鉆井公司鉆井隊(duì)各崗位安全操作規(guī)程司鉆崗位安全操作規(guī)程操作前準(zhǔn)備1.設(shè)備檢查啟動(dòng)前，對(duì)絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵等主要設(shè)備進(jìn)行全面檢查。檢查絞車的剎車系統(tǒng)，包括剎車塊的磨損情況，剎車轂有無(wú)裂紋、過(guò)熱現(xiàn)象，剎車氣缸的密封性和靈活性，確保剎車系統(tǒng)靈敏可靠。檢查轉(zhuǎn)盤的固定螺栓是否緊固，潤(rùn)滑油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，傳動(dòng)鏈條的張緊度是否合適，有無(wú)松動(dòng)、磨損或斷裂的情況。檢查泥漿泵的活塞、缸套、閥座等易損件的磨損情況，吸入和排出管線的連接是否牢固，有無(wú)泄漏現(xiàn)象，安全閥的設(shè)定壓力是否符合要求。2.儀表檢查檢查各種儀表，如指重表、泵壓表、轉(zhuǎn)速表等是否正常工作，讀數(shù)是否準(zhǔn)確。確保指重表能夠準(zhǔn)確反映鉆具的重量和懸重變化，泵壓表能實(shí)時(shí)顯示泥漿泵的工作壓力，轉(zhuǎn)速表能準(zhǔn)確顯示絞車、轉(zhuǎn)盤等設(shè)備的轉(zhuǎn)速。檢查傳感器和信號(hào)線的連接是否牢固，有無(wú)松動(dòng)、破損或短路現(xiàn)象，保證儀表信號(hào)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性和穩(wěn)定性。3.工具和材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備好操作所需的工具，如扳手、鉗子、螺絲刀等，并檢查工具的完好性，確保工具無(wú)損壞、無(wú)變形，能夠正常使用。準(zhǔn)備好足夠的鉆具、泥漿材料等物資，檢查鉆具的絲扣是否完好，有無(wú)磨損、裂紋等缺陷，泥漿材料的質(zhì)量和數(shù)量是否符合要求。操作過(guò)程中的安全要點(diǎn)1.起下鉆操作起鉆時(shí)，嚴(yán)格控制起鉆速度，根據(jù)鉆具的重量、井深和井眼情況合理調(diào)整起鉆速度，避免速度過(guò)快導(dǎo)致鉆具擺動(dòng)、碰撞井壁，引發(fā)井下事故。密切關(guān)注指重表的讀數(shù)變化，如發(fā)現(xiàn)指重異常波動(dòng)，應(yīng)立即停止起鉆，分析原因并采取相應(yīng)的措施。例如，若指重突然增大，可能是鉆具遇卡，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行活動(dòng)鉆具、循環(huán)泥漿等處理。下鉆時(shí)，同樣要控制下鉆速度，防止下鉆過(guò)快造成鉆具頓擊井底，損壞鉆頭和鉆具。在下鉆過(guò)程中，要定期向鉆具內(nèi)灌注泥漿，保持井內(nèi)泥漿柱壓力平衡，防止井塌、井涌等事故的發(fā)生。起下鉆過(guò)程中，要注意游車、大鉤的運(yùn)行情況，防止游車、大鉤碰撞井架或其他設(shè)備。同時(shí)，要與井架工、內(nèi)外鉗工密切配合，確保操作協(xié)調(diào)一致。2.鉆進(jìn)操作根據(jù)地層情況和鉆井設(shè)計(jì)要求，合理調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，如鉆壓、轉(zhuǎn)速、泥漿排量等。在軟地層鉆進(jìn)時(shí)，可適當(dāng)增加鉆壓和轉(zhuǎn)速，提高鉆進(jìn)效率；在硬地層鉆進(jìn)時(shí)，則要降低鉆壓和轉(zhuǎn)速，防止鉆頭損壞。密切觀察泵壓表的讀數(shù)變化，若泵壓突然升高或降低，可能是泥漿循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如泥漿泵故障、管線堵塞或泄漏等，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，進(jìn)行檢查和處理。鉆進(jìn)過(guò)程中，要注意觀察泥漿的性能變化，如泥漿的密度、粘度、含砂量等。