XXXXXXXX工程管理部專業(yè)人員培訓及考核管理規(guī)定XXXX-XX-XX-005XXXXXXXXXX有限公司專業(yè)人員培訓及考核管理規(guī)定編號編號：簽發(fā)或修訂記錄版本簽發(fā)或修訂說明起草單位起草人審核人會簽批準人發(fā)布日期專業(yè)人員培訓及考核管理規(guī)定編號編號：1.目的及適用范圍......................................................................12.職責................................................................................13.培訓................................................................................14.考核................................................................................15.考核要求............................................................................26.相關(guān)文件............................................................................27.附則................................................................................2附件1：專業(yè)人員XXXX年度培訓計劃......................................................3..................................................目的及適用范圍專業(yè)人員培訓及考核管理規(guī)定專業(yè)人員培訓及考核管理規(guī)定編號：1.1為考核、提高專業(yè)人員(監(jiān)理、承包商管理人員及部分對質(zhì)量有較大影響的作業(yè)人員)業(yè)務(wù)素質(zhì)，特制訂本管理規(guī)定。1.2本管理規(guī)定適用于湖北XX新能源新材料一體化項目（以下簡稱XX公司）的專業(yè)人員培訓及考核管理，二期、三期參照執(zhí)行。職責2.1.1負責制訂專業(yè)人員培訓、考核計劃，格式及內(nèi)容見附件1；2.1.2負責組織講師和專家進行培訓；2.1.3負責建立各專業(yè)考試題庫并組織考試；2.1.4負責審核監(jiān)理、承包商專業(yè)人員培訓計劃及記錄。2.2承包商2.2.1負責制訂本單位專業(yè)人員培訓、考核計劃，經(jīng)監(jiān)理審核后向質(zhì)量技術(shù)模塊備案；2.2.2班組長、技術(shù)及質(zhì)量管理人員，向質(zhì)量技術(shù)模塊備案；2.2.3準備考試必備的材料、器具及設(shè)備；2.2.4向質(zhì)量技術(shù)模塊提交需辦理許可證的申請資料(如焊工、熱處理工等)。2.3第三方檢測2.3.1負責制訂本單位專業(yè)人員培訓、考核計劃，經(jīng)監(jiān)理審核后向質(zhì)量技術(shù)模塊備案；2.3.2班組長、高級人員、射線底片評片人員、超聲檢測人員(含TOFD檢測人員)，向質(zhì)量技術(shù)模塊備案；2.3.3準備考試必備的材料、器具及設(shè)備。2.4監(jiān)理單位2.4.1負責制訂本單位專業(yè)人員培訓、考核計劃，向質(zhì)量技術(shù)模塊備案；2.4.2審核承包商專業(yè)人員培訓、考核計劃；2.4.3在場專業(yè)監(jiān)理工程師，向質(zhì)量技術(shù)模塊備案。