生產(chǎn)線設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書一、目的為保障生產(chǎn)線設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)確保生產(chǎn)過程的安全性與產(chǎn)品質(zhì)量，降低故障停機(jī)率及維修成本，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書，規(guī)范設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的流程、標(biāo)準(zhǔn)與責(zé)任分工。二、適用范圍本指導(dǎo)書適用于XX車間XX生產(chǎn)線所屬的生產(chǎn)主機(jī)、輸送設(shè)備、檢測儀器、動(dòng)力系統(tǒng)等設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作（特種設(shè)備、外協(xié)設(shè)備按專項(xiàng)規(guī)程執(zhí)行）。三、職責(zé)分工（一）設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備日常點(diǎn)檢、清潔、潤滑等基礎(chǔ)維護(hù)工作；實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并上報(bào)；配合維修人員開展維護(hù)、維修作業(yè)，記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。（二）維修人員（機(jī)修/電工）執(zhí)行定期維護(hù)、故障維修任務(wù)，編制維修方案并實(shí)施；指導(dǎo)操作人員掌握正確的維護(hù)方法，反饋備件需求；填寫維修記錄，分析故障原因并提出改進(jìn)建議。（三）設(shè)備管理人員制定維護(hù)計(jì)劃，監(jiān)督計(jì)劃執(zhí)行與記錄歸檔；審核備件采購需求，組織備件儲備與更新；牽頭設(shè)備性能驗(yàn)證、維護(hù)效果評估，優(yōu)化維護(hù)方案。四、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容（一）日常維護(hù)保養(yǎng)（班前/班中/班后）1.班前檢查（啟動(dòng)前）外觀檢查：確認(rèn)設(shè)備表面無損傷、緊固件無松動(dòng)，防護(hù)裝置（如護(hù)罩、聯(lián)鎖）完好；潤滑檢查：查看油位/脂量是否達(dá)標(biāo)，按需補(bǔ)充指定型號的潤滑油/脂；功能檢查：空載試運(yùn)行3-5分鐘，觀察儀表、指示燈、傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。2.班中監(jiān)控（運(yùn)行中）每2小時(shí)巡檢一次，記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等）；監(jiān)聽設(shè)備異響、振動(dòng)，觀察是否有漏油、冒煙等異常，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)排查。3.班后收尾（停機(jī)后）清潔：清理設(shè)備表面及周邊的廢料、油污，使用專用工具清潔散熱通道、傳感器等關(guān)鍵部位；防護(hù)：關(guān)閉電源/氣源，掛設(shè)防塵罩（露天設(shè)備），做好防潮、防銹保護(hù)（如涂防銹油）。（二）定期維護(hù)保養(yǎng)（周/月/季度/年度）1.周維護(hù)（每周五下班前）傳動(dòng)系統(tǒng)：檢查皮帶/鏈條張緊度，調(diào)整或更換松弛/磨損的傳動(dòng)件；安全裝置：測試急停按鈕、聯(lián)鎖開關(guān)、過載保護(hù)的有效性；緊固件：緊固電機(jī)、機(jī)架、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部位的螺栓。2.月維護(hù)（每月最后一個(gè)工作日）深度清潔：使用壓縮空氣清理電氣柜、液壓油箱內(nèi)部灰塵，更換空氣濾清器；潤滑升級：更換到期的潤滑油/脂（如主軸油、齒輪油），記錄換油時(shí)間與用量；精度校準(zhǔn)：校準(zhǔn)計(jì)量儀表（如壓力表、流量計(jì)）、定位裝置（如光電傳感器）。