焦爐煤氣凈化區(qū)域防爆電氣檢查細則一、危險區(qū)域劃分與檢查要求焦爐煤氣凈化區(qū)域存在H?（55%-60%）、CH?（23%-27%）及CO（5%-8%）等爆炸性氣體，爆炸極限4.72%-37.59%，根據(jù)GB50058-2014及GB12710-2024標準，需按釋放源等級與通風條件劃分以下危險區(qū)域：（一）爆炸性氣體環(huán)境分區(qū)1區(qū)危險區(qū)域包括煤氣鼓風機室、粗苯產(chǎn)品泵房、溶劑脫酚溶劑泵房等存在一級釋放源的場所。檢查要點：設(shè)備密封點（如泵軸封、閥門法蘭）是否存在泄漏痕跡機械通風系統(tǒng)風量是否滿足每小時12次換氣要求可燃氣體探測器安裝位置距釋放源水平距離是否≤5m，檢測范圍0-100%LEL2區(qū)危險區(qū)域涵蓋脫酸蒸氨泵房、硫黃工藝區(qū)及苯洗滌泵房等二級釋放源區(qū)域。重點檢查：通風設(shè)備是否實現(xiàn)與可燃氣體濃度聯(lián)鎖（濃度≥25%LEL時自動啟動）地溝是否采用充砂處理并設(shè)置排水坡度（≥0.005）電纜溝進出建筑物處是否采用非燃性材料嚴密封堵22區(qū)粉塵爆炸區(qū)域配煤、輸焦皮帶通廊等存在可燃性粉塵的場所，需核查：設(shè)備表面粉塵堆積厚度是否超過1mm除塵系統(tǒng)與工藝設(shè)備的聯(lián)鎖停機功能是否可靠電氣設(shè)備外殼防護等級是否達到IP65以上（二）區(qū)域標識與警示檢查危險區(qū)域邊界應(yīng)設(shè)置防爆警示標識，包含"Ex"符號及區(qū)域等級（如"1區(qū)-ⅡBT4"）進入1區(qū)作業(yè)的臨時配電箱需懸掛"防爆設(shè)備專用"標牌粉塵區(qū)域入口處應(yīng)設(shè)置"必須佩戴防靜電用品"提示牌二、防爆電氣設(shè)備選型檢查（一）設(shè)備防爆等級適配性1區(qū)設(shè)備要求主體設(shè)備需滿足ExdIICT4Ga或ExpIICT4Ga等級（氫氣環(huán)境必須IIC級）照明燈具優(yōu)先選用隔爆型（Exd）或增安型（Exe），應(yīng)急燈具需具備180min以上持續(xù)照明能力熱電偶、壓力變送器等儀表應(yīng)采用本安型（Exia），關(guān)聯(lián)設(shè)備需通過安全柵隔離2區(qū)設(shè)備要求允許使用ExnA（無火花型）設(shè)備，但需驗證其溫度組別不低于T4（表面溫度≤135℃）電機防護等級應(yīng)達到IP54，軸承溫升不得超過40K（環(huán)境溫度35℃時）接線盒需采用壓鑄鋁合金材質(zhì)，壁厚不小于5mm22區(qū)粉塵設(shè)備要求電氣設(shè)備需符合GB12476.1標準，達到IIIC級粉塵防爆要求皮帶秤、料位開關(guān)等應(yīng)采用"塵密型"（DT）結(jié)構(gòu)，外殼防護不低于IP6X電纜引入裝置需配備粉塵防爆密封接頭（如M20×1.5螺紋規(guī)格）（二）關(guān)鍵設(shè)備專項檢查煤氣鼓風機電機防爆接合面間隙：軸與軸孔≤0.2mm，蓋與殼體≤0.15mm軸承溫度傳感器應(yīng)實現(xiàn)雙重報警（75℃預(yù)報警，85℃停機聯(lián)鎖）電纜格蘭頭需使用氯丁橡膠密封圈，壓縮量控制在30%-50%電捕焦油器高壓發(fā)生器外殼需設(shè)置專用接地端子（截面積≥16mm2銅導體）內(nèi)部陽極板與陰極絲間距偏差應(yīng)≤±5mm氧含量分析儀應(yīng)具備"高報（O?≥2%）聯(lián)鎖停機"功能，響應(yīng)時間≤1sVOCs處理裝置在線濃度檢測儀量程應(yīng)覆蓋0-100%LEL，精度±5%FS風機電機需配置防爆型熱繼電器（整定電流為額定值的1.2倍）氣動閥門電磁閥應(yīng)采用隔爆線圈（ExdIIBT5）三、電氣線路敷設(shè)檢查（一）電纜選型與敷設(shè)方式電纜類型要求1區(qū)應(yīng)采用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝電纜（YJV22-0.6/1kV），最小截面積≥2.5mm2本質(zhì)安全電路電纜需