4根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2010年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃>的通知》(建標(biāo)[2010]43號)的要求，規(guī)范編本規(guī)范的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語和縮略語；3.基本規(guī)定；4.沼氣站；5.沼氣輸送及應(yīng)用；6.施工安裝與驗(yàn)收；7.運(yùn)行與維護(hù)。學(xué)研究所負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送北京市公用事業(yè)科學(xué)研究所(地址：北京市朝陽區(qū)安定門外外館東后街35號，郵編：100011)。本規(guī)范主編單位：北京市公用事業(yè)科學(xué)研究所本規(guī)范參編單位：北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)研究院北京市公用工程設(shè)計(jì)監(jiān)理有限公司北京市燕山工業(yè)燃?xì)庠O(shè)備有限公司北京三益能源環(huán)保發(fā)展股份有限公司北京時(shí)代桃源環(huán)境科技有限公司本規(guī)范主要起草人員：車立新方媛媛張榕林施國中蔡磊劉林鄭毅李美竹宋燕民劉應(yīng)書劉慈恩王純莉彭武厚沈震寰吳兆流6 1 2 2 3 5 74.1選址與總平面布置 4.3厭氧消化工藝及設(shè)備 4.4沼氣凈化 4.5沼氣儲存 4.6管道及附件、泵、增壓機(jī)和計(jì)量裝置 4.7消防設(shè)施及給水排水 4.8電氣和安全系統(tǒng) 244.9采暖通風(fēng) 265沼氣輸送及應(yīng)用 276施工安裝與驗(yàn)收 296.1一般規(guī)定 296.2構(gòu)筑物與基礎(chǔ)施工 29 306.4沼氣凈化、儲存設(shè)施安裝 336.5管道施工 346.6設(shè)備、電氣及儀表安裝 36 6.8工程竣工驗(yàn)收 3877運(yùn)行與維護(hù) 42附錄A預(yù)處理池工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 44附錄B膜式氣柜最大儲氣量與最大承壓的關(guān)系 48附錄C埋地沼氣管道與建(構(gòu))筑物或相鄰管道之間的水平和垂直凈距 49附錄D爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級和范圍劃分 附錄E沼氣站日常化驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)周期 本規(guī)范用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 8 12TermsandAbbreviatio 2 2 3 5 7 74.2RawMaterials 4.3AnaerobicDigestionProcessandEquipm 4.4BiogasPur 4.6PipelineAccessoriesPumpBoosterand 4.7FireFightingFaciliti 234.8ElectricalD 5TransportationandApplicationsofBio 276ConstructionInstallationandAccep 296.2StructuresandFoundat 296.3InstallationofSteelAnaerobicDigeste 6.4BiogasPurificationandInstallationofStor 34 36 9 38 39 AppendixATheCalculationsandDesign 44AppendixBTheMaximumVolum 49AppendixDExplosionHazardousAreaClassificationand theCycleofInspection ExplanationofWordinginThis 11.0.1為規(guī)范大中型沼氣工程的設(shè)計(jì)、施工安裝、驗(yàn)收及運(yùn)行維護(hù)，保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于采用厭氧消化工藝處理農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物、工業(yè)高濃度有機(jī)廢水、工業(yè)有機(jī)廢渣、污泥，以供氣為主且沼氣產(chǎn)量不小于500m3/d,新建、擴(kuò)建和改建的沼氣工程的設(shè)計(jì)、施工安裝、驗(yàn)收及運(yùn)行維護(hù)。1.0.3大中型沼氣工程應(yīng)在不斷總結(jié)生產(chǎn)、建設(shè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，做到運(yùn)行穩(wěn)定、設(shè)備可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)可行。1.0.4大中型沼氣工程設(shè)計(jì)、施工安裝、驗(yàn)收及運(yùn)行維護(hù)，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.1.1沼氣biogas為主，低位發(fā)熱量不小于17MJ/m3的可燃性混合氣體。廢水、工業(yè)有機(jī)廢渣、污泥，沼氣產(chǎn)量不小于500m3/d,可用于民用、發(fā)電和提純壓縮的沼氣工程，包括：沼氣站、輸配管網(wǎng)和2.1.4農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物agricultu2.1.5工業(yè)高濃度有機(jī)廢水highconcentrationindustrialor-在釀造、造紙、食品加工等工業(yè)生產(chǎn)中排出的COD.含量大于2000mg/L的液態(tài)有機(jī)廢棄物。2.1.6工業(yè)有機(jī)廢渣i2.1.7污泥sludge城鎮(zhèn)污水處理過程中初沉池和二沉池產(chǎn)生的污泥，不包括：2.1.8容積有機(jī)負(fù)荷volumeorganicloading3厭氧消化器單位容積每日可消解有機(jī)物的量，以kgCOD./2.1.10生物脫硫bio-desulfurization脫硫菌群經(jīng)培養(yǎng)后在微氧條件下將沼氣中的硫化氫脫除的2.1.11脫硫劑空速spacev由厭氧消化細(xì)菌與懸浮物質(zhì)和膠體物質(zhì)結(jié)合形成的，具有很CSTR——completestirredtankreactor(完全混合式厭氧反應(yīng)器)IC——internalcirculationanaerobicreactor(內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器)HCPF—highconcentrationsofplug-flowreactor(高濃度TS—totalsolids(總固體)4SS—suspendedsolids(懸浮固體)VS—volatilesolids(揮發(fā)性固體)VSS—volatilesuspendedsolids(揮發(fā)性懸浮固體)COD—chemicaloxygendemand(化學(xué)需氧量)BOD?——biochemicaloxygendemand(生化需氧量)HRT——hydraulicretentiontime(水力停留時(shí)間)MLVSS—mixedliquorvolatilesuspendedsolids(混合液揮53.0.1沼氣工程的設(shè)計(jì)應(yīng)符合綜合利用、環(huán)境保護(hù)和職業(yè)衛(wèi)生3.0.2沼氣工程的建設(shè)規(guī)模應(yīng)根據(jù)原料的來源及性質(zhì)、用戶類1用于民用的沼氣工程，沼氣產(chǎn)量不宜小于500m3/d;2用于發(fā)電的沼氣工程，沼氣產(chǎn)量不宜小于1200m3/d;3用于提純壓縮的沼氣工程，沼氣產(chǎn)量不宜小于3.0.3用于民用、發(fā)電和提純壓縮的沼氣質(zhì)量應(yīng)符合表3.0.3民用集中供氣熱值MJ/m3硫化氫(mg/m3)終端用戶協(xié)商確定水露點(diǎn)(℃)水露點(diǎn)比輸送條件下最低環(huán)境溫度低5℃3.0.4沼氣工程應(yīng)配備保證供氣安全的設(shè)施，且使用的材料、3.0.5當(dāng)沼氣站建設(shè)地區(qū)的地震加速度大于0.10g時(shí)，其建(構(gòu))筑物的設(shè)計(jì)應(yīng)采取抗震措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011和《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50191的有關(guān)規(guī)定。