若泥漿性能不符合要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證泥漿的護(hù)壁、攜砂等功能正常。定期對(duì)鉆具進(jìn)行檢查和維護(hù)，如檢查鉆桿的磨損情況、絲扣的連接情況等，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的鉆具，防止鉆具斷裂事故的發(fā)生。3.接單根操作接單根前，要確保鉆具的絲扣清潔、完好，涂抹合適的絲扣油。在接單根過(guò)程中，要使用合適的工具，如大鉗、旋繩等，確保絲扣連接緊密、牢固。操作大鉗時(shí)，要注意安全，防止大鉗傷人。大鉗的咬合力要適中，既要保證絲扣連接緊密，又不能過(guò)度用力損壞絲扣。接單根完成后，要檢查鉆具的連接情況，確認(rèn)無(wú)誤后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。操作后的收尾工作1.設(shè)備清理和保養(yǎng)操作結(jié)束后，對(duì)絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵等設(shè)備進(jìn)行清理，清除設(shè)備表面的泥漿、油污等雜物，保持設(shè)備的清潔。對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如對(duì)絞車的剎車系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整和潤(rùn)滑，對(duì)轉(zhuǎn)盤的軸承進(jìn)行加油，對(duì)泥漿泵的易損件進(jìn)行檢查和更換等，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。2.工具和材料整理將操作過(guò)程中使用的工具進(jìn)行整理和歸位，檢查工具的完好性，如有損壞的工具要及時(shí)進(jìn)行維修或更換。對(duì)剩余的鉆具、泥漿材料等物資進(jìn)行整理和存放，做好標(biāo)識(shí)，便于下次使用。3.記錄和匯報(bào)詳細(xì)記錄本次操作的相關(guān)數(shù)據(jù)和情況，如鉆進(jìn)參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行情況、泥漿性能變化等，為后續(xù)的鉆井作業(yè)提供參考。向隊(duì)長(zhǎng)或相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)操作過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和處理情況，以及設(shè)備的運(yùn)行狀況等，以便及時(shí)采取措施進(jìn)行處理和改進(jìn)。井架工崗位安全操作規(guī)程操作前準(zhǔn)備1.個(gè)人防護(hù)裝備檢查穿戴好符合安全要求的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋、防護(hù)手套等，并檢查防護(hù)裝備的完好性。確保安全帽的帽殼無(wú)裂紋、帽襯完好，安全帶的卡扣、繩索無(wú)損壞，防滑鞋的鞋底花紋清晰、防滑性能良好，防護(hù)手套無(wú)破損、無(wú)孔洞。正確佩戴和使用安全帶，將安全帶的掛鉤可靠地掛在井架的安全繩上，確保在高處作業(yè)時(shí)的安全。2.井架檢查檢查井架的結(jié)構(gòu)是否牢固，各部位的連接螺栓是否緊固，有無(wú)松動(dòng)、變形或裂紋等情況。重點(diǎn)檢查井架的大腿、橫拉筋、斜拉筋等部位，確保井架的整體穩(wěn)定性。檢查井架的梯子、平臺(tái)、欄桿等附屬設(shè)施是否完好，有無(wú)損壞、缺失或松動(dòng)現(xiàn)象，保證操作人員在井架上的行走和作業(yè)安全。檢查井架的照明設(shè)施是否正常工作，確保在夜間或光線不足的情況下，井架上有足夠的照明。3.工具和材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備好操作所需的工具，如榔頭、扳手、撬棍等，并檢查工具的質(zhì)量和安全性。