3.季度維護(hù)（每季度末）部件拆檢：拆檢軸承、密封件、聯(lián)軸器等易損件，測量磨損量，按需更換；精度調(diào)整：調(diào)整設(shè)備平行度、垂直度（如機(jī)床導(dǎo)軌、輸送線水平度）；系統(tǒng)檢測：檢測液壓系統(tǒng)壓力、氣動(dòng)系統(tǒng)氣密性，修復(fù)泄漏點(diǎn)。4.年度維護(hù)（每年12月）核心拆解：拆解主軸、缸體、減速機(jī)等核心部件，檢測磨損/變形情況；部件更新：更換老化電纜、密封件、皮帶等，重新涂裝設(shè)備防銹層；性能驗(yàn)證：空載試車2小時(shí)、負(fù)載試車1-2批次產(chǎn)品，驗(yàn)證設(shè)備精度、效率達(dá)標(biāo)。（三）故障維護(hù)1.故障上報(bào)操作人員發(fā)現(xiàn)故障后，立即停機(jī)并掛“維修中”警示牌，通過工單/電話上報(bào)故障現(xiàn)象（如異響、報(bào)警代碼、停機(jī)狀態(tài)）、發(fā)生時(shí)間及操作過程。2.故障診斷維修人員到場后，結(jié)合設(shè)備手冊、歷史記錄，通過感官判斷（聽異響、看煙色、摸溫度）、儀器檢測（萬用表、測溫儀、振動(dòng)分析儀）定位故障點(diǎn)，制定維修方案。3.維修實(shí)施小故障（如傳感器松動(dòng)、保險(xiǎn)絲熔斷）：現(xiàn)場快速處理，更換合格備件；大故障（如主軸抱死、電機(jī)燒毀）：停機(jī)報(bào)備后拆解維修，關(guān)鍵步驟拍照留檔。4.驗(yàn)證與記錄維修后空載試運(yùn)行≥30分鐘，負(fù)載試運(yùn)行1-2批次產(chǎn)品，確認(rèn)無異常后，填寫《故障維修單》（記錄故障原因、處理措施、備件使用情況）。五、作業(yè)實(shí)施流程（一）日常維護(hù)流程1.班前準(zhǔn)備：操作人員按《日常點(diǎn)檢表》逐項(xiàng)檢查，異常項(xiàng)標(biāo)注并報(bào)修；2.班中監(jiān)控：每2小時(shí)填寫《運(yùn)行記錄表》，異常情況隨手上報(bào)；3.班后收尾：清潔、斷電、防護(hù)后，填寫《維護(hù)記錄》并交接。（二）定期維護(hù)流程1.計(jì)劃制定：設(shè)備管理員每月末制定《月度維護(hù)計(jì)劃》，明確項(xiàng)目、時(shí)間、責(zé)任人；2.實(shí)施準(zhǔn)備：維修人員準(zhǔn)備工具、備件、防護(hù)用具，提前1天通知生產(chǎn)部門停機(jī)；3.維護(hù)作業(yè)：按計(jì)劃逐項(xiàng)執(zhí)行，關(guān)鍵步驟（如拆檢、校準(zhǔn)）拍照留檔；4.驗(yàn)收確認(rèn)：設(shè)備管理員、操作人員共同驗(yàn)收，確認(rèn)性能達(dá)標(biāo)后簽字。（三）故障處理流程1.停機(jī)上報(bào)：操作人員停機(jī)、掛牌，電話/工單上報(bào)故障；2.診斷維修：維修人員到場診斷，制定方案（大故障需審批）后實(shí)施；3.測試移交：維修后測試正常，填寫《故障維修單》，移交生產(chǎn)。六、注意事項(xiàng)（一）安全操作維護(hù)前斷電/斷氣，掛“禁止合閘”牌；液壓系統(tǒng)需泄壓，高溫設(shè)備待冷卻至室溫；高空作業(yè)系安全帶，電氣維修使用絕緣工具，佩戴護(hù)目鏡、手套等防護(hù)用具。（二）操作規(guī)范嚴(yán)格按設(shè)備說明書操作，禁止超負(fù)載、超溫運(yùn)行；潤滑油脂需與設(shè)備要求型號一致，加油量適中，避免污染；工具使用后歸位，備件擺放整齊，現(xiàn)場清理干凈（“工完料凈場地清”）。（三）環(huán)境要求設(shè)備周邊保持干燥、通風(fēng)，避免粉塵、腐蝕性氣體堆積；雨季做好防潮（如加裝除濕機(jī)），冬季檢查防凍措施（如伴熱、排空水管）。（四）備件管理備件需從合格供應(yīng)商采購，入庫前檢驗(yàn)（核對型號、外觀、合格證）；建立《備件臺賬》，定期盤點(diǎn)，確保常用備件（如皮帶、保險(xiǎn)絲）庫存充足。七、記錄與歸檔（一）記錄內(nèi)容日常記錄：《日常點(diǎn)檢表》《運(yùn)行記錄表》《班后維護(hù)記錄》；定期記錄：《月度維護(hù)計(jì)劃》《季度/年度維護(hù)表》；故障記錄：《故障維修單》（含故障原因、處理措施、備件使用）。（二）歸檔要求紙質(zhì)記錄每月整理裝訂，電子檔同步備份；保存期≥3年，便于追溯設(shè)備狀態(tài)、分析故