2026年生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度訂單交付保障能力測(cè)評(píng)練習(xí)題及答案_第1頁(yè)
2026年生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度訂單交付保障能力測(cè)評(píng)練習(xí)題及答案_第2頁(yè)
2026年生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度訂單交付保障能力測(cè)評(píng)練習(xí)題及答案_第3頁(yè)
2026年生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度訂單交付保障能力測(cè)評(píng)練習(xí)題及答案_第4頁(yè)
2026年生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度訂單交付保障能力測(cè)評(píng)練習(xí)題及答案_第5頁(yè)
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2026年生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度訂單交付保障能力測(cè)評(píng)練習(xí)題及答案一、單選題(每題2分,共20題)內(nèi)容:制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度與訂單交付實(shí)操場(chǎng)景1.某電子廠2026年第一季度計(jì)劃生產(chǎn)5000臺(tái)智能手機(jī),實(shí)際訂單波動(dòng)導(dǎo)致需求增加至5500臺(tái),此時(shí)最優(yōu)的生產(chǎn)調(diào)整策略是?A.完全按原計(jì)劃生產(chǎn),剩余訂單推遲交付B.加班生產(chǎn),不考慮成本影響C.動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)優(yōu)先級(jí),優(yōu)先滿足高利潤(rùn)訂單D.增加原材料采購(gòu),但未確認(rèn)供應(yīng)商產(chǎn)能2.在生產(chǎn)資源約束下,若某工序的瓶頸資源為機(jī)器A,其計(jì)劃產(chǎn)能為800件/天,實(shí)際訂單需900件/天,此時(shí)應(yīng)優(yōu)先采取哪種措施?A.替換機(jī)器A為更高效的設(shè)備B.將訂單分配給其他工序優(yōu)先處理C.提高機(jī)器A的班次,但不考慮設(shè)備損耗D.暫停其他低優(yōu)先級(jí)訂單,集中資源完成高緊急訂單3.某服裝廠訂單交付周期為15天,若原材料采購(gòu)提前期為5天,生產(chǎn)周期為8天,庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)為2天,則供應(yīng)鏈總響應(yīng)時(shí)間是?A.21天B.19天C.17天D.15天4.某汽車零部件供應(yīng)商使用CPM(關(guān)鍵路徑法)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃,發(fā)現(xiàn)某工序的延遲會(huì)導(dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目延期3天,該工序?qū)儆冢緼.非關(guān)鍵路徑工序B.關(guān)鍵路徑上的瓶頸工序C.可緩沖的柔性工序D.高優(yōu)先級(jí)但非緊急工序5.某機(jī)械廠采用JIT(準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn))模式,但實(shí)際交付延遲率仍達(dá)10%,可能的原因是?A.供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨率不足B.內(nèi)部生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)于保守C.客戶需求預(yù)測(cè)誤差過(guò)大D.以上都是6.某食品企業(yè)訂單交付保障率要求≥98%,若某月實(shí)際交付率為95%,應(yīng)首先分析哪個(gè)環(huán)節(jié)?A.生產(chǎn)設(shè)備故障率B.物流運(yùn)輸延誤C.訂單取消率D.供應(yīng)商響應(yīng)速度7.某家電廠采用滾動(dòng)式計(jì)劃,每季度滾動(dòng)更新一次,但市場(chǎng)需求變化快,此時(shí)應(yīng)增加哪種調(diào)整頻率?A.