模板高支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行安全可靠性檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。對(duì)高大支模板支架的驗(yàn)收按論證通過(guò)的專(zhuān)項(xiàng)方案、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)、《建筑施工模板安全技術(shù)》（JGJ162-2008）、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB51210-2016）等相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容：1）、檢查模板和支架的布置和施工順序是否符合施工設(shè)計(jì)和安全措施的規(guī)定，如確認(rèn)構(gòu)件截面尺寸和施工荷載值，核實(shí)支撐系統(tǒng)、剪刀撐的布置方式，尺量立桿間距、橫桿步距，檢查節(jié)點(diǎn)措施。2）、各種連接件、支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況；關(guān)鍵部位的支承扣件沿應(yīng)使用扭矩扳手或其他專(zhuān)用工具檢查。3）、支承著力點(diǎn)和模板的整體穩(wěn)定性。4）、標(biāo)高、軸線(xiàn)位置、全高垂直度偏差、表面平整度、板塊拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等。四、重新檢查驗(yàn)收一、遇五級(jí)以上大風(fēng)或大雨后。二、停工超過(guò)一個(gè)月恢復(fù)使用前。第十章、混凝土澆筑方案一、施工部署本工程全部采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)采用1臺(tái)混凝土泵車(chē)進(jìn)行砼澆筑作業(yè)，澆筑前對(duì)泵送混凝土坍落度進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行試送，正常后方可正式開(kāi)始澆筑。先澆筑豎向構(gòu)件，再澆筑水平構(gòu)件，砼澆筑時(shí)應(yīng)指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄分層澆筑時(shí)間，以免形成冷縫，影響砼質(zhì)量。各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)檢員、安全員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。二、混凝土澆筑澆筑方式：先完成柱砼澆筑，柱澆筑高度落低梁模下大于50mm，待其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上再澆筑梁、板混凝土。第二階段施工安排：先從最底的梁開(kāi)始澆筑砼，砼由梁中間向兩邊進(jìn)行推進(jìn)，砼澆筑高度不得大于400，對(duì)所有梁進(jìn)行循環(huán)施工。直至澆筑到板下口。振搗時(shí)快插慢拔，依次往一個(gè)方向進(jìn)行推進(jìn)，振搗時(shí)不要漏振也不要過(guò)振，鋼筋密集處可采用撬扛撬開(kāi)。第二次砼澆筑時(shí)振動(dòng)棒插入下層混凝土上不小于三分之一處，然后按照上述步驟進(jìn)行操作。三、混凝土澆筑施工安全注意事項(xiàng)1、混凝土澆筑作業(yè)開(kāi)始前應(yīng)再次對(duì)模板支架及安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行全面檢查，合格后方能澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，模板支撐四周拉警戒線(xiàn)，任何人員不得進(jìn)入模板下部。砼泵送時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，控制砼的泵送速度和數(shù)量，防止砼在瞬間內(nèi)出料集中，使平臺(tái)模板超載產(chǎn)生破壞或垮?，F(xiàn)象。2、澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專(zhuān)人指揮進(jìn)出廠車(chē)輛，尤其在出入口，避免發(fā)生碰撞，倒車(chē)時(shí)還要響笛警示。夜間施工時(shí)，在交通出入口的運(yùn)輸?shù)缆飞?、砼澆筑作業(yè)面上，應(yīng)有良好的照明，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志。3、泵送混凝土?xí)r，泵送設(shè)備支腿位置應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)、可靠并具有足夠的承載力，正式泵送前必須按照操作規(guī)程試機(jī)，達(dá)到安全泵送條件后方可正式施工。水源供應(yīng)應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿(mǎn)清水，料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。4、混凝土振搗器使用前，檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振動(dòng)棒使用前必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無(wú)漏電后方可使用。振搗器不得放在初凝的混凝土樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。5、振搗器作業(yè)時(shí)，軟管彎曲半徑不得小于50cm，軟管不得有斷裂，操作振搗器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好平底膠鞋和絕緣橡皮手套。6、振動(dòng)器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線(xiàn)不得有破皮漏電現(xiàn)象。7、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，振動(dòng)器電動(dòng)機(jī)的電纜線(xiàn)應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，并安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)拖曳電纜線(xiàn)，嚴(yán)禁用電源線(xiàn)拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時(shí)，必須由專(zhuān)人配合挪動(dòng)振動(dòng)器和電纜線(xiàn)，平板振動(dòng)器拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。