3.0.6用于民用的沼氣工程供電系統(tǒng)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《供配6電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052的“二級負(fù)荷”的規(guī)定設(shè)計(jì)?，F(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)饧映艏夹g(shù)規(guī)程》CJJ/T148的有關(guān)規(guī)定。3.0.8沼氣工程應(yīng)采取措施減少噪聲、氣味等污染，對排放物的處理應(yīng)符合國家現(xiàn)行環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)鈽?biāo)志標(biāo)準(zhǔn)》CJJ/T153的有關(guān)規(guī)定。3.0.10沼氣工程的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行維護(hù)應(yīng)采取保證人身和公共安全的有效措施。74.1.1站址的選擇應(yīng)符合城鄉(xiāng)建設(shè)的總體規(guī)劃，并應(yīng)符合下列1宜在居民區(qū)全年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)，2宜靠近沼氣發(fā)酵原料的產(chǎn)地，用于民用的沼氣工程應(yīng)根據(jù)用氣區(qū)域分布特點(diǎn)選擇合理的站址，用于3宜選擇在巖土堅(jiān)實(shí)、抗?jié)B性能良好的天然地基上，并應(yīng)6站內(nèi)露天工藝裝置與站外建(構(gòu))筑物的防火間距應(yīng)符4.1.2站區(qū)總平面布置應(yīng)按生產(chǎn)區(qū)和生產(chǎn)輔助區(qū)劃分，并應(yīng)符1生產(chǎn)區(qū)應(yīng)布置預(yù)處理設(shè)施、厭氧消化器、凈化設(shè)施、儲2生產(chǎn)輔助區(qū)應(yīng)布置監(jiān)控室、配電間、化驗(yàn)室、維修間等4.1.3站區(qū)總平面布置應(yīng)根據(jù)站內(nèi)各種設(shè)施功能和工藝要求，84.1.4厭氧消化器應(yīng)分組布置，厭氧消化器之間及厭氧消化器4.1.5濕式氣柜或膜式氣柜與站內(nèi)主要設(shè)施的防火間距應(yīng)符合表4.1.5的規(guī)定?？?cè)莘eV(m3)發(fā)電機(jī)房、監(jiān)控室、配電間、化驗(yàn)室、粉碎間管理及生活設(shè)施用房站內(nèi)道路(路邊)注：1防火間距按相鄰建(構(gòu))筑物的外墻凸出部分、厭氧消化器外壁、氣柜外2氣柜總?cè)莘e按其幾何容積(m3)和設(shè)計(jì)壓力(絕對壓力)的乘積計(jì)算。4.1.6干式氣柜與站內(nèi)主要設(shè)施的防火間距應(yīng)按本規(guī)范表4.1.5的規(guī)定增加25%;帶儲氣膜的厭氧消化器與站內(nèi)主要設(shè)施的防火間距應(yīng)按表4.1.5的規(guī)定執(zhí)行。4.1.7帶儲氣膜的厭氧消化器與氣柜及各氣柜之間的防火間距不宜小于相鄰設(shè)備較大直徑的1/2。4.1.8當(dāng)站區(qū)沼氣工藝管路及設(shè)備需設(shè)置檢修用集中放散裝置1集中放散裝置的火炬和放散口應(yīng)設(shè)置在站內(nèi)全年主導(dǎo)風(fēng)9向的下風(fēng)側(cè)；2火炬或放散口與站外建(構(gòu))筑物的防火間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028的有關(guān)規(guī)定；3火炬或放散口與站內(nèi)主要設(shè)施的防火間距應(yīng)符合表4.1.8的規(guī)定；4封閉式火炬與站內(nèi)主要設(shè)施的防火間距應(yīng)按表4.1.8的規(guī)定減少50%。防火間距總?cè)莘eV(m3)總?cè)莘eV(m3)粉碎間管理及生活設(shè)施用房站內(nèi)道路(路邊)4.1.9秸稈堆料場與站內(nèi)主要設(shè)施的防火間距應(yīng)符合表4.1.9的規(guī)定。防火間距防火間距凈化間、沼氣增壓機(jī)房、泵房、鍋爐房，輔助生產(chǎn)用站內(nèi)道路(路邊)4.1.10凈化間、沼氣增壓機(jī)房等甲料場與架空電力線路最近水平距離不應(yīng)小于電桿(塔)高度的1.5倍。求外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500164.1.13沼氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防通道。占地面積大于3000m2的沼設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的有4.1.14沼氣站周圍應(yīng)設(shè)置圍墻，高度不宜小于2m,且與站內(nèi)建(構(gòu))筑物的間距不宜小于5m,4.2.1原料供應(yīng)量應(yīng)穩(wěn)定，農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物原料的收集應(yīng)符合2對秸稈原料，應(yīng)在沼氣站內(nèi)或附近設(shè)置短期堆放秸稈的4.2.2工業(yè)高濃度有機(jī)廢水、工業(yè)有機(jī)廢渣、污泥原料中不應(yīng)含有對厭氧發(fā)酵產(chǎn)生抑制作用的有毒物質(zhì)或抑制劑，且BOD?/COD.不應(yīng)小于0.3。4.2.3厭氧發(fā)酵原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，并應(yīng)根據(jù)原料特點(diǎn)設(shè)置相應(yīng)的預(yù)處理設(shè)施。4.2.4農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物、工業(yè)高濃度有機(jī)廢水的預(yù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1含漂浮雜物較多的原料，應(yīng)設(shè)置格柵，柵條間隙應(yīng)根據(jù)原料種類、流量、雜物大小及水泵要求確定；2含砂較多的原料，應(yīng)設(shè)置沉砂池和除砂裝置；沉砂池最小有效容積應(yīng)根據(jù)原料流量、流速、黏度、密度及停留時(shí)間計(jì)算確定；3水質(zhì)、水量和溫度波動較大的原料，應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)池，其最小有效容積應(yīng)能滿足原料變化一個(gè)周期所排放的全部原料量；規(guī)定。4.2.5秸稈的預(yù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1干秸稈應(yīng)在粉碎間進(jìn)行粉碎，經(jīng)粉碎后的粒徑宜小2鮮秸稈應(yīng)經(jīng)粉碎后進(jìn)入青貯池儲存，粉碎后的粒徑宜為3秸稈原料宜在調(diào)配池中調(diào)質(zhì)均勻后進(jìn)入?yún)捬跸鳌?.2.6工業(yè)有機(jī)廢渣和污泥的預(yù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1工業(yè)有機(jī)廢渣或污泥餅，在進(jìn)入?yún)捬跸髑耙嗽O(shè)置集料池，其最小有效容積應(yīng)根據(jù)原料的收集周期或厭氧消化器的進(jìn)料周期確定；2濕污泥濃縮后的含水率宜為96%。4.2.7各種原料經(jīng)預(yù)處理后，溫度、固體濃度等應(yīng)調(diào)制均勻，且不得含有直徑或長度大于40mm的固體懸浮物。4.2.8預(yù)處理構(gòu)筑物宜采用鋼筋混凝土抗?jié)B結(jié)構(gòu)，并應(yīng)符合現(xiàn)4.3.1厭氧消化工藝和厭氧消化器應(yīng)根4.3.2厭氧消化工藝溫度應(yīng)根據(jù)原料溫度、采用熱源形式等因1采用中溫厭氧消化工藝時(shí)，溫度宜為35℃±2℃;2當(dāng)原料溫度高于50℃時(shí)，宜選用高溫厭氧消化工藝，高溫厭氧消化溫度宜為55℃±2℃,不宜超過58℃;4.3.3厭氧消化工藝可根據(jù)消化階段的要求按一級消化工藝或4.3.4對于不間斷供氣的沼氣工程，厭氧消化器數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)。