保證裝配精度的裝配方法：互換裝配法

裝配工藝的核心問(wèn)題——合理地選擇裝配方法用較低的零件精度，達(dá)到較高的裝配精度。用最少的裝配勞動(dòng)量，來(lái)達(dá)到較高的裝配精度?；Q裝配法選擇裝配法修配裝配法調(diào)整裝配法保證裝配精度的裝配方法保證裝配精度的裝配方法：互換裝配法互換裝配法在裝配過(guò)程中，零件之間可以相互替換，而不需要進(jìn)行額外的調(diào)整或修配，就能達(dá)到規(guī)定的裝配精度。因此，互換裝配法的實(shí)質(zhì)就是用控制零件的加工誤差來(lái)保證產(chǎn)品的裝配精度。完全互換裝配法大數(shù)互換裝配法1.完全互換裝配法在全部產(chǎn)品中，裝配時(shí)各組成環(huán)不需挑選或改變其大小或位置，裝配后即能達(dá)到裝配精度要求。保證裝配精度的裝配方法：互換裝配法1.完全互換裝配法——各組成環(huán)公差調(diào)整的原則：1）組成環(huán)是標(biāo)準(zhǔn)件尺寸（如軸承或彈性擋圈厚度等）時(shí)，其公差值及其分布在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中已有規(guī)定，應(yīng)為確定值。2）組成環(huán)是幾個(gè)尺寸鏈的公共環(huán)時(shí)，其公差值及其分布由其中要求最嚴(yán)的尺寸鏈先行確定，對(duì)其余尺寸鏈則應(yīng)成為確定值。3）尺寸相近、加工方法相同的組成環(huán)，其公差值相等。4)難加工或難測(cè)量的組成環(huán)，其公差可取較大數(shù)值。易加工、易測(cè)量的組成環(huán)，其公差取較小數(shù)值。保證裝配精度的裝配方法：互換裝配法1.完全互換裝配法的特點(diǎn)裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠保證裝配精度的裝配方法：互換裝配法裝配過(guò)程簡(jiǎn)單生產(chǎn)效率高易于實(shí)現(xiàn)裝配機(jī)械化、自動(dòng)化便于組織流水作業(yè)和零部件的協(xié)作與專業(yè)化生產(chǎn)有利于產(chǎn)品的維護(hù)和零部件的更換常用于高精度的少環(huán)尺寸鏈或低精度的多環(huán)尺寸鏈的大批大量生產(chǎn)裝配中。保證裝配精度的裝配方法：互換裝配法【解】1）建立裝配尺寸鏈（如圖示）。

【例】圖示齒輪部件，齒輪空套在軸上，要求齒輪與擋圈的軸向間隙為0.1~0.35。已知各零件有關(guān)的基本尺寸為：A1=30，A2=5，A3=43，A4=3－00.05（標(biāo)準(zhǔn)件），A5=5。

試用完全互換法裝配，試確定各組成環(huán)的偏差。保證裝配精度的裝配方法：互換裝配法

考慮加工難易程度，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整（A4公差不變），得到

T4=0.05，T1=0.06，T3=0.8，

T2=T5=0.03【解】2）確定各組成環(huán)的公差：按等公差法計(jì)算，各組成環(huán)公差為【例】圖示齒輪部件，齒輪空套在軸上，要求齒輪與擋圈的軸向間隙為0.1~0.35。已知各零件有關(guān)的基本尺寸為：A1=30，A2=5，A3=43，A4=3－00.05（標(biāo)準(zhǔn)件），A5=5。

試用完全互換法裝配，試確定各組成環(huán)的偏差。

T1=T2=T3=T4=T5

=(0.35－0.1)/5=0.05保證裝配精度的裝配方法：互換裝配法【解】3）計(jì)算協(xié)調(diào)環(huán)極值公差和極限偏差?！纠繄D示齒輪部件，齒輪空套在軸上，要求齒輪與擋圈的軸向間隙為0.1~0.35。已知各零件有關(guān)的基本尺寸為：A1=30，A2=5，A3=43，A4=3－00.05（標(biāo)準(zhǔn)件），A5=5。

試用完全互換法裝配，試確定各組成環(huán)的偏差。各組成環(huán)尺寸和極限偏差為2.大數(shù)互換裝配法在絕大多數(shù)產(chǎn)品中，裝配時(shí)各組成環(huán)不需挑選或改變其大小或位置，裝配后即能達(dá)到裝配精度的要求，但少數(shù)產(chǎn)品有出現(xiàn)廢品的可能性，保證裝配精度的裝配方法：互換裝配法2.大數(shù)互換裝配法裝配尺寸鏈采用統(tǒng)計(jì)公差公式計(jì)算。保證裝配精度的裝配方法：互換裝配法大數(shù)互換裝配法的特點(diǎn)零件規(guī)定的公差比完全互換裝配法所規(guī)定的公差大，有利于零件的經(jīng)濟(jì)加工，裝配過(guò)程與完全互換裝配法一樣簡(jiǎn)單、方便。但在裝配時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)工藝措施，以便排除個(gè)別產(chǎn)品因超出公差而產(chǎn)生廢品的可能性。這種裝配方法適用于大批大量生產(chǎn)，組成環(huán)較多、裝配精度要求又較高的場(chǎng)合。保證裝配精度的裝配方法：互換裝配法【解】1）畫裝配尺寸鏈圖。

