維修工培訓(xùn)考試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.在更換三相異步電動機(jī)軸承時，優(yōu)先選用的拆卸工具是A.活動扳手??B.拉馬器??C.管鉗??D.橡膠錘答案：B解析：拉馬器可均勻施力，避免損傷軸頸與端蓋。2.測量0.1Ω以下低阻值繞組短路，最適宜的儀表是A.指針萬用表??B.數(shù)字兆歐表??C.雙臂電橋??D.鉗形電流表答案：C解析：雙臂電橋能消除引線電阻影響，精度可達(dá)0.2級。3.液壓系統(tǒng)出現(xiàn)“爬行”現(xiàn)象，最先應(yīng)檢查A.油泵轉(zhuǎn)向??B.油液黏度??C.溢流閥設(shè)定??D.油缸密封答案：B解析：黏度過低導(dǎo)致潤滑膜破裂，動、靜摩擦系數(shù)差值增大。4.變頻器報“OU”故障，其含義為A.過電流??B.過電壓??C.過熱??D.欠電壓答案：B解析：減速時間過短或制動電阻開路均會導(dǎo)致直流母線過壓。5.焊接不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制A.層間溫度＜150℃??B.線能量＞20kJ/cm??C.焊后空冷??D.使用純氬+2%氮答案：A解析：低碳或超低碳不銹鋼在450–850℃敏化區(qū)間停留時間越短越好。6.滾動軸承內(nèi)圈與軸采用A.過渡配合??B.間隙配合??C.過盈配合??D.自由配合答案：C解析：過盈配合可防止相對滑動，提高旋轉(zhuǎn)精度。7.維修現(xiàn)場“6S”中“素養(yǎng)”的核心是A.設(shè)備點檢??B.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)??C.紅牌作戰(zhàn)??D.目視管理答案：B解析：通過標(biāo)準(zhǔn)固化習(xí)慣，形成自律。8.使用塞尺測量間隙時，每片疊加不宜超過A.2片??B.3片??C.4片??D.5片答案：B解析：過多片數(shù)會引入累積誤差與彈性變形。9.皮帶傳動初拉力不足，最先出現(xiàn)的異常是A.皮帶分層??B.皮帶打滑??C.皮帶噪聲??D.皮帶靜電答案：B解析：初拉力下降導(dǎo)致摩擦力矩不足，同步帶亦會跳齒。10.在PLC梯形圖中，常閉觸點與常開觸點并聯(lián)后，其邏輯等效于A.常開??B.常閉??C.置位??D.復(fù)位答案：A解析：根據(jù)布爾代數(shù)，A+?A=1，恒為導(dǎo)通。11.齒輪箱油液乳化，最可能的原因是A.油封老化進(jìn)水??B.超載運行??C.軸承損壞??D.齒輪點蝕答案：A解析：水進(jìn)入潤滑油后形成油包水乳液，黏度驟降。12.使用萬用表二極管檔測量IGBT模塊，若C-E間正反向均顯示“0V”，說明A.模塊正常??B.柵極擊穿??C.集電極-發(fā)射極短路??D.開路答案：C解析：C-E短路后，表筆正反壓降均為零。13.維修記錄中“MTBF”指A.平均修復(fù)時間??B.平均無故障時間??C.平均停機(jī)時間??D.保養(yǎng)周期答案：B解析：MeanTimeBetweenFailures，衡量可靠性。14.動平衡等級G6.3適用于A.風(fēng)機(jī)葉輪??B.汽車曲軸??C.精密磨床主軸??D.航天陀螺答案：A解析：G6.3對應(yīng)通用風(fēng)機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)子，平衡精度適中。15.在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化中，危險作業(yè)分級管控的“紅區(qū)”代表A.一般風(fēng)險??B.較大風(fēng)險??C.重大風(fēng)險??D.低風(fēng)險答案：C解析：紅區(qū)需立即整改或停產(chǎn)停業(yè)。二、多項選擇題（每題3分，共30分；多選少選均不得分）16.下列屬于機(jī)械密封“三要素”的有A.動環(huán)??B.靜環(huán)??C.