確保工具無(wú)損壞、無(wú)變形，手柄部分有良好的防滑性能。準(zhǔn)備好足夠的鋼絲繩、卡扣等材料，檢查鋼絲繩的磨損情況，卡扣的強(qiáng)度和密封性是否符合要求，保證在起下鉆等作業(yè)中能夠安全可靠地使用。操作過(guò)程中的安全要點(diǎn)1.起下鉆作業(yè)在起下鉆過(guò)程中，站在合適的位置，密切關(guān)注游車、大鉤和鉆具的運(yùn)行情況，與司鉆、內(nèi)外鉗工保持良好的溝通和配合。當(dāng)游車、大鉤接近井架工所在位置時(shí)，要提前做好準(zhǔn)備，準(zhǔn)確地抓住鉆具，協(xié)助司鉆進(jìn)行起下鉆操作。在抓住鉆具時(shí)，要注意手部的位置和力度，防止被鉆具擠傷或夾傷。在起鉆時(shí)，要及時(shí)排放鉆桿，將鉆桿整齊地排放到鉆桿盒內(nèi)，并使用合適的固定裝置將鉆桿固定好，防止鉆桿滾動(dòng)或滑落。在下鉆時(shí)，要準(zhǔn)確地將鉆桿遞給司鉆，確保鉆桿的連接順利進(jìn)行。2.高空作業(yè)在井架上進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定，系好安全帶，不得隨意跨越欄桿或在沒(méi)有防護(hù)措施的地方行走。傳遞工具和材料時(shí)，要使用繩索或工具袋進(jìn)行傳遞，嚴(yán)禁拋擲，防止工具和材料掉落傷人。注意觀察井架周圍的環(huán)境和天氣變化，如遇大風(fēng)、暴雨、雷電等惡劣天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)，并及時(shí)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。3.井架維護(hù)和保養(yǎng)定期對(duì)井架進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，如對(duì)井架的結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐處理，對(duì)井架的滑輪、鋼絲繩等部件進(jìn)行潤(rùn)滑和檢查。在維護(hù)和保養(yǎng)過(guò)程中，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保維護(hù)和保養(yǎng)工作的質(zhì)量和安全。如在對(duì)井架進(jìn)行防腐處理時(shí)，要佩戴好防護(hù)口罩、手套等防護(hù)用品，防止接觸有毒有害的防腐涂料。操作后的收尾工作1.工具和材料清理將操作過(guò)程中使用的工具和剩余的材料進(jìn)行清理和整理，歸位存放。檢查工具的完好性，如有損壞的工具要及時(shí)進(jìn)行維修或更換。對(duì)鋼絲繩、卡扣等材料進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，如對(duì)鋼絲繩進(jìn)行涂油，對(duì)卡扣進(jìn)行清洗和防銹處理，延長(zhǎng)材料的使用壽命。2.井架檢查和記錄再次檢查井架的結(jié)構(gòu)和附屬設(shè)施是否完好，對(duì)操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和處理情況進(jìn)行記錄，為后續(xù)的井架維護(hù)和保養(yǎng)提供依據(jù)。向隊(duì)長(zhǎng)或相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)井架的運(yùn)行情況和維護(hù)保養(yǎng)情況，以便及時(shí)安排進(jìn)一步的工作。內(nèi)外鉗工崗位安全操作規(guī)程操作前準(zhǔn)備1.個(gè)人防護(hù)裝備穿戴穿戴好安全帽、工作服、防護(hù)手套、安全鞋等個(gè)人防護(hù)裝備，確保防護(hù)裝備符合安全標(biāo)準(zhǔn)，能夠有效保護(hù)身體免受傷害。檢查個(gè)人防護(hù)裝備的完好性，如安全帽的帽帶是否牢固，工作服的袖口是否扣緊，防護(hù)手套的手指部分是否靈活，安全鞋的鞋帶是否系好等。