8、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?、振搗棒配電箱、振搗棒電動(dòng)機(jī)以及鐵鍬、錘子等施工用具必須放置平穩(wěn)，防止其從操作平臺(tái)或外架子上掉落傷人。10、電源線(xiàn)路要懸空移動(dòng)，避免電源線(xiàn)與地面和鋼筋相摩擦及擠壓；架空電線(xiàn)支架必須采用木質(zhì)絕緣材料；電源線(xiàn)用帶絕緣皮的粗軟線(xiàn)綁扎在支架上；經(jīng)常檢查電源線(xiàn)，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)處理。11、作業(yè)工人必須戴好安全帽，臨邊作業(yè)必須系好安全帶。12、混凝土澆筑過(guò)程中臨時(shí)斷料時(shí)，作業(yè)工人不得躺在作業(yè)層跳板上休息。13、應(yīng)協(xié)調(diào)組織好立體交叉，防止高空墜物傷人。14、混凝土施工前，責(zé)任工程師必須書(shū)面對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。第十一章、質(zhì)量保證措施本方案將依據(jù)工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、施工條件和施工難點(diǎn)，充分考慮資源優(yōu)勢(shì)條件和質(zhì)量保證體系，在機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力、材料的組織、技術(shù)工作等方面做好充分準(zhǔn)備，有針對(duì)性地進(jìn)行施工部署，慎重選擇合適施工方案，力求方案的合理性、可行性和具體化，以確保有序、優(yōu)質(zhì)、安全、高效地組織生產(chǎn)，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。為組織實(shí)施好本工程施工，項(xiàng)目部成立施工專(zhuān)項(xiàng)施工管理小組。一、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)姓名崗位主要職責(zé)聯(lián)系手機(jī)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)管理生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)外架工程按照施工方案施工、安全生產(chǎn)，質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作技術(shù)負(fù)責(zé)人制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案，督促安全措施落實(shí)，解決施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題。質(zhì)量員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量過(guò)程控制跟蹤檢查和隱蔽驗(yàn)收材料員負(fù)責(zé)材料的組織供應(yīng)和材料送檢施工員負(fù)責(zé)本片區(qū)的勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備的安排，保證施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全測(cè)量員負(fù)責(zé)建筑物測(cè)量方向及監(jiān)測(cè)監(jiān)控實(shí)施機(jī)管員負(fù)責(zé)該工程施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備協(xié)調(diào)和管理二、人員分工職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)高大支模施工任務(wù)，組織、檢查各專(zhuān)業(yè)組的工作，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，是高大支模施工安全責(zé)任人。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案和進(jìn)行技術(shù)交底工作，在施工過(guò)程中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)高大支模施工技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)（3）施工員：負(fù)責(zé)按施工方案的要求進(jìn)行高大支?，F(xiàn)場(chǎng)施工，編制模板工程施工生產(chǎn)安排計(jì)劃，對(duì)人員、機(jī)具、材料進(jìn)行合理的調(diào)配和安排、檢查現(xiàn)場(chǎng)各專(zhuān)業(yè)組現(xiàn)場(chǎng)工作，對(duì)方案實(shí)施全面負(fù)責(zé)。（4）質(zhì)量員：按方案要求及有關(guān)質(zhì)量安全技術(shù)要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)工作進(jìn)行質(zhì)量安全監(jiān)控，負(fù)責(zé)對(duì)高大支模施工進(jìn)行質(zhì)量安全日常檢查、驗(yàn)收和評(píng)估，并對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。（5）材料員：按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施負(fù)責(zé)人的計(jì)劃和方案要求及相關(guān)規(guī)范要求組織材料進(jìn)場(chǎng)和保證材料質(zhì)量合格，對(duì)高大支模各項(xiàng)材料供應(yīng)負(fù)責(zé)。（6）測(cè)量組：按施工圖進(jìn)行施工測(cè)量放線(xiàn)；澆筑混凝土?xí)r按方案要求對(duì)高大支模架進(jìn)行觀測(cè)，記錄、報(bào)告。（7）勞務(wù)隊(duì)：負(fù)責(zé)按施工方案及施工工長(zhǎng)要求操作，負(fù)責(zé)組織好班前安全活動(dòng)，進(jìn)行班組內(nèi)部自檢，對(duì)高大支模質(zhì)量安全承擔(dān)直接施工責(zé)任。