彈性元件??D.填料??E.壓蓋答案：A、B、C解析：填料屬于軟密封，非機(jī)械密封核心。17.造成伺服電機(jī)“飛車”的常見原因有A.編碼器零位丟失??B.驅(qū)動器使能信號常開??C.制動器未打開??D.增益設(shè)置過高??E.電機(jī)相序接反答案：A、B、D解析：制動器未打開會導(dǎo)致堵轉(zhuǎn)，不會飛車；相序接反僅反向旋轉(zhuǎn)。18.關(guān)于潤滑脂“滴點”描述正確的有A.滴點越高耐高溫越好??B.滴點是潤滑失效溫度??C.滴點與稠化劑類型有關(guān)??D.滴點可指導(dǎo)最高使用溫度??E.滴點測試采用GB/T4929答案：A、C、D、E解析：滴點并非直接失效溫度，一般最高使用溫度=滴點-30℃。19.下列屬于金屬磁記憶檢測特點的有A.無需耦合劑??B.可檢測早期應(yīng)力集中??C.僅適用于鐵磁材料??D.可定量測出裂紋深度??E.可在役檢測答案：A、B、C、E解析：磁記憶目前只能定性或半定量，無法精確給出深度。20.維修現(xiàn)場常用的“PDCA”中，C階段工作包括A.數(shù)據(jù)對比??B.原因分析??C.效果驗證??D.標(biāo)準(zhǔn)化??E.再發(fā)防止答案：A、C解析：B屬于A階段；D、E屬于A或P階段。21.關(guān)于焊接殘余應(yīng)力，正確的有A.縱向應(yīng)力通常呈拉應(yīng)力??B.預(yù)熱可降低殘余應(yīng)力??C.錘擊可釋放應(yīng)力??D.退火可消除應(yīng)力??E.剛性固定增大應(yīng)力答案：A、B、C、D、E解析：以上均為焊接應(yīng)力控制與消除的常規(guī)手段。22.下列屬于壓力容器年度檢查項目的有A.安全閥校驗??B.本體測厚??C.焊縫射線抽檢??D.防腐層完好性??E.支承基礎(chǔ)沉降答案：A、B、D、E解析：射線抽檢屬于全面檢驗或合于使用評價內(nèi)容。23.造成滾動軸承早期疲勞剝落的原因有A.過載??B.潤滑不良??C.電流蝕??D.安裝傾斜??E.密封失效進(jìn)水答案：A、B、C、D、E解析：多因素耦合加速疲勞裂紋萌生。24.下列屬于工業(yè)機(jī)器人“三點示教”步驟的有A.原點??B.姿態(tài)點??C.工具坐標(biāo)系Z方向點??D.工件坐標(biāo)系X方向點??E.安全邊界點答案：A、B、C解析：三點法確定工具TCP，僅需原點、X方向、Y方向各一點，Y方向點可由姿態(tài)點推導(dǎo)。25.關(guān)于V帶型號選擇，正確的有A.根據(jù)傳遞功率與主動輪轉(zhuǎn)速選型??B.帶輪楔角需與帶楔角一致??C.窄V帶比普通V帶傳動能力高30%??D.環(huán)境溫度＞55℃需選耐熱帶??E.多根帶配組允差≤0.1%答案：A、B、C、D解析：配組允差為長度相對差≤0.3%，非0.1%。三、判斷題（每題1分，共10分；正確打“√”，錯誤打“×”）26.使用激光對中儀時，軟腳誤差會影響最終平行偏差結(jié)果。答案：√解析：軟腳導(dǎo)致基準(zhǔn)面傾斜，平行與角度偏差均失真。27.齒輪嚙合頻率等于軸頻乘以齒數(shù)，且僅出現(xiàn)在嚙合點。答案：×解析：嚙合頻率為軸頻×齒數(shù)，但故障調(diào)制后會在邊頻帶出現(xiàn)。28.氧氣瓶與乙炔瓶同車運輸時，只要直立固定即可。答案：×解析：需保持5m以上距離，且加裝防震圈與瓶帽。29.變頻器輸出側(cè)安裝接觸器，每次停機(jī)斷開可延長電機(jī)壽命。答案：×解析：帶載切斷產(chǎn)生過電壓，易擊穿繞組絕緣。30.紅外熱像儀檢測電氣柜，輻射率設(shè)置錯誤會導(dǎo)致溫度讀數(shù)偏差。答案：√解析：金屬表面輻射率低，若設(shè)為0.95，讀數(shù)遠(yuǎn)低于真實值。31.滾動軸承脂潤滑時，填充量越多，散熱效果越好。答案：×解析：過量攪拌導(dǎo)致溫升，填充腔體1/2～2/3為宜。32.使用百分表測量徑向跳動時，測頭必須垂直于被測表面。答案：√解析：傾斜會引入余弦誤差，讀數(shù)偏小。33.焊條電弧焊時，增大電弧電壓可顯著提高熔深。