起重機(jī)使用安全操作說(shuō)明書(shū)一、總則本說(shuō)明書(shū)針對(duì)各類起重機(jī)械（含橋式、門(mén)式、塔式、流動(dòng)式起重機(jī)等）的作業(yè)、管理及維護(hù)工作制定，旨在規(guī)范操作流程、明確安全要求，保障設(shè)備可靠運(yùn)行與人員作業(yè)安全。凡涉及起重機(jī)操作、維護(hù)、管理的人員，均須嚴(yán)格遵守本說(shuō)明書(shū)要求。二、設(shè)備檢查要求（一）班前檢查外觀檢查：查看設(shè)備結(jié)構(gòu)（如主梁、支腿、臂架）有無(wú)變形、開(kāi)裂，連接螺栓是否松動(dòng)，焊縫有無(wú)脫焊。安全裝置檢查：確認(rèn)起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、行程限位器、防脫鉤裝置等功能正常，防護(hù)裝置（如欄桿、護(hù)罩）完好。儀表與控制系統(tǒng)：檢查操作手柄、按鈕、儀表顯示是否正常，控制線路有無(wú)破損、松動(dòng)。潤(rùn)滑與液壓系統(tǒng)：查看各潤(rùn)滑點(diǎn)油量充足，液壓管路無(wú)泄漏，液壓油位符合要求。鋼絲繩與吊鉤：檢查鋼絲繩磨損、斷絲、繩端固定情況，吊鉤有無(wú)裂紋、變形，保險(xiǎn)卡是否有效。（二）班中檢查作業(yè)過(guò)程中每2小時(shí)（或根據(jù)作業(yè)強(qiáng)度調(diào)整）進(jìn)行一次巡視：監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行異響，重點(diǎn)關(guān)注電機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器等部位。檢查軸承、電機(jī)、液壓油等關(guān)鍵部位的溫度，若超過(guò)正常范圍（如軸承溫度＞60℃、電機(jī)溫度＞75℃），立即停機(jī)排查。觀察操作反饋：起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走動(dòng)作是否平穩(wěn)，有無(wú)卡頓、漂移現(xiàn)象。（三）班后檢查清理設(shè)備：去除機(jī)身、機(jī)構(gòu)表面的油污、雜物，整理作業(yè)區(qū)域。歸位與防護(hù)：將吊鉤升至安全高度，大車/小車停至指定位置，切斷總電源，鎖好操作室門(mén)窗。記錄與交接：填寫(xiě)《設(shè)備運(yùn)行記錄表》，詳細(xì)記錄故障、異常及處理情況，與下一班次交接清楚。（四）定期檢查月度檢查：由作業(yè)班組或?qū)Ｂ毴藛T執(zhí)行，重點(diǎn)檢查鋼絲繩磨損程度、制動(dòng)器間隙、螺栓緊固狀態(tài)，測(cè)試安全裝置靈敏度。季度檢查：組織技術(shù)人員對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)（如主梁撓度、臂架焊縫）、電氣系統(tǒng)（絕緣電阻、接線端子）進(jìn)行檢測(cè)，校準(zhǔn)安全裝置參數(shù)。年度檢查：聘請(qǐng)第三方機(jī)構(gòu)或廠家技術(shù)人員，開(kāi)展全面檢測(cè)（如無(wú)損探傷、載荷試驗(yàn)），出具檢測(cè)報(bào)告并存檔。三、操作流程規(guī)范（一）開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1.環(huán)境確認(rèn)：檢查作業(yè)場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整（流動(dòng)式起重機(jī)需支腿完全伸出并墊實(shí)），與架空線路、障礙物保持安全距離（電壓＜1kV時(shí)，距離≥1.5m；電壓1-10kV時(shí)，距離≥2m，依電壓等級(jí)遞增）。2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：結(jié)合班前檢查結(jié)果，確認(rèn)設(shè)備無(wú)故障、安全裝置有效，油品、水位符合要求。3.人員準(zhǔn)備：操作人員須持有效《特種作業(yè)操作證》上崗，作業(yè)前禁止飲酒、疲勞作業(yè)，穿戴符合要求的勞保用品。