三、模板工程質(zhì)量控制程序模板質(zhì)量控制程序見(jiàn)下圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)方案學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)方案模板選擇學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平整裝配模板模板涂隔離劑準(zhǔn)備工作書(shū)面交底操作人員參加技術(shù)交底底部標(biāo)高，中心線(xiàn)，斷面尺寸放線(xiàn)和鋼筋、砼工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人看模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）中間抽查自檢質(zhì)量評(píng)定拆模自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄資料整理抽查10%，但不少于3件，梁和板，每5m各抽查1處，但不少于3處。按強(qiáng)度報(bào)告定拆模時(shí)間清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工與鋼筋工序交接檢查支模架搭設(shè)注意保護(hù)棱角支模四、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或架設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接搓處。2、一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。②模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；③澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位置3插筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10尺寸+10，0注：檢查中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大值。4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)×+5，-10鋼尺檢查柱、墻、梁×+2，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6水準(zhǔn)儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m8水準(zhǔn)儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度×32m靠尺和塞尺檢查注：檢查中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大值。五、模板拆除質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表5.5-1的規(guī)定。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件-≥100（注意：梁模板支撐拆除應(yīng)遵循從中間到兩邊的拆除順序，避免梁跨中荷載集中釋放，對(duì)梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利的影響）2、一般項(xiàng)目1）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。六、質(zhì)量保證措施1）腳手架的材質(zhì)在保證可焊性的條件下，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235鋼的規(guī)定，且新進(jìn)材料應(yīng)附上產(chǎn)品出廠合格證以備查；2）嚴(yán)禁使用有硬傷（硬彎、砸扁等）及嚴(yán)重銹蝕的鋼管腳手架；3）對(duì)模板、木方等原材料要求檢查合格后方可使用于高大支模工程，對(duì)有腐朽、裂縫、蟲(chóng)眼等的木方、板材，禁止用于模板工程；4）模板支架的搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行清理，保證表面干凈平整，并做好排水；5）立桿的位置，要求先在驗(yàn)收合格后的基礎(chǔ)上彈出立桿的位置線(xiàn)，保證墊板安放位置準(zhǔn)確；6）掃地桿、水平加固桿、交叉支撐必須隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行；7）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求拆除模板；8）模板安裝施工完成后，組織安排模板自檢。9）建立健全質(zhì)量保證體系，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)崗位責(zé)任制度，項(xiàng)目部成立全面質(zhì)量管理小組，在施工階段，應(yīng)明確各質(zhì)量控制目標(biāo)，在操作工序中作三檢制度。10）堅(jiān)決執(zhí)行安全技術(shù)交底及分段驗(yàn)收制度11）腳手架搭設(shè)前，嚴(yán)格執(zhí)行腳手架搭設(shè)規(guī)范，安技交底制度，每天上班前應(yīng)舉行班會(huì)議交底，交底內(nèi)容應(yīng)具體、明確，且應(yīng)有簽字記錄資料，腳手架搭設(shè)過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行交接班簽字手續(xù)。12）腳手架架搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，搭設(shè)好后，應(yīng)先自檢，自檢合格后，由質(zhì)量安全部專(zhuān)檢，驗(yàn)收合格后，上報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，合格后，才能使用，驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)量化，具體詳見(jiàn)腳手架檢查評(píng)分及量化驗(yàn)收表。13）作好成品保護(hù)工作：施工過(guò)程嚴(yán)禁任何人擅自拆除或變動(dòng)任何構(gòu)件，若腳手架阻礙施工操作，應(yīng)通知外架主管人員，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做好變更方案，報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)后，才能拆架。