月度滾動(dòng)調(diào)整B.周度滾動(dòng)調(diào)整C.日度滾動(dòng)調(diào)整D.僅保留季度滾動(dòng)8.某鞋廠訂單交付保障的關(guān)鍵指標(biāo)是“準(zhǔn)時(shí)交付率”,若某批次訂單因庫(kù)存不足導(dǎo)致5%延遲,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率下降了10%,問(wèn)題主要出在?A.生產(chǎn)計(jì)劃未考慮安全庫(kù)存B.物料需求計(jì)劃(MRP)缺陷C.供應(yīng)商交貨不穩(wěn)定D.客戶需求預(yù)測(cè)偏差9.某醫(yī)藥企業(yè)采用APS(高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng))優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度,但實(shí)際效果未達(dá)預(yù)期,可能原因是?A.系統(tǒng)未考慮產(chǎn)能約束B.數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤導(dǎo)致模型失效C.供應(yīng)商響應(yīng)時(shí)間未納入模型D.以上都是10.某重工企業(yè)訂單交付周期為45天,若供應(yīng)商平均交貨期為20天,生產(chǎn)周期為15天,物流運(yùn)輸周期為10天,則交付保障能力的主要瓶頸是?A.供應(yīng)商交貨B.生產(chǎn)進(jìn)度C.物流時(shí)效D.客戶需求變更二、多選題(每題3分,共10題)內(nèi)容:生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度與訂單交付的綜合案例分析11.某汽車制造廠訂單交付延遲的原因可能包括哪些?A.零部件供應(yīng)商延遲交貨B.生產(chǎn)設(shè)備故障導(dǎo)致產(chǎn)能不足C.客戶臨時(shí)增加訂單優(yōu)先級(jí)D.物流運(yùn)輸路線規(guī)劃不合理12.為提升訂單交付保障能力,企業(yè)可采取哪些措施?A.增加生產(chǎn)線柔性以應(yīng)對(duì)需求波動(dòng)B.優(yōu)化供應(yīng)商選擇與協(xié)同機(jī)制C.建立安全庫(kù)存緩沖機(jī)制D.簡(jiǎn)化訂單審批流程13.在生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度中,影響交付保障的關(guān)鍵因素有哪些?A.資源利用率(如機(jī)器、人力)B.供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨率(OTD)C.客戶需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性D.供應(yīng)鏈協(xié)同效率14.某電子廠訂單交付保障能力測(cè)評(píng)發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題,哪些屬于生產(chǎn)計(jì)劃層面?A.某工序瓶頸導(dǎo)致整體進(jìn)度滯后B.物料短缺導(dǎo)致生產(chǎn)中斷C.供應(yīng)商交貨期不穩(wěn)定D.生產(chǎn)計(jì)劃未考慮緊急訂單優(yōu)先級(jí)15.若某機(jī)械廠訂單交付周期為30天,但客戶要求25天內(nèi)交付,可采取哪些措施縮短周期?A.優(yōu)化生產(chǎn)流程減少浪費(fèi)B.增加加班或外包部分訂單C.提高供應(yīng)商響應(yīng)速度D.調(diào)整客戶需求優(yōu)先級(jí)16.某服裝廠采用VMI(供應(yīng)商管理庫(kù)存)模式,但交付延遲率仍較高,可能的原因包括?A.供應(yīng)商庫(kù)存管理不善B.服裝廠需求預(yù)測(cè)誤差C.物流運(yùn)輸時(shí)效不穩(wěn)定D.信息系統(tǒng)未實(shí)時(shí)同步庫(kù)存數(shù)據(jù)17.在訂單交付保障能力測(cè)評(píng)中,哪些指標(biāo)屬于關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)?A.訂單準(zhǔn)時(shí)交付率(OTD)B.生產(chǎn)計(jì)劃完成率C.庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)D.客戶投訴率18.若某家電企業(yè)訂單交付周期為40天,但市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手僅需30天,可從哪些環(huán)節(jié)提升效率?A.