PAGE電線車間沖床制度規(guī)范一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范電線車間沖床的操作與管理，確保生產(chǎn)過程的安全、高效、穩(wěn)定，保障員工的生命安全和身體健康，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)車間各項(xiàng)工作的順利開展。（二）適用范圍本制度適用于電線車間內(nèi)所有沖床設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及相關(guān)人員的管理。（三）基本原則1.安全第一原則：始終將員工的安全放在首位，嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，采取有效措施預(yù)防和減少沖床操作過程中的安全事故。2.質(zhì)量至上原則：確保沖床加工的電線產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，加強(qiáng)過程控制，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。3.規(guī)范操作原則：明確沖床操作流程和標(biāo)準(zhǔn)，要求操作人員嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作，確保生產(chǎn)過程的一致性和穩(wěn)定性。4.設(shè)備維護(hù)原則：重視沖床設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定期進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命。二、沖床操作規(guī)范（一）操作人員要求1.資質(zhì)認(rèn)證：操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的操作資格證書，熟悉沖床的性能、操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。2.健康狀況：操作人員應(yīng)身體健康，無妨礙操作的疾病和生理缺陷，視力、聽力等應(yīng)符合操作要求。3.培訓(xùn)與考核：新員工入職后，必須接受沖床操作技能和安全知識培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立操作。定期組織操作人員進(jìn)行技能提升培訓(xùn)和安全再教育，確保其操作技能和安全意識不斷提高。（二）操作前準(zhǔn)備1.設(shè)備檢查：操作人員在開機(jī)前應(yīng)檢查沖床各部位是否正常，包括傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等。檢查沖床臺面、模具安裝是否牢固，模具是否完好無損。2.材料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，準(zhǔn)備好所需的電線原材料，確保原材料的規(guī)格、型號、質(zhì)量符合要求。檢查原材料的表面質(zhì)量，去除油污、雜物等。3.工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好操作所需的工具，如扳手、卡尺、剪刀等，并確保工具完好無損、精度符合要求。（三）操作過程規(guī)范1.開機(jī)操作：接通電源，打開沖床總開關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)操作。2.送料操作：根據(jù)模具尺寸和電線規(guī)格，調(diào)整送料裝置的參數(shù)，確保送料準(zhǔn)確、順暢。送料時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全位置，避免手部靠近模具和沖頭。3.沖壓操作：將電線放置在模具上，啟動(dòng)沖壓按鈕，進(jìn)行沖壓操作。沖壓過程中，操作人員應(yīng)密切注視沖床運(yùn)行情況，不得擅自離開崗位。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，停機(jī)檢查。4.模具調(diào)整：如需調(diào)整模具，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。調(diào)整模具時(shí)，應(yīng)使用專用工具，按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保模具安裝牢固、間隙合適。5.計(jì)數(shù)與標(biāo)識：每沖壓一定數(shù)量的產(chǎn)品后，操作人員應(yīng)進(jìn)行計(jì)數(shù)，并在產(chǎn)品上做好標(biāo)識，注明生產(chǎn)批次、規(guī)格型號等信息。（四）操作后清理1.設(shè)備清理：操作結(jié)束后，關(guān)閉沖床電源，清理沖床臺面、模具及周圍的廢料、雜物等。擦拭沖床各部位，保持設(shè)備清潔。2.模具保養(yǎng)：將模具從沖床上卸下，清理模具表面的油污、鐵屑等，涂抹防銹油，妥善保管。定期對模具進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，確保模具的精度和使用壽命。3.工作場地清理：清理工作場地，將工具、原材料等擺放整齊，保持工作場地整潔、有序。三沖床安全管理制度（一）安全防護(hù)裝置1.防護(hù)門：沖床必須安裝防護(hù)門，防護(hù)門應(yīng)能有效防止操作人員的身體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。防護(hù)門應(yīng)與沖床的控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，當(dāng)防護(hù)門未關(guān)閉時(shí)，沖床不能啟動(dòng)。2.雙手按鈕：沖床應(yīng)配備雙手按鈕操作裝置，操作人員必須同時(shí)按下兩個(gè)按鈕，沖床才能啟動(dòng)沖壓動(dòng)作。雙手按鈕應(yīng)安裝在便于操作的位置，且有明顯的標(biāo)識。3.