安全保證措施項(xiàng)目安全管理組織架構(gòu)項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)姓名崗位主要職責(zé)聯(lián)系手機(jī)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)管理生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)外架工程按照施工方案施工、安全生產(chǎn)，質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作技術(shù)負(fù)責(zé)人制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案，督促安全措施落實(shí)，解決施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題。安全員督促施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門(mén)排除施工不安全因素，安排項(xiàng)目?jī)?nèi)安全活動(dòng)及安全教育的開(kāi)展，監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和使用材料員負(fù)責(zé)材料的組織供應(yīng)和材料送檢施工員負(fù)責(zé)本片區(qū)的勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備的安排，保證施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全測(cè)量員負(fù)責(zé)建筑物測(cè)量方向及監(jiān)測(cè)監(jiān)控實(shí)施機(jī)管員負(fù)責(zé)該工程施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備協(xié)調(diào)和管理二、安全管理崗位職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全；項(xiàng)目經(jīng)理為安全管理的第一責(zé)任人。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理：直接對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促、安排各項(xiàng)安全工作，并隨時(shí)檢查；項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理為安全管理的直接責(zé)任人。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案，督促安全措施落實(shí)，解決施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題。（4）安全員：督促施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門(mén)排除施工不安全因素，安排項(xiàng)目?jī)?nèi)安全活動(dòng)及安全教育的開(kāi)展，監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和使用。（5）施工員：負(fù)責(zé)上級(jí)安排的安全工作的實(shí)施，進(jìn)行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。（6）班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)工作；保障工人的人身安全；配合項(xiàng)目部進(jìn)行安全整改。三、模板施工安全技術(shù)準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確設(shè)計(jì)荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和安全措施，按照要求進(jìn)行審批、報(bào)審；對(duì)項(xiàng)目管理人員和施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；2、安全準(zhǔn)備支模搭設(shè)前，項(xiàng)目安全必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工員及班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行二級(jí)安全交底；由現(xiàn)場(chǎng)施工員及班組負(fù)責(zé)人（高大支模直接責(zé)任人）組織操作工人進(jìn)行認(rèn)真安全交底，操作班組應(yīng)熟悉方案設(shè)計(jì)及施工要求，并做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備，備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。安全員應(yīng)監(jiān)督安全交底實(shí)施情況。3、施工準(zhǔn)備1）模板的組拼和碼放施工前應(yīng)對(duì)模板和配件進(jìn)行挑選、檢測(cè)，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放；已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆碼放，重疊放置時(shí)要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。2）模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用部位是否完全一致。3）模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測(cè)建筑的邊柱軸線(xiàn)，并以該軸線(xiàn)為起點(diǎn)，引出每條軸線(xiàn)，并根據(jù)軸線(xiàn)與施工圖用墨線(xiàn)彈出模板的內(nèi)線(xiàn)，邊線(xiàn)以及外側(cè)控制線(xiàn)，施工前4線(xiàn)必須到位，以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后，在每層立面鋼筋上部放出標(biāo)高；立面拆模后，在每層立面上放出控制軸線(xiàn)和標(biāo)高。4）標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。四、模板安裝安全技術(shù)要求（1）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木鍥要釘牢，并用橫順掃地桿和剪力撐拉結(jié)牢固。