培訓3.1質(zhì)量技術(shù)模塊對承包商培訓計劃執(zhí)行情況進行考核，評選典型實效的課題，在工程管理部范圍內(nèi)組織承包商、監(jiān)理的骨干進行培訓；3.2對于評選出的典型實效課題，由承包商、監(jiān)理組織本單位進行培訓，并將培訓情況報質(zhì)量技術(shù)模塊；3.3培訓方式不限于技術(shù)交流、現(xiàn)場觀摩、集中授課等?？己?.1實操考核需辦理許可證的專業(yè)人員實操考核執(zhí)行相關(guān)管理辦法，如焊工實操考核執(zhí)行《焊工及熱處理工入場考核實施細則》。14.2理論考核專業(yè)人員培訓及考核管理規(guī)定專業(yè)人員培訓及考核管理規(guī)定編號：4.2.1承包商參加理論考核的包括不限于以下專業(yè)人員：防腐絕熱及防火涂料專業(yè)管理人員、安裝施工專業(yè)管理人員、非金屬管道專業(yè)管理人員、電氣和儀表專業(yè)管理人員、起重作業(yè)專業(yè)管理人員、土建專業(yè)管理人員、焊工、熱處理工等；4.2.2第三方檢測參加理論考核的包括不限于以下專業(yè)人員：班組長、高級人員、射線底片評片人員、超聲檢測人員(含TOFD檢測人員)等；4.2.3監(jiān)理單位專業(yè)工程師(含總代)?？己艘?.1各專業(yè)考核由職能部門每半年舉辦一次；5.2理論考核滿分為100分，及格分數(shù)為70分，滿分者獎勵100元人民幣，不及格者允5.3考試過程中作弊、找人代考、無故缺考者處罰100元并通報。相關(guān)文件《焊工及熱處理工入場考核實施細則》，見附件2。附則7.1本管理規(guī)定由XXXX工程管理部質(zhì)量技術(shù)模塊負責制訂、解釋和說明。2專業(yè)人員培訓及考核管理規(guī)定編號編號：專業(yè)人員XXXX年度培訓計劃填寫說明:1、“培訓課題”，請?zhí)顚懻n程名稱，該課程需在部門的課程目錄中選擇。2、“參訓人員范圍或姓名”，如果是少數(shù)人參加培訓則直接填寫參訓人姓名；如果是多數(shù)人參加培訓則填寫人員范圍，例如“**工序全體員工”。3、“培訓級別”，如果是整個部門的培訓，可填部門級培訓；如果為某一模塊或工序的培訓，則填寫模塊級/工序級培訓。4、“培訓內(nèi)容類型”僅包括崗位技能培訓。通用技能和管理能力培訓由公司統(tǒng)一組織，此表中不體現(xiàn)。5、“培訓組織形式”，分為外出培訓和內(nèi)部培訓，外出培訓指外出參加外部公開課程；內(nèi)部培訓指由自己內(nèi)部員工或外請老師擔3任講師在公司內(nèi)部進行培訓。專業(yè)人員培訓及考核管理規(guī)定專業(yè)人員培訓及考核管理規(guī)定編號：6、“培訓講師”，分為外部講師和內(nèi)部講師，外部講師指通過各種渠道從外部聘請來的老師；內(nèi)部講師指由公司內(nèi)部員工擔任授課講師。7、“授課小時數(shù)”，如果由內(nèi)部講師擔任授課講師，請?zhí)顚戭A(yù)計授課的時長；如果外部講師擔任授課講師，此項可不填。8、“1-4季度時間”為對應(yīng)課程的計劃授課時間，可用填充顏色的方法注。4專業(yè)人員培訓及考核管理規(guī)定編號編號：焊焊工及熱處理工入場考核實施細則1目的1.1為規(guī)范XX公司焊工和熱處理工技能考核，特制定本實施細則。1.2本實施細則在XX公司范圍內(nèi)適用。2職責2.1質(zhì)量技術(shù)模塊2.1.1提供考核場地、設(shè)備及相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施；2.1.2抽查核對焊工和熱處理工技能考核申請資料；2.1.3焊工或熱處理工上崗許可證制作、發(fā)放；2.1.4按計劃選派考官、實施焊工和熱處理工技能考核；2.1.5監(jiān)督和檢查考核過程；2.1.6檢查考核無損檢測資料；2.1.7不定期委托第四方復(fù)檢考核試件；2.1.8建立焊工及熱處理工考核臺賬/信息庫。