2.工具檢查和準(zhǔn)備檢查操作所需的工具，如大鉗、吊卡、卡瓦等的完好性。檢查大鉗的咬齒是否磨損嚴(yán)重，吊卡的活門是否靈活可靠，卡瓦的牙板是否完好、有無(wú)裂紋等。準(zhǔn)備好足夠的工具和備用易損件，如大鉗的鉗牙、吊卡的銷子等，確保在操作過(guò)程中能夠及時(shí)更換損壞的部件。3.鉆具和場(chǎng)地檢查檢查鉆具的絲扣是否清潔、完好，有無(wú)磨損、變形或裂紋等缺陷。對(duì)鉆具的絲扣進(jìn)行清洗和涂抹絲扣油，保證絲扣的連接質(zhì)量。檢查鉆具的排列和存放是否整齊、牢固，防止鉆具滾動(dòng)或滑落傷人。同時(shí)，檢查鉆具場(chǎng)地的地面是否平整、無(wú)雜物，保證操作場(chǎng)地的安全。操作過(guò)程中的安全要點(diǎn)1.接單根和下套管操作在接單根操作中，內(nèi)外鉗工要密切配合，準(zhǔn)確地將鉆桿遞給司鉆，并使用大鉗等工具正確地連接鉆桿絲扣。操作大鉗時(shí)，要注意大鉗的咬合力和方向，防止絲扣連接過(guò)緊或過(guò)松，影響鉆具的正常使用。在下套管操作中，要使用合適的吊卡和卡瓦，確保套管的起吊和下放安全。在下放套管過(guò)程中，要控制好下放速度，防止套管碰撞井壁或其他設(shè)備。同時(shí)，要注意套管的扶正，保證套管在井內(nèi)的居中位置。2.鉆具操作和維護(hù)在起下鉆過(guò)程中，內(nèi)外鉗工要協(xié)助司鉆進(jìn)行鉆具的起下和排放工作。要注意鉆具的起下速度和方向，防止鉆具擺動(dòng)、碰撞井架或其他設(shè)備。定期對(duì)鉆具進(jìn)行檢查和維護(hù)，如檢查鉆具的磨損情況、絲扣的連接情況等。對(duì)磨損嚴(yán)重的鉆具要及時(shí)進(jìn)行更換，對(duì)絲扣松動(dòng)的鉆具要進(jìn)行緊固，確保鉆具的安全使用。3.場(chǎng)地清理和安全在操作過(guò)程中，要保持操作場(chǎng)地的整潔，及時(shí)清理鉆具、工具和泥漿等雜物，防止滑倒、絆倒等事故的發(fā)生。注意場(chǎng)地內(nèi)的設(shè)備和管線的安全，避免碰撞和損壞。如在移動(dòng)鉆具或工具時(shí)，要注意避開(kāi)電纜、泥漿管線等，防止造成設(shè)備故障或泥漿泄漏。操作后的收尾工作1.工具清理和保養(yǎng)操作結(jié)束后，對(duì)使用的工具進(jìn)行清理，清除工具表面的泥漿、油污等雜物。對(duì)大鉗、吊卡等工具進(jìn)行保養(yǎng)，如涂抹潤(rùn)滑油、檢查活動(dòng)部件的靈活性等，保證工具的性能良好。將工具妥善存放，做好標(biāo)識(shí)，便于下次使用。對(duì)損壞的工具要及時(shí)進(jìn)行維修或報(bào)廢處理，防止誤使用。2.鉆具整理和記錄對(duì)剩余的鉆具進(jìn)行整理和存放，按照規(guī)格、型號(hào)等分類擺放，并做好標(biāo)識(shí)。記錄鉆具的使用情況和剩余數(shù)量，為后續(xù)的鉆井作業(yè)提供準(zhǔn)確的信息。向隊(duì)長(zhǎng)或相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)操作過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和處理情況，以及鉆具和工具的使用情況，以便及時(shí)安排進(jìn)一步的工作。泥漿工崗位安全操作規(guī)程操作前準(zhǔn)備1.泥漿材料檢查檢查泥漿材料的質(zhì)量和數(shù)量，確保泥漿材料符合鉆井設(shè)計(jì)要求。檢查膨潤(rùn)土、重晶石粉、化學(xué)處理劑等材料的包裝是否完好，有無(wú)受潮、結(jié)塊或變質(zhì)現(xiàn)象。對(duì)泥漿材料進(jìn)行抽樣檢測(cè)，如檢測(cè)膨潤(rùn)土的造漿率、重晶石粉的密度等，保證泥漿材料的性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。2.泥漿設(shè)備檢查檢查泥漿泵、泥漿罐、攪拌器等設(shè)備的運(yùn)行狀況，確保設(shè)備正常工作。