MTT1234-2025礦用隔爆型柴油機(jī)車用起動(dòng)機(jī)ICS29.260.20中華人民共和國(guó)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/T1234—2025礦用隔爆型柴油機(jī)車用起動(dòng)機(jī)Flameproofminingstarterfordiesellocomotives2025-06-30發(fā)布2025-12-30實(shí)施中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版Ⅰ前言 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4型式和型號(hào) 5技術(shù)要求 6試驗(yàn)方法 7檢驗(yàn)規(guī)則 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化專家組歸口。本文件起草單位：中煤科工集團(tuán)沈陽(yáng)研究院有限公司、淄博雍利安自動(dòng)化設(shè)備有限公司、安標(biāo)國(guó)家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志中心有限公司、撫順中煤科工檢測(cè)中心有限公司、山西偉鼎實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司。MT/T1234—20251礦用隔爆型柴油機(jī)車用起動(dòng)機(jī)本文件規(guī)定了礦用隔爆型柴油機(jī)車用起動(dòng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“起動(dòng)機(jī)”）的型式和型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方本文件適用于具有甲烷和煤塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所中柴油機(jī)車配套使用的起動(dòng)機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T755—2019旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T1311—2024直流電機(jī)試驗(yàn)方法GB/T2423.4—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db：交變濕熱（12h+GB/T3836.1—2021爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB/T3836.2—2021爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備GB/T7345—2008控制電機(jī)基本技術(shù)要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB10068—2008軸中心高在56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動(dòng)振動(dòng)測(cè)量、評(píng)定及限值GB/T10069.1旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值第1部分：旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法GB/T10111—2008隨機(jī)數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)中的應(yīng)用程序AQ1043礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)MT/T154.2煤礦用機(jī)電產(chǎn)品型號(hào)編制方法第2部分：電器產(chǎn)品型號(hào)編制方法3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T3836.1—2021、GB/T3836.2—2021界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4型式和型號(hào)起動(dòng)機(jī)的防爆型式為礦用隔爆型，其防爆標(biāo)志為“ExdbIMb”。起動(dòng)機(jī)的型號(hào)按照MT/T154.2的要求進(jìn)行命名，命名如下：25技術(shù)要求5.1一般要求制造。5.1.2起動(dòng)機(jī)應(yīng)符合GB/T3836.l—2021、GB/T3836.2—2021的規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)部門審查檢驗(yàn)合格，取得檢驗(yàn)部門發(fā)放的“防爆合格證”。5.1.3起動(dòng)機(jī)勵(lì)磁方式：勵(lì)磁式或永磁式。5.1.4起動(dòng)機(jī)應(yīng)采用雙線制。5.1.5起動(dòng)機(jī)的絕緣等級(jí)：F級(jí)、H級(jí)。5.1.6起動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端視應(yīng)制成順時(shí)針方向，經(jīng)用戶與制造廠協(xié)商，可制成逆時(shí)針方向，并在起動(dòng)機(jī)明顯部位用箭頭標(biāo)注。