2.2考官2.2.1準時到場主持考試,維護考場秩序；2.2.2簽發(fā)考核試件射線檢測委托，反饋熱處理考核結(jié)果，緊急情況及時反饋。2.3監(jiān)理2.3.1審核焊工考核申請資料(焊工資格查詢網(wǎng)址\h/info-pub/pub）審核考核合格焊工制證申請資料。2.4承包商2.4.1指定負責人向項目經(jīng)理部/監(jiān)理提交焊工、熱處理工考核申請資料；2.4.2對擬考人員進行考前培訓，準備焊接試件、焊接材料；2.4.3向項目經(jīng)理部/監(jiān)理提交考核合格焊工制證申請資料；2.4.4提供現(xiàn)場考核場地和設(shè)施；2.4.5由負責人定期（每周）向質(zhì)量技術(shù)模塊反饋在場焊工、熱處理工信息。2.5第三方檢測機構(gòu)2.5.1按委托及時對考核試件進行射線檢測；2.5.2向質(zhì)量技術(shù)模塊指定群反饋檢測結(jié)果，定期向質(zhì)量技術(shù)模塊反饋匯總結(jié)果，抄送相關(guān)單位。2.6焊工技能考核中心設(shè)備設(shè)施維保單位2.6.1負責設(shè)備設(shè)施日常維修保養(yǎng)；2.6.2負責考試用氣等耗材供給；2.6.3負責考試中心全面安全管理工作；52.6.4負責考試中心5S管理及其它需要配合工作。專業(yè)人員培訓及考核管理規(guī)定專業(yè)人員培訓及考核管理規(guī)定編號：3考核流程3.1焊工進場后，承包商填寫《焊工準入資格考核認定申請表》（見附表1），并附身份證、《特種設(shè)備作業(yè)人員證》復(fù)印件，報監(jiān)理單位審查。3.2監(jiān)理審查合格后報質(zhì)量技術(shù)模塊，質(zhì)量技術(shù)模塊在接到申請表后，制定考核計劃，安排考官組織焊工進行考核，結(jié)束后考官對焊接試件進行外觀檢查并填寫《焊接技能考核結(jié)果記錄表》（見附表2）。檢查要求見《焊工考核組對及外觀檢查標準表》（見附表3）3.3對外觀合格的試件，委托第三方檢測機構(gòu)進行射線檢測。3.4無損檢測結(jié)果合格的焊工，承包商填寫《合格焊工信息表》（見附表4）報監(jiān)理單位審核，合格后報質(zhì)量技術(shù)模塊申請辦理《XX工程管理部焊工許可證》（見附表5）。表7）。4管理內(nèi)容4.1考核方式4.1.1焊工考核焊工考核以技能考核為主，輔助進行理論考試。焊工技能考核前，必須持有國家市場監(jiān)督管理總局頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，且持證項目須覆蓋考核項目，焊工考核方式分集中考核和現(xiàn)場考核，以集中考核為主，現(xiàn)場考核進行補充。4.1.2熱處理工考核熱處理工考核以理論考核為主，必要時進行技能實操考核。4.2焊工技能考核項目4.2.1集中考核項目ⅠⅡⅢ考核科目板/板碳鋼管子對接不銹鋼鋼管子對接試件材質(zhì)Q235B20#304試件規(guī)格250×100×12mmΦ114×（6~8）×150mmΦ114×（6~8）×150mm焊接方法SMAWGTAW+SMAWGTAW+SMAW（1）材料準備：焊接試件、焊接材料及焊工勞保等由焊工自行準備。（2）焊接設(shè)施：由XX提供考試場地、焊接設(shè)備和氬氣。（3）考核次數(shù)：每一個持證焊工每個考試科目最多兩次考試機會。（4）考核時間：集中考核項目每個試件考核時間應(yīng)在1小時以內(nèi)完成。（5）具體要求：6管焊考核分兩類:專業(yè)人員培訓及考核管理規(guī)定專業(yè)人員培訓及考核管理規(guī)定編號：碳鋼管子對接考核；不銹鋼管子對接考核。碳鋼和不銹鋼管子對接：考核時一般采用45°位置，氬電聯(lián)焊。②當《特種設(shè)備作業(yè)人員證》上同時持有碳鋼和不銹鋼資質(zhì)時，須同時進行考核。當只持有鎢極氣體保護焊時可單獨考核鎢極氣體保護焊。③焊接過程隨時接受考官的監(jiān)督，打底和蓋面完成后必須經(jīng)考官檢查，評判合格后按規(guī)定進行標識，再進行RT檢測，Ⅱ級合格。板焊考核分兩類：

