PAGE模具定檢管理制度規(guī)范一、總則（一）目的為確保模具的正常運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)模具使用壽命，降低生產(chǎn)成本，特制定本模具定檢管理制度規(guī)范。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有模具的定期檢查與管理工作。（三）職責(zé)分工1.模具管理部門負(fù)責(zé)制定模具定檢計(jì)劃，并組織實(shí)施。建立模具檔案，記錄模具的基本信息、維修保養(yǎng)記錄、定檢結(jié)果等。協(xié)調(diào)各部門之間的工作，確保模具定檢工作的順利進(jìn)行。2.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)模具的日常使用和維護(hù)，按照模具操作規(guī)程進(jìn)行操作。配合模具管理部門進(jìn)行模具定檢工作，提供相關(guān)的使用信息和問題反饋。3.質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對(duì)模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)估模具的性能。參與模具定檢工作，對(duì)模具的質(zhì)量問題提出改進(jìn)建議。4.維修部門負(fù)責(zé)模具的維修和保養(yǎng)工作，按照模具定檢結(jié)果及時(shí)進(jìn)行維修和調(diào)整。提供模具維修所需的技術(shù)支持和零部件更換服務(wù)。二、模具定檢計(jì)劃（一）定檢周期1.大型模具：每[X]個(gè)月進(jìn)行一次全面定檢。2.中型模具：每[X]個(gè)月進(jìn)行一次全面定檢。3.小型模具：每[X]個(gè)月進(jìn)行一次全面定檢。4.特殊模具：根據(jù)模具的使用頻率和重要性，制定相應(yīng)的定檢周期，但最長(zhǎng)不超過[X]個(gè)月。（二）定檢內(nèi)容1.外觀檢查檢查模具表面是否有磨損、劃傷、變形等情況。檢查模具的標(biāo)識(shí)是否清晰，銘牌是否完好。2.尺寸精度檢查使用量具對(duì)模具的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量，確保尺寸精度符合設(shè)計(jì)要求。檢查模具的配合間隙是否正常，有無松動(dòng)或卡滯現(xiàn)象。3.模具性能檢查對(duì)模具的開合模動(dòng)作進(jìn)行檢查，確保動(dòng)作順暢，無異常響聲。檢查模具的冷卻系統(tǒng)是否正常，冷卻效果是否良好。檢查模具的頂出系統(tǒng)是否正常，頂出動(dòng)作是否平穩(wěn)，頂出位置是否準(zhǔn)確。4.易損件檢查檢查模具的易損件，如滑塊、鑲件、頂針等，是否有磨損、損壞現(xiàn)象。對(duì)磨損或損壞的易損件進(jìn)行及時(shí)更換，確保模具的正常運(yùn)行。5.潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查檢查模具的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑油是否充足，油道是否暢通。對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，及時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油。（三）定檢計(jì)劃的制定與執(zhí)行1.模具管理部門應(yīng)根據(jù)模具的定檢周期，提前制定年度模具定檢計(jì)劃，并將計(jì)劃下達(dá)給各相關(guān)部門。2.各部門應(yīng)按照模具定檢計(jì)劃的要求，按時(shí)組織實(shí)施模具定檢工作。在定檢過程中，應(yīng)認(rèn)真填寫模具定檢記錄，詳細(xì)記錄定檢情況和發(fā)現(xiàn)的問題。3.如因生產(chǎn)任務(wù)緊張等原因需要調(diào)整模具定檢計(jì)劃，應(yīng)提前向模具管理部門提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可調(diào)整。三、模具定檢流程（一）定檢準(zhǔn)備1.模具管理部門提前通知生產(chǎn)部門和維修部門，安排好定檢時(shí)間和人員。2.準(zhǔn)備好定檢所需的量具、工具、潤(rùn)滑油等物資。3.維修人員提前了解模具的使用情況和歷史維修記錄，以便在定檢過程中能夠快速準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)問題。（二）定檢實(shí)施1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)將模具清理干凈，拆卸相關(guān)零部件，以便維修人員進(jìn)行檢查。2.維修人員按照定檢內(nèi)容的要求，對(duì)模具進(jìn)行全面檢查。在檢查過程中，應(yīng)認(rèn)真記錄檢查結(jié)果，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行詳細(xì)描述，并拍照留存。3.質(zhì)量部門對(duì)模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)估模具的性能。