答案：×解析：電弧電壓升高，弧長增加，熔寬增大而熔深減小。34.安全閥排放管道上可加裝截止閥以便檢修。答案：×解析：截止閥若誤關(guān)，安全閥失效，屬重大隱患。35.設(shè)備故障樹分析中，底事件失效概率越小，頂事件概率一定越小。答案：√解析：故障樹邏輯與門、或門均滿足單調(diào)性。四、填空題（每空2分，共40分）36.使用千分表進(jìn)行同軸度找正，通常采用________法消除量表安裝誤差。答案：反轉(zhuǎn)（或“180°反轉(zhuǎn)”）37.三相異步電動機(jī)額定功率30kW，額定電流58A，功率因數(shù)0.86，其效率約為________%。答案：92.1解析：η=P出/(√3×U×I×cosφ)=30000/(1.732×380×58×0.86)≈0.921。38.普通V帶傳動比推薦范圍________，極限不超過________。答案：1:1～1:7；1:1039.齒輪失效ISO6336標(biāo)準(zhǔn)中，點蝕失效的安全系數(shù)SH應(yīng)大于________。答案：1.040.液壓油ISO4406代碼18/16/13，其中18表示每毫升油液中尺寸大于________μm的顆粒數(shù)。答案：4解析：代碼格式＞4μm/＞6μm/＞14μm。41.氧氣管道水壓試驗壓力為設(shè)計壓力的________倍，氣壓試驗為________倍。答案：1.5；1.1542.使用激光熔覆修復(fù)軸頸，常用粉末材料為________合金，硬度可達(dá)HRC________。答案：Ni基自熔；55～6043.工業(yè)機(jī)器人TCP標(biāo)定誤差應(yīng)小于________mm，重復(fù)定位精度一般優(yōu)于±________mm。答案：0.5；0.0244.滾動軸承內(nèi)徑代號“04”表示內(nèi)徑為________mm。答案：20解析：代號×5=內(nèi)徑。45.根據(jù)GB/T15706，風(fēng)險評估三要素為________、________、________。答案：危險嚴(yán)重程度；暴露頻率；避免可能性46.焊條型號E5015，其中“1”表示________位置焊接，“5”表示________。答案：全；低氫鈉型直流反接47.齒輪油黏度指數(shù)VI≥________可稱為高黏度指數(shù)油。答案：9048.安全色標(biāo)中，黃色表示________，藍(lán)色表示________。答案：警告；指令49.使用聲發(fā)射檢測壓力容器，背景噪聲應(yīng)低于________dB，否則需采用________分離技術(shù)。答案：40；頻域濾波或模態(tài)識別50.設(shè)備“四大標(biāo)準(zhǔn)”指維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、________、________、________。答案：點檢標(biāo)準(zhǔn)；給油脂標(biāo)準(zhǔn)；維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)五、簡答題（每題8分，共40分）51.簡述離心泵運行中軸承溫度突然升至95℃的排查流程。答案：1.確認(rèn)儀表：校驗溫度傳感器與變送器，排除假信號。2.檢查潤滑：觀察油位、油色，取樣測黏度與含水量，必要時更換。3.檢查冷卻：確認(rèn)冷卻水流量、溫度，清理冷卻器管束。4.檢查對中：使用激光對中儀復(fù)測泵與電機(jī)同軸度，偏差＞0.05mm需調(diào)整。5.檢查軸承：監(jiān)聽異音，使用沖擊脈沖儀測dBm/dBc值，≥35dB視為損傷。6.檢查負(fù)荷：復(fù)核流量、揚(yáng)程，防止超功率運行。7.檢查電壓：三相不平衡＜2%，電流＜額定值。8.檢查轉(zhuǎn)子：必要時拆檢葉輪與軸，確認(rèn)無彎曲或結(jié)垢造成動不平衡。9.檢查軸向力：平衡孔堵塞或口環(huán)間隙過大會增大軸向推力。10.