（二）操作步驟1.啟動(dòng)設(shè)備：接通電源（或啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)），待控制系統(tǒng)自檢完成后，點(diǎn)動(dòng)各操作手柄，確認(rèn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作方向正確、制動(dòng)靈敏。2.起吊作業(yè)：空載試吊：將吊鉤升至1m高度，做起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走的復(fù)合動(dòng)作，檢查設(shè)備響應(yīng)是否正常。吊物作業(yè)：確認(rèn)吊物捆綁牢固（棱角處墊軟物），吊鉤垂直于吊物重心，嚴(yán)禁斜拉、斜吊。起吊時(shí)先緩慢起升，待吊物離地20-30cm時(shí)，暫停檢查吊物平衡、鋼絲繩受力情況，確認(rèn)無(wú)誤后再勻速作業(yè)。運(yùn)行控制：起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急停、急轉(zhuǎn)；嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)及以上機(jī)構(gòu)（特殊型號(hào)除外），吊物下方嚴(yán)禁站人。3.落鉤作業(yè)：將吊物移至指定位置上方，緩慢落鉤，待吊物穩(wěn)定接觸支撐面后，松開(kāi)起升制動(dòng)，確認(rèn)吊物受力完全轉(zhuǎn)移后，方可解除捆綁。（三）停機(jī)操作作業(yè)結(jié)束后，將吊鉤升至距地面2m以上的安全高度，起重臂（或吊臂）轉(zhuǎn)至順風(fēng)（或非作業(yè)）方向，流動(dòng)式起重機(jī)收回支腿（輪胎式需確認(rèn)駐車制動(dòng)生效）。切斷總電源，關(guān)閉操作室門(mén)窗，取下鑰匙妥善保管。四、安全作業(yè)規(guī)范（一）作業(yè)環(huán)境要求風(fēng)力≥6級(jí)（塔式起重機(jī)≥10級(jí)）時(shí)，禁止露天起重作業(yè)；遇暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣，立即停止作業(yè)并采取防風(fēng)、防雨措施。夜間作業(yè)須設(shè)置充足照明（照度≥50lx），危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。（二）操作行為規(guī)范嚴(yán)禁超載作業(yè)：嚴(yán)格按照設(shè)備額定起重量（或力矩）表作業(yè)，不得利用極限位置限制器停車，不得帶病（安全裝置失效、機(jī)構(gòu)異響等）作業(yè)。操作姿勢(shì)規(guī)范：操作人員應(yīng)坐（或站）穩(wěn)扶牢，視線清晰，禁止在操作過(guò)程中接打電話、吸煙或從事與作業(yè)無(wú)關(guān)的活動(dòng)。禁止行為：嚴(yán)禁用起重機(jī)吊拔埋置物、斜拉重物、起吊易燃易爆物品；嚴(yán)禁在起重機(jī)運(yùn)行時(shí)調(diào)整制動(dòng)器、進(jìn)行維修作業(yè)。（三）信號(hào)指揮規(guī)范指揮人員須持有效證件，與操作人員統(tǒng)一信號(hào)（采用GB5082-85《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》或雙方約定的手勢(shì)、旗語(yǔ)、音響信號(hào)），指揮時(shí)站在操作人員視線范圍內(nèi)，佩戴明顯標(biāo)識(shí)。多人指揮時(shí)，須明確主指揮，其他人員不得隨意發(fā)出指揮信號(hào)；操作人員對(duì)模糊或危險(xiǎn)的信號(hào)，有權(quán)拒絕執(zhí)行并詢問(wèn)清楚。（四）特殊作業(yè)要求多層作業(yè)：上下層起重機(jī)的起重臂（或吊臂）間距應(yīng)≥2m，避免相互干擾。交叉作業(yè)：與其他設(shè)備（如塔吊、施工電梯）協(xié)同作業(yè)時(shí)，須制定專項(xiàng)方案，明確作業(yè)區(qū)域、時(shí)間及避讓規(guī)則。