4.3.5厭氧消化器進(jìn)料方式可采用連續(xù)進(jìn)料或批次進(jìn)料方式，4.3.6采用固體含量較高的廢棄物為原料時(shí)，宜選用完全混合式厭氧反應(yīng)器(CSTR)、升流式固體反應(yīng)器(USR)或高濃度推流式反應(yīng)器(HCPF)。采用溶解性有機(jī)物較高的廢水為原料時(shí)，宜選用升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)、內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器(IC)或顆粒污泥膨脹床反應(yīng)器(EGSB)。4.3.7厭氧消化器設(shè)計(jì)參數(shù)宜按表4.3.7的要求確定。當(dāng)不滿消化器類型消化器類型高徑比4:1~3:1~一一是否是否否否否是否是是是出料裝置設(shè)置三相設(shè)置三相設(shè)置三相4.3.8厭氧消化器的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)根據(jù)工作液面高度和氣相部分工作壓力確定，且不應(yīng)小于工作液面的高度對應(yīng)的水壓，其Pa——?dú)夤耦~定工作壓力(Pa);5—局部阻力系數(shù)；p—沼氣密度(kg/m3);v—管道內(nèi)沼氣流速(m/s);d——沼氣管道內(nèi)徑(m)。4.3.9厭氧消化器的總有效容積可根據(jù)水力停留時(shí)間或容積有機(jī)負(fù)荷確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1根據(jù)水力停留時(shí)間確定的厭氧消化器的總有效容積可按下式計(jì)算：式中：V——厭氧消化器的總有效容積(m3);Q——厭氧消化器的設(shè)計(jì)流量(m3/d);0—厭氧消化器的水力停留時(shí)間(d)。2根據(jù)容積有機(jī)負(fù)荷確定的厭氧消化器的總有效容積可按下式計(jì)算：Se—厭氧消化器出水化學(xué)需氧量(kgCOD./m3);U↓——厭氧消化器的化學(xué)需氧量容積有機(jī)負(fù)荷(kgCOD./4.3.10CSTR應(yīng)設(shè)置攪拌裝置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)采用機(jī)械攪拌時(shí)，機(jī)械攪拌器宜設(shè)置在厭氧消化器頂部，攪拌器的半徑應(yīng)根據(jù)罐體尺寸、料液性質(zhì)等確定，擾動半徑宜為3m～6m;對于直徑較大的厭氧消化器，宜設(shè)置多個(gè)攪拌器，且應(yīng)均勻布置；2當(dāng)采用沼氣攪拌時(shí)，在厭氧消化器內(nèi)應(yīng)設(shè)置配氣環(huán)管，且配氣環(huán)管應(yīng)均勻布置。4.3.11UASB、IC、EGSB應(yīng)設(shè)置三相分離器，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1三相分離器應(yīng)由氣封、沉淀區(qū)和回流縫三部分組成，可采用整體或組合式的布置方式；2三相分離器斜板與水平面的夾角宜為55°~60°;3沉淀區(qū)的沉淀面積可根據(jù)原料流量和表面負(fù)荷率確定，4沉淀區(qū)的水深應(yīng)大于1000mm,水力停留時(shí)間宜為1.0h~1.5h;5回流縫的水流速度宜小于2.0m/h;4.3.12厭氧消化器應(yīng)設(shè)置進(jìn)料管、出料管、排泥管、安全放散、集氣管、檢修人孔和觀察窗等附屬設(shè)施2進(jìn)料管距消化器罐底不宜小于500mm;3厭氧消化器集氣管距液面不宜小于1000mm,管徑應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且不宜小于100mm;4厭氧消化器排泥管宜設(shè)置在消化器的最低處，排泥管的管徑不宜小于150mm;排泥管閥門后應(yīng)設(shè)置清掃口；化器的罐壁板的材質(zhì)宜為Q235或Q345。4.3.14鋼制厭氧消化器應(yīng)安裝在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)外圓直徑應(yīng)大于設(shè)備主體直徑500mm以上。基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國Q?—加熱料液到設(shè)計(jì)溫度需要的熱量(kJ/h);Q?——保持消化器發(fā)酵溫度需要的熱量(kJ/h);Q?——管道散熱量(kJ/h)。換熱裝置的總換熱面積應(yīng)根據(jù)熱平衡計(jì)算，并應(yīng)留有10%~20%的余量。4.3.16鋼制厭氧消化器內(nèi)外壁應(yīng)采取防腐措施，外壁防腐層外側(cè)應(yīng)設(shè)置保溫層，保溫材料宜選用阻燃、環(huán)保的材料，保溫層厚度應(yīng)通過經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較后確定，保溫層外側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)層。4.3.17厭氧消化器上部應(yīng)設(shè)置正負(fù)壓保護(hù)裝置和低壓報(bào)警裝置。4.3.18厭氧消化器集氣管路上宜設(shè)置穩(wěn)壓裝置。采用水封穩(wěn)壓裝置時(shí)，有效高度應(yīng)根據(jù)厭氧消化器最大工作壓力和后端儲氣壓力確定。4.3.19厭氧消化污泥的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1厭氧消化污泥應(yīng)采用儲泥池儲存，儲泥池的容積應(yīng)根據(jù)污泥量和消納量及消納周期等因素確定；2厭氧消化污泥機(jī)械脫水可根據(jù)污泥性質(zhì)、污泥產(chǎn)量、脫水要求等選用離心機(jī)、板框壓濾機(jī)、螺旋式壓濾機(jī)或帶式壓濾機(jī)；脫水后的污泥含水率應(yīng)小于80%;3脫水后的污泥不得露天堆放，并應(yīng)及時(shí)處理；4污泥堆場的大小應(yīng)按污泥產(chǎn)量、運(yùn)輸條件等確定，污泥堆場地面應(yīng)有防滲、防漏等措施。4.3.20厭氧消化液的處置與利用應(yīng)符合下列規(guī)定：1厭氧消化液宜優(yōu)先考慮農(nóng)用；2儲存池應(yīng)能滿足所種農(nóng)作物均衡施肥要求，其容積應(yīng)根據(jù)厭氧消化液的數(shù)量、儲存時(shí)間、利用方式、利用周期、當(dāng)?shù)亟涤炅颗c蒸發(fā)量確定。4.4.1厭氧消化器產(chǎn)生的沼氣應(yīng)進(jìn)行脫硫、脫水凈化處理。凈化工藝的選擇應(yīng)根據(jù)沼氣的不同用途、處理量、沼氣質(zhì)量指標(biāo)，并結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。4.4.2沼氣脫硫宜采用生物脫硫4.4.3當(dāng)一級脫硫后的沼氣質(zhì)量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采用兩級1生物脫硫系統(tǒng)宜設(shè)置生物脫硫塔、循環(huán)水箱、循環(huán)泵、4生物脫硫后沼氣管路宜設(shè)置氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng)，并應(yīng)與風(fēng)機(jī)聯(lián)動，沼氣中余氧含量應(yīng)小于1%;2沼氣首次通過脫硫劑每米床層時(shí)的壓力降應(yīng)小于100Pa;3每層顆粒狀脫硫劑裝填高度宜為1.0m～1.4m;5脫硫塔的操作溫度應(yīng)為25℃~35℃,寒冷地區(qū)的脫硫設(shè)8脫硫劑在塔內(nèi)再生時(shí)應(yīng)設(shè)置進(jìn)空氣管，在線再生時(shí)，宜4.4.7沼氣脫水宜采用冷干法脫水裝置，也可采用重力法(氣水分離器)或固體吸附法等，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1冷干法或固體吸附法脫水裝置前宜設(shè)置氣水分離器或凝4.5.1沼氣宜采用低壓儲存。氣柜的選擇應(yīng)根據(jù)用戶性質(zhì)、供4.5.2儲氣容積應(yīng)能滿足用氣的均衡性，當(dāng)缺乏相關(guān)資料時(shí)應(yīng)1用于民用的儲氣容積可按日平均供氣量的50%～60%2發(fā)電機(jī)組連續(xù)運(yùn)行時(shí)，儲氣容積宜按發(fā)電機(jī)日用氣量的10%～30%確定；發(fā)電機(jī)組間斷運(yùn)行時(shí)，儲氣容積宜大于間斷發(fā)3用于提純壓縮時(shí)，儲氣容積宜按日用氣量的10%～30%4確定氣柜單體容積時(shí)，應(yīng)考慮氣柜檢修期間供氣系統(tǒng)的調(diào)度平衡，對于不間斷供氣的用戶，氣柜數(shù)量不宜少于2個(gè)。