1)結(jié)構(gòu)板焊考核；

2)容器板焊考核。①結(jié)構(gòu)板焊：考核采用立焊位置，允許背面清根或使用陶瓷墊片，焊接過程和外觀評判合格后進行RT檢測，Ⅲ級合格；②容器板焊：考核采用立焊位置，不允許背面清根，焊接過程和外觀評判合格后進行RT檢測，Ⅱ級合格；4.2.2現(xiàn)場考核項目（1）現(xiàn)場考核組織：承包商準備好現(xiàn)場必要設(shè)施和材料，上報考核申請表，通過后由質(zhì)量技術(shù)模塊安排考官進行考核；（2）首件必檢：特殊材料的焊工及自動焊焊工，在考試場所不能或不易進行考核時，實施首件必檢制，即首件即考件，由質(zhì)量技術(shù)模塊安排考官見證首件焊接過程，焊接完成后委托第三方檢測。首件必檢材料范圍包括但不限于：銅、鎳、鋁、鈦及其合金管道及容器；鉻鉬鋼管道及容器；低溫鋼管道及容器(類別代號劃為FeI的除外)；自動焊；本規(guī)定未覆蓋的焊工入場技能符合性考核。4.3熱處理工考核項目4.3.1術(shù)模塊安排考官組織考試。4.3.2考核方式為閉卷理論考試，時間為120分鐘。4.3.3考核合格后發(fā)放《XX工程管理部熱處理工上崗許可證》。4.3.4熱處理工考核共有兩次機會，兩次考核不合格不得參與熱處理作業(yè)。4.4合格及收費標準4.4.1合格標準（1）焊工應(yīng)在考核試件無損檢測合格后可進行技能考核項目內(nèi)的焊接，但焊工所屬單7位考核負責人必須在無損檢測合格后3天內(nèi)上報辦證資料，超期視為無證施焊；專業(yè)人員培訓及考核管理規(guī)定專業(yè)人員培訓及考核管理規(guī)定編號：（2）熱處理工考試共100分，70分合格。4.4.2收費標準焊工第一次考試不收費，補考收取補考費：科目Ⅰ：200元，科目Ⅱ/Ⅲ：350元。熱處理工理論考核不收費。4.4.3收費方式費用由監(jiān)理以微信方式轉(zhuǎn)至質(zhì)量技術(shù)模塊焊工考核負責人，由其定期轉(zhuǎn)交財務(wù)部。4.5證件遺失換取焊工/熱處理工上崗許可證遺失，由單位提供辦證資料申請補發(fā)；焊工/熱處理工在園區(qū)內(nèi)更換單位的，由監(jiān)理提供相關(guān)資料申請辦理。5其它說明5.1提報焊工考試需要準備的資料：綠本焊工證頭像頁和持證項目頁、入場證，身份證正反面、頭像、網(wǎng)查截圖。5.2考試前將試件點好固定，坡口表面和兩側(cè)必須清理干凈，管道焊接選材規(guī)格：外徑φ

114，厚度以6mm為宜。試件、焊材（剛剛烘烤的焊條、焊絲等）、焊條筒、焊帽、磨光機、扳手、焊縫清理工具

5.4按項目部通知的考試時間到達考場，考試時間一般上午為8:30開始，下午一般為

1:30開始，考試時間一般為2個小時。因為焊工到考場后，監(jiān)考人員要對考試焊工進行核實，防止替考，開會強調(diào)考場紀律及注意事項，進行人員交底，還要進行理論考試。所間有變會另行通知）5.5監(jiān)考人員要檢查每一個焊工的考試試件是否合格，并在試件上采用記號筆標注焊工代號和焊口號。碳鋼一般使用白色記號筆，不銹鋼一般使用黑色記號筆。試件標注完成后，焊工將試件固定好開始施焊。參考人員較多時，為避免浪費時間，焊工可以先進行焊接，在焊接過程中監(jiān)考人員會對試件進行標識。板焊試件采用立焊位（3G），儲罐板試件采用立焊位（3G）和橫焊位（2G），管道試件采用45°夾角固定位（6G）。