優(yōu)化供應(yīng)鏈協(xié)同B.提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平C.簡(jiǎn)化物流運(yùn)輸流程D.減少不必要的審批環(huán)節(jié)19.某汽車零部件供應(yīng)商訂單交付保障能力測(cè)評(píng)顯示,某批次訂單因原材料采購(gòu)延遲導(dǎo)致延期,可能的原因包括?A.供應(yīng)商選擇單一,無(wú)備選方案B.采購(gòu)計(jì)劃未考慮安全庫(kù)存C.原材料市場(chǎng)供應(yīng)緊張D.采購(gòu)審批流程過(guò)長(zhǎng)20.在生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度中,如何平衡交付速度與成本?A.優(yōu)先滿足高利潤(rùn)訂單以覆蓋成本B.通過(guò)技術(shù)改造提高生產(chǎn)效率C.優(yōu)化物流運(yùn)輸降低運(yùn)輸成本D.調(diào)整訂單優(yōu)先級(jí)以集中資源三、判斷題(每題2分,共10題)內(nèi)容:生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度與訂單交付的實(shí)操判斷21.若某訂單交付周期為20天,但客戶要求10天內(nèi)交付,可通過(guò)取消部分工序的方式實(shí)現(xiàn)。22.訂單交付保障能力測(cè)評(píng)中,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率越高越好。23.APS系統(tǒng)可完全消除生產(chǎn)計(jì)劃中的不確定性。24.在生產(chǎn)調(diào)度中,緊急訂單優(yōu)先級(jí)應(yīng)高于正常訂單。25.若供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨率(OTD)為95%,則訂單交付保障能力必然達(dá)到95%。26.動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升。27.安全庫(kù)存的設(shè)置應(yīng)綜合考慮供應(yīng)商交貨期和需求波動(dòng)。28.訂單交付保障能力測(cè)評(píng)僅需關(guān)注生產(chǎn)環(huán)節(jié),無(wú)需考慮物流。29.若生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)于保守,會(huì)導(dǎo)致訂單交付延遲率上升。30.VMI模式下,供應(yīng)商需承擔(dān)庫(kù)存管理責(zé)任,因此不會(huì)影響訂單交付保障。四、簡(jiǎn)答題(每題5分,共4題)內(nèi)容:生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度與訂單交付的實(shí)操分析31.某家電企業(yè)訂單交付周期為35天,客戶要求30天內(nèi)交付,但實(shí)際交付率僅為85%,分析可能的原因并提出改進(jìn)建議。32.某汽車零部件供應(yīng)商訂單交付保障能力測(cè)評(píng)顯示,原材料采購(gòu)延遲導(dǎo)致30%訂單延期,如何優(yōu)化采購(gòu)計(jì)劃以提升交付保障?33.某服裝廠采用JIT模式,但客戶需求波動(dòng)大導(dǎo)致頻繁緊急訂單,如何平衡JIT與訂單交付保障?34.某機(jī)械廠訂單交付周期為40天,但競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手僅需25天,分析差距原因并提出縮短周期的具體措施。五、計(jì)算題(每題10分,共2題)內(nèi)容:訂單交付保障能力的數(shù)據(jù)計(jì)算35.某電子廠訂單交付周期為30天,供應(yīng)商平均交貨期為10天,生產(chǎn)周期為8天,物流運(yùn)輸周期為5天,計(jì)算供應(yīng)鏈總響應(yīng)時(shí)間,并分析潛在瓶頸。36.某汽車零部件供應(yīng)商訂單交付保障率要求≥98%,某月實(shí)際交付率為95%,若該月訂單總量為1000件,其中95件延遲交付,計(jì)算訂單延遲率,并分析可能的原因。答案及解析一、單選題答案1.C2.D3.A4.B5.D6.A7.A8.A9.D10.C解析:1.動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)優(yōu)先級(jí)可最大化資源利用,優(yōu)先滿足高利潤(rùn)訂單。2.優(yōu)先集中資源完成高緊急訂單可緩解瓶頸。3.