4.5.3氣柜應(yīng)設(shè)自動超壓放2外膜宜選用防靜電，有良好反光效果、抗紫外線、耐老3內(nèi)膜、底膜應(yīng)選用防沼氣滲透、耐磨、耐褶皺、耐硫化4氣柜穩(wěn)壓系統(tǒng)應(yīng)包括吹膜防爆風(fēng)機(jī)、柔性風(fēng)管、蝶閥、7外膜應(yīng)設(shè)置觀察窗，觀察窗的位置應(yīng)便于觀察內(nèi)膜的8獨(dú)立式膜式氣柜應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)，基礎(chǔ)應(yīng)密實(shí)、平整，坡度不應(yīng)小于0.02,且坡向排水管；9獨(dú)立式膜式氣柜的形狀宜采用3/4球冠或半球形，一體化膜式氣柜形狀宜為半球形或1/4球冠；10儲氣量與最大儲氣壓力的關(guān)系宜符合本規(guī)范附錄B的11獨(dú)立式膜式氣柜的進(jìn)出氣管路應(yīng)安裝凝水器，管道應(yīng)坡向凝水器，其坡度不應(yīng)小于0.003。4.5.5寒冷地區(qū)宜采用干式氣柜，當(dāng)采用濕式氣柜時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的防凍措施。濕式氣柜和干式氣柜的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)1輸送物料的工藝管道宜采用鋼管，沼氣管道宜采用聚乙2焊接鋼管、鍍鋅鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸3聚乙烯管應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳?不銹鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼無縫2支架的最大允許間距應(yīng)根據(jù)管材的強(qiáng)度、管道截面剛度、外荷載大小、水壓試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)水重及管道最大允許撓度等參數(shù)，并經(jīng)計(jì)算確定；處理，支架應(yīng)堅(jiān)固；4架空鋼質(zhì)管道的防腐處理應(yīng)選用干燥快、涂敷工藝簡單、不易裂縫剝皮、附著力強(qiáng)、耐水性好的涂料；性和耐候性，并應(yīng)采用阻燃材料；7架空管道應(yīng)采取防碰撞保護(hù)措施和設(shè)置警示標(biāo)志；沼氣管道共架敷設(shè)的其他管道的操作裝置；有排水器。4.6.3在容易積存沉淀物的物料管道上部，宜設(shè)檢查管。規(guī)定：3當(dāng)敷設(shè)在機(jī)動車不可能到達(dá)的地方，鋼管不得小于0.3m,聚乙烯管不得小于0.5m;4當(dāng)敷設(shè)深度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。4.6.5埋地管道與其他相鄰建(構(gòu))筑物或相鄰管道的最小水4.6.6埋地管道應(yīng)采取排水措施，排水坡度不應(yīng)小于0.003,4.6.8當(dāng)公稱直徑小于或等于50mm時(shí)，管道與設(shè)備及閥門宜采用螺紋連接；當(dāng)公稱直徑大于50mm時(shí)，管道與設(shè)備及閥門4.6.9埋地鋼質(zhì)管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理。輸送物料的工藝管道的防腐應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》GB/T21447的有關(guān)規(guī)定，沼氣管道的防腐應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)1當(dāng)放散管直徑大于150mm時(shí)，放散管口高出建筑物頂面、沼氣管道及平臺的距離不應(yīng)小于4m;當(dāng)放散管直徑小于或等于150mm時(shí)，放散管管口高出建筑物頂面、沼氣管道及平臺的距離不應(yīng)小于2.5m;2放散管前應(yīng)設(shè)置閥門，放散管口應(yīng)采取防止雨雪進(jìn)入管4.6.12泵的選型應(yīng)根據(jù)物料TS濃度、固形物粒度、揚(yáng)程、流量等參數(shù)確定，同種用途的水泵宜選用同一型號，備用泵不得少于1臺。1水泵布置宜采用單行排列，水泵的布置和通道寬度應(yīng)滿3)主要通道寬度不宜小于1.5m。2水泵機(jī)組的基礎(chǔ)高出地坪不應(yīng)小于100mm,機(jī)座邊緣距基礎(chǔ)邊緣的距離不宜小于100mm。3水泵的進(jìn)出口管道均應(yīng)設(shè)置切斷閥，同種用途水泵之間應(yīng)能任意切換。42臺及2臺以上水泵合用1根出口管道時(shí)，應(yīng)在切斷閥前設(shè)置止回閥。4.6.14當(dāng)沼氣壓力不滿足用戶要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置沼氣專用增壓機(jī)。增壓機(jī)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：戶需要的最高壓力和增壓機(jī)出口至用戶之間的最大阻力之和確定；2增壓機(jī)組的并聯(lián)工作臺數(shù)不宜超過3臺，且其中1臺應(yīng)為備用。4.6.15增壓機(jī)應(yīng)安裝在單獨(dú)的增壓間內(nèi)，增壓機(jī)的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1增壓機(jī)之間和增壓機(jī)與墻的通道寬度，應(yīng)根據(jù)增壓機(jī)型號、操作和檢修的需要等因素確定；2增壓機(jī)前應(yīng)設(shè)置緩沖裝置，沼氣在緩沖裝置內(nèi)停留時(shí)間不應(yīng)少于3s;緩沖裝置應(yīng)設(shè)置切斷閥和上、下限位報(bào)警裝置；當(dāng)沼氣儲量位于下限位時(shí)應(yīng)能與加壓設(shè)備停機(jī)和自動切斷閥連鎖；3每臺增壓機(jī)的出口管道上應(yīng)設(shè)置止回閥；增壓機(jī)組的出口總管道和入口總管道間應(yīng)設(shè)置回流管道；出口總管道處應(yīng)設(shè)置阻火器；4增壓機(jī)組前應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場緊急停車按鈕。4.6.16沼氣站內(nèi)應(yīng)安裝計(jì)量裝置，計(jì)量裝置應(yīng)安裝在凈化裝置后。4.7消防設(shè)施及給水排水4.7.1沼氣站消防設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1沼氣站在同一時(shí)間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)應(yīng)按一次考慮；氣柜、建筑物和秸稈堆場一次滅火的室外消防用水量應(yīng)符合表4.7.1的規(guī)定。凈化間、增壓機(jī)房、粉碎間、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房、監(jiān)控室、設(shè)施用房2寒冷地區(qū)應(yīng)設(shè)置地下式消火栓，其他地區(qū)宜設(shè)置地上式消火栓。水池；由市政給水管道供水；且室內(nèi)外消防用水量之和大于25L/s時(shí)，應(yīng)設(shè)置消防水池。4消防水池的容量應(yīng)按火災(zāi)延續(xù)時(shí)間3h計(jì)算確定；當(dāng)火災(zāi)情況下能保證連續(xù)向消防水池補(bǔ)水時(shí)，消防水池的容量可減去火災(zāi)延續(xù)時(shí)間內(nèi)的補(bǔ)水量。5凈化間、增壓機(jī)房、泵房、秸稈堆料場等滅火器的配置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140的有關(guān)規(guī)定。4.7.2沼氣站內(nèi)給排水設(shè)施的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列1沼氣站的生產(chǎn)生活用水量應(yīng)按生產(chǎn)用水量、生活用水量及綠化用水量之和計(jì)算。用水指標(biāo)應(yīng)按現(xiàn)行2沼氣站內(nèi)應(yīng)實(shí)行雨污分流，雨水宜排入當(dāng)?shù)嘏潘到y(tǒng)，4.8.1沼氣站內(nèi)具有爆炸危險(xiǎn)的進(jìn)料間、凈化間、鍋爐房、增壓機(jī)間等建(構(gòu))筑物應(yīng)設(shè)置甲烷濃度報(bào)警器和事故排風(fēng)機(jī)。