檢查泥漿泵的活塞、缸套、閥座等易損件的磨損情況，泥漿罐的罐體是否有泄漏現(xiàn)象，攪拌器的電機(jī)、減速機(jī)等部件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查泥漿循環(huán)系統(tǒng)的管線連接是否牢固，有無(wú)泄漏、堵塞等問(wèn)題。對(duì)管線進(jìn)行清洗和試壓，保證泥漿循環(huán)系統(tǒng)的暢通和密封性。3.個(gè)人防護(hù)裝備穿戴穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)服等個(gè)人防護(hù)裝備，防止在操作過(guò)程中受到泥漿、化學(xué)處理劑等的傷害。正確佩戴和使用防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡要能有效阻擋飛濺的泥漿和化學(xué)藥劑，防護(hù)手套要具有良好的耐腐蝕性和耐磨性。操作過(guò)程中的安全要點(diǎn)1.泥漿配制操作根據(jù)鉆井設(shè)計(jì)要求和地層情況，準(zhǔn)確計(jì)算泥漿材料的用量，并按照規(guī)定的配比進(jìn)行泥漿配制。在配制過(guò)程中，要嚴(yán)格控制加料順序和攪拌時(shí)間，保證泥漿的性能均勻穩(wěn)定。向泥漿中添加化學(xué)處理劑時(shí)，要注意安全，防止化學(xué)處理劑接觸皮膚和眼睛。如不慎接觸，應(yīng)立即用大量清水沖洗，并及時(shí)就醫(yī)。在攪拌泥漿時(shí)，要注意攪拌器的運(yùn)行情況，防止攪拌器的葉片傷人。同時(shí)，要定期檢查攪拌器的電機(jī)和減速機(jī)的溫度、聲音等情況，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。2.泥漿性能監(jiān)測(cè)和調(diào)整定期對(duì)泥漿的性能進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如檢測(cè)泥漿的密度、粘度、含砂量、失水率等指標(biāo)。根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整泥漿的性能，保證泥漿的護(hù)壁、攜砂等功能正常。在調(diào)整泥漿性能時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的調(diào)整方法和材料。如增加泥漿的密度可添加重晶石粉，降低泥漿的失水率可添加降失水劑等。密切關(guān)注泥漿的性能變化趨勢(shì)，如發(fā)現(xiàn)泥漿性能異常波動(dòng)，要及時(shí)分析原因并采取相應(yīng)的措施。例如，若泥漿的粘度突然升高，可能是泥漿中混入了雜質(zhì)或化學(xué)處理劑的用量不當(dāng)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。3.泥漿循環(huán)系統(tǒng)操作在泥漿循環(huán)過(guò)程中，要密切觀察泥漿泵的壓力和流量變化，確保泥漿的正常循環(huán)。如發(fā)現(xiàn)泵壓異常升高或降低，可能是泥漿泵故障、管線堵塞或泄漏等原因引起的，應(yīng)立即停止循環(huán)，進(jìn)行檢查和處理。定期清理泥漿罐和泥漿池，清除罐底和池底的沉淀物，防止沉淀物過(guò)多影響泥漿的性能和泥漿泵的正常工作。在清理過(guò)程中，要注意安全，防止滑倒、溺水等事故的發(fā)生。操作后的收尾工作1.設(shè)備清理和保養(yǎng)操作結(jié)束后，對(duì)泥漿泵、泥漿罐、攪拌器等設(shè)備進(jìn)行清理，清除設(shè)備表面和內(nèi)部的泥漿和雜物。對(duì)泥漿泵的活塞、缸套等易損件進(jìn)行檢查和更換，對(duì)泥漿罐的罐體進(jìn)行防腐處理，對(duì)攪拌器的電機(jī)和減速機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)。對(duì)泥漿循環(huán)系統(tǒng)的管線進(jìn)行清洗和排空，防止泥漿在管線內(nèi)凝固，影響下次使用。2.