夜間/惡劣天氣作業(yè)：除加強(qiáng)照明、監(jiān)測(cè)環(huán)境外，須增加現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員，縮短作業(yè)周期，優(yōu)先選擇簡(jiǎn)單工況。五、應(yīng)急處置流程（一）故障處理作業(yè)中若出現(xiàn)異響、異味、操作失靈等故障，立即按下“急?！卑粹o，切斷電源，懸掛“故障檢修”標(biāo)識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)人員（非專業(yè)人員）不得擅自檢修，須通知維修人員到場(chǎng)，待故障排除、試運(yùn)行正常后，方可恢復(fù)作業(yè)。（二）事故應(yīng)急1.傾覆/重物墜落：立即停止作業(yè)，組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離至安全區(qū)域，設(shè)置警戒帶，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。撥打救援電話，說(shuō)明事故地點(diǎn)、設(shè)備類型、傷亡情況，配合救援。保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，留存故障設(shè)備、吊物、操作記錄等證據(jù)，待相關(guān)部門(mén)調(diào)查。2.觸電事故：若操作人員觸電，立即切斷電源（或用絕緣物挑開(kāi)電線），檢查傷者意識(shí)、呼吸，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇，同時(shí)撥打急救電話。若起重機(jī)觸碰帶電線路，須保持設(shè)備原位，通知電力部門(mén)斷電后，再進(jìn)行處置。3.火災(zāi)事故：立即切斷電源，使用車載（或現(xiàn)場(chǎng)）滅火器撲救初起火災(zāi)，若火勢(shì)較大，撥打火警電話，組織人員疏散。六、維護(hù)保養(yǎng)要求（一）日常保養(yǎng)（每日/每班）清潔：用毛刷、抹布清理設(shè)備表面油污、灰塵，重點(diǎn)清潔電氣控制柜、散熱器、制動(dòng)器等部位。潤(rùn)滑：按說(shuō)明書(shū)要求，對(duì)鋼絲繩、滑輪、軸承、鉸點(diǎn)等部位加注潤(rùn)滑脂（或機(jī)油），確保潤(rùn)滑充分。緊固：檢查并緊固螺栓、螺母（如支腿連接、起重臂接頭、電氣接線端子），防止松動(dòng)。（二）定期保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)（每周/每月）：由作業(yè)人員執(zhí)行，檢查鋼絲繩磨損情況（斷絲數(shù)≤標(biāo)準(zhǔn)值），調(diào)整制動(dòng)器間隙（制動(dòng)輪與閘瓦間隙≤0.7mm），清理液壓油箱濾網(wǎng)。二級(jí)保養(yǎng)（每季度）：由維修人員執(zhí)行，拆檢減速機(jī)、電機(jī)，更換潤(rùn)滑油（液壓油），檢查金屬結(jié)構(gòu)焊縫，測(cè)試安全裝置精度。三級(jí)保養(yǎng)（每年）：邀請(qǐng)廠家技術(shù)人員，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面解體檢查，更換磨損超限的零部件（如鋼絲繩、軸承、密封件），重新涂裝防腐。（三）故障后保養(yǎng)設(shè)備故障修復(fù)后，須進(jìn)行空載試運(yùn)行（不少于3次循環(huán)動(dòng)作），檢查故障部位及關(guān)聯(lián)機(jī)構(gòu)的性能，確認(rèn)無(wú)隱患后，填寫(xiě)《維修保養(yǎng)記錄表》，方可投入使用。七、附則1.本說(shuō)明書(shū)由設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)解釋，未盡事宜參照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T3811-2008《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》、GB6067.1-2010《起重機(jī)械安全規(guī)程》）執(zhí)行。