當(dāng)檢測到空氣中甲烷濃度達(dá)到爆炸下限的20%(體積比)時(shí)，事報(bào)警器及其報(bào)警裝置的選用和安裝應(yīng)符合現(xiàn)行4.8.2有爆炸危險(xiǎn)的房間或區(qū)域內(nèi)的電氣防爆設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058的有關(guān)規(guī)定，爆炸危險(xiǎn)區(qū)等級和范圍的劃分宜符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。4.8.3沼氣站宜設(shè)置集中監(jiān)測系統(tǒng)。集中監(jiān)測系統(tǒng)的中央控制室的儀表電源應(yīng)配備在線式不間斷供電電源設(shè)備(UPS),并宜6氣柜進(jìn)口甲烷含量、氧含量、二氧化碳含量、流量及氣4.8.4沼氣站內(nèi)具有爆炸危險(xiǎn)的進(jìn)料間、凈化間、鍋爐房、增壓機(jī)房等建(構(gòu))筑物的防火、防爆設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：5地面面層應(yīng)采用撞擊時(shí)不產(chǎn)生火花的材料，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB4.8.5當(dāng)站內(nèi)工藝系統(tǒng)設(shè)置放散火炬時(shí)，放散火炬的設(shè)計(jì)應(yīng)符3放散火炬燃燒后的排放物質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行環(huán)境保護(hù)標(biāo)4.8.6厭氧消化器、預(yù)處理構(gòu)筑物、沼液儲存池等建(構(gòu))筑1放散火炬應(yīng)按第一類防雷建筑設(shè)防，厭氧消化器、氣柜2控制室等電子信息系統(tǒng)的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)3當(dāng)沼氣站內(nèi)不同用途的接地共用一個(gè)總接地裝置時(shí)，接4.9.1沼氣站內(nèi)各房間采暖設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和運(yùn)行管理需要等因素確定，采暖房間的室內(nèi)計(jì)算溫度宜符合表4.9.1的規(guī)定。凈化間5凈化間、泵房等宜采用自然通風(fēng)。當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時(shí)，1當(dāng)采用自然通風(fēng)時(shí)，通風(fēng)口總面積應(yīng)按每平方米房屋地面面積不少于0.03m2計(jì)算確定；通風(fēng)口不應(yīng)少于2個(gè)，并應(yīng)靠2當(dāng)采用強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)，正常工作時(shí)換氣次數(shù)不應(yīng)小于6次/h;事故通風(fēng)時(shí)，換氣次數(shù)不應(yīng)小于6次/h;不工作時(shí)，換氣次數(shù)不應(yīng)小于3次/h。5.0.1沼氣輸配管網(wǎng)應(yīng)根據(jù)沼氣用戶的用氣量及分布、施工和5.0.2管網(wǎng)供氣壓力可采用低壓供氣(小于0.01MPa)或中壓供氣(大于0.01MPa且小于0.2MPa),并應(yīng)符合下列規(guī)定：△Pj—儲氣裝置到最遠(yuǎn)端燃具管道的局部阻力損失(Pa)。2當(dāng)管網(wǎng)供氣壓力不滿足式(5.0.2)要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置增3當(dāng)采用中壓供氣時(shí)，應(yīng)使用增壓機(jī)升壓，增壓機(jī)的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第4.6.14條和第4.6.15條的規(guī)定。5.0.3中壓供氣宜設(shè)調(diào)壓裝置，調(diào)壓裝置的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)5.0.4沼氣管道的計(jì)算流量、水力計(jì)算、管材選擇、與其他管道的安全間距等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028的有關(guān)規(guī)定。5.0.5沼氣管道宜采用聚乙烯管道，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3中壓沼氣管道上應(yīng)設(shè)置分段閥門，并宜在閥門兩側(cè)設(shè)置5.0.7民用低壓用氣設(shè)備的額定壓力宜為1.6kPa,允許的壓力范圍應(yīng)為0.8kPa～2.4kPa。5.0.8民用集中供氣的室內(nèi)沼氣管道、沼氣計(jì)量、用氣設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028的有5.0.9供發(fā)電的沼氣熱值、水露點(diǎn)、硫化氫濃度應(yīng)符合本規(guī)范第3.0.3條的規(guī)定；溫度、壓力、壓力波動、含塵量等其他參數(shù)5.0.10供發(fā)電和提純壓縮的沼氣進(jìn)口管道上應(yīng)設(shè)置快速切斷6.1.1沼氣工程應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備安裝圖紙等資料編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。當(dāng)需要變更設(shè)計(jì)或材料代用6.1.2對采購的成品設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格6.1.3設(shè)備安裝應(yīng)按產(chǎn)品說明書進(jìn)行6.1.4鋼制厭氧消化器、儲氣裝置的主6.1.5沼氣工程應(yīng)根據(jù)施工安裝特點(diǎn)，進(jìn)行中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)6.2.1構(gòu)筑物的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工6.2.2構(gòu)筑物主體結(jié)構(gòu)的混凝土應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號的水泥6.2.3混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。6.2.5鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的厭氧消化器在滿水試驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為消化器工作壓力，24h的壓力降不應(yīng)大于試驗(yàn)壓力的3%。1厭氧消化器、氣柜的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓沉降試驗(yàn)并記錄，2設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取防3膜式氣柜基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)埋底板、地腳螺栓、進(jìn)出氣管和冷凝4當(dāng)在厭氧消化器基礎(chǔ)上設(shè)置預(yù)留槽時(shí)，其寬度宜為150mm～200mm,深度宜為100mm～200mm;預(yù)留槽內(nèi)預(yù)埋件的間距不得小于1000mm;5設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合表6.2.7的規(guī)定。允許偏差寬度1消化器基礎(chǔ)周圍應(yīng)回填土，并應(yīng)夯實(shí)平整，且混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%;2安裝工具及輔料應(yīng)配備齊全，腳手架搭建應(yīng)穩(wěn)固、安全，吊裝設(shè)備的吊裝能力應(yīng)滿足要求；3消化器上的人孔、進(jìn)料管、出料管、排泥管、檢測孔管、取樣管、導(dǎo)氣管等附屬構(gòu)件應(yīng)在進(jìn)場前預(yù)制完成，并應(yīng)驗(yàn)收合格。6.3.2焊接厭氧消化器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜采用倒裝法組裝焊接壁板；2組裝前應(yīng)將部件的坡口和搭接部位的鐵銹、水分及污物清理干凈；3壁板、支柱等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，罐壁的局部凹凸變形應(yīng)平緩；4與外界連接的易變形管口和支固角鐵等部位，應(yīng)采取加固或補(bǔ)強(qiáng)措施；5焊接式厭氧消化器的焊縫檢查及焊縫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50128的有關(guān)規(guī)定。