（2）安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。（3）支模時(shí)，支撐不準(zhǔn)連接在不穩(wěn)定的物件上。在混凝土澆灌過(guò)程中，要有專(zhuān)人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。（4）在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人。（5）二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。（6）安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。（7）安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口底地方，應(yīng)作臨時(shí)封閉，以防誤踏和墜物傷人。（8）安裝樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板、鋼模板等，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。（9）切割木模板的園盤(pán)鋸必須設(shè)置防護(hù)罩，負(fù)責(zé)切割作業(yè)的人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對(duì)于長(zhǎng)寬木板的切割必須要有兩人配合方可操作，操作中還應(yīng)注意防塵。（10）支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。在模板支撐系統(tǒng)末完成前不得上人，在未安裝好的梁底板或平臺(tái)上不得放重物或行走（11）對(duì)切割余下的邊角余料應(yīng)堆放整齊，并做到長(zhǎng)料長(zhǎng)用，短料短用，節(jié)約用料。（12）遇到6級(jí)或6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁安裝模板。五、模板支撐搭設(shè)安全技術(shù)要求（1）應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。（2）架子作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過(guò)程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人。（3）凡遇六級(jí)以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時(shí)間再使用腳手架時(shí)，必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動(dòng)，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)該及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行加固處理。（4）立桿應(yīng)間隔交叉有同長(zhǎng)度的鋼管，將相鄰立桿的對(duì)接接頭位于不同高度上，使立桿的薄弱截面錯(cuò)開(kāi)，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)，（5）扣件的緊固是否符合要求，在安裝扣件的時(shí)候，所有扣件的開(kāi)口都必須向外。

（6）所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格，無(wú)缺陷方可使用。（7）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)措施。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)行走樓梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。（9）高大支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺(tái)和安全防護(hù)，特別在平臺(tái)外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。（10）水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。（11）頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。（12）模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過(guò)于集中堆放。（13）不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。（14）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)、并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。（15）安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。（16）腳手架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。通道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。六、模板拆除安全技術(shù)措施（1）拆除模板必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時(shí)間應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5024-2015的有關(guān)規(guī)定，滿(mǎn)足要求后方可拆除。拆除模板前，由木工工長(zhǎng)填寫(xiě)好模板拆除申請(qǐng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除。操作人員必須戴好安全帽。（2）拆除模板前，應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周?chē)媚景寤虬踩W(wǎng)作防護(hù)圍蔽，防止模板、木方墜落傷人。（3）拆除檐口，懸挑結(jié)構(gòu)等危險(xiǎn)部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)清理。（4）模板拆模前，作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌，重要通道應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)。