5.2正常工作環(huán)境條件正常工作環(huán)境條件如下：b）環(huán)境溫度：-20℃~105℃;d）在礦井下有甲烷和煤塵爆炸性氣體混合物的環(huán)境中使用。5.3外形、安裝尺寸及擰緊力矩起動(dòng)機(jī)外形及安裝尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品外形圖的規(guī)定。產(chǎn)品外形圖中應(yīng)標(biāo)明緊固螺栓的擰緊力矩，緊固螺栓擰緊力矩應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。本文件推薦采用表1。表1緊固螺栓擰緊力矩推薦值螺紋直徑擰緊檢驗(yàn)力矩N·m1~24.1~5.57~99.8~1412~1538~435.4外觀及裝配質(zhì)量5.4.1起動(dòng)機(jī)外表面應(yīng)清潔、無油污和碰傷。5.4.2金屬零部件應(yīng)進(jìn)行防銹、防蝕處理。5.4.3壓鑄件應(yīng)表面光潔，無氣孔和冷隔等缺陷。35.4.4零部件應(yīng)無錯(cuò)裝或漏裝。5.4.5緊固件應(yīng)無松動(dòng)。5.4.6旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無異常機(jī)械噪聲。5.4.7標(biāo)牌標(biāo)記應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。5.5電氣要求5.5.1基本性能參數(shù)起動(dòng)機(jī)基本性能參數(shù)應(yīng)包括以下內(nèi)容：c）額定功率及功率特性曲線；注：d）對(duì)永磁起動(dòng)機(jī)不做要求。5.5.2電磁開關(guān)閉合、釋放電壓5.5.2.1在23℃±5℃下，起動(dòng)機(jī)電磁開關(guān)閉合、釋放電壓應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.5.2.2在-20℃±5℃下，起動(dòng)機(jī)電磁開關(guān)閉合、釋放電壓應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2閉合與釋放電壓標(biāo)稱電壓V閉合電壓V釋放電壓V≤8.4≤4.8DC24≤16.9≤9.65.5.2.3在105℃±5℃下，電磁開關(guān)閉合電壓應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3閉合電壓標(biāo)稱電壓V閉合電壓V≤8.4DC24≤16.95.5.3電磁開關(guān)斷電能力電磁開關(guān)應(yīng)具有斷電能力。5.5.4電磁開關(guān)主觸頭接觸電阻電磁開關(guān)主觸點(diǎn)接觸電阻應(yīng)不大于1mΩ。5.5.5單向離合器性能單向離合器在撥叉及復(fù)位彈簧的作用下，應(yīng)在輸出軸上順利滑移到嚙合位置和返回原位。45.5.6額定工作時(shí)間5.5.1和5.5.2.1的規(guī)定。5.5.7超速起動(dòng)機(jī)在空載情況下，應(yīng)能承受提高轉(zhuǎn)速至1.2倍的額定轉(zhuǎn)速的超速試驗(yàn)，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為20s。試驗(yàn)后應(yīng)無永久性的異常變形和不產(chǎn)生妨礙電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行的其他缺陷。起動(dòng)機(jī)空載時(shí)測(cè)得的A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)限值符合表4的要求。功率kW聲功率級(jí)額定轉(zhuǎn)速（2360r/min~3000r/min）≤1.1>1.1~2.2>2.2~5.5>5.5~115.5.9振動(dòng)烈度試驗(yàn)起動(dòng)機(jī)在空載時(shí)測(cè)得的振動(dòng)速度限值為1.8mm/s。試驗(yàn)后，零部件應(yīng)無開裂、損壞、緊固件應(yīng)無松5.5.10交變濕熱試驗(yàn)起動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受嚴(yán)酷等級(jí)為40℃、周期為12d的交變濕熱試驗(yàn)。試驗(yàn)后，絕緣電阻應(yīng)不低于表5的規(guī)定；并應(yīng)能承受表5中規(guī)定的耐電壓及絕緣電阻試驗(yàn)，歷時(shí)1min，應(yīng)無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象，起動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)和可動(dòng)部分零部件不應(yīng)有卡住或影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，且隔爆面不應(yīng)銹蝕。表5耐壓與絕緣電阻額定電壓V繞組對(duì)機(jī)殼絕緣電阻繞組對(duì)機(jī)殼耐電壓試驗(yàn)值（有效值）V≥0.33DC24≥0.33起動(dòng)機(jī)的繞組采用熱分級(jí)155、熱分級(jí)180的絕緣，當(dāng)海拔和環(huán)境空氣溫度符合5.2的規(guī)定時(shí)，繞組5表6繞組的溫升限值熱分級(jí)帶換向器的電樞繞組一層以上的直流電機(jī)靜止勵(lì)繞組GB/T755的規(guī)定修正。