VQC小組TOC\o"1-1"\h\z\u 1 1632578273853460525299；B5182區(qū)規(guī)劃有：C125399.65；C214356.05B6、C1、C21簡VQC20187TQC教育時72920187201812 男男男女 日期：2018年7月101 2702 VQC小組，討論決定選擇“提高多聯(lián)機冷媒銅管一次QCQCB6200個冷媒銅管焊接口進行檢查，全數(shù)2517587.5%。QC4個因素，并做了統(tǒng)計表如下：12332415 日期：2018年7月232一次焊接不合格因素統(tǒng)計3 1焊口虛焊夾2焊口過燒發(fā)3焊口燒損穿4 日期：2018年7月25頻數(shù)（處 累計頻率（%）焊口虛焊夾 焊口過燒發(fā) 焊口燒損穿 其 日期：2018年7月2676.0%，是造成多聯(lián)機冷媒銅管一次焊接合格率低的主要癥結(jié)所在。5 1-（1-87.5%）×[76.0%×5%+（1-76.0%）]= 日期：2018年7月286 南V谷QC7 南V谷QC3要因確認計劃1234度5銅管厚度偏差±01mm67898 南V谷QC錄驗 日期：2018年8月109 南V谷QC▲末端因素一：工人未經(jīng)專項培訓 8冷媒銅管焊接 8冷媒銅管焊接 南V谷QCVVV88優(yōu)4良310 日期：2018年8月15 南V谷QC▲末端因素二：工人加班過度。 準：工人每天工作時間不超過10小時，每周累計不能超過50小時 2018年6月工時 2018年7月工時

670000 日期：2018年8月1520186、7月的班組加班情況，劉玉林、谷景開班組在這兩個月的加0，不存在夜晚加班情況存在。 南V谷QC末端因素三：沒有獎罰措施。標準：有記錄，100%實際情況：2018815 2018620187－100＋500+500－200 日期：2018年8月151212班組施工質(zhì)量 南V谷QC末端因素四：未設(shè)立專項檢查制度。 2018815 南V谷QC末端因素五：銅管厚度不均勻。 準：銅管厚度偏差±0.1mm以內(nèi)實際情況：20188216C及厚度測量統(tǒng)計12345厚度偏6789厚度偏厚度偏厚度偏 末端因素六：焊接面有雜質(zhì) 實際情況：20188267工人走訪調(diào)查123456789 100% 南V谷QC末端因素七：焊料熔化流動性差 實際情況：2018928螺旋線長度出廠數(shù) 末端因素八：焊接處擴口偏小 準：擴口內(nèi)徑-對接外徑=0.5±0.1mm實際情況：201898123、把測量出的銅管擴口內(nèi)徑與對接銅管外徑對比分析，計算出偏差值：209123456789 南V谷QC末端因素九：焊槍停留時間短 準：800℃≤銅管溫度≤900℃10銅管溫度測量123456789 800℃≤銅管溫度≤末端因素十：焊接前未清理接頭標準：有，100% 南V谷QC11頭清312335412335 末端因素十一：焊接加熱不均勻 準：溫度偏差≤±10℃實際情況：本項目使用“紅外線溫度測量儀”進行銅管焊接溫度測量。2018232012溫度偏差統(tǒng)計12345758976789864795648965836 南V谷QC末端因素十二：擴口器進場無質(zhì)量檢驗 2018925 南V谷QC末端因素十三：焊槍進場無質(zhì)量檢驗 2018925 南V谷QC末端因素十四：無成品保護措施標準：100%15現(xiàn)場保護措 南V谷QC末端因素十五：操作空間不足標準：空間≥1m316手13腳手架作業(yè)平臺上作業(yè)空間統(tǒng)計123356789 南V谷QC末端因素十六：現(xiàn)場光強不足 準：光照強度≥350實際情況：201810417測14施工現(xiàn)場光照強度12345 350lux, 南V谷QC根據(jù)要因確認結(jié)果，QC小組對“焊接處擴口偏小焊槍停留時間短”這兩個問

1（1）（2）2（1）加工成本增5 南V谷QC

序號（1）（2）12（1） 南V谷QC 1小1度2短1效 實施階段：20181015日～20181121日負責人：王邵波 施1 南V谷QC22. 南V谷QC④連接管道時，必須采用兩把扳手（一把力矩扳手和一把固定扳手316123456789 南V谷QC3有變。對此，QC小組進行現(xiàn)場檢查，通知廠家技術(shù)人員現(xiàn)場核查，結(jié)果擴口器均滿足17后現(xiàn)場擴口精度檢查統(tǒng)12335是是是是是6789是是是是是是是是是是是是是是是 南V谷QC 實施階段：20181015日～20181121日負責人：王邵波 施1V18施工班組成員進行 南V谷QC①焊接時氮氣壓力控制在0.2-0.3kgf/cm2③必須使用減壓閥，通入的氮氣壓力應控制在0.2kgf/cm2①焊接操作過程注意防火（預備消防器材218實際操作考核成績統(tǒng)計合格率40224031 南V谷QC319對策實施后銅管焊接溫度統(tǒng)計123356789 南V谷QC119對策實施后銅管抽空保48小時，8242097.6%。統(tǒng)計結(jié)果如下表： 1882733325 日期：2018年12月1 南V谷QC頻數(shù)（處 累計頻率（%）焊口過燒發(fā) 焊口虛焊夾 焊口燒損穿 其20對策實施后不合格率因素排列 日期：2018年12月521對策實施后合格率對比 日期：2018年12月5 南V谷QCQC小組的目標。2通過本次QC活動，小組取得了一定的經(jīng)濟效益：總共為項目部節(jié)約成本22經(jīng)濟證 南V谷QC1QCQC活動的實施經(jīng)驗，通過對各種數(shù)據(jù)進行整理23工藝培訓手2295 南V谷QC1QC24效 145235345334534634 日期：2018年12月14 南V谷QC43

543 1

5質(zhì)量意4 4

525自我評價雷達 日期：2018年12月152QC題目： 南V谷QC 南V谷QC2018710//////4QC2018723 南V谷QC 南V谷QCQC小組活動2018723//////32018728 南V谷QC 南V谷QCQC小組活動2018728//////QCV谷項目三層、四層冷媒銅管進行了檢查，兩格率。因此，QC小組把本次活動目標設(shè)為，將聯(lián)機冷媒銅管一次焊接87.5%96.5%。87.5%201881 南V谷QC 南V谷QCQC小組活動201881//////2018810 南V谷QC 南V谷QCQC小組活動2018810//////16212220181014 南V谷QC 南V谷QCQC小組活動20181014//////小組成員通過討論對造成焊口虛焊夾渣的2個主要因素制定出相應22018112