（5）拆模高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)拴安全帶，同時(shí)戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)亂撬亂扔模板，防止模板墜落打傷地面工作人員。（6）模板支架拆除時(shí)，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架；多層建筑的模板支架拆除時(shí)，應(yīng)保留拆除層上方不少于二層的模板支架，模板支架拆除時(shí)，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（7）在拆除時(shí)，不得中途換人，如果必須換人，必須做好移交工作。每天收工前，對(duì)未拆除的部分應(yīng)及時(shí)加固處理。（8）卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；2）拆下的支撐、木檔，要即時(shí)拔掉上面的釘子，并堆放整齊，禁止“朝天釘”傷人。3）運(yùn)至地面的鋼管、扣件應(yīng)及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。七、施工過(guò)程安全管理1、施工單位應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著位置公告危大工程名稱(chēng)、施工時(shí)間和具體責(zé)任人員，并在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。2、施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)危大工程施工作業(yè)人員進(jìn)行登記，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)履職。3、項(xiàng)目專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)對(duì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案實(shí)施情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，對(duì)未按照專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工的，應(yīng)當(dāng)要求立即整改，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時(shí)組織限期整改。4、施工單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定對(duì)危大工程進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)和安全巡視，發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。5、安全勞保用品領(lǐng)用登記表用品名稱(chēng)姓名安全帽安全帶安全繩防滑鞋護(hù)目鏡安全手套備注第十三章、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施一、總體要求(1)日常所有安全檢查、驗(yàn)收記錄形成書(shū)面材料。(2)高大支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，墊板是否松動(dòng)，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動(dòng)。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3)支架在承受六級(jí)大風(fēng)或暴雨后必須進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)使用。二、搭設(shè)和使用過(guò)程的要求（1）模板支撐體系在搭設(shè)時(shí)，扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。（2）混凝土澆筑前，應(yīng)向混凝土施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。澆筑混凝土前只準(zhǔn)用少量水灑水潤(rùn)濕模板，嚴(yán)禁用水管沖洗模板。（3）混凝土澆筑前，應(yīng)認(rèn)真查驗(yàn)支撐及基礎(chǔ)變形情況，并應(yīng)通過(guò)模板及支架驗(yàn)收才能澆筑混凝土。（4）混凝土澆筑前，應(yīng)選擇合適的天氣，盡量保證混凝土澆筑前一天和混凝土澆筑過(guò)程中無(wú)降雨。施工前應(yīng)準(zhǔn)備好防雨措施和物資并做好其他相關(guān)應(yīng)急準(zhǔn)備工作。（5）本工程高大支?；炷翝仓捎孟葷仓鶋Σ⒘粼O(shè)施工縫，后澆板的施工順序施工。（6）混凝土澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)模板及支架的變形、位移情況，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取措施及時(shí)加固處理，暫時(shí)停止混凝土澆筑，迅速疏散人員；排除險(xiǎn)情后經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查、項(xiàng)目專(zhuān)職安全員及項(xiàng)目總工程師審批同意并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后才允許繼續(xù)澆筑混凝土。（7）支撐架的監(jiān)控：混凝土澆筑施工過(guò)程中組負(fù)責(zé)對(duì)架體進(jìn)行觀測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)架體出現(xiàn)變形及位移征兆，要立即通知上部施工人員停止施工，暫時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通報(bào)值班負(fù)責(zé)人，待經(jīng)處理確認(rèn)安全后，再重新施工。三、拆除時(shí)要求在高空拆模時(shí)，作業(yè)區(qū)四周及進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警示牌，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)。一般說(shuō)拆模可分為兩種情況：一種是在混凝土硬化后對(duì)模板無(wú)作用力的，如側(cè)模板；一種是混凝土雖已硬化，但要拆除模板則其構(gòu)件本身還不具備承擔(dān)荷載的能力，那么，這種構(gòu)件的模板不是隨便就可以拆除的。