光電保護(hù)裝置：在沖床的危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)安裝光電保護(hù)裝置，當(dāng)有物體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，光電保護(hù)裝置應(yīng)能立即檢測到，并使沖床停止運(yùn)行。4.其他安全裝置：根據(jù)沖床的類型和特點(diǎn)，還應(yīng)配備其他必要的安全裝置，如過載保護(hù)裝置、緊急停止按鈕等。安全裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。（二）安全操作規(guī)程1.嚴(yán)禁違規(guī)操作：操作人員嚴(yán)禁在沖床運(yùn)行時(shí)將手或身體的其他部位伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁在防護(hù)門未關(guān)閉的情況下啟動(dòng)沖床。2.穿戴防護(hù)用品：操作人員在操作沖床時(shí)必須穿戴好工作服、工作帽、防護(hù)手套等防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、短褲等進(jìn)入工作場地。3.設(shè)備維護(hù)時(shí)的安全：在對沖床進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修時(shí)，必須切斷電源，并懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標(biāo)志。維修人員應(yīng)熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和工作原理，按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保維修過程的安全。4.應(yīng)急處理：如發(fā)生沖床安全事故，操作人員應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷電源，并及時(shí)報(bào)告車間負(fù)責(zé)人和安全管理人員。同時(shí)，應(yīng)積極采取措施進(jìn)行現(xiàn)場急救，保護(hù)事故現(xiàn)場，以便進(jìn)行事故調(diào)查和分析。（三）安全檢查與隱患排查1.日常檢查：操作人員在每班開機(jī)前、停機(jī)后應(yīng)對沖床進(jìn)行日常檢查，重點(diǎn)檢查安全防護(hù)裝置、設(shè)備運(yùn)行狀況等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并處理。2.定期檢查：車間應(yīng)定期組織對沖床進(jìn)行全面檢查，每月至少進(jìn)行一次。檢查內(nèi)容包括設(shè)備的機(jī)械性能、電氣系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)記錄，并安排維修人員進(jìn)行整改。3.隱患排查：建立沖床安全隱患排查治理制度，定期對沖床的安全狀況進(jìn)行排查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對排查出的重大安全隱患，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行整改，并向上級主管部門報(bào)告。（四）安全教育與培訓(xùn)1.新員工培訓(xùn)：新員工入職后，必須接受沖床安全操作規(guī)程和安全知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括沖床的工作原理、安全防護(hù)裝置的作用、操作規(guī)程、事故案例分析等。2.定期培訓(xùn)：定期組織操作人員進(jìn)行沖床安全再教育和培訓(xùn)，每年至少進(jìn)行一次。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)根據(jù)國家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的變化以及車間實(shí)際情況進(jìn)行更新，不斷提高操作人員的安全意識和操作技能。3.專項(xiàng)培訓(xùn)：針對沖床操作過程中出現(xiàn)的安全問題或事故案例，及時(shí)組織專項(xiàng)培訓(xùn)，分析原因，吸取教訓(xùn)，制定防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。四、沖床設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)制度（一）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任1.操作人員：操作人員負(fù)責(zé)沖床設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，包括設(shè)備的清潔、潤滑、緊固等工作。在操作過程中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告維修人員。2.維修人員：維修人員負(fù)責(zé)沖床設(shè)備的定期維修、保養(yǎng)和故障排除工作。制定設(shè)備維修計(jì)劃，定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。對設(shè)備出現(xiàn)的故障應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修，縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間。3.設(shè)備管理員：設(shè)備管理員負(fù)責(zé)沖床設(shè)備的管理工作，包括設(shè)備臺賬的建立、設(shè)備檔案的管理、設(shè)備的申購、報(bào)廢等。監(jiān)督設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過程中出現(xiàn)的問題。（二）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃1.