記錄與反饋：填寫異常處理單，更新FMEA，優(yōu)化點檢周期。52.說明齒輪箱磁塞磨損顆粒的識別方法及對應(yīng)故障。答案：1.顆粒形狀：片狀＞50μm對應(yīng)疲勞剝落；螺旋狀為切削磨損；球狀為滾動疲勞。2.顏色：紅褐色為氧化鐵，預(yù)示進(jìn)水或高溫；銀白色為合金鋼，可能為膠合。3.尺寸分布：＞100μm粗大顆粒提示急性損傷；＜10μm細(xì)粉為正常磨合。4.磁性：強(qiáng)磁性為鐵素體鋼，弱磁性為奧氏體不銹鋼或銅合金，可判斷部件來源。5.數(shù)量趨勢：連續(xù)兩次取樣顆粒重量增加一倍，需安排內(nèi)窺鏡檢查。6.掃描電鏡：能譜分析含Cr、Mo可定位軸承保持架；含Ni定位齒輪滲層。7.鐵譜儀：直讀式DL/DS比值＞70%，嚴(yán)重切削磨損；＜30%，正常氧化磨損。8.結(jié)論：片狀+粗大+含合金元素→齒輪點蝕；球狀+數(shù)量激增→軸承疲勞；切削螺旋→硬顆粒進(jìn)入。53.列舉并解釋五種常見電氣干擾及其抑制措施。答案：1.共模干擾：由相-地分布電容耦合引起，采用屏蔽層單端接地、加裝共模扼流圈。2.差模干擾：線路間直接耦合，使用X電容、差模電感濾除。3.靜電放電：接觸＞8kV，采用TVS管、金屬外殼接地、增加爬電距離。4.射頻輻射：頻率0.15～80MHz，使用金屬編織屏蔽網(wǎng)、法拉第籠、降低環(huán)路面積。5.諧波干擾：變頻器載波＞2kHz，采用輸出電抗器、正弦波濾波器、12脈整流。6.地環(huán)路：電位差＞1V，采用隔離變壓器、光纖傳輸、單點接地。7.浪涌：雷擊或開關(guān)操作，加裝壓敏電阻、氣體放電管、分級防護(hù)。8.零序干擾：三相不平衡＞2%，使用有源濾波器APF、校正負(fù)載分配。54.描述數(shù)控伺服軸“啃刀”現(xiàn)象的診斷與解決步驟。答案：1.現(xiàn)象：加工面出現(xiàn)周期性刀紋，粗糙度Ra由0.8μm升至3.2μm。2.采集數(shù)據(jù)：用激光干涉儀測定位精度，發(fā)現(xiàn)反向間隙0.12mm，超差3倍。3.機(jī)械檢查：a.滾珠絲杠預(yù)緊螺母松動，扭矩由35N·m降至20N·m；b.聯(lián)軸器梅花墊磨損，間隙0.3mm；c.導(dǎo)軌潤滑分配器堵塞，滑塊摩擦阻力由300N升至500N。4.電氣檢查：a.伺服驅(qū)動器速度環(huán)增益Pn102=500，剛性不足；b.電機(jī)編碼器電池電壓2.1V，低于2.5V，原點漂移0.05mm。5.處理：a.重調(diào)絲杠預(yù)緊至50N·m，復(fù)測反向間隙0.02mm；b.更換聯(lián)軸器，重新對中徑向≤0.02mm；c.清洗分配器，采用自動注油泵每20min注油3s；d.更換電池，重新建立絕對零點；e.將Pn102升至750，采用自動調(diào)諧功能，速度環(huán)帶寬由40Hz提至80Hz。6.驗證：加工試件，粗糙度Ra降至0.6μm，圓度0.005mm，滿足圖紙要求。55.闡述使用激光熔覆修復(fù)高爐料鐘的工藝流程及質(zhì)量控制要點。答案：1.前期準(zhǔn)備：a.材質(zhì)分析：ZG35Cr24Ni7SiN，含C0.35%，易裂；b.缺陷檢測：滲透探傷確認(rèn)裂紋深度＜5mm，超深部位需開坡口。2.基材預(yù)處理：a.除油：丙酮擦洗；b.打磨：角磨機(jī)去除氧化層，粗糙度Ra6.3μm；c.預(yù)熱：箱式爐300℃×2h，降低冷卻梯度。3.熔覆參數(shù)：a.激光功率4kW，光斑直徑3mm，掃描速度600mm/min；b.送粉速率25g/min，氬氣保護(hù)15L/min；c.層厚1.2mm，搭接率40%，雙向掃描，層間溫度≤250℃。4.材料選擇：a.合金粉末Ni60+35%WC，硬度HRC58～62，耐高溫800℃；b.粉末烘干120℃×2h，含水率＜0.05%。5.過程監(jiān)控：a.紅外測溫閉環(huán)控制，超溫自動降功率；b.CCD同步觀察熔池，寬高比保持3:1；c.超聲在線檢測氣孔，反射波高＞20%即停機(jī)補(bǔ)焊。6.后處理：a.去應(yīng)力退火550℃×4h，爐冷；b.