因此對(duì)混凝土支撐的模板，拆除要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架，要拆除時(shí)，其混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙上說(shuō)明的要求；當(dāng)設(shè)計(jì)上無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列的規(guī)定：（1）側(cè)模板如梁、柱、墻的側(cè)模板，一般在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除。通常在常溫時(shí)期（氣溫平均在10-25℃），混凝土澆筑后24h即可拆模。（2）梁、板等底模梁、板等底模則要求混凝土強(qiáng)度符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，模板才可以拆除。（3）懸挑模板拆除拆除樓板及梁底等橫向結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先將支架下降200-300㎜。然后逐塊拆除，嚴(yán)禁大片撬松垮落。如先將支模架拆除，則必須在支好臨時(shí)支撐后方可拆模。在支拆挑檐的模板時(shí)，必須有可靠的安全措施。（4）拆模操作安全拆除模板時(shí)，不得用力過(guò)猛或身體前傾，避免連人帶板墜落，拆除高處部位的模板時(shí)，必須站穩(wěn)在腳手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。（5）所有構(gòu)件拆模之前必須填寫(xiě)拆模申請(qǐng)表，待監(jiān)理單位以及施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意簽字后，方可拆模。（6）預(yù)留孔洞封閉平臺(tái)及樓板模板上的預(yù)留孔洞，應(yīng)使用木板或安全網(wǎng)蓋好或設(shè)圍欄。（7）操作者站立處規(guī)定模板和支模安拆時(shí)，指揮、掛卡環(huán)和拆環(huán)人員必須站在安全可靠的地方操作，嚴(yán)禁人員隨模板起吊。（8）用電和輸送電路安全在模板上架設(shè)的電線(xiàn)和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36v的低壓電源，或采取其它有效的安全措施。（9）預(yù)防釘子傷人拆除的木模板，應(yīng)將板上的朝天釘子向下，并及時(shí)運(yùn)至堆放地點(diǎn)。然后應(yīng)拔除釘子再分類(lèi)堆放整齊。（10）拆卸吊運(yùn)安全模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)；嚴(yán)禁從高向下拋擲，已松動(dòng)件必須拆卸完畢方可吊運(yùn)。第十四章、應(yīng)急處置措施一、應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)為確保緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)，項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，副總指揮由項(xiàng)目部總工擔(dān)任，組員由技術(shù)部、各施工部、辦公室等部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)組成。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，總指揮負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援工作的組織和指揮，總指揮不在現(xiàn)場(chǎng)，則由副總指揮負(fù)責(zé)，若總指揮和副總指揮均不在現(xiàn)場(chǎng)，則由技術(shù)部負(fù)責(zé)。1、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖2、現(xiàn)場(chǎng)分工與職責(zé)事故發(fā)生后，按照現(xiàn)場(chǎng)指揮組指示，各相關(guān)應(yīng)急小組和施工班組應(yīng)召集足夠人員，調(diào)集搶險(xiǎn)救援裝備器材物資迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)指揮組統(tǒng)一指揮下，按各自的職責(zé)分工迅速開(kāi)展搶險(xiǎn)救護(hù)工作，并由現(xiàn)場(chǎng)總指揮指揮各組長(zhǎng)單位。2.1.總指揮職責(zé)：總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任。發(fā)生事故時(shí)，發(fā)布和解除應(yīng)急救援指令；組織指揮應(yīng)急隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng)；向上級(jí)匯報(bào)和相臨單位通報(bào)事故情況，必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請(qǐng)求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等。2.2.現(xiàn)場(chǎng)指揮組職責(zé)：協(xié)助總指揮做好事故報(bào)警、情況通報(bào)及事故處置工作；負(fù)責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系；負(fù)責(zé)協(xié)助搶險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)指揮及中毒、受傷人員分類(lèi)搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作，負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸工作。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系；負(fù)責(zé)與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò)，在最短的時(shí)間內(nèi)，傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險(xiǎn)指令，做好與“110”、“120”等單位的聯(lián)系。