日常維護(hù)保養(yǎng)：操作人員每天在開機(jī)前、停機(jī)后對沖床進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，主要內(nèi)容包括設(shè)備的清潔、潤滑、緊固等。檢查設(shè)備各部位的運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。2.一級保養(yǎng)：每季度對沖床進(jìn)行一次一級保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備的全面檢查、調(diào)整、緊固、清洗、潤滑等。一級保養(yǎng)由維修人員為主，操作人員配合進(jìn)行。3.二級保養(yǎng)：每半年對沖床進(jìn)行一次二級保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備的解體檢查、修復(fù)或更換磨損的零部件、檢查電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。二級保養(yǎng)由維修人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。4.年度保養(yǎng)：每年對沖床進(jìn)行一次年度保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備的全面檢查、維修、保養(yǎng)和調(diào)試。年度保養(yǎng)由維修人員會同設(shè)備管理員共同進(jìn)行，確保設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。（三）設(shè)備維修管理1.維修申請：操作人員在設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)填寫維修申請單，注明設(shè)備故障情況、故障發(fā)生時(shí)間等信息，提交給維修人員。2.維修計(jì)劃：維修人員接到維修申請單后，應(yīng)及時(shí)對設(shè)備故障進(jìn)行診斷，制定維修計(jì)劃，明確維修內(nèi)容、維修時(shí)間、維修人員等。維修計(jì)劃應(yīng)報(bào)設(shè)備管理員審核批準(zhǔn)。3.維修實(shí)施：維修人員按照維修計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備維修，在維修過程中應(yīng)做好維修記錄，包括故障原因、維修措施、更換的零部件等。維修結(jié)束后，維修人員應(yīng)填寫維修記錄單，經(jīng)操作人員簽字確認(rèn)后存檔。4.維修驗(yàn)收：設(shè)備維修完成后，由設(shè)備管理員組織操作人員、維修人員等進(jìn)行維修驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備的運(yùn)行狀況、維修質(zhì)量、安全性能等。驗(yàn)收合格后，設(shè)備方可投入使用。（四）設(shè)備備件管理1.備件計(jì)劃：根據(jù)沖床設(shè)備的運(yùn)行狀況和維修歷史，制定設(shè)備備件計(jì)劃。備件計(jì)劃應(yīng)包括備件的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采購時(shí)間等信息。2.備件采購：按照備件計(jì)劃進(jìn)行備件采購，選擇質(zhì)量可靠、價(jià)格合理的供應(yīng)商。采購人員應(yīng)嚴(yán)格按照采購程序進(jìn)行操作，確保備件的質(zhì)量和供應(yīng)及時(shí)性。3.備件庫存管理：建立設(shè)備備件庫存管理制度，對備件進(jìn)行分類存放、標(biāo)識管理。定期對備件庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，確保備件數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量完好。對庫存積壓的備件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，避免浪費(fèi)。4.備件領(lǐng)用：操作人員因設(shè)備維修需要領(lǐng)用備件時(shí)，應(yīng)填寫備件領(lǐng)用單，經(jīng)設(shè)備管理員簽字批準(zhǔn)后到倉庫領(lǐng)取。倉庫管理人員應(yīng)按照領(lǐng)用單發(fā)放備件，并做好記錄。五、沖床模具管理制度（一）模具采購與驗(yàn)收1.模具選型：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)品要求，選擇合適的沖床模具。模具選型應(yīng)考慮模具的精度、壽命、生產(chǎn)效率等因素，確保模具能夠滿足生產(chǎn)需要。2.采購申請：如需采購沖床模具，由車間提出采購申請，注明模具的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、技術(shù)要求等信息，報(bào)設(shè)備管理員審核批準(zhǔn)。3.采購合同：設(shè)備管理員根據(jù)采購申請，與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確模具的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨期、售后服務(wù)等條款。采購合同應(yīng)報(bào)公司相關(guān)部門備案。4.模具驗(yàn)收：模具到貨后，由設(shè)備管理員組織車間技術(shù)人員、操作人員等進(jìn)行模具驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括模具的外觀質(zhì)量、尺寸精度、硬度、材料質(zhì)量等。驗(yàn)收合格后，模具方可投入使用。（二）模具安裝與調(diào)試1.安裝前準(zhǔn)備：在模具安裝前，應(yīng)對模具進(jìn)行清洗、檢查，確保模具表面無油污,鐵屑等雜物。檢查模具的各部位尺寸是否符合要求，模具的安裝孔、定位銷等是否完好。2.安裝操作：按照模具安裝說明書的要求，使用專用工具將模具安裝在沖床上。安裝過程中，應(yīng)確保模具安裝牢固、定位準(zhǔn)確，模具的閉合高度、沖壓行程等參數(shù)符合沖床的要求。3.