5.5.12繞組絕緣電阻測(cè)試起動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻在熱態(tài)時(shí)應(yīng)不低于表7的規(guī)定。5.5.13耐電壓起動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)機(jī)殼及繞組相互間應(yīng)能承受1min的耐電壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿。試驗(yàn)電壓的頻率為50Hz，并盡可能為實(shí)際正弦波形，試驗(yàn)電壓有效值按表7的規(guī)定。表7耐壓與絕緣電阻額定電壓V絕緣電阻耐電壓試驗(yàn)電壓（有效值）V0.5DC240.55.6防爆要求5.6.1外殼抗沖擊應(yīng)符合GB/T3836.1—2021中26.4.2沖擊試驗(yàn)的要求。應(yīng)符合GB/T3836.1—2021中26.4.2及其附錄A和GB/T3836.2—2021中第13章及其附錄C的規(guī)定。5.6.3非金屬部件耐熱、耐寒和密封圈耐化學(xué)試劑應(yīng)符合GB/T3836.1—2021中26.8、26.9及附錄C.2.1.1的規(guī)定。密封圈耐化學(xué)試劑試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T3836.1—2021中26.11的規(guī)定。5.6.4絕緣套管扭轉(zhuǎn)應(yīng)符合GB/T3836.1—2021中26.6的規(guī)定。5.6.5引入裝置防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T3836.1—2021中附錄A.3.4的規(guī)定。65.6.6外殼靜壓應(yīng)符合GB/T3836.2—2021中15.2.3的規(guī)定。5.6.7外殼耐壓及內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆應(yīng)符合GB/T3836.2—2021中15.2的外殼耐壓試驗(yàn)和15.3內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)的規(guī)定。5.6.8火焰燒蝕應(yīng)符合GB/T3836.2—2021中19.4的規(guī)定。5.6.9外殼材質(zhì)、隔爆面參數(shù)均粗糙度不超過6.3μm。5.6.10最高表面溫度在正常工作和故障狀態(tài)下，外殼最高表面溫度不應(yīng)超過150℃。5.6.11電氣間隙與爬電距離電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合GB/T3836.3—2010中表1的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)環(huán)境試驗(yàn)環(huán)境條件如下：c）相對(duì)濕度：≤95%。6.2外觀及裝配質(zhì)量檢查用目測(cè)和檢測(cè)量具檢查的方法檢查起動(dòng)機(jī)的外觀及裝配質(zhì)量，在起動(dòng)機(jī)空載的情況下，電動(dòng)機(jī)應(yīng)無異常機(jī)械噪聲。6.3基本性能參數(shù)在專用試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，空載性能參數(shù)應(yīng)在起動(dòng)機(jī)運(yùn)行3s后測(cè)量，負(fù)載性能參數(shù)、制動(dòng)性能參數(shù)應(yīng)在注：電源為符合啟動(dòng)機(jī)技術(shù)要求的蓄電池或模擬電源，從電源到起動(dòng)機(jī)的連接導(dǎo)線電阻不大于1MΩ。6.4電磁開關(guān)閉合、釋放電壓6.4.1閉合電壓在23℃±5℃下，將電源接在起動(dòng)機(jī)開關(guān)上，斷開主電路電源，按產(chǎn)品技術(shù)要求在驅(qū)動(dòng)齒輪與限位圈之間放置專門的墊塊或采用其他辦法，模擬驅(qū)動(dòng)齒輪與發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪齒圈頂齒狀態(tài)；逐漸升高電源電壓（升高電壓時(shí)間不大于8s）至電磁開關(guān)主觸點(diǎn)接通的電壓，即為閉合電壓。非強(qiáng)制嚙合起動(dòng)機(jī)閉合電壓試驗(yàn)7方法按照產(chǎn)品技術(shù)條件。電壓值應(yīng)符合表2的規(guī)定。6.4.2釋放電壓閉合電壓試驗(yàn)后，去掉墊塊，使起動(dòng)機(jī)在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，緩慢降低電壓，測(cè)量電磁開關(guān)主觸點(diǎn)斷開時(shí)的電壓即釋放電壓。電壓值應(yīng)符合表2的規(guī)定。6.4.3低溫閉合電壓、釋放電壓在-20℃±5℃下，分別按照6.4.1和6.4.2的規(guī)定進(jìn)行，電壓值應(yīng)符合表2的規(guī)定。6.4.4高溫閉合電壓在105℃±5℃下，按6.4.1的規(guī)定進(jìn)行，電壓值符合表3的規(guī)定。