負(fù)責(zé)人姓名工作職責(zé)電話(huà)項(xiàng)目經(jīng)理：主持施工現(xiàn)場(chǎng)全面工作技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作2.3.現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組：主要任務(wù)是查明事故現(xiàn)場(chǎng)基本情況，制定現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)方案，明確分工，迅速搶險(xiǎn)及人員和各類(lèi)危險(xiǎn)品轉(zhuǎn)移等行動(dòng)、搶救受傷人員，防止事故擴(kuò)大，減少傷亡損失。負(fù)責(zé)人姓名工作職責(zé)電話(huà)安全員：配合指揮組，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)組織工作施工員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶救工作各班組配合人員配合現(xiàn)場(chǎng)搶救工作2.4.現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)組：及時(shí)協(xié)調(diào)搶救現(xiàn)場(chǎng)各方面工作，積極組織救護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，維持事故現(xiàn)場(chǎng)交通次序，車(chē)輛指引等工作。負(fù)責(zé)人姓名工作職責(zé)電話(huà)質(zhì)量員：配合指揮組，維持事故現(xiàn)場(chǎng)次序施工員：配合指揮組，維持事故現(xiàn)場(chǎng)次序全體保安配合現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)組，維持事故現(xiàn)場(chǎng)次序2.5.醫(yī)療救護(hù)組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)傷員的救護(hù)等工作。負(fù)責(zé)人姓名工作職責(zé)電話(huà)安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)工作施工員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)工作各班組配合人員配合醫(yī)療救護(hù)組的救護(hù)工作2.6.對(duì)外聯(lián)系組：負(fù)責(zé)及時(shí)與有關(guān)部門(mén)溝通。負(fù)責(zé)人姓名工作職責(zé)電話(huà)生產(chǎn)經(jīng)理：配合指揮組，負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)對(duì)外聯(lián)絡(luò)2.7.物資、設(shè)備供應(yīng)組：負(fù)責(zé)及時(shí)提供所需交通工具器材、通訊藥品等急救措施。負(fù)責(zé)人姓名工作職責(zé)電話(huà)材料員：負(fù)責(zé)及時(shí)提供所需藥品、器材等物資機(jī)管員：負(fù)責(zé)及時(shí)提供和聯(lián)系應(yīng)急機(jī)具和設(shè)備各班組配合人員配合應(yīng)急藥品、器材、機(jī)具和設(shè)備的運(yùn)輸2.8.事故調(diào)查組：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全管理員牽頭負(fù)責(zé)查清事故發(fā)生時(shí)間、經(jīng)過(guò)、原因、人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失情況，分清事故責(zé)任，并提出對(duì)事故責(zé)任者處理意見(jiàn)及防范措施。負(fù)責(zé)人姓名工作職責(zé)電話(huà)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)做好安撫、慰問(wèn)等善后處理工作相關(guān)班組負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好安撫、慰問(wèn)等善后處理工作外部其他聯(lián)系方式氣象：121火警：119匪警：110醫(yī)療救援：120危險(xiǎn)源分析施工中潛在的風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)別、危險(xiǎn)程度及其控制措施作業(yè)活動(dòng)序號(hào)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源類(lèi)型可能導(dǎo)致的事故控制措施安全管理活動(dòng)1違反安全技術(shù)措施方案違章作業(yè)起重傷害等1.編制安全技術(shù)措施方案2.進(jìn)行方案交底3.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查2未使用或不正確使用個(gè)人防護(hù)用品違章指揮/違章作業(yè)高處墜落/機(jī)械傷害/觸電等1.對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)2.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查3特種作業(yè)人員無(wú)證作業(yè)違章作業(yè)高處墜落/物體打擊/觸電等1.進(jìn)行安全交底2.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查4消防重點(diǎn)部位（木工、油料場(chǎng)所、配電室或倉(cāng)庫(kù)等）未配備消防器材管理缺陷火災(zāi)/爆炸1.進(jìn)行安全交底2.加強(qiáng)監(jiān)督檢查施工準(zhǔn)備活動(dòng)5未對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)方案（防范措施）進(jìn)行全面技術(shù)交底管理缺陷坍塌/觸電等1.編制安全防護(hù)方案2.進(jìn)行全面的技術(shù)交底6未按照用電方案布線(xiàn)、布設(shè)備違章作業(yè)觸電等1.編制臨電方案2.進(jìn)行方案交底3.使用前進(jìn)行驗(yàn)收4.加強(qiáng)監(jiān)督巡查物資采保7作業(yè)面材料超量存放違章作業(yè)物體打擊1.進(jìn)行安全交底2.加強(qiáng)監(jiān)督檢查8高處拋扔料具違章作業(yè)物體打擊1.對(duì)員工進(jìn)行安全教育2.掛警示標(biāo)識(shí)牌3.加強(qiáng)監(jiān)督檢查腳手架搭拆9腳手架底部無(wú)墊木和掃地桿或不符合要求防護(hù)缺陷倒塌1.編