材料整理和記錄對(duì)剩余的泥漿材料進(jìn)行整理和存放，做好標(biāo)識(shí)，防止材料混淆和受潮變質(zhì)。記錄本次操作的泥漿配制情況、性能監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和調(diào)整措施等信息，為后續(xù)的鉆井作業(yè)提供參考。同時(shí)，向隊(duì)長(zhǎng)或相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)泥漿系統(tǒng)的運(yùn)行情況和存在的問(wèn)題，以便及時(shí)采取措施進(jìn)行改進(jìn)。發(fā)電工崗位安全操作規(guī)程操作前準(zhǔn)備1.發(fā)電機(jī)檢查檢查發(fā)電機(jī)的外觀是否完好，有無(wú)損壞、變形或滲漏等情況。檢查發(fā)電機(jī)的外殼是否接地良好，確保操作人員的安全。檢查發(fā)電機(jī)的機(jī)油、冷卻液、燃油等液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。如機(jī)油液位過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致發(fā)電機(jī)的潤(rùn)滑不良，損壞發(fā)動(dòng)機(jī)部件；冷卻液液位不足，會(huì)影響發(fā)電機(jī)的散熱性能，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。檢查發(fā)電機(jī)的空氣濾清器、燃油濾清器、機(jī)油濾清器等是否清潔，如有堵塞或臟污，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗或更換，保證發(fā)電機(jī)的進(jìn)氣、燃油和潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。2.電氣系統(tǒng)檢查檢查發(fā)電機(jī)的電氣線路是否連接牢固，有無(wú)松動(dòng)、破損或短路現(xiàn)象。檢查發(fā)電機(jī)的輸出電壓、頻率等參數(shù)是否正常，確保發(fā)電機(jī)能夠穩(wěn)定地輸出電能。檢查發(fā)電機(jī)的控制開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置等是否正常工作，如過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)等功能是否可靠。對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣檢測(cè)，保證電氣設(shè)備的絕緣性能良好，防止觸電事故的發(fā)生。3.工具和防護(hù)用品準(zhǔn)備準(zhǔn)備好操作所需的工具，如扳手、螺絲刀等，并檢查工具的質(zhì)量和安全性。確保工具無(wú)損壞、無(wú)變形，能夠正常使用。穿戴好絕緣手套、絕緣鞋等防護(hù)用品，防止在操作過(guò)程中發(fā)生觸電事故。同時(shí)，準(zhǔn)備好滅火器等消防器材，預(yù)防發(fā)電機(jī)起火等火災(zāi)事故的發(fā)生。操作過(guò)程中的安全要點(diǎn)1.發(fā)電機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行在啟動(dòng)發(fā)電機(jī)前，要確保發(fā)電機(jī)的負(fù)載開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)，防止啟動(dòng)時(shí)過(guò)載。按照發(fā)電機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)，啟動(dòng)后要觀察發(fā)電機(jī)的運(yùn)行情況，如轉(zhuǎn)速、電壓、頻率等參數(shù)是否正常。在發(fā)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，要定期檢查發(fā)電機(jī)的溫度、壓力、振動(dòng)等