精車留磨量0.3mm，磨削后粗糙度Ra0.8μm；c.滲透探傷Ⅰ級合格，無裂紋、無氣孔。7.性能檢驗：a.硬度抽檢：三點平均HRC59；b.結(jié)合強(qiáng)度：拉伸試樣斷裂在母材，界面未分離；c.高溫磨損試驗：800℃×24h，失重＜5mg，優(yōu)于新件。8.記錄歸檔：保存工藝卡、測溫曲線、探傷報告，建立ID追溯碼。六、計算題（每題10分，共30分）56.一臺四級異步電動機(jī)，額定功率75kW，額定轉(zhuǎn)速1485r/min，驅(qū)動離心泵，聯(lián)軸器效率99%，泵額定流量260m3/h，揚(yáng)程80m，介質(zhì)密度1000kg/m3。求：(1)電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩；(2)泵有效功率；(3)泵效率；(4)若將流量降至156m3/h，采用變頻調(diào)節(jié)，估算節(jié)能率（假設(shè)管路特性曲線H∝Q2，變頻效率96%，電機(jī)效率95%恒定）。答案：(1)T=9550×P/n=9550×75/1485=482N·m(2)P泵=ρgQH/3600=1000×9.81×260×80/3600=56.5kW(3)η泵=56.5/(75×0.99)=76.2%(4)新?lián)P程H?=80×(156/260)2=28.8m新泵軸功率P?=1000×9.81×156×28.8/3600/0.762=16.1kW原輸入功率P?=75kW新輸入功率P?′=16.1/0.99/0.96/0.95=17.8kW節(jié)能率=(75?17.8)/75=76.3%57.一對標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，模數(shù)m=4mm，小齒輪齒數(shù)z?=20，大齒輪z?=50，齒寬b=40mm，材料40Cr調(diào)質(zhì)，齒面硬度HRC45，載荷系數(shù)K=1.4，使用系數(shù)K_A=1.25，轉(zhuǎn)速n?=960r/min，壽命要求L_h=20000h。按接觸強(qiáng)度估算該齒輪副可傳遞的最大功率（簡化公式：σ_H=Z_E√(F_tK/(bd?))×Z_HZ_EZ_ε≤[σ_H]，已知Z_E=189.8√MPa，Z_H=2.5，Z_ε=0.9，[σ_H]=1100MPa）。答案：d?=mz?=4×20=80mm由σ_H≤[σ_H]得F_t≤([σ_H]/Z_E/Z_H/Z_ε)2×b×d?/K=(1100/189.8/2.5/0.9)2×40×80/1.4=18.4kNT?=F_td?/2=18.4×0.08/2=0.736kN·mP=T?n?/9550=0.736×960/9550=74kW考慮K_A=1.25，最大持續(xù)功率P_max=74/1.25=59kW58.某液壓系統(tǒng)使用定量泵Q_p=60L/min，溢流閥設(shè)定p_y=7MPa，工作循環(huán)：快進(jìn)30L/min×0.2kN×3s，工進(jìn)9L/min×15kN×6s，回程30L/min×0.2kN×3s，停止2s循環(huán)。求：(1)系統(tǒng)理論溢流損失功率；(2)單循環(huán)能耗（kJ）；(3)若改用負(fù)載敏感泵，工進(jìn)時泵輸出壓力比負(fù)載高0.8MPa，流量自動匹配，估算節(jié)能率。答案：(1)快進(jìn)、回程多余流量30L/min，溢流損失P_1=(60?30)×7/60=3.5kW工進(jìn)多余流量51L/min，P_2=51×7/60=5.95kW(2)單循環(huán)能耗E=(3.5×3+5.95×6+3.5×3)/3600×1000=142kJ(3)負(fù)載敏感泵：快進(jìn)、回程壓力0.2kN對應(yīng)0.13MPa，取管道壓降0.5MPa，泵出口0.63MPa，損失功率P_1′=30×0.63/60=0.315kW工進(jìn)負(fù)載壓力15kN對應(yīng)9.55MPa，泵出口10.35MPa，流量9L/min，P_2′=10