單獨穿管，顏色區(qū)分于動力電纜（推薦藍色護套）粉塵區(qū)域電纜應(yīng)選用阻燃型（ZR），成束燃燒試驗需通過GB/T18380.3-2008要求敷設(shè)路徑檢查橋架水平安裝間距2m，垂直安裝間距1.5m，支架應(yīng)涂刷防火涂料（干膜厚度≥0.5mm）電纜溝深度≥0.7m，底部坡度≥0.01，每隔50m設(shè)置集水井穿越防火墻處需采用防火封堵材料（膨脹倍率≥250%），密封厚度≥150mm（二）電纜連接與密封檢查引入裝置檢查隔爆型設(shè)備電纜入口處需設(shè)置防拔脫裝置，螺紋旋合長度≥6扣（M20以上規(guī)格）密封膠圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)≤1mm，硬度shoreA60±5多余進線口需用鋼制堵板（厚度≥2mm）加密封圈封堵，并用原設(shè)備螺栓緊固中間接頭處理1區(qū)嚴禁設(shè)置電纜中間接頭，2區(qū)接頭需采用防爆接線盒（ExdIIBT4）接頭處絕緣電阻應(yīng)≥500MΩ（2500V兆歐表測量）屏蔽電纜的屏蔽層需單端接地，接地電阻≤4Ω四、接地系統(tǒng)與靜電防護檢查（一）接地裝置配置系統(tǒng)接地要求防爆設(shè)備金屬外殼需單獨設(shè)置保護接地，接地線采用40×4mm鍍鋅扁鋼接地極采用DN50鍍鋅鋼管（長度2.5m），間距5m，埋深≥0.8m系統(tǒng)接地電阻：電源系統(tǒng)≤4Ω，儀表系統(tǒng)≤1Ω，防靜電接地≤100Ω跨接線檢查金屬管道法蘭間需用6mm2多股銅芯線跨接，螺栓連接少于5根時必須跨接電纜橋架每節(jié)間連接電阻應(yīng)≤0.03Ω，全程需不少于2處接地皮帶輸送機金屬機架應(yīng)每隔30m設(shè)置接地極，滾筒軸與機架跨接電阻≤1Ω（二）靜電消除措施儲罐進料管應(yīng)延伸至距罐底200mm處，流速控制：苯類≤1m/s，煤氣≤8m/s操作人員需配備防靜電手環(huán)（接地電阻1MΩ-100MΩ），進入?yún)^(qū)域前需觸摸靜電釋放柱采樣用金屬容器需通過2.5mm2銅線與設(shè)備本體連接，采樣后靜置1min方可開蓋五、維護檢查與周期要求（一）日常巡檢項目（每班）設(shè)備運行狀態(tài)：無異常振動（≤4.5mm/s）、無異響、表面溫度≤允許值（T4組≤135℃）電纜引入裝置：無松動、密封膠圈無龜裂，格蘭頭壓緊螺母無銹蝕接地連接：螺栓無松動（扭矩值符合規(guī)范，M12螺栓≥40N·m），標識清晰（二）月度專業(yè)檢查隔爆面檢測：使用塞尺測量間隙（平面接合面≤0.2mm），表面粗糙度Ra≤6.3μm絕緣電阻測試：動力回路≥1MΩ（500V兆歐表），控制回路≥5MΩ正壓型設(shè)備：壓力保持能力（停機狀態(tài)下30min壓降≤10%），吹掃時間設(shè)置≥30s（三）年度全面檢測防爆合格證核查：設(shè)備銘牌與證書一致性（型號、參數(shù)、有效期），進口設(shè)備需有CNEX認證可燃氣體探測器標定：采用標準氣（50%LEL）校準，誤差應(yīng)≤±3%電纜老化評估：絕緣層硬度（shoreA60-80），屏蔽層完整性，局部放電量≤10pC（四）故障處理與記錄發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆（如隔爆面損傷、密封失效）必須立即停機，懸掛"禁止合閘"警示牌檢修記錄應(yīng)包含：檢查日期、設(shè)備編號、問題描述、處理措施、責任人簽字，保存期限≥3年重大缺陷（如防爆外殼裂紋）需24h內(nèi)上報，修復前必須采取隔離措施（如設(shè)置警戒線）六、特殊作業(yè)安全檢查（一）動火作業(yè)管控辦理動火證前需檢測可燃氣體濃度：爆炸下限＞4%時≤0.5%，＜4%時≤0.2%動火點10m范圍內(nèi)應(yīng)清除易燃物，設(shè)置防火毯（1.5m×1.5m）及滅火器（4kg干粉×2）使用防爆工具（鈹青銅材質(zhì)），嚴禁用鐵器敲擊設(shè)備，臨時照明需用12V本安型燈具（二）進入受限空間受限空間內(nèi)氧含量需保持19.5%-23.5%，CO濃度≤24ppm，H?S