標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/Z 18620.5-2025 檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范 第5部分:齒輪測(cè)量?jī)x器評(píng)價(jià)》是針對(duì)齒輪測(cè)量?jī)x器性能評(píng)估的一套指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了對(duì)齒輪測(cè)量設(shè)備進(jìn)行技術(shù)評(píng)價(jià)的方法和步驟,旨在確保這些設(shè)備能夠準(zhǔn)確、可靠地完成其預(yù)定功能。它適用于各類用于檢測(cè)齒輪尺寸精度、形狀誤差以及表面粗糙度等特性的測(cè)量工具或系統(tǒng)。

標(biāo)準(zhǔn)中首先定義了一系列術(shù)語(yǔ)和定義,明確了諸如“測(cè)量不確定度”、“重復(fù)性”等關(guān)鍵概念,為后續(xù)內(nèi)容的理解奠定基礎(chǔ)。接著,標(biāo)準(zhǔn)介紹了不同類型齒輪測(cè)量?jī)x器的基本工作原理及其適用范圍,幫助用戶根據(jù)具體需求選擇合適的測(cè)量手段。

在評(píng)價(jià)方法方面,《GB/Z 18620.5-2025》提出了基于國(guó)際通用準(zhǔn)則的測(cè)試程序,包括但不限于靜態(tài)精度測(cè)試、動(dòng)態(tài)性能驗(yàn)證及長(zhǎng)期穩(wěn)定性考察等環(huán)節(jié)。通過(guò)一系列精心設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn),可以全面了解被測(cè)儀器在不同條件下的表現(xiàn)情況。此外,還特別強(qiáng)調(diào)了環(huán)境因素(如溫度變化)對(duì)測(cè)量結(jié)果可能產(chǎn)生的影響,并建議采取相應(yīng)措施以減少此類外部干擾帶來(lái)的誤差。

對(duì)于如何處理獲得的數(shù)據(jù),《GB/Z 18620.5-2025》也給出了明確指示,推薦使用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法來(lái)分析結(jié)果的有效性和一致性。同時(shí),該文件還提供了關(guān)于編寫(xiě)測(cè)試報(bào)告的具體要求,確保所有相關(guān)信息都能得到清晰記錄并便于后期查閱。


如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。

....

查看全部

  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2025-12-03 頒布
?正版授權(quán)
GB/Z 18620.5-2025檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第5部分:齒輪測(cè)量?jī)x器評(píng)價(jià)_第1頁(yè)
GB/Z 18620.5-2025檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第5部分:齒輪測(cè)量?jī)x器評(píng)價(jià)_第2頁(yè)
GB/Z 18620.5-2025檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第5部分:齒輪測(cè)量?jī)x器評(píng)價(jià)_第3頁(yè)
GB/Z 18620.5-2025檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第5部分:齒輪測(cè)量?jī)x器評(píng)價(jià)_第4頁(yè)
GB/Z 18620.5-2025檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第5部分:齒輪測(cè)量?jī)x器評(píng)價(jià)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩83頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

GB/Z 18620.5-2025檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第5部分:齒輪測(cè)量?jī)x器評(píng)價(jià)-免費(fèi)下載試讀頁(yè)

文檔簡(jiǎn)介

ICS21200

CCSJ.17

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件

GB/Z186205—2025/ISO/TR10064-52005

.:

檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范

第5部分齒輪測(cè)量?jī)x器評(píng)價(jià)

:

Codeofinsectionractice—Part5Recommendationsrelativeto

pp:

evaluationofgearmeasuringinstruments

ISO/TR10064-52005IDT

(:,)

2025-12-03發(fā)布

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/Z186205—2025/ISO/TR10064-52005

.:

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………2

設(shè)備環(huán)境

4…………………2

環(huán)境

4.1…………………2

溫度對(duì)齒輪和樣板的影響

4.2…………3

測(cè)量系統(tǒng)

5…………………5

展成式測(cè)量?jī)x器的評(píng)估程序

5.1………………………5

型測(cè)量?jī)x器的評(píng)估程序

5.2CMM……………………12

測(cè)量系統(tǒng)

5.3……………15

濾波

5.4…………………20

不確定度的評(píng)定

5.5……………………21

樣板

6………………………21

安裝基準(zhǔn)

6.1……………21

碼特樣板的建議

6.2……………………21

修正的基圓漸開(kāi)線樣板檢測(cè)

6.3………………………26

非漸開(kāi)線樣板銷圓柱形平面齒面和球球形樣板

6.4:()、()()………26

螺旋線樣板檢測(cè)

6.5……………………29

修正偏心的齒距樣板檢測(cè)

6.6…………30

不確定度評(píng)定指南

7………………………30

不確定度評(píng)定方法

7.1…………………30

U測(cè)量不確定度的計(jì)算

7.295…………31

測(cè)量參數(shù)