6.3.3鋼板拼裝厭氧消化器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼板拼裝前應(yīng)將構(gòu)件的預(yù)留口和緊固件部位的水分及污物清理干凈，兩板貼合時(shí)，定位應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，孔位不得錯(cuò)位；2加強(qiáng)筋的松緊度應(yīng)以膩?zhàn)訋Ш穸缺粔嚎s1/3為宜；3罐體與底板連接時(shí)，應(yīng)采用角鋼加固，并應(yīng)采用可靠的密封方式；拼板交接處內(nèi)外部位及螺栓均應(yīng)滿涂密封劑；4管道接口應(yīng)預(yù)制完成，不應(yīng)在現(xiàn)場開孔；當(dāng)必須開孔時(shí)，補(bǔ)口防腐層質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)合格。6.3.4螺旋雙折邊咬口結(jié)構(gòu)厭氧消化器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1成型機(jī)和咬合機(jī)應(yīng)根據(jù)鋼板厚度選擇。2消化器進(jìn)行咬合操作時(shí)，在兩塊鋼板之間應(yīng)注入密封膠，密封膠的注入應(yīng)連續(xù)均勻，不得間斷。4罐體落地后應(yīng)立即將罐體與基礎(chǔ)預(yù)留溝槽內(nèi)的預(yù)留件5當(dāng)在罐體上開孔時(shí)，不得超過1條咬合筋；不應(yīng)直接在罐體上焊接人孔、進(jìn)料管、出料管、排泥管、檢測孔管、取樣6.3.5鋼制厭氧消化器安裝的允許偏差應(yīng)符合表6.3.5的規(guī)定。允許偏差圓周任意兩點(diǎn)水平度半徑允許偏差(直徑D≤12.5m)半徑允許偏差(直徑D>12.5m)6.3.6鋼制厭氧消化器安裝制作完成后應(yīng)分別進(jìn)行滿水試驗(yàn)和2滿水試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用潔凈的淡水，氣密性試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用壓縮空氣，試驗(yàn)介質(zhì)溫度不得低于5℃;3滿水試驗(yàn)時(shí)，充水到溢流口并應(yīng)保持48h罐體應(yīng)無滲漏，5氣密性試驗(yàn)前，應(yīng)將液位降至工作液位，壓縮空氣應(yīng)從上部注入消化器，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.15倍；氣密性試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升至試驗(yàn)壓力的50%并應(yīng)保壓5min,所有壓10min,所有焊縫和連接部位應(yīng)無泄漏。1焊接厭氧消化器的罐體內(nèi)外壁的防腐處理應(yīng)在滿水試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行，內(nèi)部氣液交接線上下0.5m處應(yīng)進(jìn)行2鋼板拼裝厭氧消化器和螺旋雙折邊咬口結(jié)構(gòu)厭氧消化器6.3.8鋼制厭氧消化器的防腐處理后應(yīng)進(jìn)行保溫處理。保溫層6.4.1沼氣凈化設(shè)備的安裝應(yīng)牢固、可靠，安裝允許偏差應(yīng)符應(yīng)符合表6.4.1的規(guī)定。檢查項(xiàng)目允許偏差中心線位置5方位偏差(沿底座圓周測量)注：1H為設(shè)備高度；6.4.2沼氣凈化設(shè)備的管道連接接頭、排泥閥、檢查口、取樣口、排放口應(yīng)清潔暢通。6.4.3獨(dú)立式膜式氣柜的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝應(yīng)按底膜、內(nèi)膜、外膜、壓板的順序進(jìn)行，底膜應(yīng)與底板固定牢靠；進(jìn)出氣管和冷凝排水管應(yīng)與底膜密封，每層之間應(yīng)涂抹密封膠，并應(yīng)在地腳螺栓連接處30mm范圍內(nèi)連續(xù)涂抹；2外膜鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在觀察窗位置做標(biāo)示，外膜鋪展開后觀察窗應(yīng)位于基礎(chǔ)平臺的中間位置；3吹膜風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)固定應(yīng)牢固，風(fēng)機(jī)出口應(yīng)連接柔性風(fēng)管，所有連接處應(yīng)進(jìn)行密封；4安裝完畢后應(yīng)分別對外膜和內(nèi)膜進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)緩慢升高，最大試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且應(yīng)保持24h,內(nèi)膜氣壓降不得超過3%,外膜應(yīng)無泄漏。6.4.4一體化膜式氣柜的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1厭氧消化器的上口應(yīng)預(yù)設(shè)法蘭邊；2安裝應(yīng)按預(yù)設(shè)法蘭邊、內(nèi)膜、外膜、壓板的順序進(jìn)行，內(nèi)膜、外膜及壓板應(yīng)與預(yù)設(shè)法蘭邊固定牢靠，密封膠應(yīng)涂抹均勻，固定螺栓應(yīng)受力均勻；3拉筋帶和安全護(hù)網(wǎng)應(yīng)固定牢靠；4一體化氣柜應(yīng)在觀察窗位置做標(biāo)示，展開后觀察窗應(yīng)位于圍欄平臺的中間位置；5安裝完畢后進(jìn)行滿水試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，并應(yīng)按本規(guī)范第6.3.6條的規(guī)定執(zhí)行。6.4.5濕式、干式氣柜的安裝與驗(yàn)收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。6.5.1管道施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。埋地沼氣管道與建(構(gòu))筑物或相鄰管道的最小水平間距和垂直凈距應(yīng)符合本規(guī)范附錄C6.5.2站內(nèi)物料管道的敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管6.5.3聚乙烯管的連接與敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃1架空鋼制管道的支、吊架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)平3焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm;1下溝前應(yīng)對管道防腐層進(jìn)行100%的外觀檢查；2穿越鐵路、公路、河流及城市道路時(shí)，應(yīng)減少管道環(huán)向焊縫的數(shù)量，并應(yīng)對穿越段管道的所有環(huán)向焊縫進(jìn)行無損探傷3管道下溝宜使用吊裝機(jī)具，吊裝時(shí)應(yīng)保護(hù)管口及防腐層4回填土前應(yīng)對管道防腐層進(jìn)行100%電火花檢漏。