調(diào)試運(yùn)行：模具安裝完成后，進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。調(diào)試過程中，應(yīng)逐步調(diào)整沖壓參數(shù)，如沖壓速度、壓力等，觀察模具的運(yùn)行狀況和沖壓效果。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)，確保模具能夠正常運(yùn)行。（三）模具使用與維護(hù)1.使用規(guī)范：操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照模具操作規(guī)程使用模具，不得超載沖壓、野蠻操作模具。在使用過程中，應(yīng)注意觀察模具的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)模具磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)裂紋等問題，應(yīng)及時(shí)更換模具。2.日常維護(hù)：操作人員在每班操作結(jié)束后，應(yīng)對模具進(jìn)行日常維護(hù)，清理模具表面的油污、鐵屑等雜物，涂抹防銹油。定期對模具的導(dǎo)向部位、沖頭、凹模等進(jìn)行潤滑，確保模具的正常運(yùn)行。3.定期保養(yǎng)：每季度對模具進(jìn)行一次定期保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容包括模具的全面檢查、調(diào)整、緊固、清洗、潤滑等。定期保養(yǎng)由維修人員為主，操作人員配合進(jìn)行。4.模具維修：當(dāng)模具出現(xiàn)故障時(shí)，維修人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。維修過程中，應(yīng)做好維修記錄，包括故障原因、維修措施、更換的零部件等。維修結(jié)束后，維修人員應(yīng)填寫維修記錄單，經(jīng)操作人員簽字確認(rèn)后存檔。（四）模具存放與保管1.存放環(huán)境：模具應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、清潔的倉庫內(nèi)，避免模具受潮生銹。倉庫內(nèi)應(yīng)有專門的模具存放架，模具應(yīng)分類存放，標(biāo)識清晰。2.保管措施：定期對模具進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)模具表面有銹跡、腐蝕等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。對長期存放的模具，應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，確保模具的精度和性能。3.模具標(biāo)識：模具上應(yīng)標(biāo)明模具的名稱、規(guī)格、型號、使用廠家、生產(chǎn)日期等信息，便于識別和管理。六、沖床生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度（一）現(xiàn)場環(huán)境管理1.場地清潔：保持沖床生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，每天下班前對工作場地進(jìn)行清掃，清除廢料、雜物等。定期對工作場地進(jìn)行全面清潔，包括地面、設(shè)備、墻壁等。2.物料擺放：原材料、半成品、成品等應(yīng)分類擺放整齊，并有明顯的標(biāo)識。物料擺放應(yīng)便于取用和管理，不得隨意堆放。3.通道暢通：確保沖床生產(chǎn)現(xiàn)場的通道暢通無阻，不得在通道內(nèi)堆放物料、工具等。通道應(yīng)保持清潔，不得有油污、積水等。（二）現(xiàn)場設(shè)備管理1.設(shè)備標(biāo)識：沖床設(shè)備應(yīng)標(biāo)明設(shè)備名稱、型號、編號等信息，便于識別和管理。設(shè)備標(biāo)識應(yīng)清晰、醒目，不得損壞或脫落。2.設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識：在沖床設(shè)備上應(yīng)設(shè)置設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識，如運(yùn)行、停機(jī)、維修等。設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況相符，便于操作人員和管理人員了解設(shè)備的狀態(tài)。3.設(shè)備操作規(guī)程張貼：在沖床設(shè)備旁邊應(yīng)張貼設(shè)備操作規(guī)程，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)定期進(jìn)行更新，確保其準(zhǔn)確性和有效性。（三）現(xiàn)場人員管理1.人員著裝規(guī)范：操作人員在工作時(shí)應(yīng)穿戴好工作服、工作帽、防護(hù)手套等防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、短褲等進(jìn)入工作場地。2.人員行為規(guī)范：操作人員應(yīng)遵守車間的各項(xiàng)規(guī)章制度，不得在工作場地吸煙、打鬧、玩手機(jī)等。工作時(shí)應(yīng)集中精力，不得擅自離崗。3.人員培訓(xùn)與考核：定期組織操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和考核，提高操作人員的業(yè)務(wù)水平和工作能力。對考核不合格的操作人員應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)考或重新培訓(xùn)，直至合格為止。（四）現(xiàn)場安全管理1.安全警示標(biāo)識：在沖床生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識，如“禁止合閘”、“注意安全”、“佩戴安全帽”等。安全警示標(biāo)識應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意拆除或損壞。2.安全檢查與隱患排查：定