7.3……………32

測(cè)量程序

8…………………33

可追溯性

8.1……………33

操作條件

8.2……………33

測(cè)量

8.3…………………33

校準(zhǔn)程序

8.4……………33

比較法測(cè)量不確定度的評(píng)定指南

9………………………34

直接比較法實(shí)例

9.1A………………34

比較法針對(duì)工件特性的影響進(jìn)行擴(kuò)展

9.2,…………36

GB/Z186205—2025/ISO/TR10064-52005

.:

比較法針對(duì)工件特性和幾何相似性的影響進(jìn)行擴(kuò)展

9.3,…………38

統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

10…………………………38

定義

10.1………………38

構(gòu)建和圖

10.2XMR…………………38

數(shù)據(jù)失控的判據(jù)

10.3…………………39

當(dāng)圖表控制數(shù)據(jù)不符合規(guī)定的一個(gè)或多個(gè)判據(jù)時(shí)

10.410.3………40

儀器的適用性

11…………………………40

測(cè)量不確定度的局限

11.1……………41

測(cè)量不確定度的來(lái)源

11.2……………43

降低測(cè)量不確定度

11.3………………44

測(cè)量過(guò)程儀器的相關(guān)性

12()……………45

比對(duì)的基礎(chǔ)

12.1………………………45

測(cè)量的相關(guān)性

12.2……………………45

附錄資料性溫度對(duì)齒輪和樣板的影響

A()……………47

附錄資料性修正的漸開(kāi)線螺旋線齒距樣板檢測(cè)

B()、、………………51

附錄資料性非漸開(kāi)線銷球平面樣板的詳解

C()、、……………………60

參考文獻(xiàn)

……………………78

GB/Z186205—2025/ISO/TR10064-52005

.:

前言

本文件為報(bào)告類指導(dǎo)性技術(shù)文件

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是的第部分已經(jīng)發(fā)布了以下部分

GB/Z186205。GB/Z18620:

檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第部分圓性齒輪面的測(cè)量

———1:;

圓柱齒輪檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第部分徑向綜合偏差徑向跳動(dòng)齒厚和側(cè)隙的檢驗(yàn)

———2:、、;

圓柱齒輪檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第部分齒輪坯軸中心距和軸線平行度的檢驗(yàn)

———3:、;

圓柱齒輪檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第部分表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)

———4:;

檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第部分齒輪測(cè)量?jī)x器評(píng)價(jià)

———5:;

檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第部分錐齒輪測(cè)量

———6:。

本文件等同采用檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第部分齒輪測(cè)量?jī)x器評(píng)價(jià)文件類型

ISO/TR10064-5:2005《5:》,

由的技術(shù)報(bào)告調(diào)整為我國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件

ISO。

本文件做了下列最小限度的編輯性改動(dòng)

:

納入了的修正內(nèi)容

———ISO/TR10064-5:2005/Cor1:2006;

更正了中u的計(jì)算式

———9.2.2h)ws;

更正了圖中箭頭的指向位置

———23b)“2”;

將中的L更正為L(zhǎng)

———A.3“b”“β”;

將中Δt計(jì)算式的單位由更正為

———A.2、A.3、A.4(°)℃;

將中的節(jié)圓更正為分度圓

———A.4“”(pitchdiameter)“”;

將與公式有關(guān)的s和公式中的s均更正為s將公式的最終結(jié)果

———(A.37)“n”(A.38)“n”“np”;(A.38)

更正為

“0.127μm”“1.27μm”;

將公式中齒廓傾斜偏差的單位由更正為

———(B.1)mmμm;

將中更正為

———B.4“ISO18683”“ISO18653”。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由全國(guó)齒輪標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC52)。

本文件起草單位鄭機(jī)所鄭州傳動(dòng)科技有限公司哈爾濱精達(dá)測(cè)量?jī)x器有限公司溫嶺市明華齒

:()、、

輪有限公司浙江雙環(huán)傳動(dòng)機(jī)械股份有限公司通用技術(shù)集團(tuán)哈爾濱量具刃具有限責(zé)任公司中國(guó)機(jī)械

、、、

總院集團(tuán)鄭州機(jī)械研究所有限公司哈爾濱智達(dá)測(cè)控技術(shù)有限公司重慶大學(xué)中山邁雷特?cái)?shù)控技術(shù)有

、、、

限公司河南科技大學(xué)重慶清平機(jī)械有限責(zé)任公司成都理工大學(xué)中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心有限公司中

、、、、、

原工學(xué)院山西航天清華裝備有限責(zé)任公司

、。

本文件主要起草人王志剛周廣才羅斌宵吳長(zhǎng)鴻曹志剛張蕾王時(shí)龍魏天水范瑞麗

:、、、、、、、、、

林守金李海霞韓正陽(yáng)楊鑫銳弓宇裴幫郭情情徐航劉民東劉麗雪顏勤巧敬代云劉波

、、、、、、、、、、、、、

王四寶魏冰陽(yáng)王東飛郭詩(shī)蕊鄧星橋王天翔管洪杰黃紅濤李濤周明勇李康宇魏鳳儀

、、、、、、、、、、、。

GB/Z186205—2025/ISO/TR10064-52005

.:

引言

系列標(biāo)準(zhǔn)是齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)的支持性文件給出了齒輪精度等項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的測(cè)量方法及注

GB/Z18620,

意事項(xiàng)

。

檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范擬由六個(gè)部分構(gòu)成

GB/Z18620《》,。

第部分圓柱齒輪齒面的測(cè)量等同采用目的在于描述圓柱齒輪輪

———1:,ISO/TR10064-1:1992。

齒同側(cè)齒面的檢驗(yàn)方法和要求以確保齒輪的質(zhì)量和性能符合規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

,。

第部分徑向綜合偏差徑向跳動(dòng)齒厚和側(cè)隙的檢驗(yàn)等同采用目

———2:、、,ISO/TR10064-2:1996。

的在于描述圓柱齒輪的徑向綜合偏差徑向跳動(dòng)齒厚和側(cè)隙的檢驗(yàn)方法這些參數(shù)對(duì)于齒輪

、、,

的精度和性能至關(guān)重要

第部分齒輪坯軸中心距和軸線平行度的檢驗(yàn)等同采用目的在

———3:、,ISO/TR10064-3:1996。

于描述齒輪坯軸中心距和軸線平行度的檢驗(yàn)方法并給出推薦值以確保齒輪的質(zhì)量和性能

、,,

符合預(yù)定的技術(shù)要求

。

第部分表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)等同采用目的在于描述

———4:,ISO/TR10064-4:1998。

圓柱齒輪的表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)方法這些檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)于評(píng)估齒輪的耐用性和性

,

能穩(wěn)定性具有重要意義

。

第部分齒輪測(cè)量?jī)x器評(píng)價(jià)等同采用目的在于描述多種齒輪測(cè)量

———5:,ISO/TR10064-5:2005。

裝備的原理和校準(zhǔn)以及不確定度評(píng)價(jià)

,。

第部分錐齒輪測(cè)量等同采用目的在于描述錐齒輪特殊的精度測(cè)

———6:,ISO/TR10064-6:2009。

量方法

。

系列標(biāo)準(zhǔn)為齒輪的設(shè)計(jì)制造和檢驗(yàn)提供了詳細(xì)的指導(dǎo)和規(guī)范保證了齒輪產(chǎn)品的質(zhì)

GB/Z18620、,

量與可靠性

。

GB/Z186205—2025/ISO/TR10064-52005

.:

檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范

第5部分齒輪測(cè)量?jī)x器評(píng)價(jià)

:

1范圍

本文件給出了使用時(shí)更多的支持信息和實(shí)例提供了對(duì)齒輪漸開(kāi)線螺旋線齒距徑向

ISO18653,、、、

跳動(dòng)和齒厚測(cè)量過(guò)程的評(píng)估和校準(zhǔn)程序

。

本文件描述了對(duì)頂尖導(dǎo)軌探針系統(tǒng)等儀器單元狀況的評(píng)估和對(duì)準(zhǔn)方法還提供了建立適當(dāng)環(huán)境

、、,

和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)評(píng)估程序的建議

。

本文件還涵蓋齒輪樣板在U測(cè)量過(guò)程中不確定度評(píng)定的應(yīng)用本文件提供了將測(cè)量過(guò)程服務(wù)于

95。

產(chǎn)品齒輪檢測(cè)的指南包括適用性和基于待檢測(cè)產(chǎn)品齒輪精度公差的U不確定度推薦限值

,95。

本文件中許多建議也可適用于蝸桿蝸輪錐齒輪和齒輪刀具的測(cè)量

、、。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

齒輪術(shù)語(yǔ)和定義第部分幾何學(xué)定義

ISO1122-11:(Vocabularyofgearterms—Part1:Defi-

nitionsrelatedtogeometry)

注齒輪術(shù)語(yǔ)和定義第部分幾何學(xué)定義

:GB/T3374.1—20101:(ISO1122-1:1998,IDT)

圓柱齒輪齒面公差分級(jí)制第部分齒面偏差的定義和允許值

ISO1328-1ISO1:(Cylindrical

gears—ISOsystemofflanktoleranceclassification—Part1:Definitionsandallowablevaluesofdevia-

tionsrelevanttoflanksofgearteeth)

注圓柱齒輪齒面公差分級(jí)制第部分齒

溫馨提示

  • 1. 本站所提供的標(biāo)準(zhǔn)文本僅供個(gè)人學(xué)習(xí)、研究之用,未經(jīng)授權(quán),嚴(yán)禁復(fù)制、發(fā)行、匯編、翻譯或網(wǎng)絡(luò)傳播等,侵權(quán)必究。
  • 2. 本站所提供的標(biāo)準(zhǔn)均為PDF格式電子版文本(可閱讀打印),因數(shù)字商品的特殊性,一經(jīng)售出,不提供退換貨服務(wù)。
  • 3. 標(biāo)準(zhǔn)文檔要求電子版與印刷版保持一致,所以下載的文檔中可能包含空白頁(yè),非文檔質(zhì)量問(wèn)題。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論