6.5.6沼氣輸配管道及附件敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ36.5.7沼氣引入管和室內(nèi)沼氣管道的施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.5.8沼氣管道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和驗(yàn)收規(guī)范》CJJ33和《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》6.5.9物料管道應(yīng)先進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行管道6.6.1設(shè)備安裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275和《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB502311出廠時(shí)已裝配和調(diào)整完善的機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)場不應(yīng)隨意拆卸；需要拆卸時(shí)，應(yīng)會同建設(shè)單位、生產(chǎn)廠家，按設(shè)備技術(shù)文件1)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高、地腳螺栓孔等應(yīng)符合設(shè)計(jì)2)應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)零部件，并應(yīng)無缺件、損壞3)盤車應(yīng)靈活，不得有阻滯和卡住現(xiàn)象，不得有異常6.6.2爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)2取源部件的開孔與焊接，應(yīng)在工藝管道或設(shè)備的防腐、3在砌體和混凝土澆筑體上安裝的取源部件，應(yīng)在砌筑或6.6.4電纜施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜6.6.5所有導(dǎo)電體在安裝完成后應(yīng)進(jìn)行接地檢查，接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接地裝置的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169的有關(guān)規(guī)定。6.6.6放散火炬、厭氧消化器、氣柜和發(fā)電機(jī)房等站內(nèi)設(shè)備及建(構(gòu))筑物防雷工程的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50601的有關(guān)規(guī)定。6.7.1工程施工完畢后應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括無生產(chǎn)負(fù)荷的設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和分單元模塊的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。6.7.2試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：1設(shè)備及附屬裝置、管路等應(yīng)安裝完畢，施工記錄及資料應(yīng)齊全；2試運(yùn)轉(zhuǎn)需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測儀器、安全防護(hù)用具等，應(yīng)符合技術(shù)要求；3設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行產(chǎn)生粉塵或噪聲較大的作業(yè)。6.7.3設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泵、風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，且無異常振動和聲響，緊固連接部位應(yīng)無松動，其電機(jī)運(yùn)行功率值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；水泵、風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后軸承外殼溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；2增壓機(jī)各運(yùn)動部件應(yīng)無異常聲響，各緊固件應(yīng)無松動；電動機(jī)運(yùn)行功率值、潤滑油或軸承外殼溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的6.7.4單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)對凈化單元、儲氣單元等分別進(jìn)行1聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)所使用的測試儀器、儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求；2凈化單元運(yùn)行應(yīng)正常、平穩(wěn)，進(jìn)出口壓力降、總流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3儲氣單元連續(xù)運(yùn)行應(yīng)正常、平穩(wěn)；膜式氣柜內(nèi)外膜外形2工程質(zhì)量應(yīng)自檢合格，無安全隱患，檢驗(yàn)記錄應(yīng)完整，3設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)及試壓應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，維護(hù)保養(yǎng)手2設(shè)計(jì)及變更資料，應(yīng)包括工程用地勘察檢測報(bào)告、設(shè)計(jì)管道試驗(yàn)及檢查記錄；滿水試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、防腐和保溫驗(yàn)4工程試運(yùn)轉(zhuǎn)資料，應(yīng)包括單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、分單元模塊7.1.1沼氣生產(chǎn)、供應(yīng)單位應(yīng)根據(jù)沼氣站的工藝設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能、用途等制定相應(yīng)的操作規(guī)程，建立健全事故處理應(yīng)急體系。7.1.2沼氣站應(yīng)設(shè)化驗(yàn)人員和配備必要的化驗(yàn)儀器設(shè)備。7.1.3運(yùn)行管理、操作和維護(hù)人員應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行操作，并應(yīng)記錄各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)和能源材料消耗指標(biāo)。7.1.4對沼氣站內(nèi)設(shè)施、管道、附件等應(yīng)定期進(jìn)行巡檢，各連接部位應(yīng)無泄漏，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。7.1.5停氣檢修后重新使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，合格后方可使用。7.1.6未經(jīng)批準(zhǔn)不得在生產(chǎn)區(qū)使用明火作業(yè)；必須使用明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施，并應(yīng)在相關(guān)人員監(jiān)護(hù)下操作。7.1.7沼氣站內(nèi)管道及設(shè)備的壓力表、計(jì)量裝置等儀器儀表應(yīng)定期校驗(yàn)。所有人員應(yīng)熟悉應(yīng)急器材的存放地點(diǎn)及使用方法。7.2.1對格柵、沉砂池、調(diào)節(jié)池等構(gòu)筑物內(nèi)的浮渣、雜物和沉砂等應(yīng)定期進(jìn)行清理。7.2.2對正在運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期巡檢，設(shè)備運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)定、正常，并應(yīng)定期對備用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，對檢查不合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。7.2.3對原料的TS、VS、COD和pH值宜進(jìn)行定期檢測，當(dāng)不能滿足厭氧消化器進(jìn)料要求時(shí)，應(yīng)對原料進(jìn)行調(diào)配。