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)反饋給模具管理部門和維修部門。（三）定檢報(bào)告1.維修人員在定檢結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)填寫模具定檢報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括模具的基本信息、定檢情況、發(fā)現(xiàn)的問題及處理建議等。2.模具管理部門對(duì)定檢報(bào)告進(jìn)行審核，對(duì)存在的問題進(jìn)行分析和研究，制定相應(yīng)的整改措施。3.將模具定檢報(bào)告存入模具檔案，作為模具管理和維護(hù)的重要依據(jù)。（四）定檢問題處理1.對(duì)于定檢過程中發(fā)現(xiàn)的一般性問題，維修人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，確保模具能夠正常投入使用。2.對(duì)于較為嚴(yán)重的問題，模具管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行專題討論，制定詳細(xì)的維修方案，并安排維修人員進(jìn)行維修。3.在維修過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照維修工藝和操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保維修質(zhì)量。維修完成后，應(yīng)進(jìn)行試模，驗(yàn)證維修效果。4.對(duì)于因模具問題導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量事故，應(yīng)按照公司的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)查和處理，分析原因，總結(jié)教訓(xùn)，采取有效的預(yù)防措施，防止類似問題再次發(fā)生。四、模具定檢記錄與檔案管理（一）定檢記錄1.每次模具定檢都應(yīng)填寫詳細(xì)的定檢記錄，記錄內(nèi)容包括定檢日期、模具編號(hào)、模具名稱、定檢人員、定檢內(nèi)容、檢查結(jié)果、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況等。2.定檢記錄應(yīng)使用統(tǒng)一的表格格式，字跡清晰，內(nèi)容完整，不得隨意涂改。3.定檢記錄應(yīng)由定檢人員簽字確認(rèn)，并及時(shí)提交給模具管理部門存檔。（二）模具檔案管理1.模具管理部門應(yīng)建立完善的模具檔案，檔案內(nèi)容包括模具的基本信息、設(shè)計(jì)圖紙、制造工藝、使用說明書、維修保養(yǎng)記錄、定檢記錄、故障記錄等。2.模具檔案應(yīng)采用電子文檔和紙質(zhì)文檔相結(jié)合的方式進(jìn)行管理，確保檔案的完整性和可追溯性。3.模具檔案應(yīng)定期進(jìn)行整理和更新，及時(shí)將新的信息和資料錄入檔案系統(tǒng)。4.模具檔案的查閱和借閱應(yīng)按照公司的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批，確保檔案的安全和保密。五、模具定檢培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)1.模具管理部門應(yīng)定期組織模具定檢培訓(xùn)，提高相關(guān)人員的定檢技能和業(yè)務(wù)水平。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括模具的結(jié)構(gòu)原理、定檢方法、量具的使用、維修保養(yǎng)知識(shí)等。3.培訓(xùn)方式可以采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操等多種形式，確保培訓(xùn)效果。（二）考核1.對(duì)參與模具定檢工作的人員進(jìn)行定期考核，考核內(nèi)容包括定檢知識(shí)、定檢技能、問題處理能力等。2.考核方式可以采用理論考試、實(shí)際操作、案例分析等多種形式，全面評(píng)估人員的綜合素質(zhì)。3.對(duì)于考核不合格的人員，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)考或再次培訓(xùn)，直至考核合格為止。六、模具定檢工作的監(jiān)督與評(píng)估（一）監(jiān)督1.公司質(zhì)量部門應(yīng)定期對(duì)模具定檢工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保定檢工作的質(zhì)量和效果。2.監(jiān)督檢查內(nèi)容包括定檢計(jì)劃的執(zhí)行情況、定檢記錄的填寫情況、定檢問題的處理情況等。3.對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)下達(dá)整改通知，要求相關(guān)部門限期整改，并跟蹤整改結(jié)果。（二）評(píng)估1.模具管理部門應(yīng)定期對(duì)模具定檢工作進(jìn)行評(píng)估，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷完善模具定檢管理制度