【例】圖示齒輪部件，齒輪空套在軸上，要求齒輪與擋圈的軸向間隙為0.1~0.35。已知各零件有關(guān)的基本尺寸為：A1=30，A2=5，A3=43，A4=3－00.05（標(biāo)準(zhǔn)件），A5=5。

試用大數(shù)互換法計(jì)算，確定各組成環(huán)公差和極限偏差。

齒輪與軸部件裝配尺寸鏈保證裝配精度的裝配方法：互換裝配法【解】2）確定各組成環(huán)的公差及極限偏差

【例】圖示齒輪部件，齒輪空套在軸上，要求齒輪與擋圈的軸向間隙為0.1~0.35。已知各零件有關(guān)的基本尺寸為：A1=30，A2=5，A3=43，A4=3－00.05（標(biāo)準(zhǔn)件），A5=5。

試用大數(shù)互換法計(jì)算，確定各組成環(huán)公差和極限偏差?？紤]大批量生產(chǎn)，工藝過(guò)程穩(wěn)定，各組成環(huán)趨近正態(tài)分布取A3為協(xié)調(diào)環(huán)。A4為標(biāo)準(zhǔn)參考各零件尺寸和加工難易程度，從嚴(yán)選取各組成環(huán)公差：T1=0.14,T2=T5=0.08，T4=0.05（標(biāo)準(zhǔn)件）除協(xié)調(diào)環(huán)外各組成環(huán)公差入體標(biāo)注：A1

30

0.14,A2

A

5

5

0.08,A4

3

0.05其平均公差保證裝配精度的裝配方法：互換裝配法【解】3）計(jì)算協(xié)調(diào)環(huán)公差和極限偏差

【例】圖示齒輪部件，齒輪空套在軸上，要求齒輪與擋圈的軸向間隙為0.1~0.35。已知各零件有關(guān)的基本尺寸為：A1=30，A2=5，A3=43，A4=3－00.05（標(biāo)準(zhǔn)件），A5=5。

試用大數(shù)互換法計(jì)算，確定各組成環(huán)公差和極限偏差。

由概率法中間偏差公式：Δ0=Δ3＋(Δ1＋Δ2＋Δ4＋Δ5)求出協(xié)調(diào)環(huán)中間偏差：Δ3=Δ0－(Δ1＋Δ2＋Δ4＋Δ5)=0.05

于是有：最終有：

互換裝配法的基本概念、分類、特點(diǎn)課程小結(jié)互換裝配法在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用保證裝配精度的裝配方法：互換裝配法保證裝配精度的裝配方法：選擇裝配法選擇裝配法將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度的要求。直接選配法分組選配法復(fù)合選配法1.直接選配法在裝配時(shí)，工人從許多待裝配的零件中，直接選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度的要求。保證裝配精度的裝配方法：選擇裝配法優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)能達(dá)到很高的裝配精度裝配時(shí)間不易準(zhǔn)確控制裝配精度在很大程度上取決于工人的技術(shù)水平不宜用于生產(chǎn)節(jié)拍要求較嚴(yán)的大批大量流水作業(yè)中。2.分組裝配法按完全互換法求組成環(huán)公差，放大若干倍，使之達(dá)到經(jīng)濟(jì)公差；按此數(shù)值加工零件，再將零件按尺寸大小分成若干組（分組數(shù)與公差放大倍數(shù)相等）；將對(duì)應(yīng)組零件裝配。保證裝配精度的裝配方法：選擇裝配法在大批大量生產(chǎn)中，對(duì)于組成環(huán)環(huán)數(shù)少而裝配精度要求高的部件，常采用分組裝配法。2.分組裝配法保證裝配精度的裝配方法：選擇裝配法活塞與活塞銷組件圖保證裝配精度的裝配方法：選擇裝配法活塞銷與活塞銷孔裝配尺寸鏈【例6-3】活塞與活塞銷在冷態(tài)裝配時(shí)，要求有0.0025～0.0075過(guò)盈量。若活塞銷孔與活塞銷直徑基本尺寸為28，加工經(jīng)濟(jì)公差0.01。采用分組選配法進(jìn)行裝配，試確定活塞銷孔與活塞銷直徑分組數(shù)目和分組尺寸。【解】1）建立裝配尺寸鏈，如圖示。

2）確定分組數(shù)：平均公差為0.0025，經(jīng)濟(jì)公差為0.01，可確定分組數(shù)為4。

3）確定各尺寸：若活塞銷直徑尺寸定為：A1

28

0.01，將其分為4組，解圖示尺寸鏈，可求得活塞銷孔與之對(duì)應(yīng)的分組尺寸如表所示。0活塞孔與活塞銷直徑分組尺寸分組裝配法注意問(wèn)題保證裝配精度的裝配方法：選擇裝配法配合件的公差相等，公差增大方向相同，增大倍數(shù)等于分組數(shù)。配合件的形狀精度和相互位置精度及表面粗糙度不能隨尺寸公差放大而放大，應(yīng)與分組公差相適應(yīng)。分組數(shù)不宜過(guò)多，否則就會(huì)因零件測(cè)量、分類、保管工作量的增加造成生