7.2.4厭氧消化器的啟動調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1厭氧活性污泥宜取自同類物料厭氧消化器，對于以禽畜糞便為原料的消化器，可直接以原料本身進(jìn)行污泥培養(yǎng)；3厭氧消化器啟動過程中的初始負(fù)荷宜為0.5kgCOD/7.2.5厭氧消化器的運(yùn)行和維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)對料液、污泥、沼氣等運(yùn)行指標(biāo)定期進(jìn)行化驗(yàn)或監(jiān)測，檢測項(xiàng)目和周期可按本規(guī)范附錄E的規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)根據(jù)化驗(yàn)和監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整厭氧消化器的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)至設(shè)計(jì)要求；2厭氧消化器的排泥量和排泥頻率應(yīng)根據(jù)污泥濃度分布曲線確定；3厭氧消化器應(yīng)保持正壓，當(dāng)沼氣壓力低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即采取措施；4應(yīng)定期檢查溢流管，不得堵塞；5厭氧消化器的反應(yīng)溫度應(yīng)保持穩(wěn)定；6當(dāng)采用熱交換器換熱時(shí)，應(yīng)每日測量熱交換器進(jìn)出口的水溫。7.2.6厭氧消化器連續(xù)運(yùn)行3～5年后，宜清理檢修1次，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出厭氧消化器的相關(guān)閥門；2厭氧消化器停用泄空時(shí)，排出的沼液應(yīng)妥善處理；7.2.7厭氧消化器停產(chǎn)備用時(shí)，消化器內(nèi)溫度應(yīng)保持在10℃以上，水位不宜低于消化器高度的1/2,并應(yīng)定期檢查，及時(shí)補(bǔ)充營養(yǎng)基質(zhì)。7.2.8沼氣凈化裝置的運(yùn)行維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)定期排除脫水、脫硫裝置中的冷凝水。當(dāng)室外溫度接近0℃時(shí)，應(yīng)每天排除冷凝水，排水時(shí)應(yīng)防止沼氣泄漏。2生物脫硫啟動運(yùn)行正常后，應(yīng)定期檢查脫硫前后硫化氫效率明顯下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充循環(huán)營養(yǎng)液。塔內(nèi)填料應(yīng)6～12個(gè)月清洗1次。3應(yīng)定期檢查干法脫硫塔前后硫化氫濃度、沼氣壓力變1)當(dāng)采用塔內(nèi)脫硫劑再生時(shí)，應(yīng)關(guān)閉沼氣進(jìn)出口閥門，2)當(dāng)采用在線脫硫劑再生時(shí)，應(yīng)根據(jù)沼氣中硫化氫含量確定空氣摻混量及空氣流速，塔內(nèi)溫度應(yīng)低于70℃,脫硫塔出口處沼氣中氧含量應(yīng)小于1%;3)脫硫劑進(jìn)行2次～3次再生后應(yīng)及時(shí)更換，更換脫硫4)廢脫硫劑堆放在室外空地上時(shí)應(yīng)適當(dāng)澆水，不得產(chǎn)生4當(dāng)獨(dú)立式膜式氣柜內(nèi)外膜之間的甲烷濃度超過正常值時(shí)，5應(yīng)定期對氣柜壓板、地腳螺栓的防腐層進(jìn)行檢查，當(dāng)出檢查。當(dāng)室外溫度接近0℃時(shí)，應(yīng)對水封內(nèi)介質(zhì)采取防凍措施。1調(diào)壓裝置的巡檢內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)壓器、過濾器、閥門、安全設(shè)施、儀器、儀表等設(shè)備的運(yùn)行工況，不得有泄漏等異常情況；2寒冷地區(qū)在采暖期前應(yīng)檢查調(diào)壓裝置的采暖及保溫情況；3當(dāng)發(fā)現(xiàn)沼氣泄漏及調(diào)壓器有喘息、壓力跳動等問題時(shí)應(yīng)及時(shí)處理；4應(yīng)及時(shí)清除調(diào)壓裝置各部位的油污、銹斑，不得有腐蝕和損傷。7.2.12操作人員進(jìn)入集料池、厭氧消化器、沼氣氣柜、閥門井和檢查井等作業(yè)前，應(yīng)采取安全防護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)放散沼氣，再進(jìn)行通風(fēng)換氣，當(dāng)確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入；2操作人員應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)用具，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員應(yīng)輪換操作；3作業(yè)期間，厭氧消化器、氣柜內(nèi)應(yīng)持續(xù)通風(fēng)和監(jiān)測。7.2.13當(dāng)對厭氧消化器、生物脫硫裝置、放散火炬等檢修需要高空作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不應(yīng)少于2人，并應(yīng)系安全帶和安全帽，在確保安全時(shí)，方可攀高作業(yè)。7.2.14站內(nèi)給水排水、消防設(shè)施應(yīng)定期檢查。7.3管道及附件7.3.1沼氣輸配管網(wǎng)、沼氣引入管、室內(nèi)沼氣管道、用戶設(shè)施的運(yùn)行和維護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》CJJ51的有關(guān)規(guī)定。7.3.2工藝管道應(yīng)定期進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取有效的處理措施，并應(yīng)做好巡檢記錄。7.3.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)沼氣管道泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)對設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行修補(bǔ)或更換。當(dāng)管道附件丟失或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。7.3.4對架空安裝的工藝管道應(yīng)定期對防碰撞保護(hù)措施、警示標(biāo)志和管道外表面防腐蝕情況進(jìn)行檢查和維護(hù)。7.3.5閥門的運(yùn)行維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)定期檢查，不得有沼氣泄漏、損壞等現(xiàn)象。閥門井內(nèi)不得有積水、塌陷及妨礙閥門操作的堆積物；2應(yīng)根據(jù)管網(wǎng)運(yùn)行情況對閥門定期進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)3應(yīng)使厭氧消化器的進(jìn)料管和排泥管的雙閥門的內(nèi)閥門處于常開位置，且應(yīng)通過對雙閥門的外閥門進(jìn)行操作；4對無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門，應(yīng)及時(shí)維修或更換。7.3.6凝水器的運(yùn)行維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)定期排放積水，排放時(shí)應(yīng)防止沼氣泄漏；2護(hù)罩(或護(hù)井)及排水裝置應(yīng)定期檢查，不得有泄漏、腐蝕和堵塞的現(xiàn)象及妨礙排水作業(yè)的堆積物；3排出的污水應(yīng)收集處理，不得隨地排放。附錄A預(yù)處理池工藝設(shè)計(jì)計(jì)算A.1.1格柵宜設(shè)置在水泵和主體構(gòu)筑物之前，格柵的設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1柵前流速可按下式計(jì)算：式中：v?——柵前流速(m/s);B?——柵前渠道寬度(m);h——柵前水深(m);Qmax—最大設(shè)計(jì)流量(m3/s)。2過柵流速可按下式計(jì)算：式中：b——柵條間隙(m);n—柵條數(shù)目。3最大設(shè)計(jì)流量可按下式計(jì)算：B——格柵寬度(m);s——柵條寬度(m);a—格柵傾角(°),一般可取60°~70°。4柵條寬度可按下列公式計(jì)算：5柵條目數(shù)可按下式計(jì)算：6過柵阻力系數(shù)可按下列公式計(jì)算：1)當(dāng)柵條斷面形狀為正方形時(shí)可按下式計(jì)算：式中：5——阻力系數(shù)；ε收縮系數(shù)，一般取0.64。2)當(dāng)柵條斷面為其他形狀時(shí)可按下式計(jì)算：式中：β—形狀系數(shù)，一般取1.6～2.4。7過柵水頭損失可按下列公式計(jì)算：式中：h?—過柵水頭損失(m);k——系數(shù)，可按k=3.36v—1.32計(jì)算或取2～3;