監(jiān)考人員會在管8道考試試件“12點”位置標注縱向箭頭，焊工固定試件時，此標記必須轉(zhuǎn)動到12點位置（最高點）方可固定，考試過程中，監(jiān)考人員會隨時檢查此標記，如果位置有變化，將直接視為不合格。專業(yè)人員培訓及考核管理規(guī)定專業(yè)人員培訓及考核管理規(guī)定編號：5.6正式焊接后，需要更換設(shè)備或試件，經(jīng)監(jiān)考人員確認為焊接設(shè)備、電力等非焊工操作原因后，可更換設(shè)備或試件。試件打底焊僅允許接頭修磨，填充層可對缺陷進行局部輕微修磨，不允許大面積修磨；焊后需清除試件表面的焊渣、飛濺，焊道表面必須保持原始狀態(tài)，嚴禁修磨補焊。焊接完畢后，待試件稍微冷卻使用鋼絲刷、平銼或者自帶小工具，將焊縫的飛濺、焊渣等清理干凈，注意，不要使用磨光機打磨，以免破壞焊口的原始成型。清理完畢后交給考官進行外觀檢查。5.7試件經(jīng)考官外觀檢查合格后，使用磨光機在試件上選擇合適位置打磨小區(qū)域，在此位置焊工要根據(jù)試件上監(jiān)理標識打鋼印，鋼印包括焊工代號和焊口號，注意：結(jié)構(gòu)板焊焊口編號為“J1、J2...J#”,碳鋼管試件焊口編號為“A1、A2...A#”,不銹鋼管試件焊口編號為“B1、B2...B#”，鋼印要正確清晰。打好鋼印后的試件放置于考官指定位置，然后使用清理工具將自己的焊接工位清理干凈，待監(jiān)考人員驗收合格后，領(lǐng)取自己的入場證

（身份證），撤離考場。需要補考的焊工，在試件資源緊缺的情況下，可向考試中心申請帶走已使用過的考試試件，再加工成新的考試試件。注：焊工考試時發(fā)現(xiàn)隨意改變焊接位置、改變焊接方法、錯用焊接材料、焊接時違反規(guī)定打磨、不按規(guī)定?；『推鸹?、不按規(guī)定位置起弧、不按規(guī)定的焊接方向進行焊接等違規(guī)現(xiàn)象，考試試件立即作廢5.8考官由質(zhì)量技術(shù)模塊在各監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師中進行考核選拔，考官采用補貼制名優(yōu)秀考官并給予獎勵。5.9XX工程管理部工程建設(shè)焊工執(zhí)行帽貼管理制度。帽貼分為三種：管道焊工帽貼（紅色），容器焊工帽貼（綠色），結(jié)構(gòu)焊工帽貼（藍色）；帽貼應(yīng)貼在安全帽上，否則按無證處理。5.10根據(jù)TSGZ6002-2010《特種設(shè)備焊接操作人員考核細則》母材分類要求，當焊工證持有FeⅠ、FeⅣ，F(xiàn)eⅡ、FeⅣ或FeⅢ、FeⅣ時，優(yōu)先選擇FeⅠ、FeⅣ兩種材質(zhì)試件進行技能考核，單項合格的不予發(fā)證。5.11當焊工證只有FeⅠ、FeⅡ、FeⅢ或FeⅣ其中之一項或板焊接等其它單項時，只能進行此項目的焊接技能考核。5.12當焊工只需進行氣保焊時，單獨申請此項考核，可不進行第5.3項規(guī)定的考核，在許可證上說明：僅限于鋼結(jié)構(gòu)焊接。5.13因特殊原因不能參加補考的，可退還補考費，但焊工所屬單位應(yīng)在2天內(nèi)提供書面說明，對累計出現(xiàn)5次類似情形的單位，給予通報并考核。9專業(yè)人員培訓及考核管理規(guī)定編號編號：6相關(guān)記錄附表1《焊工準入資格考核認定申請表》附表2《焊接技能考核結(jié)果記錄表》附表3《焊工考核組對及外觀檢查標準表》附表4《合格焊工信息表》附表5《XX工程管理部焊工許可證》附表6《熱處理工考核申請表》附表7《XX工程管理部熱處理工許可證》7相關(guān)文件《特種設(shè)備焊接操作人員考核細則》TSGZ6002《承壓設(shè)備焊后熱處理規(guī)程》GB/T30583《壓力容器》GB150.1～150.4《壓力容器焊接規(guī)程》NB/T47015《熱電偶用補償導線》GB/T4989《石油化工鉻鉬鋼焊