6.5電磁開關(guān)斷電能力起動(dòng)機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài)時(shí)，保持住單向離合器處于極限嚙合位置，斷開電源后，電磁開關(guān)主觸點(diǎn)應(yīng)能立即斷開。6.6電磁開關(guān)主觸頭電阻在專用試驗(yàn)臺(tái)上，電磁開關(guān)主觸點(diǎn)通過200A電流，其電壓降應(yīng)不大于0.2V。6.7單向離合器性能用標(biāo)稱電壓70%的電壓加載到起動(dòng)機(jī)上1s，停歇2s，然后重復(fù)此循環(huán)2次。用目測(cè)法檢查單向離合器在軸上往返移動(dòng)情況。6.8額定工作時(shí)間在專用試驗(yàn)臺(tái)上按5.5.6規(guī)定的參數(shù)連續(xù)運(yùn)行30s。按GB/T755—2019中9.7規(guī)定的方法進(jìn)行。按GB/T10069.1—2006規(guī)定的方法進(jìn)行。按GB10068—2008規(guī)定的方法進(jìn)行。6.12交變濕熱按GB/T2423.4—2008規(guī)定的方法進(jìn)行。按GB/T1311—2024規(guī)定的方法進(jìn)行。MT/T1234—202586.14絕緣電阻測(cè)定按GB/T1311—2024規(guī)定的方法進(jìn)行。6.15耐電壓按GB/T7345—2008中5.17規(guī)定的方法進(jìn)行。6.16外殼抗沖擊按GB/T3836.1—2021中26.4.2的沖擊試驗(yàn)規(guī)定的方法進(jìn)行。應(yīng)符合GB/T3836.1—2021中第16章、26.4.2及其附錄A和GB/T3836.2—2021中第13章及其附錄C規(guī)定的方法進(jìn)行。6.18非金屬部件耐熱、耐寒和密封圈耐化學(xué)試劑按GB/T3836.1—2021中26.8、26.9規(guī)定的方法進(jìn)行。密封圈耐化學(xué)試劑試驗(yàn)，按GB/T3836.1—2021中26.11規(guī)定的方法進(jìn)行。6.19絕緣套管扭轉(zhuǎn)按GB/T3836.1—2021中26.6規(guī)定的方法進(jìn)行。6.20引入裝置防護(hù)等級(jí)按GB/T4208—2017規(guī)定的方法進(jìn)行。6.21外殼靜壓按GB/T3836.2—2021中15.2.3規(guī)定的方法進(jìn)行。6.22外殼耐壓及內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆按GB/T3836.2—2021中15.2和15.3規(guī)定的方法進(jìn)行。6.23火焰燒蝕按GB/T3836.2—2021中19.4規(guī)定的方法進(jìn)行。6.24外殼材質(zhì)、隔爆面參數(shù)外殼材質(zhì)、隔爆面的參數(shù)檢查按GB/T3836.2—2021規(guī)定的方法進(jìn)行。6.25最高表面溫度按GB/T3836.1—2021中26.5.1規(guī)定的方法進(jìn)行。6.26電氣間隙與爬電距離用計(jì)量合格的游標(biāo)卡尺測(cè)量。97檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類起動(dòng)機(jī)的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法見表8。7.2出廠檢驗(yàn)起動(dòng)機(jī)的出廠檢驗(yàn)應(yīng)由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐臺(tái)進(jìn)行，檢驗(yàn)合格并發(fā)放合格證后方可出廠。表8出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1外觀及裝配質(zhì)量檢查√√2基本性能參數(shù)5.5.1√√3電磁開關(guān)閉合、釋放電壓5.5.2*√4電磁開關(guān)斷電能力5.5.3—√5電磁開關(guān)主觸頭電阻5.5.4—√6單向離合器性能5.5.5—√7額定工作時(shí)間5.5.6√√8超速5.5.7—√9噪聲5.5.8振動(dòng)5.5.9—√交變濕熱5.5.10—√溫升5.5.11—√繞組絕緣電阻測(cè)試5.5.12√√耐電壓5.5.13√√外殼抗沖擊5.6.1—√5.6.2—√非金屬部件耐熱、耐寒和密封圈耐化學(xué)試劑5.6.3—√絕緣套管扭轉(zhuǎn)5.6.4—√引入裝置防護(hù)等級(jí)5.6.5—√外殼靜壓5.6.6√—外殼耐壓及內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆5.6.7—√火焰燒蝕5.6.8—√外殼材質(zhì)、隔爆面參數(shù)5.6.9√√最高表面溫度5.6.10—√電氣間隙與爬電距離5.6.11√√MT/T1234—20257.3型式檢驗(yàn)7.3.1有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品試制定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；b）正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）正式生產(chǎn)時(shí)每5年1次；d）停產(chǎn)1年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e）出廠檢驗(yàn)