供應(yīng)鏈總響應(yīng)時(shí)間=原材料采購(gòu)提前期+生產(chǎn)周期+庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)=5+8+2=21天。4.關(guān)鍵路徑上的瓶頸工序會(huì)直接影響項(xiàng)目整體進(jìn)度。5.JIT模式依賴供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨、內(nèi)部高效生產(chǎn)及客戶需求穩(wěn)定,任一環(huán)節(jié)不足都會(huì)導(dǎo)致延遲。6.供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨率不足是導(dǎo)致交付延遲的常見原因。7.市場(chǎng)需求變化快時(shí),增加月度滾動(dòng)調(diào)整可提高計(jì)劃的適應(yīng)性。8.生產(chǎn)計(jì)劃未考慮安全庫(kù)存會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存不足。9.優(yōu)化效果未達(dá)預(yù)期可能由多因素導(dǎo)致,需系統(tǒng)性分析。10.交付周期為45天,但供應(yīng)商交貨期僅占20天,瓶頸在物流運(yùn)輸。二、多選題答案11.A,B,D12.A,B,C,D13.A,B,C,D14.A,D15.A,B,C16.A,B,C,D17.A,B,C,D18.A,B,C,D19.A,B,C20.A,B,C,D解析:11.零部件延遲、設(shè)備故障、物流問(wèn)題均可能導(dǎo)致交付延遲。12.提升交付保障需從生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、流程等多方面優(yōu)化。13.資源利用率、供應(yīng)商績(jī)效、需求預(yù)測(cè)、協(xié)同效率均影響交付保障。14.生產(chǎn)計(jì)劃層面的問(wèn)題包括工序瓶頸和優(yōu)先級(jí)設(shè)置。15.優(yōu)化流程、增加資源、提高供應(yīng)商響應(yīng)均可縮短周期。16.VMI模式下,供應(yīng)商庫(kù)存、需求預(yù)測(cè)、物流、信息系統(tǒng)均可能影響交付。17.OTD、計(jì)劃完成率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)、客戶投訴均屬關(guān)鍵指標(biāo)。18.提升效率需優(yōu)化供應(yīng)鏈、自動(dòng)化、物流及流程。19.供應(yīng)商選擇單一、采購(gòu)計(jì)劃缺陷、市場(chǎng)供應(yīng)緊張均可能導(dǎo)致延遲。20.平衡交付速度與成本需綜合考慮訂單利潤(rùn)、效率提升、成本優(yōu)化及優(yōu)先級(jí)管理。三、判斷題答案21.×(取消工序可能影響產(chǎn)品質(zhì)量或客戶需求)22.×(過(guò)高庫(kù)存會(huì)增加成本)23.×(APS系統(tǒng)仍需結(jié)合實(shí)際調(diào)整)24.√(緊急訂單需優(yōu)先處理)25.×(交付保障受多因素影響)26.×(動(dòng)態(tài)調(diào)整可能降低成本)27.√(安全庫(kù)存需考慮交貨期和波動(dòng))28.×(物流也是交付保障的關(guān)鍵環(huán)節(jié))29.√(保守計(jì)劃會(huì)導(dǎo)致資源閑置和延遲)30.×(VMI模式下供應(yīng)商責(zé)任仍會(huì)影響交付)四、簡(jiǎn)答題答案31.原因:-生產(chǎn)計(jì)劃保守,未預(yù)留緩沖時(shí)間;-物流運(yùn)輸延誤;-突發(fā)緊急訂單未優(yōu)先處理。改進(jìn)建議:-優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃,增加彈性;-加強(qiáng)物流協(xié)同,縮短運(yùn)輸時(shí)間;-建立緊急訂單快速響應(yīng)機(jī)制。32.優(yōu)化采購(gòu)計(jì)劃:-建立多供應(yīng)商備選體系;-提前鎖定關(guān)鍵原材料訂單;-增加安全庫(kù)存比例;-優(yōu)化采購(gòu)審批流程,縮短交貨期。33.平衡JIT與訂單交付:-建立需求預(yù)測(cè)模型,減少波動(dòng)影響;-與客戶協(xié)商提前期,避免頻繁緊急訂單;-采用部分JIT模式,對(duì)高波動(dòng)產(chǎn)品保留小庫(kù)存。34.差距原因及措施:-原因:-生產(chǎn)效率低,流程冗余;-供應(yīng)鏈協(xié)同不足;-物流成本高。措施:

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